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正文內(nèi)容

機(jī)械制圖規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)[詳]-資料下載頁

2025-04-19 03:50本頁面
  

【正文】 部分應(yīng)為斜面的 10%~15%。(6)花鍵裝配時,其同時接觸的齒數(shù)不少于 2/3,接觸率在鍵齒長度和高度方向不得低于 50%,滑動配合的平鍵或花鍵裝配后,相配件必須移動自如,不得有松緊不均現(xiàn)象。(7)壓裝的軸套允許有引入端, 其導(dǎo)向錐角 10℃~20℃,導(dǎo)錐長等于或小于配合長度的 15%,實心軸壓入盲孔時允許開排氣槽,槽深不大干 。(8)錐軸伸入軸孔配合表面接觸應(yīng)均勻,著色研合檢驗時其接觸率不低于 70%。(9)采用壓力機(jī)壓裝時,壓力機(jī)的壓力一般為所需壓力的 3~ 倍,壓裝過程中壓力應(yīng)變化平穩(wěn)。(10)過盈連接各種配方法的工藝特點及適用范圍見(表附 ) 。(11)脹套連接的螺栓必須使用力矩扳手,并對稱,交叉,均勻擰緊。擰緊力矩TA 值按設(shè)計圖樣或工藝規(guī)定確定(也可參照機(jī)械設(shè)計手冊有關(guān)規(guī)范),并按下列步驟進(jìn)行; 1 以 TA/3 擰緊;2 以 TA/2 擰緊; 3 以 TA 值擰緊; 4 以 TA 值檢查全部螺栓。 過盈連接的方法,特點與說明裝配方法原理配合形式特點與應(yīng)用機(jī)械壓入法利用工具(如螺旋式,杠桿式,氣動式)或壓力機(jī)(壓力范圍通常為10~10000kN) 將被包容件裝入包容件內(nèi)圓柱 圓錐易擦傷結(jié)合表面,降低傳遞載荷的能力,適用于小或中等過盈量傳遞載荷較小的場合,如齒輪,飛輪,滾動軸承與軸的配合脹縮法熱脹法利用火焰(如氧乙塊,液化氣可加熱到350℃)加熱介質(zhì)(如沸水可加熱到100℃,蒸汽可加熱到120℃,油品可加熱到320℃)電阻(如電阻爐可加熱到400℃)感應(yīng)爐(可加熱到400℃)等加熱方式將包容件加熱到一定溫度,使包容件內(nèi)孔直徑加大形成配間隙, 然后將被包容件裝入包容件內(nèi), 也可同時加熱包容件和冷卻被包容件圓柱圓錐不易擦傷結(jié)合表面,傳遞載荷能力高,火焰加熱操作簡便,但有局部過熱的危險,適用于局部受熱和膨脹尺寸要求嚴(yán)格控制的中型和大型連接件,如汽輪機(jī),鼓風(fēng)機(jī),離心壓縮機(jī)的葉輪與軸配合,介質(zhì)加熱包容件熱脹均勻,適合用于過盈量小的場合, 如滾動軸承,連桿襯套,齒輪等,電阻加熱熱脹均勻,加熱溫度易于自動控制,適用于中小型連接件,感應(yīng)加熱的加熱時間短,調(diào)節(jié)溫度方便,熱效率高,適用于過盈量大的大型連接件,如汽輪機(jī)葉輪,大型壓榨機(jī)等,干冰冷縮適用于過盈量小的小型零部件,低溫冷縮適用于結(jié)合面精確度較高的連接,液氮冷縮適用于過盈量中等的場合,如發(fā)動機(jī)主副襯套等冷縮法利用干冰 (可冷到78℃) 低溫箱(可冷到140℃)液氮(可冷到195℃)等冷縮方式將被包容件冷卻到一定溫度,使被包容件外徑減小型成裝配間隙,然后裝入包容件內(nèi)油壓法在包容件與被包容件之間的結(jié)合面上,壓入高壓油(油壓達(dá)200MPa) 使包容件和被包容件在結(jié)合處發(fā)生彈性變形,形成間隙,壓力油在結(jié)合面形成油膜,并用液壓裝置或機(jī)械裝置給以軸向推力,當(dāng)配合達(dá)到所要求的位置后卸去高壓油,即可形成過盈連接,對于圓錐形結(jié)合面,過盈量大小取決于選出的配合階臺圓柱及圓錐,圓柱僅用于拆卸和調(diào)整位置不易擦傷結(jié)合表面,便于安裝和拆卸, 方便維修,裝拆時軸向力較小,但制造精度要求高,多用于圓錐軸的拆裝, 適用于過盈量大的大 中型或要經(jīng)常拆卸的連接件,如大型連軸器,船舶螺旋槳,化工機(jī)械,機(jī)車車輪和軋鋼設(shè)備,特別適用于連接要求高的連接件,如大型凸輪與軸連接,一般僅用于鋼制零件中,對于圓柱面連接,因裝配困難,故一般用于拆卸或調(diào)整結(jié)合位置,如車輪與軸的連接,用脹縮法或機(jī)械螺母壓緊法擰緊螺母,使結(jié)合面壓緊形成過盈配合,連接參數(shù)(參照機(jī)械設(shè)計手冊中計算表)圓錐結(jié)合面錐度一般?。?:30 ~1:8)錐度小時所需軸向力小,但不易拆卸,錐度大時則反之,多用于軸端連接,有時也可作為軸端保護(hù)裝置附錄二 切削加工件通用技術(shù)條件重型機(jī)械 鑄件技術(shù)條件各種鑄件,有色金屬鑄件,鍛壓加工件,如發(fā)現(xiàn)有砂眼,縮孔,夾渣,裂紋等缺陷時,在不降低零件強(qiáng)度和使用性能前提下,可分別按照有關(guān)規(guī)定修補(bǔ),經(jīng)檢驗合格后,方可繼續(xù)加工。加工后的零件不允許有毛刺,尖角和尖棱(除有特殊要求的)。 未注明倒角,倒圓尺寸技術(shù)條件零件圖樣中未注明倒角,倒圓(無明確要求)尺寸參照(GB/T1084 、JB/)有關(guān)規(guī)定。 未注線性尺寸,倒圓半徑,倒角高度及角度的極限偏差技術(shù)條件 未注線性尺寸(),倒圓半徑,倒角高度及角度的極限偏差。表適用范圍為:適用于兩個切削加工面之間未注明公差要求尺寸,對于毛坯表面和切削表面之間的尺寸,則采用毛坯尺寸的未注公差之半加上本標(biāo)準(zhǔn)中的未注公差。本標(biāo)準(zhǔn)的未注公差不適用于;括號內(nèi)參數(shù)尺寸及方框中的理論尺寸;和十字交叉軸線上的未注90176。上角度等。表附 未注線性尺寸的極限偏差公差等級~66~3030~120120~400400~10001000~20002000~40004000~80008000~1200012000~16000m級177。177。177。177。177。177。177。2177。3177。4177。5注;公稱尺寸小于 時,偏差直接標(biāo)注在公差尺寸上。本表列出的數(shù)為,未注公差標(biāo)準(zhǔn)的m級。 未注形位公差技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)的未注形位公差適用于用去除材料方式形成的要素。除本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項目未注公差外,其它項目如線輪廓度,面輪廓度,傾斜度,位置度和全跳動均應(yīng)由各要素的注出或未注線性尺寸公差或角度公差控制。A 未注形位公差。圓度,圓柱度的未注公差應(yīng)不大干其未注尺寸公差值。B 未注位置公差。平行度的未注公差值等于給出尺寸公差值或是直線度和平面度未注公差值中的較大者,應(yīng)取兩要素中的較長者作為基準(zhǔn)。圓跳動和全跳動的公差值不應(yīng)大干該要素的形狀和位置未注公差的綜合值。 鍵槽、螺絲孔與螺栓通孔未注公差技術(shù)條件鍵槽 的 對 稱 度 未 注公 差,螺絲孔與螺栓通孔未 注 位置 公 差, 參 照 標(biāo)準(zhǔn)GB/T11841996 的有關(guān)規(guī)定。 未注表面粗糙度技術(shù)條件未注表面粗糙度,螺紋通孔, 長孔和麻花鉆或尖頭鉆加工的孔 R0 值不大干 25μm。退刀槽,潤滑槽,螺紋,螺紋退刀槽,楔鍵和平鍵的 R 值不大于 。內(nèi)倒圓(倒角)與它相連的精度表面相同,外倒圓(倒角)與它相連的表面相同。附錄三 焊接件通用技術(shù)條件(1)各種鋼材在畫線前,其鋼板局部的平面度,型鋼各種變形均必須矯正,達(dá)到要求的公差才可畫線;且型鋼的局部波狀及平面度在每米長度內(nèi)不超過 2mm。(2)焊前鋼材(鋼板,型鋼等)的卷圓彎曲半徑 R(內(nèi)半徑)參見 JB/, 所列數(shù)值。鋼材彎曲溫度 900℃ 1000℃。彎曲完成時,溫度不得低于 700℃。對普通低合金鋼應(yīng)注意緩冷。(3)焊前管子的最小彎曲半徑 R(內(nèi)半徑)數(shù)據(jù)參見世面 JB/ 規(guī)定,熱彎時加熱溫度為 900℃1000℃,彎曲過短中溫度不得低于 700℃。冷彎應(yīng)在專用的彎管機(jī)上進(jìn)行。 管子彎曲后壁厚減薄量 (受拉面),對于冷彎不大于壁厚 15%熱彎不大于壁厚 20%。焊前管子的彎曲半徑允許差,圓度允許差及波紋深要求符合 JB/ 規(guī)定。(4)焊接件的長度尺寸未注極限偏差及未注直線度, 平面度和平行度公差見有關(guān)規(guī)定。(5)角度偏差的公稱尺寸以短邊為基準(zhǔn)邊,其長度從圖樣標(biāo)明的基準(zhǔn)點算起 。如圖樣上不標(biāo)注角度, 而只標(biāo)注長度尺寸,則允許偏差以mm/m 計。一般選未注公差的B級,可不標(biāo)注,否則應(yīng)在設(shè)計圖樣上標(biāo)注。(6)低碳鋼的焊接件,一般無須預(yù)熱就可焊接,但當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃或厚度較大時,焊接必須根據(jù)工藝要求進(jìn)行預(yù)熱并焊后緩冷。(7)低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接件,必須綜合考慮碳當(dāng)量,構(gòu)件厚度,焊接接頭的拘束度,環(huán)境溫度以及所使用的焊接材料等因素,確定焊接預(yù)熱溫度,當(dāng)采用非低氫焊接材料時,應(yīng)適當(dāng)降低臨界板厚或者適當(dāng)提高預(yù)熱溫度。具體構(gòu)件的預(yù)熱溫度由技術(shù)人員根據(jù)結(jié)構(gòu)具體情況確定。(8)焊接件焊后消除應(yīng)力處理按 JB/T6046/JB/T5926 的規(guī)范要求處理。(9)有密封內(nèi)腔的焊接件,在熱處理之前,應(yīng)在中間隔板上適當(dāng)?shù)奈恢眉庸ひ沪?0mm 孔,使其空腔與外界相通。需在外壁上鉆孔,熱處理后再重新堵上。(10)焊接接頭及坡口型式與尺寸應(yīng)符合 GB/T9851988 與 GB/T9861988 的規(guī)定。焊縫盛水試漏,液壓試驗,氣密性試驗,煤油滲漏試驗可參照 JB/T47351997 中的相關(guān)規(guī)定。焊縫超聲波探傷應(yīng)符合 GB/T113451989 的規(guī)定,焊縫射線探傷應(yīng)符合GB/T33231987 的規(guī)定, 焊縫表面磁粉探傷應(yīng)符合 JB/T60641992 規(guī)定, 要進(jìn)行力學(xué)性能試驗的焊縫,應(yīng)在圖樣或定貨技術(shù)要求中注明,焊縫力學(xué)性能試驗種類,試樣尺寸按 GB/T26491989 GB/T26561981 的規(guī)定,試樣板焊后與工件經(jīng)過相同的熱處理,并預(yù)先經(jīng)過外觀無損傷探傷檢驗。(11)圖樣上應(yīng)標(biāo)注焊縫符號(應(yīng)符合 GB/T3241988 的規(guī)定) 及焊縫探傷所采用的標(biāo)準(zhǔn)和極別,焊后是否做消除應(yīng)力處理及處理種類和部位,對有預(yù)熱要求的焊縫應(yīng)標(biāo)明預(yù)熱溫度等。(12)火焰切割件質(zhì)量要符合 JB/ 的規(guī)定。焊接涂裝前要進(jìn)行表面除銹處理,其質(zhì)量等級見 JB/ 的規(guī)定。以下無正文編制: 審核:批準(zhǔn):1. 若不給自己設(shè)限,則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。2. 若不是心寬似海,哪有人生風(fēng)平浪靜。在紛雜的塵世里,為自己留下一片純靜的心靈空間,不管是潮起潮落,也不管是陰晴圓缺,你都可以免去浮躁,義無反顧,勇往直前,輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時間,總會看清一些事。用一些事情,總會看清一些人。有時候覺得自己像個神經(jīng)病。既糾結(jié)了自己,又打擾了別人。努力過后,才知道許多事情,堅持堅持,就過來了。4. 歲月是無情的,假如你丟給它的是一片空白,它還給你的也是一片空白。歲月是有情的,假如你奉獻(xiàn)給她的是一些色彩,它奉獻(xiàn)給你的也是一些色彩。你必須努力,當(dāng)有一天驀然回首時,你的回憶里才會多一些色彩斑斕,少一些蒼白無力。只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。學(xué)習(xí)參考
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