【導(dǎo)讀】米，地上1-34層層高，總建筑面積。水源為市政給水管網(wǎng)分4個(gè)區(qū)。生活給水系統(tǒng)設(shè)表分戶計(jì)量，水表按樓層。連接，戶內(nèi)給水支管采用無規(guī)共聚聚丙烯給水管，熱熔連接。型號為D41X型蝶閥，工作壓力。所選廠家需具有省級以上衛(wèi)生部門的許可認(rèn)證。屋頂消防水箱由無負(fù)壓變頻補(bǔ)水裝置補(bǔ)水，浮球閥控制進(jìn)水。水池溢流信號報(bào)警至消防中心。水管，地下室廢水采用潛水排污泵提升至室外雨水管。樓屋面雨水采用內(nèi)排水，屋面雨水經(jīng)雨水斗與室內(nèi)雨水管排至室外雨水管。室外消防用水由小區(qū)室外環(huán)。消火栓系統(tǒng)采用有明顯啟閉標(biāo)志型號為D41X型蝶閥，低區(qū)工作壓力。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)報(bào)警閥及水流指示器前用信號蝶閥，其。履行專業(yè)職責(zé)、密切配合土建，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一施工管理。嚴(yán)格按照圖紙施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得隨意變更設(shè)計(jì)。建筑專業(yè)會審，重點(diǎn)審查消火栓箱內(nèi)報(bào)警按鈕的位置；調(diào)工作，通知監(jiān)理人員到場，及時(shí)填寫和整理技術(shù)資料。有書面通知或變更洽商。

　　

【正文】 出水，確認(rèn)無空氣時(shí)再打壓，打至工作壓力時(shí)檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏，如無滲漏時(shí)再繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，如有滲漏時(shí)應(yīng)及時(shí)修好，重新打壓。如均無滲漏，持續(xù)規(guī)定時(shí)間內(nèi)，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈。 5） 壓力管道試壓設(shè)備采用電動(dòng)打壓泵或手動(dòng)打壓泵，試壓用的壓力表不少于 2只，精度不應(yīng)低于 ，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的 ～ 2倍。 6） 試壓時(shí)應(yīng)設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。 1）室內(nèi)給水管道 試壓 。 給水立、干管試驗(yàn)壓力﹕Ⅰ區(qū)，Ⅱ區(qū) Mpa，Ⅲ區(qū) Mpa，Ⅳ區(qū) ；戶內(nèi)給水支管試驗(yàn)壓力 Mpa。 ：管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下先觀測 10min，壓力降不應(yīng)大于 Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。 2）消防給水系統(tǒng)試壓 給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。 消火栓給水管道低區(qū)試驗(yàn)壓力 。 ：管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下 保持壓力兩小時(shí) 無滲漏為合格。室內(nèi)消火栓 系統(tǒng)安裝完畢取屋頂試驗(yàn)消火栓 和首層取二處消火栓做 試射試驗(yàn)，屋頂 試驗(yàn)消火栓出水量 不小于 5L/S,首層兩處消火栓試射檢驗(yàn)兩股充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)本消火栓應(yīng) 最遠(yuǎn)點(diǎn)能力，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。 3）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) ， 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力 。 ，對管網(wǎng)注水時(shí)將管網(wǎng)內(nèi)空氣排凈，并緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓 30min 壓力降不應(yīng)大于 ，管網(wǎng)無泄露、無變形為合格 。 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工 作壓力 ，穩(wěn)壓 24h無滲漏為合格 排水系統(tǒng)有壓管道試壓：壓力排水管道按排水泵揚(yáng)程的 2倍進(jìn)行試壓。 ： 1) 埋地或隱蔽的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水 15 分鐘水面下降后，再灌滿觀察 5分鐘，管道及接口無滲漏為合格。 2) 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，通球率必須達(dá)到 100％。通球試驗(yàn)順序從上而下進(jìn)行，以不堵為合格。膠球從排水立管頂端投入，注入一定 水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。通球過程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無阻為止。 敞口水池（箱）試壓：敞口水池（箱）安裝完畢后應(yīng)做滿水試驗(yàn)，靜置 24h 觀察，不滲不漏為合格。 沖洗 室內(nèi)給水 系統(tǒng)、 消火栓系統(tǒng) 、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗應(yīng)以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處一致時(shí)方為合格。 管路應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，沖洗順序按先地下 后地上，室內(nèi)部分按主干管、干管、支管的順序進(jìn)行，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。 沖洗前應(yīng)將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥、報(bào)警閥等阻礙污物通過的部件拆下，同時(shí)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。 。 沖洗直徑大于 100mm 的管道時(shí)，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。 對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，如過濾器及除污器等，應(yīng)進(jìn)行清理。 。 通水 室 內(nèi)給水、 地漏及地面清掃口及室內(nèi)排水系統(tǒng)應(yīng)分系統(tǒng)（區(qū)、段）進(jìn)行通 水試驗(yàn)。 室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量。 室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的 1/3 配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏。 消毒 生活給水管道系統(tǒng)在試壓和沖洗合格后、交付使用前必須進(jìn)行消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn) 》方可使用。 2030mg的游離氯的水灌滿進(jìn)行消毒，含氯水在其中留置 24 小時(shí)，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生檢疫部門取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。 泄水 各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況，于首層設(shè)閥門或三通，試壓后，地上部分于閥門或三通處加裝臨時(shí)管線，排至室外排水溝。 地下部分待地上泄水完成后，排至地下集水坑，設(shè)潛水泵排至室外。 調(diào)試 離心水泵必須先灌滿水才能開動(dòng)，不應(yīng)空轉(zhuǎn)。水泵中心如比吸水 面低時(shí)，不須灌水，只須將泵內(nèi)空氣放凈即可。如果水泵中心比吸水面高，應(yīng)先打開吸入管路閥門和放風(fēng)嘴，關(guān)閉排出管路閥門，待放風(fēng)水嘴有水涌出，轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況； ： 1） 運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)； 2） 軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定?；瑒?dòng)軸承的最高溫度不得超過 70℃，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過 75℃； 3） 水泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、準(zhǔn)確、可靠； 4） 水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)試 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于 2h； 5） 軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于3560ml/h，機(jī)械密封的泄漏量不得大于 10ml/h； ： 1） 先緩緩關(guān)閉泵出口處的閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門，然后切斷電源停泵； 2） 應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。 本住宅樓采暖系統(tǒng)為低溫水系統(tǒng)，供水溫度 95℃，回水溫度 70℃。由于樓層較高，分為兩個(gè)采暖系統(tǒng)， 117 層為低區(qū)采暖統(tǒng)系統(tǒng)， 1834 層高區(qū)采暖統(tǒng)系統(tǒng)。住宅部分采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)共用立管的分戶計(jì)量，樓內(nèi)系統(tǒng)采用下供下回雙管異程式，戶內(nèi)為單管串聯(lián)跨越式。 采暖系統(tǒng)管材采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，戶內(nèi) 埋地管 為 采用 De25 的 PB 管， 連接散熱器。 ： 按系統(tǒng)組織施工，根據(jù)土建進(jìn)度自下而上進(jìn)行，系統(tǒng)工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試 （ 1）安裝準(zhǔn)備： 認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留孔洞及安裝預(yù)埋件。按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、 坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。管道穿墻、樓板應(yīng)穿大于管經(jīng)兩號的套管，穿墻套管與墻體粉刷面平齊，穿樓面套管應(yīng)高出地面 20mm。 ①立管安裝：預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按編號從第一節(jié)開始安裝，然后依次進(jìn)行。安裝前檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。 ② 聚丁烯 PB 管 安裝： 室內(nèi)底板做好清掃 ， 將地面用水清洗，直至符合墊層要求， 由安裝技術(shù)人員先放線，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 的坐標(biāo)尺寸，將要在地面敷設(shè)的 PB 管道的位置用墨線放 線 ， 在彈好墨線的范圍內(nèi) 進(jìn)行安裝敷設(shè) 。 PB 管安裝敷設(shè)，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求將管道敷設(shè)到位，室內(nèi)埋地采暖管道采用 PB 盤管，彎頭處最小彎曲半徑為 8d。管道活動(dòng)支撐和固定卡子及管道托板的捆扎線距離應(yīng)符合 固定支撐距固定點(diǎn)最大距離 6000mm，活動(dòng)支撐距12001500mm，管道托板捆扎距 300mm。 管道固定卡子的打孔深度為 5mm，固定卡字間距 300500mm，固定卡子為 PB 管專用卡子，金屬卡子與管子接觸面應(yīng)加石棉墊片保護(hù)。 穿過衛(wèi)生間的埋地 PB 管應(yīng)緊貼底板，衛(wèi)生 間的防水及套管封堵不一定能全部到位，為保證不滲漏最好的方法在衛(wèi)生間的外墻處將 PB 管抬高 200mm 高度進(jìn)入衛(wèi)生間。 PB 管道與暖氣片連接的三通、彎頭處應(yīng)用泡沫苯板保護(hù)形成 150mmx 150mm 的方形空洞，以便于以后的管道連接及檢修． PB 管道上面澆筑的混凝土應(yīng)該使用手工振搗，嚴(yán)禁采用機(jī)械、重力振搗．管道穿越樓板、墻等應(yīng)做保護(hù)套管，穿越部位的空隙部分應(yīng)填實(shí)隔熱保溫的柔性材料．管道穿越地下室混凝土墻板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋剛性套管或硬聚氯乙烯專用套管．管道穿越地下室混凝土墻板，管道與套管間隙的中間部分，采用防水膠泥 嵌實(shí)，其厚度不小于 50mm，待固化密實(shí)后用 M10水泥砂漿填實(shí)。 （ 3）閥門安裝： 閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證，閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌 號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查 20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，并填好閥門試驗(yàn)記錄。閥門安裝應(yīng)注意介質(zhì)流向不能倒裝，閥門與管道的偏差必須控制在允許范圍之內(nèi)，安裝位置應(yīng)合理，操作方 便。 （ 4）散熱器安裝 ①材料要求：散熱器的型號、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，并按規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查。 ②散熱器水壓試驗(yàn)：將散熱器抬到試壓臺上，按工作壓力的 倍進(jìn)行試驗(yàn)。試壓時(shí)應(yīng)排凈散熱器內(nèi)空氣。加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù) 5分鐘，觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。 ③散熱器安裝：散熱器安裝在室內(nèi)墻面和地面抹完后進(jìn)行，按設(shè)計(jì)圖要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線，安裝固定卡，將散熱器固定， 進(jìn)行配管工作。 （ 5）水壓試驗(yàn)： 當(dāng)室內(nèi)管道安裝完畢后，即可進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力參照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，在試壓進(jìn)程中應(yīng)注意管網(wǎng)中最高配水點(diǎn)，閥門須打開放氣，待出水時(shí)關(guān)閉，加壓時(shí)速度均勻。不得太快、太猛， 低區(qū) 試驗(yàn)壓力為 ， 高區(qū) 試驗(yàn)壓力為 ， 試驗(yàn)壓力下 1小時(shí)壓力將不大于 ， 然后降至 工作壓力的 倍 ，穩(wěn)壓 2 小時(shí)，壓力降不大于 ，外觀檢查無滲漏為合格。 戶內(nèi)部分試驗(yàn)壓力 穩(wěn)壓 1 小時(shí)壓力將不大于 ， 外觀檢查無滲漏為合格 。 散熱器組對后，在安裝前應(yīng)做水 壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 ，在 23分鐘內(nèi)壓力不降且不滲漏為合格。 （ 6）系統(tǒng)沖洗： 管道沖洗：采暖系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)反復(fù)注水、排水，直至排除不含泥砂、鐵屑雜質(zhì)等，且水色不渾濁方為合格，沖水前應(yīng)將管道上安裝溫度計(jì)、壓力表、調(diào)節(jié)閥、熱量表等拆除，待沖洗合格后再裝上，系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水加熱進(jìn)行時(shí)運(yùn)行和調(diào)試、觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 （ 7）防腐與保溫： 管道、管件、支架除銹后后刷防銹漆兩道，銀粉兩道，保溫管可不刷銀粉。采暖管道 采用 離心玻璃棉進(jìn)行 保溫 ， DN 小于等于 50mm 保溫層厚度 50mm，DN70150mm保溫層厚度 60mm， DN大于等于 200mm保溫層厚度 70mm。 （ 8）系統(tǒng)調(diào)試： 接好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。向系統(tǒng)內(nèi)充水，開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。再開總進(jìn)口的供水管閥門，高點(diǎn)放風(fēng)間要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。正常運(yùn)行半小時(shí)后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門泄 水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止。冬季通暖時(shí)，必須采取臨時(shí)取暖措施，使室溫保持 +5℃以上才可進(jìn)行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后。進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。 質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：合格 保證質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目經(jīng)理 專業(yè)施工班長 專業(yè)技術(shù)人員 專職質(zhì)量檢查人 QC 小組 班組自檢員 保證質(zhì)量管理措施及控制程序圖 認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司制定的 把好 “ 六關(guān) ” （施工方案關(guān)、材料進(jìn)場關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、檢測試驗(yàn)關(guān)、工序交接關(guān)、質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)），做到 “ 五不準(zhǔn)（無施工方案不準(zhǔn)施工、不合格材料不準(zhǔn)施工、不交底不準(zhǔn)施工、對檢查計(jì)量數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工、上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工 ” 。 “ 三自 ” 、 “ 三檢制 ” “ 三自 ” 指施工班組自檢、自分、自記。 “ 三檢 ” 指專業(yè)質(zhì)檢員堅(jiān)持 “ 三檢 ” 制，即工序質(zhì)量檢查、中間交接檢查、交工專業(yè)檢查。 加強(qiáng)技術(shù)管理工作，認(rèn)真貫徹和執(zhí)行國家施工規(guī)范和檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真熟悉圖紙和施工組織設(shè)計(jì)，建 立健全技術(shù)交底制度。技術(shù)管理控制程序見下表。 工程所用一切材料（含成品、半成品），都必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和規(guī)定，采購訂貨前提交訂貨申請，同時(shí)提供貨物精品，經(jīng)建設(shè)方或監(jiān)理工程師同意后才能進(jìn)行采購訂貨，另附有材料、材質(zhì)和使用說明，設(shè)備、材料進(jìn)場時(shí)須填寫《材料、構(gòu)配件設(shè)備進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單》監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，才能用于工程。 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料，學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備，測量儀器準(zhǔn)備，機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備、清理現(xiàn)場做好排水準(zhǔn)備 準(zhǔn)備工作 主要工程書面交底 克服上道工序的遺留問題，辦理上道工序交接手續(xù) 班組自檢、互檢、專業(yè)檢，質(zhì)量員檢查，監(jiān)理工程師檢查 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按圖施工，處理好工序間搭接，完成進(jìn)度 隱蔽工程驗(yàn)收簽證，清理現(xiàn)場、文明施工不合格品處理（返工、修補(bǔ)鑒定），質(zhì)量評定 執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)