【正文】 在掘進(jìn)過程中，隨時注意觀察地下水壓力的變化，并及時采取相應(yīng)的措施和對策。在頂進(jìn)，隨時注意挖掘面是否穩(wěn)定，要隨時檢查泥水的濃度和相對密度是否正常，注意進(jìn)排泥泵的流量及壓力是否正常。防止排泥泵礙的排量過小而造成排泥管的淤積和堵塞現(xiàn)象。機(jī)頭、管道剛?cè)胪習(xí)r必須直順，前10M頂進(jìn)速度控制在20 MM/min左右。由于機(jī)頭在軟土中頂進(jìn)，且覆土深度足夠，為減少地面沉降，頂進(jìn)主要以控制土壓力為主，土壓力控制在80100KN/M2間，頂進(jìn)速度根據(jù)土壓力隨時進(jìn)行調(diào)整。軟土中糾偏反力小，糾偏靈敏度低，糾偏時以較大的糾偏角度進(jìn)行，可采用“校正”、“恢復(fù)”兩種方式?！靶Ｕ狈绞绞歉鶕?jù)機(jī)頭軸線與設(shè)計中心線之間夾角大小，確定是否需要采取糾偏措施，’——1’，“恢復(fù)”方式是根據(jù)要頭軸線與設(shè)計中心線之間的累積偏差量，確定是否需要采取糾偏措施，糾偏角約為20”。注漿：注漿泵采用泥漿泵，——，漿液擠出漿套容易形成且容易保持，此時注漿具有填充糾偏形成的橢圓土洞的作用，避免泥漿被壓到土層中。根據(jù)地勘報告針對該工程土質(zhì)泥漿性能批量標(biāo)與配比設(shè)計為膨潤土；水=（1518）：1000，粘度32S，失水量10CM3/30 min。在每個井段頂管全部完成，應(yīng)對該段管道進(jìn)行工后注漿，確保污水管道位置不出現(xiàn)地基沉降，影響道路安全。到頂管機(jī)頭距接收井約20M左右時，將管道軸線再精確復(fù)核一遍，為最后方向修正做好準(zhǔn)備。頂管工作井施工中，若遇到回填土、擾動土，需將擾動土挖除直至原狀承載力較強(qiáng)的粘性土作為起始工作平面。監(jiān)控措施在頂管過程中，有可能引起地面上隆或下沉，必須對沿線地面進(jìn)行沉降觀測。在施工中采取下列監(jiān)控保護(hù)措施：⑴嚴(yán)格控制在穿越過程中的糾偏量，減小糾偏對土體的擾動。⑵均衡施工，避免不必要的停留。1調(diào)頭反向頂進(jìn)時，管口的處理單向頂進(jìn)完畢后，拆除后背墻及導(dǎo)軌，調(diào)頭做方向頂進(jìn)導(dǎo)軌、后背墻安裝，在后背墻澆筑前，注意已頂進(jìn)管口的保護(hù)，管口可以與工作井齊平或者略微凹進(jìn)幾公分，使后背墻的受力傳遞到管口的較小，保護(hù)成品管不受破壞。1土方回填管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗收合格，即可進(jìn)行土方回填。對工作井內(nèi)檢查井周圍，人工采用沖擊夯分層夯實，夯實可以從內(nèi)側(cè)向外側(cè)應(yīng)分順序進(jìn)行?；靥钔撩軐嵍纫蟀词┕ひ?guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。九、施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃全線共設(shè)9座工作坑。一個方向頂進(jìn)一個井段后，然后再反方向頂進(jìn)另一個井段。計劃采用3套頂管設(shè)備、3座工作坑基本同時進(jìn)行施工，每套設(shè)備周轉(zhuǎn)2次使用。施工計劃如下：施工準(zhǔn)備：2017年4月1日～4月10日，10個工作日。工作井制作、下沉：2017年4月11日～5月30日，50個工作日。設(shè)備安裝、頂管頂進(jìn)：2017年5月1日～6月28日，58個工作日。接收井、檢查井、回填：2017年5月1日～6月30日，60個工作日?？偣て跒椋汗?0天。勞力計劃施工期間勞力人員進(jìn)場計劃 工種單位每時間段人員進(jìn)場情況1～20天21～40天41～60天61～81天普工人20302030壯工人20302030技術(shù)工人10101010十、質(zhì)量保證措施建立項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。由項目總工程師直接管理技術(shù)質(zhì)量工作，質(zhì)量部具體負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制。每個分項工程和主要工序，總工程師向工程部提出技術(shù)交底和質(zhì)量要求，由工程部制訂詳細(xì)的技術(shù)交底單和質(zhì)量保證單，下達(dá)作業(yè)班組，并上報總工抄件一份，以備核查?，F(xiàn)場質(zhì)控人員由經(jīng)驗豐富的專業(yè)質(zhì)控員持證上崗，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作和質(zhì)量隱患，立即指出和監(jiān)督改正。項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系：質(zhì)量保證體系框圖項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)質(zhì)量員項 目 經(jīng) 理項目總工程師工程管理部材料供應(yīng)部技術(shù)部試驗室 頂管班組 配合班組 將質(zhì)量保證體系的過程控制運用到每個工序，做好過程檢驗和施工試驗，認(rèn)真填寫監(jiān)控記錄和試驗過程報告，做好資料整理存檔工作。嚴(yán)格執(zhí)行國家和合肥市施工規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，以及工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程，認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計和技術(shù)措施，對新技術(shù)的使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及時檢查，確保設(shè)計要求，接受市質(zhì)檢部門、工程監(jiān)理和設(shè)計人員的檢查監(jiān)督。施工過程控制工序質(zhì)量控制堅持全過程控制，嚴(yán)格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序驗收）關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行每道工序均有“施工技術(shù)交底單”制度。自檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對本班組的質(zhì)量進(jìn)行檢查，填寫工序自檢單，如發(fā)現(xiàn)問題整改后再進(jìn)行檢查?；z：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對本班組的質(zhì)量進(jìn)行對照檢查，獎優(yōu)罰劣，起到督促作用并幫助整改。專檢：每道工序完成后由班組進(jìn)行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后質(zhì)檢員檢驗，檢驗合格后填寫質(zhì)量記錄，并報請監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗收或分項、分部驗收，驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。材料控制嚴(yán)把材料進(jìn)貨關(guān)，選擇有資質(zhì)、信譽(yù)好的材料供應(yīng)商，并組織監(jiān)理進(jìn)行考察。加強(qiáng)材料出廠質(zhì)量證明資料的管理，出廠試驗資料不全或有問題的材料實行封存或退貨，慎重使用緊急放行程序。實行進(jìn)廠材料的質(zhì)量檢驗復(fù)試的制度，未經(jīng)檢驗、試驗的材料不得在工程中使用。執(zhí)行見證取樣制度，按監(jiān)理程序控制工程質(zhì)量。檢驗和試驗控制檢驗和試驗有四種狀態(tài)：A．未經(jīng)檢驗、試驗；B．已經(jīng)檢驗、試驗、結(jié)果待出；C．檢驗、試驗合格；D．檢驗、試驗不合格。本項目進(jìn)場物資按照《進(jìn)貨檢驗和試驗》程序進(jìn)行檢驗，并進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識。具體標(biāo)識方法為：① 不合格物資的標(biāo)識方法：清退出場② 其余狀態(tài)的標(biāo)識方法：掛牌或檢驗記錄③ 施工過程的檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識采用“工程質(zhì)量評定單”、“隱檢記錄”、“測量復(fù)核”、“預(yù)檢記錄”、“試驗報告單”等作為標(biāo)識。④ 竣工交付中的產(chǎn)品采用“竣工驗收單”進(jìn)行標(biāo)識。十一、雨季施工措施（1）雨季進(jìn)行工作井土方開挖作業(yè)前，做好防水土埂，防止雨水灌槽，并做到土埂外排水通暢。土方開挖做好施工安排，做到速戰(zhàn)速決，基坑清底、現(xiàn)澆混凝土墊層連續(xù)作業(yè)，防止遇雨泡槽。（2）工作井和接收井形成后設(shè)集水坑，根據(jù)基坑匯水面積安設(shè)排水泵，工作井內(nèi)專門設(shè)置防汛排水泵，雨后及時抽水，以免影響井內(nèi)作業(yè)。（3）現(xiàn)場所有電氣設(shè)備的漏電保護(hù)及接地裝置要安全可靠，并安設(shè)防雨罩，所有用電設(shè)施線路必須架空敷設(shè)，電焊機(jī)、蛙夯等電氣設(shè)備雨后由電工用搖表搖測，確保安全后，方可作業(yè)。（4）頂管坑設(shè)置防雨棚，頂管始發(fā)井工地的排水系統(tǒng)每天設(shè)專人檢查，其中重點檢查井下集水坑。在井內(nèi)，隨時設(shè)泵將坑內(nèi)積水抽升至地面排水系統(tǒng)。34