【正文】 根據(jù)工程進(jìn)展情況隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)；原有標(biāo)識(shí)已失去意義時(shí)，應(yīng)及時(shí)去除或標(biāo)明作廢，確保標(biāo)識(shí)的唯一性和準(zhǔn)確性。、部位或部件，首先要作好標(biāo)識(shí)和記錄。，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員下達(dá)不合格品通知單，由各專業(yè)工程師作出糾正和預(yù)防措施；對(duì)屬于質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中保證項(xiàng)目的質(zhì)量問(wèn)題，由經(jīng)理經(jīng)理下達(dá)不合格品通知單，由技術(shù)負(fù)責(zé)人作出糾正和預(yù)防措施。施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)制定的糾正措施進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題的整改工作。，由質(zhì)量經(jīng)理報(bào)告業(yè)主或監(jiān)理同意，可進(jìn)行讓步接受或降級(jí)改作它用。如業(yè)主或監(jiān)理不同意，則應(yīng)報(bào)廢處理。、監(jiān)理的評(píng)審結(jié)果和處置意見由質(zhì)量經(jīng)理負(fù)責(zé)組織處理，記錄不合格和返修情況，讓步接收、降級(jí)和報(bào)廢情況。，并重新按原級(jí)別進(jìn)行評(píng)審和處置，防止不合格品的非預(yù)期使用和安裝。，對(duì)于規(guī)律性的問(wèn)題，必須采取糾正和預(yù)防措施，以提高工程一次合格率。，記錄和統(tǒng)計(jì)監(jiān)理和甲方意見。，并記錄調(diào)查結(jié)果。，由質(zhì)量經(jīng)理向各專業(yè)工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人提交不合格品通知單。，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員和專業(yè)工程師聯(lián)合拿出糾正措施，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，由項(xiàng)目經(jīng)理配置人力、物力和財(cái)力。，以便達(dá)到預(yù)期效果。，都應(yīng)及時(shí)做好標(biāo)識(shí)收集編目，貯存，保管工作。，在工程進(jìn)行中檢查質(zhì)量記錄的填寫和保管情況，質(zhì)量記錄應(yīng)能夠充分反映工程質(zhì)量情況和體系運(yùn)行情況。，保管應(yīng)存放在適宜的條件下，防止損壞，變質(zhì)和丟失。存放應(yīng)便于查找，并可隨時(shí)提供給甲方和監(jiān)理檢查。，質(zhì)量管理人員參與，在本工程中進(jìn)行兩次內(nèi)部質(zhì)量審核，以便確定體系運(yùn)行是否有效。，編寫審核報(bào)告，通知被審核單位，需要采取改進(jìn)措施時(shí)，由質(zhì)量經(jīng)理提出建議，被審核單位制定改進(jìn)措施，并實(shí)施。，由項(xiàng)目經(jīng)理在工程進(jìn)行中組織一次管理評(píng)審，以確保項(xiàng)目質(zhì)保體系的有效性和適用性。，在工程開工前均進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：施工依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工技術(shù)措施、操作工藝和檢查要求等，培訓(xùn)時(shí)間為7天，培訓(xùn)方法為理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作。，如焊工、電工、起重工、架子工等除滿足上述要求外，還要進(jìn)行理論和實(shí)際考試，持該工程上崗證上崗。，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織工程保修問(wèn)題的處理。，掌握監(jiān)理和甲方的意見和要求。工程質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)行 ABC 三級(jí)管理。A 級(jí)是影響質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)，項(xiàng)目檢查確認(rèn)后報(bào)建設(shè)和監(jiān)理單位驗(yàn)收；B 級(jí)是基本質(zhì)量控制點(diǎn)，各項(xiàng)目檢查確認(rèn)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收；C 級(jí)是一般質(zhì)量控制點(diǎn)，由各項(xiàng)目自行檢查確認(rèn)。詳見《國(guó)家成品油儲(chǔ)備能力建設(shè)352處工程質(zhì)量計(jì)劃》。 表現(xiàn)形式：模板軸線偏位、標(biāo)高不準(zhǔn)、支模過(guò)程中出現(xiàn)凸肚、縮頸和翹曲，致使混凝土澆灌振搗時(shí)出現(xiàn)漏漿、跑模，模板拆除后出現(xiàn)蜂窩麻面、孔洞、露筋或幾何尺寸超出設(shè)計(jì)尺寸等。原因分析：①人為操作不當(dāng)、放線不準(zhǔn)、支模過(guò)程中不拉水平和垂直線、不設(shè)標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)線。②模板不校正、支撐點(diǎn)少且不牢固。③模板變形、振動(dòng)時(shí)不均勻，發(fā)生錯(cuò)位沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。 治理主要措施：①確保模板質(zhì)量，不許劣質(zhì)模板進(jìn)場(chǎng)。②設(shè)置水平、垂直基準(zhǔn)點(diǎn)，反復(fù)檢查模板的水平、豎向是否正確，檢查各支撐點(diǎn)是否牢固、數(shù)量、間距尺寸是否合理。 ③模板及支架應(yīng)根據(jù)施工過(guò)程中的各種工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)具有足夠的承載力和剛度，并應(yīng)保證其整體穩(wěn)固性。首層支模必須在硬地上施工，如有特殊情況，應(yīng)采取有效措施，防止支撐沉降變形。④模板拼裝應(yīng)平整、緊密，縫隙應(yīng)小于2mm，且支模牢固。⑤ 澆筑混凝土前應(yīng)全面檢查，清除模板內(nèi)的雜物和垃圾。表現(xiàn)形式：鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量與設(shè)計(jì)圖紙不符；墻、柱主筋偏位；鋼筋保護(hù)層厚度不夠；樓板及懸挑板上筋下陷；鋼筋綁扎不牢固、漏綁；鋼筋搭接長(zhǎng)度不足。原因分析：①鋼筋加工前未按照?qǐng)D紙核實(shí)鋼筋品種、規(guī)格和數(shù)量。②水泥砂漿墊塊厚度不足，數(shù)量少，綁扎不牢固。③混凝土澆筑時(shí)人為踩踏又不及時(shí)校正。 治理主要措施：①鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)一致，若需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。特別注意設(shè)計(jì)使用鋼筋是否為抗震鋼筋。②鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等資料是否符合設(shè)計(jì)要求。③鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。委托試驗(yàn)室檢驗(yàn)時(shí)，需根據(jù)鋼筋產(chǎn)品合格證提供鋼筋廠家、品種、級(jí)別或規(guī)格、爐批號(hào)等相關(guān)信息。④鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。⑤主要“行人道上”放置跳板，避免施工人員在已鋪好的鋼筋上行走。⑥用1：2水泥砂漿制作墊塊，對(duì)成型的墊塊認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，確保墊塊強(qiáng)度達(dá)到要求，在使用過(guò)程中不被鋼筋壓碎。⑦墊塊按1m左右的間距放置，綁扎在受力鋼筋上。⑧豎向鋼筋采用預(yù)埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)的主筋上，其墊塊的厚度必須滿足混凝土保護(hù)層厚度的要求，并要控制好構(gòu)件成型后的幾何尺寸。振搗混凝土?xí)r，嚴(yán)防振動(dòng)器撞擊鋼筋，導(dǎo)致綁扣松動(dòng)和墊塊位移。表現(xiàn)形式：蜂窩、麻面、孔洞、露筋、裂縫、嚴(yán)重漲模；混凝土表面坑洼不平；陰陽(yáng)角不順直、缺棱掉角；結(jié)構(gòu)構(gòu)件抽測(cè)強(qiáng)度推定值偏低；混凝土試件留置、養(yǎng)護(hù)及送檢不符合要求。原因分析：①模板表面粗糙或黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈；模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。②混凝土配合比計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。③混凝土攪拌時(shí)間不夠，未攪拌均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。④混凝土下料過(guò)高，未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。⑤混凝土未分層下料，振搗不均勻、漏振或振搗時(shí)間不夠。⑥鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小。⑦基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)澆灌上層混凝土。⑧表面抹壓不實(shí)、拆模過(guò)早、養(yǎng)護(hù)不充分等。 治理主要措施：①模板表面清理干凈，不得沾有水泥砂漿等雜物；模板支設(shè)的支撐除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，達(dá)到安裝牢固、接縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確；澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)；模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角。②現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水量，將混凝土設(shè)計(jì)配合比調(diào)整為施工配合比；拌制時(shí)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，嚴(yán)格原材料計(jì)量管理。③訂購(gòu)預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程部位、規(guī)范要求明確提出對(duì)混凝土性能的技術(shù)要求，且在運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。④混凝土澆筑時(shí)，要充分振搗。施工縫澆筑時(shí)，應(yīng)先澆一⑤澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋。⑥混凝土應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密⑧用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過(guò)100m179。的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m179。時(shí)，同一配合比的混凝土每200m179。取樣不得少于一次；（4） 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。⑨混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件拆模后要立即送至試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。⑩同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到 600 ℃? d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，O℃及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于 14d，也不宜大于 60d?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照規(guī)范要求做好每日溫度記錄。處理方法：對(duì)于一般混凝土蜂窩、孔洞質(zhì)量缺陷，先把松散石子清除掉，用水沖洗干凈，用1：1干硬性水泥砂漿填實(shí)并搗實(shí)；對(duì)于嚴(yán)重混凝土蜂窩、孔洞質(zhì)量缺陷，提出處理方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。鋼筋籠子已經(jīng)上浮了，此時(shí)要立即采取措施，放慢混凝土的澆筑速度，反復(fù)的用鉆機(jī)上的控制鉆孔灌注樁中鋼筋籠上浮的方法由于鋼筋籠子安裝在鉆孔的泥漿內(nèi)，人既看不見也摸不著，在澆注樁基混凝土?xí)r，如果操作不當(dāng)，很容易引起鋼筋籠子上浮，造成工程質(zhì)量事故?，F(xiàn)在簡(jiǎn)單介紹一下澆筑樁基混凝土?xí)r，能夠有效防止鋼筋籠子上浮的方法。 （1） 引起鋼筋籠子上浮的幾種可能原因 a 鉆孔底部泥渣清理不符合要求當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，孔內(nèi)沉渣過(guò)深，樁底的泥塊也沒(méi)有完全攪碎和沖出孔外，就將鉆頭、鉆桿卸掉，安裝導(dǎo)管。在澆注樁基水下混凝土?xí)r，混凝土將沉渣、泥塊一起向上頂起，而泥塊再混凝土的沖擊作用下將鋼筋籠子整體托起，造成鋼筋籠子的上浮。 b 澆注混凝土過(guò)快如果繼續(xù)快速澆筑混凝土，則鋼筋籠子在上泛的混凝土的沖擊作用下整體上浮。 c 調(diào)整好混凝土的塌落度一般水下澆注樁基的混凝土塌落度應(yīng)控制在18~22cm，澆筑樁基的混凝土都要求有很好的和易性與流動(dòng)性，以此來(lái)保證混凝土在澆注的過(guò)程中能有很好的“泛漿”。否則混凝土的和易性和流動(dòng)性不好，澆筑樁基將是十分困難的，先澆筑的混凝土已經(jīng)快要凝固成整體，而將鋼筋籠子整體托起，從而引起其上浮。 (2) 防止鋼筋籠子上浮的方法防止鋼筋籠子上浮的方法應(yīng)從鋼筋籠子上浮原因的角度上來(lái)處理： a防止樁底泥渣、泥塊過(guò)多的方法是：在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，不要立即停止鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，而是要空轉(zhuǎn)（吊住鉆桿，孔深不增加）一段時(shí)間，這期間泥漿坑內(nèi)的泥漿與孔內(nèi)的泥漿要不間斷的循環(huán)，并且要注意，泥漿坑內(nèi)的泥漿不能太稀，如果孔底有砂還要進(jìn)行澇砂工作，待泥漿調(diào)均勻、泥塊攪碎，方可進(jìn)行下一道工序的施工，即拔鉆桿和安裝澆注水下混凝土的導(dǎo)管。 b 在澆筑的混凝土?xí)r，要將澆注混凝土的速度適當(dāng)放緩，待澆筑的混凝土高度高出鋼筋籠子底面1~2米時(shí)，再加快混凝土的澆注速度，這時(shí)樁中的混凝土已經(jīng)將鋼筋籠子裹住，鋼筋籠子將不會(huì)再上浮。另外減導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)其底口的位置，使導(dǎo)管口不要處在與鋼筋籠子底面相近的地方。因?yàn)檫@樣，從上面導(dǎo)管下來(lái)的混凝土正好沖擊鋼筋籠子的底面，從而造成鋼筋籠子上浮。 c 控制混凝土的塌落度與連續(xù)性澆筑，也是防止鋼筋籠子上浮的有效方法之一商品混凝土，則要嚴(yán)格控制混凝土出廠時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，（尤其在夏季天熱的時(shí)候，混凝土在運(yùn)輸途中不能過(guò)長(zhǎng)），這些都是造成混凝土流動(dòng)性與和易性喪失的原因等。在澆筑樁基混凝土?xí)r，要格外注意的是：當(dāng)鋼筋籠子安裝到距離鉆機(jī)平臺(tái)較深的位置時(shí)，（樁基副孔較深）就要求在澆筑混凝土?xí)r，格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況，如果看到吊筋有一點(diǎn)兒向上“攛”時(shí)，就已經(jīng)卷?yè)P(yáng)機(jī)“慢提快落”導(dǎo)管，即慢慢的將浮出的鋼筋籠子帶回澆筑的混凝土中，另外在鋼筋籠子上焊接一根鋼筋標(biāo)桿漏出泥漿表面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)標(biāo)桿上浮時(shí)，也說(shuō)明鋼筋籠子上浮了，此時(shí)要立即采取措施，將上浮的鋼筋籠子恢復(fù)回原位第六章 HSE管理及應(yīng)急預(yù)案 HSE管理措施 HSE方針：安全第一，預(yù)防為主；全員動(dòng)手，綜合治理；改善環(huán)境，保護(hù)健康；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展。 HSE目標(biāo)：死亡事故為零，重傷事故為零，不發(fā)生重大責(zé)任事故，無(wú)較大及以上環(huán)境污染、生態(tài)破壞事件，無(wú)職業(yè)衛(wèi)生急性中毒事故。 HSE組織機(jī)構(gòu)：為確本工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成，項(xiàng)目部在工程建設(shè)中全面推行HSE（健康、安全與環(huán)境）管理，成立項(xiàng)目部HSE管理組織機(jī)構(gòu)。組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人成員：項(xiàng)目部各部門負(fù)責(zé)人、各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、專職安全員HSE組織結(jié)構(gòu)圖組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人各施工隊(duì)長(zhǎng)專職安全員HSE監(jiān)督員施工人員HSE領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，安全負(fù)責(zé)人兼任辦公室主任，辦公室設(shè)在HSE管理部，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的日常HSE管理工作。 HSE管理職責(zé)（1）HSE管理小組職責(zé)①制定該項(xiàng)目土方工程施工作業(yè)的安全技術(shù)方案，對(duì)整個(gè)施工步驟、工序進(jìn)行安全監(jiān)督、檢查。②對(duì)該工程施工機(jī)具、勞動(dòng)保護(hù)用具等進(jìn)行安全項(xiàng)目的試驗(yàn)、測(cè)試及檢查。③檢查施工隊(duì)及施工班組對(duì)安全制度執(zhí)行情況和現(xiàn)場(chǎng)工人落實(shí)安全操作規(guī)程情況。④檢查職工勞保服裝穿戴及持證上崗的落實(shí)情況。⑤檢查消防滅火器材的完好情況。（2）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)①對(duì)工程項(xiàng)目部HSE管理工作負(fù)全面責(zé)任。②協(xié)調(diào)、處理與業(yè)主、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督及當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)機(jī)構(gòu)的有關(guān)事宜。（3）安全負(fù)責(zé)人職責(zé)①經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，組織進(jìn)行定期或不定期的HSE檢查，發(fā)現(xiàn)有威脅員工安全、健康，事故隱患，要求立即整改或限期整改。緊急情況時(shí)，有權(quán)指令停產(chǎn)并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。②組織本項(xiàng)目重大事故的調(diào)查、分析和處理，并負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)、上報(bào)。（4）施工負(fù)責(zé)人職責(zé)① 負(fù)責(zé)土方爆破工程HSE技措項(xiàng)目（含經(jīng)費(fèi)）實(shí)施和重大隱患的整改方案② 深入現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患及時(shí)組織處理（5）技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)①針對(duì)本工程進(jìn)行技術(shù)交底（6）HSE監(jiān)督員① 制定本項(xiàng)目HSE作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行安全監(jiān)督② 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定和實(shí)施削減措施（7）施工隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)①組織并參與班前講話。②負(fù)責(zé)依照HSE措施現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施。（8）專職安全員職責(zé)① 與業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)人員和業(yè)主分包單位進(jìn)行安全方面的一切聯(lián)絡(luò)。① 組織班前檢查，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定和實(shí)施削減措施。③組織班后總結(jié)、講評(píng)工作。（9）施工人員職責(zé)①認(rèn)真履行HSE的各項(xiàng)管理規(guī)定、制度，做到持證上崗。②嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞保用品、用具，做到不違章作業(yè)。③維護(hù)保養(yǎng)好本崗位生產(chǎn)設(shè)備、工具、用具及防護(hù)裝置，保證性能良好、安全可靠。④發(fā)現(xiàn)事故隱患、不安全行為及時(shí)處理或上報(bào)。⑤有權(quán)拒絕違反HSE管理規(guī)定的一切違章指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除，無(wú)法解決的要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。、消減措施項(xiàng)目部對(duì)施工過(guò)程中的危害因素進(jìn)行識(shí)別，制定相應(yīng)的控制與消減措施，在施工作業(yè)過(guò)程中予以執(zhí)行，切實(shí)杜絕各類事故的發(fā)生。本工程主要站場(chǎng)施工，在這里使用JH