【正文】 許膠液，緩緩插入植筋孔。操作時(shí)要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)多次，以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實(shí)。拉結(jié)筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結(jié)筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動(dòng)（時(shí)間按植筋膠說明書控制），達(dá)到要求后方可進(jìn)行施工。檢查驗(yàn)收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時(shí)間和固化時(shí)間，一般為15min和1h,植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)施工完的鋼筋，嚴(yán)防碰撞；膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。采用非破壞性檢驗(yàn)，試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。植筋過程完成后，專業(yè)工長(zhǎng)要對(duì)所有鋼筋進(jìn)行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表，然后請(qǐng)專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收核定，核定無誤后報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并在鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表上簽署意見，通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序施工。四、材料要求拉結(jié)筋拉結(jié)筋要按設(shè)計(jì)要求加工，其規(guī)格、長(zhǎng)度端頭彎鉤要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質(zhì)書和復(fù)試報(bào)告 植筋膠植筋膠應(yīng)在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好，具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書、使用說明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)有其主要組成及性能指標(biāo)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。丙酮準(zhǔn)備適當(dāng)數(shù)量的丙酮溶液，用于清洗油污和膠體污染。五、機(jī)具設(shè)備鋼卷尺、墨線盒、紅蘭鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風(fēng)機(jī)（橡皮氣囊、手推式氣筒、手動(dòng)或電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)）、鐵桶或塑料桶（配膠容器），攪拌棒、手持式自動(dòng)壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等。六、勞力組織可采用8人小組進(jìn)行施工。成孔階段2人定位彈線，3人打孔，3人清孔；清孔后組織驗(yàn)收，植筋階段共6人進(jìn)行注膠、植筋操作。使用“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”，注膠、植筋階段只需2人操作即可。七、注意事項(xiàng)拉結(jié)筋位置的定位一定要按設(shè)計(jì)要求確定，確定位置后要嚴(yán)格按要求進(jìn)行彈線控制。鉆孔時(shí)要避免對(duì)結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。鉆孔時(shí)一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進(jìn)?？讖?、孔深及垂直度要嚴(yán)格按要求控制，保證符合要求?！爸步罘ā笔┕さ年P(guān)鍵在于清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量。清孔時(shí)要求一定要認(rèn)真進(jìn)行“四吹三刷”工序。膠體配制時(shí)要計(jì)量準(zhǔn)確，按施工段計(jì)算用量考慮損耗后配制,施工階段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時(shí)間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，配制完成后，注膠、植筋要連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。向孔內(nèi)注膠時(shí)要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多拉結(jié)筋植入后膠體會(huì)有很多溢出，造成浪費(fèi)和污染；過少則孔內(nèi)水注膠不飽滿，易造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。施工時(shí)，要嚴(yán)格用灌漿器的注膠咀進(jìn)行控制，必要時(shí)在距注膠咀口3cm處做出標(biāo)記。使用液體膠時(shí)，向孔內(nèi)插入拉結(jié)筋前，植入端一定要醮一定膠液來保證孔內(nèi)膠體飽滿。拉結(jié)筋插入孔中時(shí)，要沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與拉結(jié)筋充分粘結(jié)。直筋膠使用前一定要進(jìn)行復(fù)試，要保證膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。拉結(jié)筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象，施工前，要用丙酮溶液進(jìn)行擦拭，確保不銹、干凈，表面無雜質(zhì)和油污。植筋膠固化前，嚴(yán)格防止拉結(jié)筋被擾動(dòng)，在達(dá)到規(guī)定時(shí)間后方可進(jìn)行下道工序施工。八、安全環(huán)保措施和文明施工施工操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)置操作平臺(tái)，做好安全防護(hù)工作。清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進(jìn)入口鼻。注膠、植筋時(shí)，要戴手套進(jìn)行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進(jìn)行清洗。管理人員要跟班作業(yè)，經(jīng)常進(jìn)行施工質(zhì)量過程檢查和安全提醒、教育。廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進(jìn)行回收處理，不可在現(xiàn)場(chǎng)隨處亂扔。清孔時(shí)吹出的浮塵要及時(shí)清掃，保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整齊。施工時(shí)要求做到工完場(chǎng)清，每天下班前要檢查和清理施工場(chǎng)地，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔美觀，做到文明施工。九、成品保護(hù)加強(qiáng)成品保護(hù)交底教育，制訂成品保護(hù)獎(jiǎng)罰辦法。結(jié)構(gòu)表面拉結(jié)筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴(yán)禁人為污染。加工好后的拉結(jié)筋要架起存放，上方要有擋雨設(shè)施，存放地要通風(fēng)防潮良好，防止銹蝕。配膠攪拌時(shí)要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成結(jié)構(gòu)成品污染。注膠時(shí)要控制好膠液的注入量，防止注入過多，致使植入拉結(jié)筋時(shí)擠出的膠液過多，污染結(jié)構(gòu)表面。拉結(jié)筋在植筋完成后，植筋膠固化前防止擾動(dòng)和人為碰撞。第三節(jié) 圈梁、雙排樁拉梁板、圍檁及內(nèi)支撐梁施工一、墊層的施工圈梁、雙排樁拉梁板的施工擬采用砼墊層的施工方法，內(nèi)支撐梁梁底板采用模板施工方法。砼墊層和梁底模板施工時(shí)必需注意嚴(yán)格控制墊層和梁底模板頂面標(biāo)高及軸線位置，以確保支撐梁、圈梁、雙排樁拉梁板的高度及軸線位置符合設(shè)計(jì)。圍檁與圍護(hù)樁交接處要鑿除樁表面砼，圍檁吊筋焊接在樁鋼筋處。二、支撐梁鋼筋施工鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)需要，先加工先綁扎。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號(hào)堆放。先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。加工視施工情況，不得拖延施工進(jìn)度。鋼筋制作、加工前，應(yīng)檢查鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹必須清理干凈，清理不凈堅(jiān)決不用。圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5％。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。梁主筋焊接采用搭接電弧焊。鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須由試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求施工。鋼筋綁扎的尺寸、間距、位置必須準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎后，墊好混凝土保護(hù)層墊塊。在鋼筋工程施工前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，準(zhǔn)確操作。鋼筋應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的重要部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土的澆搗工作。三、支撐梁模板施工支撐梁模板采用多層夾板，模板的配備必須滿足施工需要。在施工時(shí)，模板要統(tǒng)籌安排，對(duì)配好的模板要分類堆放、堆放整齊。模板配制原則：具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。拼制模板時(shí)，板邊要找平刨直，接縫嚴(yán)密，不使漏漿。木料上有結(jié)疤、缺口等病的部位，應(yīng)放在模板反面或者截去，釘子長(zhǎng)度宜為木板厚度的2—。在模板支設(shè)完成后，必須檢查軸線位置是否正確，支撐強(qiáng)度是否滿足要求，有無遺漏，以確保砼澆搗時(shí)的幾何尺寸正確。尤其注意鋼構(gòu)立柱處的模板密封。模板拆除：模板的拆除應(yīng)辦理有關(guān)手續(xù)，有關(guān)負(fù)責(zé)人員（施工員）同意后方能進(jìn)行施工作業(yè)。模板面應(yīng)涂隔離劑，對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)的隔離劑不應(yīng)使用，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋，施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復(fù)核，方可施工。模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底。安裝完成后，經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)人員復(fù)核驗(yàn)收。澆搗砼時(shí)，要有專人看管。時(shí)刻觀察處理模板可能出現(xiàn)的問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行加固、校正清理等，確保模板尺寸萬無一失。砼澆搗前，木模要經(jīng)澆水濕潤(rùn)。四、支撐梁砼施工本工程支撐梁采用商品砼泵送。砼工程質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)：嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗前要進(jìn)行書面技術(shù)交底。商品砼生產(chǎn)廠家的級(jí)配必須送我公司及監(jiān)理公司審核，同時(shí)其靜態(tài)計(jì)量及動(dòng)態(tài)計(jì)量均要符合要求。首先檢查模板有無縫隙、孔洞，柱、梁模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。支撐梁澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，將梁分層澆筑成階梯形。對(duì)大斷面梁采取單獨(dú)澆筑，第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)避免觸動(dòng)鋼筋及鋼構(gòu)立柱。振搗完畢采用二次抹面減少混凝土收縮裂縫。砼澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（一般為300～400mm），分層澆筑中振搗上層砼應(yīng)插入下層砼50mm以上以消除兩層間的接縫。在鋼筋搭接密集處，須特別注意澆搗質(zhì)量，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，在砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支模架的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理?；炷翝矒v后應(yīng)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時(shí)受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。第四節(jié) 花管土釘墻施工施工工藝流程：按設(shè)計(jì)要求自上而下分段、分層開挖工作面，修整坡面→埋設(shè)噴射砼厚度控制標(biāo)志，噴射第一層砼→插入花管→注漿、安設(shè)連接件→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，噴射第二層砼→設(shè)置排水系統(tǒng)。施工工藝（1） 挖土清坡土釘支護(hù)是一種先開挖后支護(hù)的手段，要求土方開挖與其同步進(jìn)行施工，土方開挖首先要保證足夠的邊坡土體自穩(wěn)條件，嚴(yán)禁超挖；其次要與土釘支護(hù)密切配合，根據(jù)本工程土質(zhì)條件及支護(hù)設(shè)計(jì)，對(duì)土方開挖做出如下施工要求：① 土方開挖應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的施工順序進(jìn)行，必須按分層開挖深度施工。土方每步開挖深度與土釘每步高度保持一致，在完成上層作業(yè)面土釘與噴射混凝土以前，不得進(jìn)行下部地層的開挖。② 當(dāng)進(jìn)行土方作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁邊壁超挖或由于其他情況造成邊壁土松動(dòng)，基坑的邊壁應(yīng)預(yù)留30～50cm土，宜采用小型機(jī)具或鏟鍬進(jìn)行人工切削清坡，以保證邊坡平整，確保噴射砼的厚度均勻分布且不少于8～10cm。當(dāng)遇滲、漏水情況時(shí)，應(yīng)立即采取插管或其他措施，確保錨噴面不出現(xiàn)滲、漏水現(xiàn)象。③ 分層開挖，同步進(jìn)行支護(hù)施工的作業(yè)順序，應(yīng)保證修整后的裸露邊坡能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)自立，并在限定的時(shí)間內(nèi)完成支護(hù)。即：及時(shí)設(shè)置土釘或噴射混凝土?；釉谒椒较虻拈_挖也應(yīng)分段進(jìn)行，一般可取10～15m,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行作業(yè)，盡量縮短邊壁土體的裸露時(shí)間。 對(duì)于自穩(wěn)能力差的土體如含水量大的粘性土和無天然粘結(jié)力的砂土必須立即進(jìn)行支護(hù)。④ 為防止基坑邊坡裸露土體發(fā)生坍塌，對(duì)于易塌的土體可考慮采用以下措施：A、對(duì)修整后的邊壁立即噴上一層薄砂漿或混凝土，待凝結(jié)后再進(jìn)行鉆孔；B、在作業(yè)面上先構(gòu)筑鋼筋網(wǎng)并噴射混凝土面層，而后進(jìn)行鉆孔設(shè)置土釘；C、在水平方向上分小段間隔開挖；D、先將作業(yè)深度上的邊壁做成斜坡，待鉆孔設(shè)置后再清坡；E、在開挖前，沿開挖面垂直擊入鋼筋或鋼管，或注漿加固土體。（2） 土釘施工① 土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號(hào)。孔距的允許偏差不大于100mm。成孔過程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時(shí)不得損害支護(hù)原定的安全程度。② 成孔過程中應(yīng)做好成孔記錄，按土釘編號(hào)逐一記載取土的特征，應(yīng)將取出的土體與初步設(shè)計(jì)時(shí)所認(rèn)定的加以對(duì)比，發(fā)現(xiàn)有較大偏差時(shí)須及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反映，待修訂方案后再施工。③ 本工程土釘成孔擬采用人工洛陽鏟成孔。④ 鉆孔后要進(jìn)行清孔檢查，對(duì)于孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土現(xiàn)象應(yīng)立即處理。成孔后應(yīng)及時(shí)插筋注漿。⑤ 土釘鋼筋置入孔中前，用直徑20的鋼筋設(shè)置定位架，保證鋼筋處于鉆孔的中心部位，支架沿鋼筋的間距約為2～3m左右，支架的構(gòu)造應(yīng)不妨礙注漿時(shí)的漿液自由流動(dòng)。支架可為金屬或塑料件。花管選用φ48，在架子管管壁對(duì)應(yīng)設(shè)置噴漿口，沿長(zhǎng)度方向每米3個(gè)，梅花形布置；沿管壁周長(zhǎng)均布3個(gè)?；ü芡玲斻@孔傾角為20度，水平及豎向間距1m。⑥ 土釘鋼筋置入孔中后，采用常壓方法注漿填孔。注漿時(shí)采用底部注漿方式，注漿導(dǎo)管底端應(yīng)先插入距孔底250—500mm處，在注漿同時(shí)將導(dǎo)管勻速緩慢撤出，保證孔中氣體能全部逸出。注漿開始或中途停止超過30min時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及管路。對(duì)于花管注漿，如果常規(guī)方式注漿量較大，可以先將花管打入地層，花管中預(yù)留注漿管，待面層做好后對(duì)花管進(jìn)行注漿。⑦ 。（3）鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片① 鋼筋網(wǎng)片采用Ф8@200雙向鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格允許誤差177。10mm。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于一個(gè)網(wǎng)格邊長(zhǎng)或200mm，如搭接焊則搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于網(wǎng)筋直徑的10倍。②鋼筋網(wǎng)片每隔1m用一根直徑16長(zhǎng)一米的鋼筋進(jìn)行連接，鋼筋端部折彎鉤，彎鉤向上，彎鉤部分長(zhǎng)度5cm，嵌入土中與鋼板網(wǎng)連接牢固。③ 鋼筋網(wǎng)與土體之間采用磚頭碎塊隔開，網(wǎng)片保護(hù)層厚度不小于50mm。（4）噴射混凝土①土釘墻坡面采用掛網(wǎng)噴砼處理，在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上，以符合規(guī)定保護(hù)層厚度的要求。鋼筋網(wǎng)片在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)。② 噴射混凝土強(qiáng)度為C20，碎石最大粒徑應(yīng)小于15mm。③ 噴射混凝土施工應(yīng)符合《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》。土釘墻面層80mm厚，分兩次噴射，第一次噴射厚度40mm，第二次噴射厚度40mm。，配比為水泥：砂：碎石：水=1：2：2：。④ 噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，—。⑤ 噴射砼厚度為8～10cm。⑥ 噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間依據(jù)環(huán)境條件一般為3d—7d。土釘墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)坡面平整度的允許偏差177。20mm孔深允許偏差177。50mm孔徑允許偏差177。5mm孔距允許偏差177。100mm鋼筋保護(hù)層厚度≥25mm土釘傾角偏差177。5%掛網(wǎng)時(shí)網(wǎng)片距坡面23cm土釘墻施工機(jī)具設(shè)備名稱型號(hào)數(shù) 量用途備注洛陽鏟自制10把土釘成孔空壓機(jī)9方1臺(tái)錨噴噴射機(jī)轉(zhuǎn)子式1臺(tái)錨噴注漿泵