生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施管理制度匯編-資料下載頁
2025-04-18 23:17本頁面
【正文】 于Q235AF的鋼材。(二) 梯梁應(yīng)采用不小于50505角鋼或608扁鋼。(三) 踏棍宜采用不小于Φ20mm的圓鋼，間距宜為300mm等距離分布。(四) 支撐應(yīng)采用角鋼、鋼板或鋼板組焊成T型鋼制作，埋設(shè)或焊接時(shí)必須牢固可靠。(五) 無基礎(chǔ)的鋼直梯，至少焊兩對支撐，支撐豎向間距，不宜大于3000mm，最下端的踏棍距基準(zhǔn)面距離不宜大于450mm。(六) 鋼直梯每級踏棍的中心線與建筑物或設(shè)備外表面之間的凈距離不得小于150mm(見圖1)。(七) 側(cè)進(jìn)式鋼直梯中心線至平臺或屋面的距離為380～500mm，梯梁與平臺或屋面之間的凈距離為180300mm(見圖2)。(八) 梯段高度越過3000mm時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)籠，護(hù)籠下端距基準(zhǔn)面為20002400mm,。(九) 護(hù)籠直徑應(yīng)為700mm，其圓心距踏棍中心線為350mm。水平圈采用不小于404扁鋼，間距為450750mm，在水平圈內(nèi)側(cè)均布焊接五根不小于254扁鋼垂直條。(十) 鋼直梯最佳寬度為500mm。由于工作面所限,攀登高度在5000mm以下時(shí)，梯寬可適當(dāng)縮小，但不得小于300mm。圖2：(十一) 鋼直梯上端的踏棍應(yīng)與平臺或屋面平齊，其間隙不得大于300mm,并在直梯上端設(shè)置高度不低于1050mm的扶手。(十二) 梯段高不宜大于9m。超過9m時(shí)宜設(shè)梯間平臺，以分段交錯(cuò)設(shè)梯。攀登高度在15m以下時(shí)，梯間平臺的間距為58m，超過15m時(shí)，每5m設(shè)一個(gè)梯間平臺。平臺應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿。(十三) 鋼直梯全部采用焊接連接，焊接要求應(yīng)符合GBJ205。所有構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺。安裝后的鋼直梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。(十四) 固定在平臺上的鋼直梯，應(yīng)下部固定，其上部的支撐與平臺梁固定，在梯梁上開設(shè)長圓孔，采用螺栓鉸接。(十五) 固定在設(shè)備上的鋼直梯當(dāng)溫差較大時(shí)，應(yīng)一個(gè)支撐固定，其余支撐均在梯梁上開設(shè)長圓孔，采用螺栓鉸接。(十六) 鋼直梯安裝后必須認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。二、荷載規(guī)定(一) 踏棍按在中點(diǎn)承受1kN集中活荷載計(jì)算。容許撓度不大于踏棍長度的1/(二) 梯梁按組焊后其上端承受2kN集中活荷載計(jì)算(高度按支撐間距選取，無中間支撐時(shí)按兩端固定點(diǎn)距離選取)。容許長細(xì)比不宜大于200。附件5：固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件（GB ）一、技術(shù)要求(一) 不同坡度的鋼斜梯,其踏步高R、踏步寬t的尺寸如下表，其他坡度按直線插入法取值。a30354045505560657075R，mm160175185200210225235245255265t，mm2802502302001801501351159575(二) 常用的坡度和高跨比（H：L）如下表坡度a45186。51186。55186。59186。73186。高跨比H：L1：11：1：1：1：(三) 梯梁鋼材采用性能不低于Q235AF的鋼材。其截面積尺寸應(yīng)通過計(jì)算確定。(四) 踏板采用厚度不得小于4mm的花紋鋼板，或經(jīng)防滑處理的普通鋼板，或采用由254扁鋼和小角鋼組焊成的格子板。(五) 扶手高應(yīng)為900mm，,采用外徑為3050mm。(六) 立柱宜采用截面不小于A0404角鋼或外徑為3050mm的管材。從第一級踏板開始設(shè)置，間距不宜大于1000mm。橫桿采用直徑不小于16mm圓鋼或304扁鋼，固定在立柱中部。(七) 梯寬宜為700mm。最大不宜大于1100mm，最小不得小于600mm。(八) 梯高不宜大于5m，大于5m時(shí)，宜設(shè)梯間平臺，分段設(shè)梯。(九) 鋼斜梯應(yīng)全部采用焊接連接。焊接要求應(yīng)符合GBJ205。(十) 鋼斜梯與附在設(shè)備上的平臺梁相連接時(shí)，連接處應(yīng)采用開長圓孔的螺栓連接。(十一) 所有構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺，安裝后的鋼斜梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。(十二) 鋼斜梯安裝后，必須認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。二、荷載規(guī)定鋼斜梯活荷載應(yīng)按實(shí)際要求采用，但不得小于下列數(shù)值：(一) 。(二) 。(三) 。(四) 撓度不大于受彎構(gòu)件跨度的1/ 附件6： 固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件（GB ）一、技術(shù)要求(一) 防護(hù)欄桿的高度宜為1050mm。在離地高度小于20m的平臺、通道及作業(yè)場所的防護(hù)欄桿高度不得低于1000mm，在離地高度等于或大于20m高的平臺、通道及作業(yè)場所的防護(hù)欄桿不得低于1200mm。(二) 欄桿的全部構(gòu)件采用性能不低于Q235AF的鋼材制造。(三) 欄桿的結(jié)構(gòu)宜采用焊接，焊接要求應(yīng)符合GBJ205的技術(shù)規(guī)定。當(dāng)不便焊接時(shí)，也可用螺栓連接，但必須保證第5章規(guī)定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。(四) ，立柱宜采用不小于5050，立柱間隙宜為1000mm。(五) 橫桿采用不小于254扁鋼或Φ16的圓鋼。橫桿與上、下構(gòu)件的凈間距不得大于380mm。(六) 擋板宜采用不小于1002扁鋼制造。如果平臺設(shè)有滿足擋板功能及強(qiáng)度要求的其他結(jié)構(gòu)邊沿時(shí)，允許不另設(shè)擋板。(七) 室外欄桿,擋板與平臺間隙為1020mm，室內(nèi)不留間隙。(八) 欄桿端部必須設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接。(九) 所有結(jié)構(gòu)表面應(yīng)光滑、無毛刺,安裝后不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。(十) 欄桿表面必須認(rèn)真除銹，并做防腐涂裝。二、強(qiáng)度要求欄桿的設(shè)計(jì),必須保證其扶手所能承受水平方向垂直施加的載荷不小于500N/m。 附件7： 固定式工業(yè)鋼平臺安全技術(shù)條件（GB ）通行平臺寬度不應(yīng)小于700mm，豎向凈空一般不應(yīng)小于1800mm。梯間平臺寬度不應(yīng)小于梯段寬度，行進(jìn)方向的長度不應(yīng)小于850mm。通行平臺按200kg/m2等效均布荷載設(shè)計(jì)。梯間平臺按350kg/m2等效均布荷載設(shè)計(jì)。檢修平臺一般按400kg/m2等效均布荷載設(shè)計(jì)，大于此值時(shí)應(yīng)按實(shí)際要求或相鄰的樓面荷載系數(shù)設(shè)計(jì)。鋼平臺的其他構(gòu)件設(shè)計(jì)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。平臺應(yīng)采用機(jī)械性能不低于A3F的鋼材制作。平臺一切敞開的邊緣均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿?！豆潭ㄊ焦I(yè)防護(hù)欄桿》的要求。平臺鋪板應(yīng)采用大于4mm厚的花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板。平臺應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上，并與其剛性連接；梯間平臺不得懸掛在梯段上。1平臺全部采用焊接，焊接要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》。1平臺鋼梁應(yīng)平直，鋪板應(yīng)平整，不得有斜扭、翹曲等缺陷。1制成后的平臺應(yīng)涂防銹漆和面漆。附件8： 移動(dòng)梯臺技術(shù)條件梯梁和踏板的材料不得低于1Y12硬鋁合金強(qiáng)度。梯梁的截面尺寸不得小于50*30*3（mm），踏板截面尺寸不能小于長44mm、寬50mm、厚2mm的矩形管。踏板與梯架的連接應(yīng)采用鉚接或焊接，但必須保證其強(qiáng)度、剛度達(dá)到檢驗(yàn)要求。單梯、人字梯總高度不得超過5m，拉伸梯不得超過10m。梯寬不得小于300mm。工作角度為75176。177。5176。梯臺的踏板必須做防滑處理。梯臺必須保證有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強(qiáng)度的缺陷。梯角應(yīng)采用通用橡膠（丁晴橡膠）制作。27
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