【正文】 備下陷或基土產(chǎn)生側(cè)移。（3）機(jī)械挖土應(yīng)分層進(jìn)行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機(jī)械傾翻、淹埋等事故。用推土機(jī)回填，鏟刀不得超出坡沿，以防傾覆。陡坡地段推土需設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎。正車上坡和倒車下坡的上下坡度不得超過35176。，橫坡不得超過10176。（4）機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場地內(nèi)。挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。挖掘機(jī)、裝載機(jī)卸土，應(yīng)待汽車停穩(wěn)后進(jìn)行，不得將鏟斗從運(yùn)輸汽車駕駛室頂部越過；裝土?xí)r任何人都不得停留在裝土車上。（5）挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行線路行駛，防止撞車。（6）非機(jī)電設(shè)備操作人員不準(zhǔn)擅自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。使用蛙式打夯機(jī)時(shí)，要兩個(gè)人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動(dòng)膠皮線。操作夯機(jī)人員，必須戴膠皮手套，以防觸電。打夯時(shí)要精神集中，兩機(jī)平行間距不得小于3m；在同一夯行路線上，前后距離不得小于10m。（7）碾壓機(jī)械制動(dòng)器必須保持良好，機(jī)械碾壓運(yùn)行中，碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于500mm，以防發(fā)生溜坡傾倒。停車時(shí)應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住，并楔緊滾輪，禁止在坡道上停車。（8）冬期、雨期施工，運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。（六）砼工程現(xiàn)澆C15砼護(hù)坡C15護(hù)坡砼我們擬使用滑模澆筑，采用跳倉法。按照設(shè)計(jì)高程要求對(duì)面板進(jìn)行分層，架設(shè)兩邊模板，而后將滑模置于邊模之上，滑?；瑒?dòng)升降采用手動(dòng)葫蘆控制，將砼裝倉后振搗，待砼初凝后拉動(dòng)手動(dòng)葫蘆向上滑動(dòng)模板繼續(xù)進(jìn)行。完后本倉澆筑應(yīng)注意的是：一在澆筑過程中要嚴(yán)格控制砼的坍落度，不能太大，二是滑模上升的時(shí)間要控制好，如果太快倉內(nèi)砼會(huì)向外自然坍落。施工注意要點(diǎn)：A、做好表面保護(hù)；施工中遇中到大雨時(shí)，應(yīng)停工，并妥善保護(hù)工作面；雨后若表層砂漿尚未初凝，可繼續(xù)施工，否則，應(yīng)按工作縫要求進(jìn)行處理：B、在氣溫0～5℃施工時(shí)，應(yīng)注意表面保溫；氣溫在0℃以下又無保溫措施時(shí)，應(yīng)停止施工；若需要繼續(xù)施工要添加抗凍劑和覆蓋保溫措施。C、低溫下時(shí)間宜適當(dāng)延長，拌合物料溫度應(yīng)不低于5℃；混凝土低溫下施工，應(yīng)符合SDJ207—82《水工混凝土施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。面板砼澆筑作業(yè)中，砼拌合、運(yùn)輸、入倉、澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)可參考C15基礎(chǔ)砼澆筑。砼工程質(zhì)量保證措施砼工程為本項(xiàng)目關(guān)鍵工程，其施工工期，是制約整個(gè)結(jié)構(gòu)工程施工工期的關(guān)健，由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)砼施工階段的總調(diào)度，主要是掌握砼的供應(yīng)運(yùn)輸，批準(zhǔn)澆筑計(jì)劃，組織設(shè)備維修，確保砼澆筑的順利進(jìn)行。砼施工也是本工程技術(shù)管理和質(zhì)量控制的重點(diǎn)，本工程由項(xiàng)目總工程師全面負(fù)責(zé)，成立以項(xiàng)目總工牽頭的砼質(zhì)量監(jiān)控小組，對(duì)砼配合比，砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)全過程實(shí)行監(jiān)控，并對(duì)攪拌站現(xiàn)場澆筑的有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。（1）原材料的質(zhì)量要求：水泥： 。水泥進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批次，且連續(xù)進(jìn)場的水泥，（袋裝不超過200噸為一批，散裝不超過50噸為一批），抽樣送檢，對(duì)其強(qiáng)度、安定性等復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)報(bào)告合格后方能投入使用。骨料：采用砂石廠的5～40mm卵石和中砂，所用粗細(xì)骨料的質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》及《 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》，并按要求送檢做級(jí)配實(shí)驗(yàn).外加劑：按設(shè)計(jì)要求選用，并通過試配確定。水：采用飲用水。砼的配合比：砼強(qiáng)度等級(jí)按不同部位有不同的要求，砼配合比中的各種原材料比例，均應(yīng)現(xiàn)場抽樣送試驗(yàn)室試配確定，現(xiàn)場憑施工配合比施工，并作好坍落度試驗(yàn)，并控制在1～3cm，如不符合要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。（2）施工準(zhǔn)備：根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，研究制定砼澆筑的施工方案。機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理間。所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。澆筑前，查實(shí)一次澆筑完結(jié)或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。在砼澆筑期間，保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先澆筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在砼施工階段掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)突然襲擊之際，更加注意，以保證連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，準(zhǔn)備好在澆筑過程所發(fā)生的抽水設(shè)備和防雨、防曬等物質(zhì)。在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，清除干凈。木模板澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙用紙筋灰如以嵌塞和或用草紙貼縫，以防漏漿。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。（3）砼的拌制：砼采用現(xiàn)場攪拌站供應(yīng)，攪拌站開盤前，測定砂、石含水率與含泥量，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。攪拌站邊設(shè)臺(tái)稱，砂、石材料做到車車過磅。砼攪拌站懸掛施工配合比標(biāo)牌，注明每立方不同強(qiáng)度等級(jí)砼，所需材料用量及每料斗砂、石、水泥、摻和料和外加劑的用量。配合比由專人負(fù)責(zé)掌握，摻和料與外加劑根據(jù)每拌次的用量，用固定的量具量取，與水泥同時(shí)倒入料斗中，攪拌時(shí)，以保證砂、石、水泥、外加劑完全拌和均勻，顏色一致為準(zhǔn)。本工程采用的是JS350型砼攪拌機(jī)，砼坍落度為3～5cm。因此砼攪拌時(shí)間選為120秒鐘。施工過程中，現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)、經(jīng)常測定砂、石的含水率，調(diào)整用水量，確保砼的水灰比。攪拌點(diǎn)周圍要經(jīng)常清理，攪拌完后要及時(shí)清洗工具和機(jī)內(nèi)的余料。砼原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：材料名稱允許偏差水泥、摻和料177。1%粗、細(xì)骨料177。2%水、外加劑177。1%（4）砼的運(yùn)輸:拌制好的砼，從拌制到澆筑的時(shí)間不能超過砼的初凝時(shí)間，砼在運(yùn)輸過程中如出現(xiàn)離析分層現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，砼運(yùn)輸還必須保證澆筑工作的連續(xù)進(jìn)行，砼從拌制好到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過如下所列的規(guī)定：氣溫（℃）砼運(yùn)輸時(shí)間（min）20～303010～20455～1060（5）砼的澆筑:護(hù)坡混凝土采用人工平倉，平板振動(dòng)器振搗密實(shí)；基礎(chǔ)混凝土采用人工平倉，插入式振搗器振搗密實(shí)。（6）砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)開始對(duì)砼覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不少于7d?；炷翉?qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。當(dāng)須在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼樓板上安裝上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力和強(qiáng)度，如不能承受，須另外加設(shè)支架，上下層支架的主柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)并鋪設(shè)墊板。砼澆水次數(shù)應(yīng)以保持砼處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，且養(yǎng)護(hù)用的水應(yīng)為飲用水。（7）砼試塊的留置砼試塊應(yīng)隨機(jī)取樣，留置組數(shù)應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，達(dá)到齡期后送檢，測定砼強(qiáng)度等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求.雨季施工雨季施工為了防止驟降暴雨影響混凝土質(zhì)量，剛澆筑的混凝土將采取彩條布覆蓋的措施，保證新澆混凝土不被雨水直接沖刷。安全措施（1）模板工程：a、拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并整齊堆放，防止“朝天釘”傷人。b、安裝柱模時(shí)，應(yīng)將柱模與主筋臨時(shí)拉結(jié)固定，防止模板傾覆傷人。c、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。（2）砼工程：a、混凝土攪拌開始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，然后始可開機(jī)工作。b、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬等工具伸入罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r，要停機(jī)進(jìn)行。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)上料斗提升后，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時(shí)，須將升降料斗用木杠架住，并停機(jī)，以免落下傷人。c、采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。d、使用溜槽及串筒下料時(shí)，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。（七）碎石封頂、砂卵石護(hù)腳、礫石墊層施工碎石、砂卵石、礫石墊層料在區(qū)內(nèi)砂料場采購，汽車?yán)\(yùn)到施工現(xiàn)場，沿施工部位分別堆放，實(shí)施按上料、攤鋪、夯實(shí)、質(zhì)檢等工序分區(qū)段流水作業(yè)，人工分層鋪設(shè)，分層填筑夯實(shí)，填筑質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求后精確測量放線，控制渠底中心及渠底高程，便攤鋪便用人工夯實(shí)。每層必須填筑密實(shí)，填筑后干密度應(yīng)≥，檢查合格后進(jìn)行下道工序施工。（八）鉛絲籠塊石河堤施工由機(jī)械或人工編織成六角網(wǎng)的網(wǎng)片組裝而成。鉛絲籠網(wǎng)片孔徑1416cm。籠內(nèi)石料從指定料場購買，且塊石料粒徑應(yīng)不小于160mm。鉛絲籠石籠網(wǎng)組裝a、石籠單元是成套運(yùn)至工程現(xiàn)場的。施工人員首先將各片直立,確保各片在準(zhǔn)確的位置。 b、綁扎石籠的四個(gè)角點(diǎn)，綁扎可以采用綁扎絲或者金屬環(huán)扣。c、用綁扎絲或者金屬環(huán)扣將隔片和網(wǎng)身進(jìn)行連接。在工程現(xiàn)場向箱籠內(nèi)填充一定規(guī)格的、滿足一定要求的石料，填筑塊石料外露面應(yīng)選用較大且比較規(guī)整的石，保證表面平整，封口，即可形成一個(gè)柔韌的整體。將合金網(wǎng)兜相互連接成一個(gè)更大整體。質(zhì)量控制a、檢驗(yàn)填筑料厚度是否符合技術(shù)要求。b、單個(gè)鉛絲籠要按要求進(jìn)行連接和定型固定；按要求進(jìn)行封邊封口，裝填后的鉛絲籠是否按要求絞緊，鉛絲網(wǎng)有無松動(dòng)現(xiàn)象。c、籠與籠之間連接固定要符合技術(shù)要求，按要求進(jìn)行綁扎和連接。d、護(hù)坡表面要平整、塊石間密實(shí)，并不得有散石和浮石。f、濾料鋪筑幾何尺寸符合要求，并壓實(shí)，無離散現(xiàn)象。（九）聚乙烯閉孔泡沫板將聚乙烯低密閉孔泡沫板按照設(shè)計(jì)尺寸裁好，一個(gè)單元澆筑完成后，在澆筑下一個(gè)單元前，將聚乙烯低密閉孔泡沫板按照位置固定到已完單元端部，再澆筑下一個(gè)單元。（十）建筑物工程施工（1）便民通道工程施工工藝流程基礎(chǔ)開挖→墊層填筑→C25砼路面澆筑→C15砼擋墻澆筑→拆模養(yǎng)護(hù)→清理現(xiàn)場（2）引水口施工工藝流程基礎(chǔ)開挖→墊層填筑→閘室立?！鷿仓鹉ｐB(yǎng)護(hù)→C20鋼筋砼橋板預(yù)制安裝→閘門安裝→清理現(xiàn)場六、施工總進(jìn)度計(jì)劃 概述按招標(biāo)文件要求，本工程2014年4月30日開工，2014年7月10日竣工，總工期72日歷天（其中主體工程必須于7月1日前完工）。施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附件“施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖”。施工準(zhǔn)備 2014年4月30日～2014年5月4日土石方開挖及基礎(chǔ)處理 2014年5月5日～2014年6月20日土石方填筑 2014年5月10日～2014年6月25日現(xiàn)澆砼護(hù)坡工程 2014年5月20日～2014年6月30日砂堤工程 2014年6月10日～2014年6月30日鉛絲籠塊石河堤 2014年6月20日～2014年6月30日附屬建筑物 2014年6月25日～2014年7月5日施工收尾及完工驗(yàn)收 2014年7月6日～2014年7月10日工期保證措施（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理。項(xiàng)目經(jīng)理是工程進(jìn)度第一責(zé)任人，對(duì)本工程施工進(jìn)度全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)管理工程施工進(jìn)度。一旦中標(biāo)，立即組織生產(chǎn)人員、設(shè)備進(jìn)駐工地開始工程的實(shí)施，制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，包括施工總進(jìn)度、施工程序、主要施工方法和措施、主要施工設(shè)備和材料計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃以及安全防護(hù)措施等。施工總布置中必須標(biāo)明施工占地的范圍和面積：施工道路、施工管理機(jī)構(gòu)的地點(diǎn)和范圍、各施工工廠的地點(diǎn)和范圍以及生活區(qū)的范圍等。報(bào)發(fā)包人和工程師審批。本投標(biāo)文件承諾的參加本標(biāo)段工程的主要人員自始至終在工地指揮工程的實(shí)施。該項(xiàng)目施工中所需人力、物力、財(cái)力、設(shè)備由公司統(tǒng)一管理調(diào)配，嚴(yán)格按基本建設(shè)程序，有關(guān)施工規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范、施工詳圖、工程師的指示及施工組織設(shè)計(jì)組織施工，分項(xiàng)工程確保一次驗(yàn)收質(zhì)量優(yōu)良，杜絕因返工及安全事故而耽誤工期。（2）施工過程中抓好材料供應(yīng)工作和機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。（3）主體工程土石方開挖、混凝土澆筑、土方回填分段組織平行流水施工，充分利用工作面及設(shè)備。（4）加強(qiáng)各工種的協(xié)調(diào)與配合，及時(shí)搞好各方面的協(xié)調(diào)工作。（5）以每個(gè)單項(xiàng)工程的控制性完工日期為里程碑，制定詳細(xì)的月、旬計(jì)劃，與班組簽訂分項(xiàng)工程承包合同，實(shí)行進(jìn)度與工資掛鉤，并在節(jié)假日采用工資補(bǔ)貼手段，通過實(shí)行一定的的獎(jiǎng)勵(lì)，充分調(diào)動(dòng)工人的積極性，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。每項(xiàng)工程施工前制定詳細(xì)的措施和計(jì)劃，報(bào)發(fā)包人和工程師審批，同時(shí)定期檢查工程實(shí)際進(jìn)展。施工過程中，每月每周在總計(jì)劃的原則下制定安排到天、到工序、到人的詳細(xì)計(jì)劃。（6）嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工，在工作展開后，在總工期不變的前提下，對(duì)原進(jìn)度計(jì)劃層層分解，并用網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行優(yōu)化，使流水進(jìn)度計(jì)劃及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃切實(shí)可行。這樣可達(dá)到計(jì)劃到位，管理井井有條，避免人力、物力浪費(fèi)。同時(shí)每天每班現(xiàn)場巡查檢查進(jìn)度，未按時(shí)完成的工程項(xiàng)目要找出原因，并提出趕進(jìn)度的具體措施。七、工程質(zhì)量管理質(zhì)量規(guī)劃質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)，是企業(yè)的生命，切實(shí)保證工程質(zhì)量是本公司的根本宗旨。因此，在本項(xiàng)目施工中，我公司將嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件中的質(zhì)量要求，全面推行ISO9001—2000版《質(zhì)量管理體系》系列標(biāo)準(zhǔn)，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（1）質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系組織施工，工程合格率100%，土建分部分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上，單位工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上，杜絕質(zhì)量事故，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。（2）質(zhì)量方針服務(wù)規(guī)范、過程受控、質(zhì)量一流、顧客滿意。我們將以顧客為中心，向顧客提供規(guī)范的服務(wù)，不斷改進(jìn)和完善質(zhì)量管理體系，提高質(zhì)量管理能力，使本公司產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平，讓顧客滿意。（3）質(zhì)量原則我公司保證質(zhì)量的原則是：“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，“上道工序不合格決不允許進(jìn)入下道工序”，“質(zhì)量具有一票否決權(quán)”，“質(zhì)量重獎(jiǎng)重罰”，“誠信是施工質(zhì)量的保證”。施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的施工任