【正文】 割補板，補板寬度不應(yīng)小于200mm。（3） 條板隔墻下端與樓地面結(jié)合處宜留出安裝空間，預(yù)留空隙在40mm及以下的宜填入1：3水泥砂漿，40mm以上的宜填入干硬性細石混凝土，撤除木楔的預(yù)留空隙應(yīng)采用相同強度等級的砂漿或細石混凝土填塞、搗實。（4） 條板隔墻與頂板、結(jié)構(gòu)梁、主體墻和柱的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼板卡件，并使用脹管螺釘、射釘固定。條板隔墻與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處，鋼卡間距不應(yīng)大于600mm；條板隔墻與主體墻、柱的接縫處，鋼卡可間斷布置，間距不應(yīng)大于1m。 （5） 條板隔墻用于有防潮、防水要求的環(huán)境時，應(yīng)設(shè)計防潮、防水的構(gòu)造措施。 對隔墻板及其附件的要求輕質(zhì)隔板的基本規(guī)格 輕質(zhì)隔板的基本規(guī)格序 號應(yīng) 用 部 位寬度（mm）高度（mm）厚度（mm）1設(shè)備間隔墻6003500902排煙豎井600 350090輔助材料（1）膨脹水泥砂漿：1:，加水泥用量10％的膨脹劑，用于條板與條板、條板與主體結(jié)構(gòu)間的粘結(jié)。（2）水泥粘接劑：用于板縫填實，條板正背面凹口補平。（3）玻纖布條：條寬100mm，用于板縫處理；條寬200mm用于墻面陰陽角附加層。 隔墻板安裝隔墻板安裝工藝流程結(jié)構(gòu)墻面、地面、頂面清理找平→放線→配板、修補→安裝U型卡→配置膠粘劑→安裝隔墻板→安裝門窗框→板縫處理→板面裝修操作工藝（1） 清理基面（墻面、頂面、地面）上的凸出部位的砂漿、混凝土及雜物，進行找平處理。沿地、墻、頂彈出隔墻的寬度線，寬度線與隔墻厚度一致，彈線清晰，位置準(zhǔn)確。（2） 根據(jù)排板安裝圖，當(dāng)?shù)谝粔K板安裝好后，在隔板拼縫處的上端預(yù)先用射釘槍將U型鋼卡固定在結(jié)構(gòu)上，以滿足相鄰兩塊條板由一個U型鋼卡固定住。將L型卡固定在結(jié)構(gòu)墻面上來固定第一塊板。為確保金屬U型卡不突出板面，安裝前板卡處要用機械磨至88mm。并在加工U型卡時，將其外尺寸加工為88mm（90板材）。（3） 清除板的側(cè)面企口處浮灰，應(yīng)刷一遍界面劑在板的兩側(cè)企口上及頂端上滿刮膠粘劑。根據(jù)排板圖從結(jié)構(gòu)墻的結(jié)合處一頭開始依次順序安裝。（4） 將板的下端對準(zhǔn)安裝墨線，用撬棍在板下端將輕板撬起用木楔子背緊使板上端頂緊，隔墻板頂端與板梁主體結(jié)構(gòu)連接，采取在兩塊條板頂端拼縫處設(shè)“U”型，并打滿粘結(jié)劑，擠出后刮平，下面用木楔頂緊隔墻板底部。然后在板的側(cè)面企口處涂抹膠粘劑，另一塊板也如此安裝。不僅板頂部擠實頂緊，兩板間用粘結(jié)劑粘牢擠實膠粘劑要飽滿。然后用膩子刀將擠出板面的膠粘劑刮平。如此反復(fù)操作，每塊板的下端均用木楔擠實靠緊。在安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺檢查安裝后墻面的平整度和垂直度。（5） 隔墻安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，宜在24h左右用C20干硬性豆石混凝土將板的底部填塞密實。待3天后，混凝土強度達到10Mpa以上時，撤出木楔等用同等強度的細石混凝土將木楔留下的空洞填實。（6） 板縫處理：上述工序完成后，在板縫企口相連處滿刮涂一層嵌縫劑，厚度宜為2mm～3mm。同時將嵌縫帶、粘結(jié)到板縫間，用抹子將嵌縫帶壓入到嵌縫劑中。最后用嵌縫劑同板面找平。板間的板縫采用100ｍｍ 寬的嵌縫帶。一周后，檢查所有的板縫和其他板與主體結(jié)構(gòu)連接的縫隙是否良好。若有裂縫出現(xiàn)，要進行修補。尤其在陰角和陽角處更要仔細觀察和處理。輕質(zhì)板安裝節(jié)點詳圖 輕質(zhì)板安裝節(jié)點詳圖第6章 質(zhì)量保證措施砌體工程(1) 施工隊伍進場后組織技術(shù)工人進行質(zhì)量培訓(xùn)和專業(yè)技能考核，保證參與施工的每一名工人都有“百年大計，質(zhì)量第一”的意識，確保各專業(yè)工種的專業(yè)技能達到本工程的質(zhì)量要求。(2) 嚴(yán)格按照施工工序進行施工，嚴(yán)禁為了搶工而隨意顛倒工序施工，嚴(yán)格工序交接制度，確保每道工序傳遞都是合格工程。(3) 進場材料必須有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告，干拌砂漿、鋼筋、砌塊應(yīng)分批進行材料進場復(fù)試檢驗。(4) 干拌砂漿生產(chǎn)廠應(yīng)提供相應(yīng)的干拌砂漿使用說明書，包括砂漿特點、性能指標(biāo)、適用范圍、加水量范圍、使用方法及注意事項。施工人員應(yīng)該按照適用說明書的要求操作。（5）砌體前先掛皮數(shù)桿、排磚撂底，保證錯縫對孔砌筑，水泥砂漿使用時間控制2小時內(nèi)使用完畢，砌筑先打碰頭砂漿再用橡皮錘敲振密實。隔墻板安裝（1） 裝卸作業(yè)：運輸時墻板須側(cè)立貼實，堆放不得超過3層，每層之間應(yīng)墊木條分隔，木條應(yīng)上下對齊，墊木距板端以400～500mm 為宜；（2）防止撞擊：運輸中需防止對墻板撞擊，遇路面不平時應(yīng)減速行駛；（3）培訓(xùn)上崗：墻板安裝人員都經(jīng)培訓(xùn)合格才能上崗。（4）專用砂漿：嚴(yán)格控制摻入水量。（5）基層清理：安裝部位的基層需清理干凈，光滑面應(yīng)進行鑿毛處理。（6）上下雙向定位：根據(jù)基準(zhǔn)線施放的墻板安裝定位線，先在地面放線再返到頂面，經(jīng)專人復(fù)核確認(rèn)無誤后方可安裝。（7）確保墻板頂面與板的砂漿形成砂漿結(jié)合面，而不是只靠板肋上的砂漿，因而增加了條板與結(jié)構(gòu)面的粘合強度。（8）擠漿：條板側(cè)面的接縫砂漿是保證條板與結(jié)構(gòu)粘合牢固的重要措施，為保證砂漿飽滿，施工中須注意涂刮厚度，而且安裝時要有擠合動作，將砂漿從縫里擠出（擠漿）。第7章 安全防護措施(1) 進入施工現(xiàn)場要戴好安全帽，臨邊作業(yè)是應(yīng)佩戴安全帶，嚴(yán)格遵守工地安全制度，嚴(yán)禁吸煙(2) 在高空作業(yè)時不準(zhǔn)由上向下拋擲雜物及垃圾，清理外架時需有專人看守，下面不準(zhǔn)站人。(3) 凡高空作業(yè)人員身體必須健康，有心臟病、高血壓、癲瘋病及酗酒者禁止上高作業(yè)。(4) ，應(yīng)及時搭設(shè)好操作平臺。(5) 作業(yè)時使用的腳手架，未經(jīng)交接驗收不得使用，驗收使用后嚴(yán)禁隨便拆改或移動。(6) 砌塊在運輸裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲；進場后堆放整齊，堆置高度不超過2m。(7) 架子上鋸磚操作人員必須面向里把專用工具在架子上，防止落磚砸人，并做好活完腳下清。(8) 所有電器設(shè)備均需有合格證，電工使用完后及時關(guān)閉電源開關(guān)。(9) 施工現(xiàn)場不違規(guī)作業(yè)、不酒后作業(yè)、不疲勞作業(yè)、不赤腳、不抽煙。1）臨時用電必須按要求進行施工，建立必要的內(nèi)業(yè)檔案資料，對現(xiàn)場的線路設(shè)施除日檢外，每半月還要進行系統(tǒng)檢查。2）臨時配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊，電纜不得沿路面明敷設(shè)，配電系統(tǒng)必須實行分級配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。3）各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，并設(shè)有護棚及防砸措施。箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物。配電系統(tǒng)應(yīng)實行分級配電，即分為總配電箱，分配電箱和開關(guān)箱三級。4）停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱上上鎖。5）配電系統(tǒng)必須采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)。各種電器設(shè)備、電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。6）線場臨時配電線路按規(guī)范架設(shè)，實行兩級漏電保護裝置，即在總配電箱和開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器。用電機具一機一閘一箱一漏。7）塔吊、井架必須設(shè)接地避雷裝置。8）各種手持電動工具的電源線插頭和插座應(yīng)完好，工具的外殼應(yīng)完好無損。9）電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，電焊機外殼應(yīng)接零或接地保護，一次線長度應(yīng)小于5m，二次線長度應(yīng)小于30m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并裝可靠防護罩；焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。焊把線應(yīng)無破損，絕緣良好。電焊機設(shè)置地點應(yīng)防漏、防雨、防砸。10）地下室裝修照明采用36v以下的安全電壓。建筑物周圍設(shè)排水溝。第8章 綠色施工措施(1) 施工現(xiàn)場主要道路應(yīng)根據(jù)用途進行硬化處理。裸露的場地采取覆蓋、固化或綠化等措施。(2) 現(xiàn)場干拌砂漿采用砂漿罐存放，降低揚塵污染。(3) 施工現(xiàn)場大門口應(yīng)設(shè)置沖洗車輛設(shè)施。(4) 施工現(xiàn)場進行機械剔鑿作業(yè)時，作業(yè)面局部應(yīng)遮擋、掩蓋或采取水淋等降塵措施。(5) 施工現(xiàn)場材料存放區(qū)、加工區(qū)場地應(yīng)平整堅實。(6) 運輸材料的車輛進入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁鳴笛。裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放。(7) 現(xiàn)場建立封閉式垃圾站，垃圾集中運往規(guī)定的垃圾場。(8) 建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運，采用搭設(shè)封閉臨時專用垃圾道運輸或采用容器吊運，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應(yīng)及時清運，并適量灑水，減少污染。第9章 成品保護措施成品保護是建筑施工過程中重要環(huán)節(jié)，是對勞動成果的珍惜和對勞動者的尊重，是合格建筑產(chǎn)品交竣工的保證。在單項施工完成后其它工序繼續(xù)施工的過程中不可缺少的管理工作。(1) 各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)電氣管線均應(yīng)注意保護，不得踩倒彎折，如不可避 免需踩踏，則在其上部覆蓋廢舊竹膠板或多層板進行保護。(2) 拆除架子時，注意保護墻體及門窗口角。(3) 磚在運輸裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。(4) 進場后的砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格分別碼放整齊，堆置高度不宜超過2m。 （5）排氣道、隔墻板安裝完成應(yīng)注意保護，防止尖或重物碰撞造成破損。 （6）排氣道預(yù)留洞吊模前及吊模、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意不要觸動排氣道。 （7）砌體施工及時清除落地砂漿，構(gòu)造柱、過梁支模時砌體強度必須滿足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松動砌體。 （8）砌體上的電氣、設(shè)備專業(yè)預(yù)留孔提前預(yù)留，不得事后剔鑿，損壞砌體完整，必須剔鑿時須經(jīng)技術(shù)部門同意，采取技術(shù)措施。附圖：衛(wèi)生間一平面圖E單體衛(wèi)生間二平面圖THANKS 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