【導(dǎo)讀】A.9、爐內(nèi)照明及聯(lián)絡(luò)信號(hào)用電，采用36V安全電壓。均設(shè)配電箱及漏電保護(hù)器，并掛鎖保護(hù)。電器設(shè)備故障應(yīng)由電工排除，B.10、提升機(jī)高度為40M，為保證提升機(jī)吊盤(pán)的運(yùn)行寬度保持一致，污水排放、火災(zāi)等環(huán)境因素。人員不得隨意操作。升機(jī)的整體剛度，提升機(jī)與熱風(fēng)爐殼作剛性連接，保證提升機(jī)的垂直度。邢鋼1050m3高爐熱風(fēng)爐為頂燃室熱風(fēng)爐，共計(jì)三座。拱頂砌體和大墻磚砌體相分離，重鋼托圈上，以提高拱頂和預(yù)燃室爐墻的穩(wěn)定性。燃燒器下部為空氣集氣器，上部為煤氣。為加強(qiáng)隔熱性能，減少熱量損失，高溫段及拱頂噴涂不定型耐火材料，厚度為80mm，2）場(chǎng)地狹小，區(qū)域內(nèi)有多家施工單位同時(shí)施工，交叉作業(yè)點(diǎn)多。程控制，確保施工質(zhì)量。1）筑爐施工前應(yīng)對(duì)爐殼進(jìn)行驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)后進(jìn)行施工。新工藝，應(yīng)熟悉其性能，以保證施工順利進(jìn)行。采取增減某種磚號(hào)的措施予以矯正。根據(jù)施工進(jìn)度的要求，三座熱風(fēng)爐同時(shí)施工，采用兩班24小時(shí)連續(xù)作業(yè)的施工組織方法。

　　

【正文】 度不低于 2m，不得使用柵欄式大門(mén)或圍擋。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，按照三相五線制，實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)的規(guī)定，合理布置臨時(shí)用電系統(tǒng)?，F(xiàn)場(chǎng)所用配電箱，以購(gòu)置符合部頒標(biāo)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品為宜，自行制造的配電箱，必須符合部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并由安全部門(mén)監(jiān) 督檢查合格方可使用。 爐內(nèi)砌筑剩下的廢磚渣、廢灰漿和其它散料應(yīng)隨用隨清，不留料底，工人操作應(yīng)做到活完料凈腳下清。施工現(xiàn)場(chǎng)剩余料具，包裝容器應(yīng)及時(shí)回收，堆放整齊并及時(shí)清退。 運(yùn)輸施工廢料（如磚渣、灰漿）的車(chē)輛必須按照指定地點(diǎn)卸車(chē)，行駛中采用苫布封閉嚴(yán)密，杜絕遺撒污染道路。 18 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)節(jié)約用水用電，消滅長(zhǎng)流水和長(zhǎng)明燈。 耐火泥漿采用集中攪拌，要搞好防塵設(shè)施，減少粉塵危害。磚加工廠各種機(jī)械配備防塵設(shè)施，四周通風(fēng)良好，保證工人身體健康。 有易燃、易爆的地方要設(shè)防火器材。 19 （附表一） 熱風(fēng)爐砌筑允許誤差及檢驗(yàn)方法 一、 蓄熱室爐墻及爐底 爐底、爐墻砌體的允許誤差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許誤差 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 （ 1） 爐墻各磚層上表面 10mm 2m 靠尺或塞尺檢查 （ 2） 拱頂下的爐墻上表面 5mm 每 高檢查一次，每次沿四周平均分度檢查 48 點(diǎn) （ 3） 徑向墻體平整度誤差 +10mm 2 標(biāo)高誤差 組合磚砌體下的爐墻上表面 拱頂砌體下的爐墻上表面表面 0 測(cè)量?jī)x器和鋼尺檢查 沿 四周平均分度檢查 8 點(diǎn) 5 mm 3 膨脹縫寬度 爐墻硅磚砌體 +2mm 檢查 10 個(gè)點(diǎn)，位置正確 縫內(nèi)清潔，按規(guī)定填充木板或其他 1mm 磚縫厚度 項(xiàng)次 項(xiàng)目 磚縫厚度（ mm） 內(nèi)控（ mm） 1 大墻粘土磚（ HRN42） ≤ 2 ≤ 2 2 大墻輕質(zhì)粘土磚（ ） ≤ 3 ≤ 3 3 大墻輕質(zhì)粘土磚（ ） ≤ 3 ≤ 3 4 大墻硅磚（ GA95） ≤ 2 172271層水平縫 5 大墻輕質(zhì)硅磚（ ） ≤ 3 ≤ 3 6 爐底 粘土磚、輕質(zhì)磚 ≤ 5 35 檢驗(yàn)方法： A 爐墻每 高檢查一次，每次抽查 24 處。在每處砌體的 5m2 表面上用塞尺檢查 10 點(diǎn)，比規(guī)定磚縫大 50%以?xún)?nèi)的磚縫，Ⅱ類(lèi)砌體不超過(guò) 4 點(diǎn)，Ⅲ類(lèi)砌體不超過(guò) 5點(diǎn)。 B 爐底表面抽查 24 處。 其他規(guī)定： A 圓形爐墻不得有三環(huán)或三層重縫，上下兩層與相鄰兩環(huán)的重縫不得在同一地點(diǎn)。（注： 圓形爐墻上下兩層磚或同層兩環(huán)磚的錯(cuò)縫距離小于 12mm,即認(rèn)為重縫。 單環(huán)同徑圓弧爐墻上下兩層磚不應(yīng)有重縫。） B 砌筑前應(yīng)在纖維板上或噴涂層表面每 1M 高放置水平線，隨時(shí)用卷尺控制爐 墻水平度 。砌筑爐墻時(shí)爐墻上表面平整度隨時(shí)要用鋁合金靠尺檢查。 C 爐墻工作面應(yīng)組砌正確，勾縫密實(shí)，橫平豎直，清潔； 20 D 隔熱層的構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 E 爐墻以爐殼或噴涂層為導(dǎo)向并緊靠爐殼或噴涂層密實(shí)砌筑，拱頂、予燃室以爐喉或予燃室中心砌筑。 二、 熱風(fēng)爐各部位孔洞 磚縫厚度和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 磚縫厚度（ mm） 內(nèi)控（ mm） 1 煙道口拱及支煙道管，（ HRN42） ≤ ≤ 2 冷風(fēng)口拱粘土磚（ HRN42） ≤ ≤ 3 啟燃器正拱低蠕變高鋁磚 ≤ ≤ 啟燃器副拱輕質(zhì)硅 磚 ≤ 2 ≤ 4 熱風(fēng)出口正拱低蠕變高鋁轉(zhuǎn) ≤ ≤ 熱風(fēng)出口副拱硅磚 ≤ ≤ 5 熱風(fēng)支管正拱低蠕變高鋁轉(zhuǎn) ≤ ≤ 熱風(fēng)支管副拱低鐵莫來(lái)石 ≤ 2 ≤ 檢驗(yàn)方法： 在每處砌體的 1m2 表面上用塞尺檢查 10 點(diǎn)，比規(guī)定磚縫大 50%以?xún)?nèi)的磚縫，Ⅱ類(lèi)砌體不超過(guò) 4 點(diǎn)，Ⅲ類(lèi)砌體不超過(guò) 5 點(diǎn)。 砌體中的各種孔洞、通道應(yīng)符合下列規(guī)定： A 空洞中心線的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； B 孔洞、通道應(yīng)砌筑正確，磚型搭配符合設(shè)計(jì)要求； C 磚列應(yīng)平直，拱內(nèi)表面應(yīng)平整，錯(cuò)牙不應(yīng)超過(guò) 3mm。 D 孔洞磚砌體與其周?chē)鲶w的結(jié)合處不應(yīng)有明顯錯(cuò)牙。 三、 格子磚 磚格子采用上下帶溝舌的多孔格子磚時(shí)，上下層應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，磚與磚的每個(gè)邊應(yīng)按設(shè)計(jì)留設(shè)膨脹縫。 上下帶溝舌的多層格子磚，應(yīng)按規(guī)定選分配層。 四周磚格子與爐墻間，留設(shè)不得小于設(shè)計(jì)寬度的縫隙，周邊加工的格子磚用木栔固定好。 堵塞格孔的數(shù)量，不應(yīng)超過(guò)第一層磚格子完整格孔數(shù)量的 3%。 格子磚保持其上表面平整，其平整度誤差不超過(guò) 5mm。 格子磚施工中用 φ 25mm鋼管透孔檢查，鋼管長(zhǎng)度應(yīng)有 2M,砌筑爐墻時(shí)，格子磚上表面應(yīng)采取防垢措施，不得堵塞格孔。 檢驗(yàn)方 法 : A 用拉線檢查或兩米直尺檢查格磚層表面平整度 。 B 檢驗(yàn)時(shí)用 φ 25mm 鋼管透孔檢查，鋼管長(zhǎng)度應(yīng)為 ； C 格磚施工完后，用繩子從上面放下的檢查鋼釬能通過(guò)格孔的全高，該格孔被認(rèn)為合格。 四、 噴涂層 金屬錨固件的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接必須牢固。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查、錘擊檢查。 耐火噴涂層內(nèi)襯的表面應(yīng)平整，粗細(xì)顆粒分布均勻，斜體密實(shí)。不應(yīng)有明顯的夾層、空洞等缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查，錘擊檢查。 21 噴涂層厚度符應(yīng)合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：用探針跟蹤檢查。 五、 拱頂及預(yù)燃室頂（磚縫按廠家技術(shù)協(xié)議和預(yù)砌筑） 砌體球部、錐 部、爐冒磚縫厚度和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 磚縫 內(nèi)控（ mm） 1 拱頂正拱硅磚（ GZ95） ≤ 2 ≤ 2 拱頂副拱輕質(zhì)硅磚（ ） ≤ 3 ≤ 3 拱頂副拱輕質(zhì)粘土磚（ ） ≤ 3 ≤ 2 4 拱頂喉部高鋁磚（ HRN48） ≤ 2 ≤ 5 預(yù)燃室半球頂高鋁磚（ HRN48） ≤ ≤ 6 預(yù)燃室頂副拱（ ） ≤ 3 ≤ 2 檢查數(shù)量：爐頂內(nèi)表面抽查 24 處。 檢驗(yàn)方法：在每處砌體的 5 ㎡表面上用塞尺檢查 10 點(diǎn)，此規(guī)定磚縫厚度大于50%以?xún)?nèi) 的磚縫不超過(guò) 4 點(diǎn)。 拱頂和予燃室砌體的允許誤差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許誤差（ mm） 檢查方法 1 磚層表面錯(cuò)牙 3 觀察和塞尺檢查抽查 24 處 2 半徑誤差 +15 半徑規(guī)檢查，每環(huán)檢查一次，沿四周分度檢查 48 點(diǎn) 3 膨脹縫 +2 全數(shù)檢查，并按設(shè)計(jì)夾設(shè)木板 1 預(yù)燃室墻磚縫厚度和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 磚縫（ mm） 內(nèi)控（ mm） 1 支撐臂墻粘土磚（ HRN42） ≤ 2 ≤ 2 2 空、煤氣環(huán)腔內(nèi)外側(cè)墻（ HRN48） ≤ 2 ≤ 3 預(yù)燃室內(nèi)墻及中間層磚 ≤ 2 ≤ 2 4 環(huán)腔豎向搭接磚（ MG60） ≤ 2 ≤ 5 空煤氣管道粘土磚（ HRN42） ≤ 2 ≤ 2 6 人孔磚（ HRN42） ≤ 2 ≤ 2 檢查數(shù)量：爐墻每 高檢查一次，每次抽查 24 處。 檢驗(yàn)方法：在每處砌體的 5 ㎡表面上用塞尺檢查 10 點(diǎn)，此規(guī)定磚縫厚度大于50%以?xún)?nèi)的磚縫不超過(guò) 4 點(diǎn)。