【正文】 確，該類設(shè)備的操作人 員，需經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢部組織培訓(xùn)后，持證上崗，并做好相應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行記錄；2) 設(shè)備的日常保養(yǎng)由生產(chǎn)部在《設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程》中規(guī)定保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容及頻 率，并發(fā)給使用部門執(zhí)行；技術(shù)、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，每月收集《設(shè)備維護(hù) 保養(yǎng)記錄》，整理匯總作為制定年度檢修計(jì)劃的依據(jù)；3) 技術(shù)、質(zhì)檢部每年一月份配合生產(chǎn)部編制本年度的《設(shè)備檢修計(jì)劃》，在使用 部門的協(xié)助下按計(jì)劃進(jìn)行檢修；在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可 填寫《設(shè)備維修申請》申請外委檢修，在檢修中的設(shè)備需掛紅色檢修牌，檢 修后的設(shè)備使用前，需要有使用部門負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，由生產(chǎn)部將設(shè)備檢修的情 況，記錄在《設(shè)備維修記錄》中；現(xiàn)場所使用的狀態(tài)良好的設(shè)備，可不再另行 標(biāo)識；4) 工藝裝備的管理，參照設(shè)備的管理制度進(jìn)行，并加以編號標(biāo)識，必須定期對工 藝裝備用儀器和/或樣板對之實(shí)施內(nèi)校；5) 對工作中發(fā)現(xiàn)的生產(chǎn)設(shè)備異常，其之前所做的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)檢部檢驗(yàn)后， 作出與問題相適應(yīng)的處理決定。21. 相關(guān)文件《設(shè)備管理制度》《設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程》22. 質(zhì)量記錄《設(shè)備登記表》 質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題4 生產(chǎn)過程控制和過程檢驗(yàn)頁次：5/5版次：B/ 0 《設(shè)備檢修計(jì)劃》 《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》 《設(shè)備維修申請》 《設(shè)備維修記錄》 《設(shè)備檢修卡》 質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題5 例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)頁次：1/5版次：B/ 0目的：確保檢驗(yàn)和試驗(yàn)的正確性、完善性和一致性，以使成品符合強(qiáng)制性認(rèn)證的質(zhì)量要求。適用范圍： 適用于本單位強(qiáng)制性認(rèn)證產(chǎn)品的檢驗(yàn)/驗(yàn)證。職責(zé)：1) 技術(shù)、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對認(rèn)證產(chǎn)品的例行檢驗(yàn)/驗(yàn)證；2) 認(rèn)證聯(lián)絡(luò)員負(fù)責(zé)認(rèn)證產(chǎn)品的確認(rèn)檢驗(yàn)/驗(yàn)證；3) 技術(shù)、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)保存例行檢驗(yàn)/驗(yàn)證和確認(rèn)檢驗(yàn)/驗(yàn)證的記錄；4) 技術(shù)、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編制認(rèn)證產(chǎn)品的例行和確認(rèn)的檢驗(yàn)指導(dǎo)書，明確檢驗(yàn)點(diǎn)、檢驗(yàn)頻率、抽樣方案、允收水準(zhǔn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、判別依據(jù)，使用的檢測設(shè)備等內(nèi)容，作為檢驗(yàn)工作的依據(jù)。 例行檢驗(yàn)： 例行檢驗(yàn)是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行的100%檢驗(yàn)，由成品檢驗(yàn)員執(zhí)行檢驗(yàn)。 尺寸極限偏差檢驗(yàn)應(yīng)符合表4的規(guī)定： 表4名稱項(xiàng)目極限偏差（單位為mm）門扇高度177。2寬度177。2厚度+2－1門框內(nèi)裁口高度177。3內(nèi)裁口寬度177。2側(cè)壁寬度177。2質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題5 例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)頁次：2/5版次：B/ 0 形位公差檢驗(yàn)應(yīng)符合表5的規(guī)定： 表5名稱項(xiàng)目公差門扇兩對角線長度差≤3mm門框內(nèi)裁口兩對角線長度差≤3mm 配合公差檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：1) 門扇與門框搭接尺寸應(yīng)不小于12mm；2) 門扇與門框有合頁一側(cè)的配合活動間隙不應(yīng)大于設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸公差；3) 門扇與門框有鎖一側(cè)的配合活動間隙不應(yīng)大于設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸公差；4) 門扇與上框的配合活動間隙不應(yīng)大于3mm；5) 雙扇、多扇門的門扇之間縫隙不應(yīng)大于3mm；6) 門扇與下框或地面的活動間隙不應(yīng)大于9mm；7) 門扇與門框貼合面間隙、門扇與門框有合頁一側(cè)、有鎖一側(cè)及上框的貼合面間 隙均不應(yīng)大于3mm；8) 防火門開面上門框與門扇的平面高低差不應(yīng)大于1mm。 檢驗(yàn)方法按《防火門GB 129552008 》相關(guān)檢驗(yàn)方法條款進(jìn)行檢驗(yàn)，并做《成品檢驗(yàn)記錄》；檢驗(yàn)合格時(shí)，于產(chǎn)品的指定位置上蓋上檢驗(yàn)員印章或是在產(chǎn)品上加貼“檢驗(yàn)通過”等檢驗(yàn)標(biāo)志后，方可流入下一工序；檢驗(yàn)不合格時(shí)，按《不合格品控制程序》處理。注：本單位不允許例外轉(zhuǎn)序。23. 相關(guān)文件 《檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》 《不合格品控制程序》質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題5 例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)頁次：3/5版次：B/ 024. 質(zhì)量記錄 《質(zhì)量記錄》 《檢驗(yàn)報(bào)告》 《檢驗(yàn)標(biāo)志卡》質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題5 例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)頁次：4/5版次：B/ 0 確認(rèn)檢驗(yàn)：確認(rèn)檢驗(yàn)是為驗(yàn)證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)，一般由公司送樣至國家指定認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)委托確認(rèn)檢驗(yàn)或由國家指定認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場抽樣，實(shí)現(xiàn)確認(rèn)檢驗(yàn)的目的。、質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)在成品庫里至少抽1樘認(rèn)證產(chǎn)品，對能自檢的項(xiàng)目可自檢、亦可送到國家指定認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，不能自檢的項(xiàng)目則必須送到國家指定認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行確認(rèn)檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)報(bào)告交技術(shù)、質(zhì)檢部歸檔；若合格，則正常生產(chǎn)；若不合格，則按《不合格品控制程序》處理。，并有經(jīng)授權(quán)的檢驗(yàn)人員的簽字或蓋章。 確認(rèn)檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表6的規(guī)定： 表6名稱項(xiàng)目合格要求門扇扭曲度≤5mm寬度方向彎曲度＜2‰高度方向彎曲度＜2‰框扇一體500次啟閉試驗(yàn)在進(jìn)行500次啟閉試驗(yàn)后，防火門不應(yīng)有松動、脫落、嚴(yán)重變形和啟閉卡阻現(xiàn)象門扇開啟力不大于80N耐火性能由國家指定認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)并取得相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告《防火門GB 129552008 》相關(guān)檢驗(yàn)方法條款進(jìn)行檢驗(yàn)，并做相應(yīng)的《確認(rèn)檢驗(yàn)記錄》。25. 相關(guān)文件質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題5 例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)頁次：5/5版次：B/ 0 《檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》 《不合格品控制程序》 《消防類產(chǎn)品型式認(rèn)可實(shí)施規(guī)則防火門產(chǎn)品》26. 質(zhì)量記錄 《質(zhì)量記錄》 《檢驗(yàn)報(bào)告》質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題6 檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備頁次：1/5版次：B/ 0：： 對用于證實(shí)產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行控制，確保檢測結(jié)果的有效性。： 適用于檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備的定期校準(zhǔn)和檢查，以及生產(chǎn)過程中進(jìn)行工藝參數(shù)監(jiān)控的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行情況的檢查及準(zhǔn)確的適用。：1) 技術(shù)、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的驗(yàn)收；2) 技術(shù)、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)，負(fù)責(zé)編制內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程和操作保養(yǎng)規(guī)程；3) 技術(shù)、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)的追蹤處理，負(fù)責(zé)該類設(shè)備使用人員的培訓(xùn)以及對內(nèi)校記錄和外校證書的妥善保存。：1) 使用檢測設(shè)備時(shí)，使用者應(yīng)確保測量不確定度（包括準(zhǔn)確度和精密度）已知， 并與所要求的測量能力相一致，對于試驗(yàn)設(shè)備或軟件應(yīng)確保其滿足產(chǎn)品符合規(guī) 定要求的需要；2) 使用者在使用檢測設(shè)備時(shí)，要檢查設(shè)備是否完好，是否在校準(zhǔn)有效期內(nèi)；3) 使用者在檢測設(shè)備的搬運(yùn)、防護(hù)和貯存過程中，要遵守使用說明書和操作保養(yǎng) 規(guī)程的要求，確保其準(zhǔn)確度和適用性保持完好；4) 使用者在使用檢測設(shè)備前進(jìn)行調(diào)整、歸零，須遵守操作保養(yǎng)規(guī)程，以防止因調(diào) 整不當(dāng)而使校準(zhǔn)失效，使用后要進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)和保養(yǎng)；5) 對用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)接規(guī)定的周期進(jìn)行質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題6 檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備頁次：2/5版次：B/ 0 校準(zhǔn)或檢定；6) 檢測設(shè)備的初次校準(zhǔn)：經(jīng)驗(yàn)收合格的檢測設(shè)備，由檢測設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)送計(jì) 量單位或自行校準(zhǔn)合格后，貼上相應(yīng)的標(biāo)識，保存于適合儲存和保管之處；7) 檢測設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對該設(shè)備進(jìn)行編號，建立《檢測設(shè)備臺賬》，記錄檢測 設(shè)備的編號、名稱、規(guī)格（型號）、精度、生產(chǎn)單位、校準(zhǔn)周期、校準(zhǔn)日期等 內(nèi)容，由檢測設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)發(fā)放至相關(guān)部門使用（發(fā)放后，需注明使用的 場所或部門）；8) 檢測設(shè)備管理人員于每年一月份編制本年度的《校準(zhǔn)計(jì)劃》，根據(jù)計(jì)劃在設(shè)備 校準(zhǔn)有效期前兩周，統(tǒng)一收集進(jìn)行校準(zhǔn)；9) 需外校時(shí)，由檢測設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)送國家法定計(jì)量單位或聯(lián)系計(jì)量單位到單 位內(nèi)進(jìn)行校準(zhǔn)，要求校準(zhǔn)單位出具相應(yīng)的《校準(zhǔn)報(bào)告》并歸檔；10) 需要內(nèi)部校準(zhǔn)時(shí)，由檢測設(shè)備管理人員編制相應(yīng)的《內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程》，規(guī)定校準(zhǔn)的周期、方法、設(shè)備及驗(yàn)收準(zhǔn)則等內(nèi)容，經(jīng)其負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，作為校準(zhǔn)的依據(jù)，并填寫相應(yīng)的《校準(zhǔn)記錄》表；11) 校準(zhǔn)合格的檢測設(shè)備，由校準(zhǔn)人員貼綠色“合格標(biāo)簽”簽名標(biāo)注有效期；部分功能或量程校準(zhǔn)合格的，由校準(zhǔn)人員貼黃色“限用標(biāo)簽”，在標(biāo)簽上注明可使用的范圍；校準(zhǔn)不合格的，由校準(zhǔn)人員貼紅色“不合格標(biāo)簽”，并送修后重新校準(zhǔn)；對因體積較小或影響操作等原因而不宜貼標(biāo)簽的檢測設(shè)備，標(biāo)簽可貼在包裝盒上，或由使用者妥善保管，該設(shè)備要刻上編號，便于追溯；12) 對于無法修復(fù)的檢測設(shè)備，經(jīng)檢測設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)人確認(rèn)后，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人決定作報(bào)廢等相應(yīng)處理，檢測設(shè)備的校準(zhǔn)、修理、報(bào)廢應(yīng)在履歷卡或一覽表內(nèi)作相應(yīng)的記錄。27. 相關(guān)文件 質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題6 檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備頁次：3/5版次：B/ 0 《內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程》 《設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程》28. 質(zhì)量記錄 《校準(zhǔn)計(jì)劃》 《校準(zhǔn)報(bào)告》 《校準(zhǔn)記錄》 《檢測設(shè)備臺賬》 質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題6 檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備頁次：4/5版次：B/ 0：： 確保用于例行/確認(rèn)檢驗(yàn)的設(shè)備儀器工作在受控狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)該儀器的異常，并采取相應(yīng)措施，確保驗(yàn)證儀器檢測結(jié)果的正確性和準(zhǔn)確性。： 適用于本單位用于例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)的儀器的運(yùn)行檢查。：1) 技術(shù)、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編制《運(yùn)行檢查控制程序》，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)運(yùn)行 檢查的執(zhí)行，及儀器失控時(shí)的產(chǎn)品處置、確認(rèn)，并保管相應(yīng)記錄；2) 質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對失控儀器的處置，由技術(shù)、質(zhì)檢部保存相應(yīng)的處置記錄。：1) 對用于例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)的設(shè)備除應(yīng)進(jìn)行日常操作檢查外，還應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行檢查，尤其是安全項(xiàng)目的檢測儀器，運(yùn)行檢查結(jié)果及采取的調(diào)整等措施應(yīng)進(jìn)行記錄，具體內(nèi)容件《運(yùn)行檢查控制程序》；2) 檢測設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的處理：在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)檢測設(shè)備損壞、異常等偏離校準(zhǔn) 狀態(tài)的狀況時(shí)，使用者須停止檢測工作，及時(shí)報(bào)告檢測設(shè)備管理人員，由技術(shù)、 質(zhì)檢部組織人員對設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的原因進(jìn)行分析，由檢測設(shè)備管理人員負(fù) 責(zé)重新校準(zhǔn)；3) 檢測設(shè)備偏離校準(zhǔn)時(shí)，技術(shù)、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)追查使用該設(shè)備檢驗(yàn)和試驗(yàn)的產(chǎn)品流向，評定并記錄檢驗(yàn)和試驗(yàn)的有效性，確定需要重新檢測的范圍并用經(jīng)校驗(yàn)合格的檢測設(shè)備重新進(jìn)行檢測，對已出單位的產(chǎn)品由技術(shù)、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)追蹤并記錄結(jié)果，尤其是例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)所用的儀器，若可能造成安全或強(qiáng)制性認(rèn)證的項(xiàng)目不符合要求的，必須予以追回，并重新進(jìn)行例行檢驗(yàn)或確認(rèn)檢驗(yàn)，并質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題6 檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備頁次：5/5版次：B/ 0 記錄其過程和結(jié)論。：1) 檢測設(shè)備的使用人員，由技術(shù)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，具體內(nèi)容見本 ；2) 對于具有檢測作用的工裝夾具、樣品樣板等，需經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢部門認(rèn)可、編號、 貼上相應(yīng)合格標(biāo)識（注明認(rèn)可人、有效期）后方可使用，管理部門負(fù)責(zé)建立總 臺帳，并對其有效性進(jìn)行監(jiān)控。29. 相關(guān)文件 《運(yùn)行檢查控制程序》30. 質(zhì)量記錄 《校準(zhǔn)記錄》 《培訓(xùn)記錄》 《檢測設(shè)備運(yùn)行檢查記錄》 質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題7 不合格品的控制頁次：1/4版次：B/ 0：對不合格的物料、產(chǎn)品進(jìn)行控制，防止非預(yù)期使用。：適用于物料、半成品、成品以及客戶所退貨產(chǎn)品等各類不合格品的控制。：1) 技術(shù)、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)不合格品的判定，跟蹤不合格品的處理結(jié)果并記錄；2) 質(zhì)量負(fù)責(zé)人、技術(shù)、質(zhì)檢部主管負(fù)責(zé)在各自職責(zé)范圍內(nèi)，對不合格品作出處理決定，并進(jìn)行記錄；3) 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對不合格品進(jìn)行隔離，負(fù)責(zé)糾正、預(yù)防措施的制定以及不合格產(chǎn)品的返工、返修。：：處理方式有：揀用、讓步接收、退貨等：1) 檢驗(yàn)員在物料上貼上（檢驗(yàn)）標(biāo)識卡，注明來料不合格主要原因，倉庫根據(jù)不 合格原因?qū)⑵湟浦敛缓细衿穮^(qū)，檢驗(yàn)員在詢問生產(chǎn)部對物料的緊急程度、經(jīng)相 關(guān)部門評審后由質(zhì)量負(fù)責(zé)人在該記錄上作出處理決定，之后由技術(shù)、質(zhì)檢部將 其發(fā)到相關(guān)部門執(zhí)行；2) 揀用時(shí)，由技術(shù)、質(zhì)檢部組織生產(chǎn)部等部門依據(jù)合格的樣品或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全檢，