高溫熔融金屬作業(yè)安全管理制度匯編-資料下載頁(yè)
2025-04-18 04:17本頁(yè)面
【正文】 169是否禁止使用有缺陷的中包，中包上線使用前檢查中包內(nèi)襯工作層是否完好；包口座磚按裝時(shí)是否對(duì)中；中包外觀檢查，發(fā)現(xiàn)中包外壁發(fā)紅，則立即關(guān)閉大包，停機(jī)換包。`170連鑄鋼包或中間罐滑動(dòng)水口開啟時(shí)，是否做到滑動(dòng)水口正面無(wú)人。171檢查煤氣管道接口是否有漏氣現(xiàn)象；保證使用的冷料干燥。172連鑄澆注時(shí)二次冷卻區(qū)無(wú)人，嚴(yán)禁進(jìn)入扇形段，并嚴(yán)禁進(jìn)入密封室及沖渣溝是否有管控措施。173出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水減少報(bào)警時(shí)，是否立即停止?jié)沧ⅰ?74大包回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)過程中，旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否無(wú)人。175收尾坯中包液面200mm走車，嚴(yán)禁下渣；是否佩戴好防護(hù)面罩。176采用放射源控制結(jié)晶器液面時(shí)，是否建立嚴(yán)格的管理和檢測(cè)制度，放射源的裝、卸、運(yùn)輸和存放，使用專用工具。177放射源的啟閉是否有檢查確認(rèn)制度，即放射源只是在調(diào)試或澆注時(shí)打開，打開時(shí)人員應(yīng)避開其輻射方向，存放箱與存放地點(diǎn)設(shè)有警告標(biāo)志。1787模鑄澆注開澆和燒氧時(shí)是否有預(yù)防鋼水噴濺的措施。179水口燒開后，是否迅速關(guān)閉氧氣。180澆注中是否做到不往鋼水包內(nèi)投料調(diào)溫。181人員是否做到不在有紅錠的鋼錠模沿上站立、行走和進(jìn)行其他操作。1828平板運(yùn)輸過跨車所有車輛投入使用前是否經(jīng)重車運(yùn)行試驗(yàn)合格的。183平板車輛運(yùn)行時(shí)，是否有發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號(hào)的。184電動(dòng)鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車的?？刻帲欠裨O(shè)兩個(gè)限位開關(guān)的。1859煉鋼爐出鋼量要求150t以下的轉(zhuǎn)爐，最大出鋼量是否不超過公稱容量的120％。186200t以上的轉(zhuǎn)爐，是否按定量法操作。187電爐的最大出鋼量，是否不超過平均出鋼量的120％。18810轉(zhuǎn)爐氧槍轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝置是否配備鋼繩張力測(cè)定裝置。189轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝置是否有鋼繩斷裂防墜裝置。190轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝置是否有事故驅(qū)動(dòng)等安全裝置。191各槍位?？奎c(diǎn)，是否與轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等聯(lián)鎖。192轉(zhuǎn)爐氧槍供水，是否設(shè)置電動(dòng)或氣動(dòng)快速切斷閥。19311鋼水爐外精煉鋼水爐外精煉裝置，是否有事故漏鋼措施。194VD、VOD等鋼包真空精煉裝置，其蒸汽噴射真空泵系統(tǒng)是否有抑制鋼液溢出鋼包的真空度調(diào)節(jié)措施。195真空精煉裝置是否設(shè)彩色工業(yè)電視，監(jiān)視真空罐內(nèi)鋼液面的升降。196爐外精煉爐工作之前，是否進(jìn)行檢查，確保設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài)、各介質(zhì)參數(shù)符合要求。19712電爐修爐修爐時(shí)，是否鎖定電爐傾動(dòng)機(jī)械。198修爐時(shí)是否旋開爐蓋并將其鎖定。199修爐時(shí)是否關(guān)閉液壓站。200是否將爐前碳氧噴槍轉(zhuǎn)至停放位的，并切斷氣源。201是否切斷爐底攪拌氣源或并未采取隔離措施。202氧燃燒嘴或爐壁氧槍的氧氣是否切斷并采取隔離措施。20313氧氣轉(zhuǎn)爐操作出鋼后，爐內(nèi)不準(zhǔn)許留有剩渣，特殊工藝要求留渣時(shí)，轉(zhuǎn)爐留渣操作是否有防噴渣措施。204烘爐是否嚴(yán)格執(zhí)行烘爐操作規(guī)程。205轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)期間需到爐下區(qū)域作業(yè)時(shí)，是否通知轉(zhuǎn)爐控制室停止吹煉，并不得傾動(dòng)轉(zhuǎn)爐。206倒?fàn)t測(cè)溫取樣和出鋼時(shí)，人員是否避免正對(duì)爐口，待爐子停穩(wěn)，無(wú)噴濺時(shí)，方可作業(yè)。20714電爐開爐前檢查確保各機(jī)械設(shè)備及聯(lián)鎖裝置是否處于正常的待機(jī)狀態(tài)。208各種介質(zhì)處于設(shè)計(jì)是否在要求的參數(shù)范圍。209各水冷元件供排水上方是否有異?，F(xiàn)象。210供電系統(tǒng)與電控是否正常。211工作平臺(tái)是否整潔有序無(wú)雜物。21215電爐氧燃燒嘴開停電爐氧燃燒嘴開啟時(shí)是否先供燃料，點(diǎn)火后再供氧。213關(guān)閉時(shí)是否先停止供氧，再停止供燃料。21416電爐通電冶煉或出鋼期間人員是否處于安全位置，不應(yīng)登上爐頂維護(hù)平臺(tái)。215短網(wǎng)下和爐下區(qū)域是否有人通行。216電爐維修爐底出鋼口的作業(yè)人員與電爐主控室人員之間，是否建立聯(lián)系與確認(rèn)制度。21717電爐、精煉爐在斷電和鎖定爐蓋時(shí)人員在爐蓋上方更換電極或檢修作業(yè)是否采取防高空墜落措施。218其他219220檢查評(píng)語(yǔ)和建議檢查人簽名被檢查單位主要負(fù)責(zé)人(簽字)聯(lián)系電話復(fù)查情況復(fù)查人 復(fù)查日期 完美WORD格式編輯
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1