【正文】 間 s循環(huán)泵型號(hào)流量 m3/h揚(yáng)程 m1618功率 kW4循環(huán)槽體積m3吸收液富余率 %1010吸收溫度 ℃10～60℃10～60℃活性炭吸附塔由塔體、導(dǎo)流罩、支承、活性炭層、前置氣水分布器、進(jìn)出口管道組成。 吸附器設(shè)計(jì)參數(shù) 編號(hào)技術(shù)參數(shù)12吸附器直徑 mm1500*60001500*3000吸附器高度 mm30003000處理風(fēng)量 m3/h3600016000吸附器個(gè)數(shù)11碳填充數(shù)量吸附溫度 ℃＜45 25℃最佳＜45 25℃最佳第7章 電氣與控制167。 設(shè)計(jì)依據(jù)(1) 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500522009)(2) 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5005495)(3) 《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5005595)(4) 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5005794 2000年版)(5) 《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ6583)(6) 《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5021794)(7) 《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB5003492(8) 《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005892(9) 相關(guān)專(zhuān)業(yè)所提設(shè)計(jì)資料、圖紙。 167。 電氣系統(tǒng)本方案電氣為三級(jí)，包括動(dòng)力配線、電氣控制和接地（不包括照明），由企業(yè)負(fù)責(zé)將總電纜接入控制柜。鋪設(shè)電纜配線采用PVC套管保護(hù)；電氣控制柜設(shè)置界區(qū)外，配通風(fēng)設(shè)施。針對(duì)溶劑油吸附裝置，引風(fēng)機(jī)及循環(huán)泵電機(jī)全部采用防爆電機(jī)。供電電源的電壓為380V/200V。 廢氣治理系統(tǒng)裝機(jī)容時(shí)表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)額定功率kW數(shù)量臺(tái)裝機(jī)容量kW運(yùn)行容量kW24小時(shí)運(yùn)行 kW使用點(diǎn)1風(fēng)機(jī)1132G11風(fēng)機(jī)1132G232風(fēng)機(jī)37137378881風(fēng)機(jī)144422循環(huán)泵2G112G23215153601428819223合計(jì)/12167。 系統(tǒng)控制與安全 控制方法按照企業(yè)要求，控制方式為手動(dòng)方式，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)配電箱控制、就地控制。 防雷與接地每套裝置均按三級(jí)防雷要求，設(shè)有接地網(wǎng)，采用TNS系統(tǒng)，由L5050鍍鋅角鋼與404鍍鋅扁鐵組成，從室外引至配電室，接地電阻≤4Ω。接地體埋設(shè)位置應(yīng)距建筑物3m以外，垂直接地體間距≥5米，接地體埋設(shè)深度≥。 設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)采用砼結(jié)構(gòu)或鋼砼結(jié)構(gòu)，風(fēng)機(jī)、排氣筒、循環(huán)泵設(shè)置鋼砼基礎(chǔ)，吸收塔、吸附塔、循環(huán)槽、藥液貯罐等采用砼基礎(chǔ)；界區(qū)內(nèi)鋪設(shè)水泥地坪，并設(shè)排水溝、給水管，以及安全防護(hù)、消防設(shè)施等。第8章 運(yùn)行管理及人員編制167。 運(yùn)行管理在污染治理工程的日常管理工作中，為了運(yùn)行好各種設(shè)施設(shè)備，管理好各項(xiàng)運(yùn)行工作，保障設(shè)備正常穩(wěn)定地發(fā)揮作用，保護(hù)、調(diào)動(dòng)職工的積極性和責(zé)任感，必須建立和執(zhí)行崗位責(zé)任制，制定一整套規(guī)范化管理制度。建立一整套完整的組織管理機(jī)構(gòu)并應(yīng)采取以下相應(yīng)的管理措施。建立健全完備的生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。組織操作人員進(jìn)行上崗前的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。聘請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)站內(nèi)的廢氣技術(shù)管理工作，保證廢氣裝置正常運(yùn)行。同時(shí)應(yīng)在各個(gè)廢氣處理裝置區(qū)域以及排放口處正確設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，表明廢氣污染物名稱(chēng)等。建立崗位責(zé)任制、設(shè)施巡視制、安全操作制、交接班制和設(shè)備保養(yǎng)制度。為使以上規(guī)章制度切實(shí)得到貫徹執(zhí)行，各級(jí)管理部門(mén)還應(yīng)制定出一套對(duì)崗位工作進(jìn)行考核的科學(xué)方法及各種獎(jiǎng)懲措施。對(duì)站內(nèi)職工定期進(jìn)行考核及獎(jiǎng)懲。組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員提前進(jìn)崗，參與施工與安裝、調(diào)試、驗(yàn)收的全過(guò)程。為今后的運(yùn)轉(zhuǎn)奠定基礎(chǔ)。167。 吸收裝置運(yùn)行方式正常情況風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，其吸收系統(tǒng)亦同時(shí)運(yùn)行，運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵循工藝操作流程，完成對(duì)吸收裝置的啟停操作。（1）吸收裝置正常運(yùn)行時(shí)，控制好加藥劑量、循環(huán)吸收液流量、吸收塔液位、吸收液PH值、系統(tǒng)風(fēng)壓等，保障處理裝置正常穩(wěn)定運(yùn)行。（2）吸收裝置長(zhǎng)期停運(yùn)(周期性檢修)，按照一定的順序停運(yùn)煙氣系統(tǒng)、吸收塔及對(duì)應(yīng)的所有輔機(jī)設(shè)備，吸收液從吸收塔排至集水箱。（3）吸收裝置短期停運(yùn)（幾天時(shí)間），所有的輔機(jī)設(shè)備停運(yùn)，噴淋液返回到吸收塔和集水池。（4）吸收裝置短時(shí)停運(yùn)（幾個(gè)小時(shí)），吸收系統(tǒng)的大容量輔機(jī)設(shè)備停運(yùn)，噴淋液系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)和攪拌器保持運(yùn)行。167。 正常運(yùn)行控制廢氣處理設(shè)備處置方法比較簡(jiǎn)捷，操作容易。（1）堿液供給堿液供給：自動(dòng)加藥方式，通過(guò)監(jiān)測(cè)吸收液PH值，控制吸收液加入量與添加頻次。（2）溶液循環(huán)泵所有運(yùn)行循環(huán)泵將吸收液連續(xù)循環(huán)到吸收塔。除了偶爾檢查一下是否運(yùn)行正常外，通常不需要操作員的干預(yù)。167。 正常運(yùn)行安排生產(chǎn)工藝正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要保證廢氣吸收裝置正常運(yùn)行。安排車(chē)間工作人員定時(shí)巡查。吸收塔廢液送廠區(qū)污水處理站處理，其他蒸餾殘?jiān)?、與廢催化劑及時(shí)外委處理。167。 人員編制廢氣處理站的運(yùn)行管理為達(dá)到處理要求，同時(shí)節(jié)約成本，管理人員由環(huán)保部門(mén)監(jiān)管，操作人員由車(chē)間人員兼職操作，技術(shù)人員需另聘請(qǐng)。同時(shí)要求做好日常大氣質(zhì)量分析并保存好各項(xiàng)資料，記錄要完整，做好處理建、構(gòu)筑物和設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。 廢氣處理人員編制表名 稱(chēng)人 數(shù)備注管理人員1由廠部環(huán)保部門(mén)兼管技術(shù)人員1另聘請(qǐng)操作人員4由廢水操作人員兼職合計(jì)6第9章 工程投資估算167。 工程概算一覽表主要包括降膜吸收塔、尾氣吸收塔、活性炭吸附塔、循環(huán)泵、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、循環(huán)儲(chǔ)槽、集氣罩、污水處理站蓋板、設(shè)備安裝調(diào)試費(fèi)。設(shè)備基礎(chǔ)、水、電等由建設(shè)單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求自行建設(shè)。投資預(yù)算見(jiàn)下表：廢氣治理裝置主要設(shè)備材料投資表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位單價(jià)（萬(wàn)元）總價(jià)（萬(wàn)元）備注1降膜吸收塔2套石墨 防爆耐酸堿型2循環(huán)水泵4臺(tái)耐酸堿 防爆型Q=179。/h，H=16m，N=3堿噴淋塔Φ320050002臺(tái)PP4填料2式5吸收循環(huán)泵FS6550202臺(tái)耐酸堿 防爆型Q=59m179。/h，H=16m，N=6堿噴淋塔Φ200048002臺(tái)PP7填料2式8吸收循環(huán)泵FS5032162臺(tái)耐酸堿 防爆型Q=26m179。/h，H=218m，N=4kw9氣水分離裝置2套分離噴淋塔與碳過(guò)濾水氣10活性炭吸附塔15006000*30001套PP11活性炭吸附塔15003000*30001套PP12優(yōu)質(zhì)活性碳T13風(fēng)機(jī)F4724C2臺(tái)耐酸堿 防爆型Q=8000m179。/h，P=800pa，N=14風(fēng)機(jī)F47210C1臺(tái)Q=36000m179。/h，P=1500pa，N=37kw15風(fēng)機(jī)F4726C1臺(tái)Q=16000m179。/h，P=1500pa，N=16循環(huán)儲(chǔ)槽/2個(gè)Q=17循環(huán)儲(chǔ)槽/2個(gè)Q=18PH控制系統(tǒng)PC3504套臺(tái)資VKV19出風(fēng)管固定架/2套角鋼制作 防腐20電控裝置2套防爆型21電氣安裝2套包括電纜22配套管道安裝2套23閥門(mén)管件2套24其他附件環(huán)氧樹(shù)脂漆2套25支架及檢測(cè)平臺(tái)26其它27車(chē)資及吊運(yùn)費(fèi)28合計(jì)項(xiàng)目間接費(fèi)用A設(shè)計(jì)費(fèi)直接費(fèi)6％B調(diào)試費(fèi)直接費(fèi)3％C安裝費(fèi)直接費(fèi)15％D管理費(fèi)直接費(fèi)3％E稅收（直接費(fèi)＋A＋B＋C）％合 計(jì)工程總投資為項(xiàng)目直接費(fèi)用與間接費(fèi)用之和，為XXXX元第10章 運(yùn)行成本及分析167。 運(yùn)行費(fèi)用估算年運(yùn)行成本(1)動(dòng)力費(fèi)：，年運(yùn)行7200h，則全年費(fèi)用為：7200h；(2)原料費(fèi)用：如果廢氣吸收系統(tǒng)正常運(yùn)行，需消耗以下原料，根據(jù)耗材的年用量和市場(chǎng)價(jià)格估算得出（按照年運(yùn)行7200h計(jì)算）：（1）30%液堿費(fèi)用：30噸/年800元/噸=；（2）其它費(fèi)用（如PH電極更換等）：2萬(wàn)元/年；（3）*12次/a，活性炭?jī)r(jià)格12000元/t，活性炭費(fèi)用約為：12000元/噸= 合計(jì)：。 (3)工資福利費(fèi)：本項(xiàng)目管理人員及操作人員由環(huán)保部門(mén)和車(chē)間生產(chǎn)人員兼職，不計(jì)入成本；技術(shù)人員按2000/月計(jì)：年人工費(fèi)為：2000122=。(4)固體廢物委托處理費(fèi)：廢活性炭約每年45噸，委托處理費(fèi)3000元/噸計(jì)。 (5) 直接運(yùn)行成本=++=。167。 結(jié)論該項(xiàng)目設(shè)計(jì)在工藝上是合理的，在建設(shè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，考慮到環(huán)保、安全等一系列措施確保本項(xiàng)目能安全運(yùn)行，達(dá)到節(jié)能降耗、環(huán)保的目的。通過(guò)上述結(jié)論可知，本項(xiàng)目符合國(guó)家和地方環(huán)保政策，工藝先進(jìn)，技術(shù)成熟可靠，經(jīng)濟(jì)合理，故本方案可行。