【導(dǎo)讀】衿芁莂螁袈羈膅蚇袇肅莀薃羆膅膃葿羆裊荿蒞羅羇膁蚃羄膀莇蠆羃節(jié)芀薅蒅蒁羈肄羋螀羈膆蒄蚆肀艿芆薂聿羈蒂蒈蚅肁芅莄蚄芃蒀螂蚄羃莃蚈蚃肅薈薄螞膇莁蒀蟻艿膄蝿蝕罿荿蚅蝿肁膂薁螈膄莈蕆螈羃膁蒃螇肆蒆螂螆膈艿蚈螅芀蒄薄螄羀芇蒀袃肂蒃莆袂膅芅蚄袂襖蒁薀袁肇芄薆袀腿蕿蒂衿芁莂螁袈羈膅蚇袇肅莀薃羆膅膃葿羆裊荿蒞羅羇膁蚃羄膀莇蠆羃節(jié)芀薅蒅蒁羈肄羋螀羈膆蒄蚆肀艿芆薂聿

　　

【正文】 真空 濾油機(jī) 主變壓器 國(guó)電哈爾濱平南熱電廠新建工程 １１ 油循環(huán)結(jié)束以及補(bǔ)充油添加完畢后，必須在變壓器運(yùn)行前有一定時(shí)間的靜放，靜放的時(shí)間不得低于 48 小時(shí)。靜置完畢后，應(yīng)從變壓器、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放閥等部位進(jìn)行多次放氣，直至殘余氣體排盡。 現(xiàn)場(chǎng)附加干燥處理 如果已到了最后注油的時(shí)候，由于各種原因，絕緣體的干燥又并不令人滿意，那么就要在現(xiàn)場(chǎng)使用真空注油的設(shè)備對(duì)變壓器再干燥一次。這也許會(huì)用到真空注油過程中的一些設(shè)備。該過程必須與變壓器廠家代表進(jìn)行協(xié)商并得到變壓器廠家的同意。 異常中斷后的重新注油 如因設(shè)備故障或其它原因致使注油中斷，或注油后油位較低，即可實(shí)行以下糾正措施； 如油位高于線圈，絕緣材料沒有暴露在表面，那么可以繼續(xù)從底部注油。 如果絕緣暴露在表面，那么必須重新注油。先抽出油，在真空 狀況下重新檢查密封，然后如前所述再注油。 當(dāng)油吸收了空氣，在油位以上抽真空是很危險(xiǎn)的。氣體在油中形成氣泡，并可能吸附于絕緣系統(tǒng)中，這些氣泡 有 進(jìn)入油中導(dǎo)致介質(zhì)故障 的可能 ，因而 要避免類似 情況發(fā)生。 變壓器整體密封試驗(yàn) 主變壓器安裝完畢后， 應(yīng)在器體上部油管上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)（波紋膨脹儲(chǔ)油柜上不可進(jìn)行密封試驗(yàn)），其壓力為油箱蓋上能承受 壓力，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為 24 小時(shí)，應(yīng)無滲漏。 國(guó)電哈爾濱平南熱電廠新建工程 １２ 6． 1．質(zhì)量控制措施 在安裝工作開展前 制定詳細(xì)并可操作的的作業(yè)指導(dǎo)書，并根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)參加安裝的每一位施工人員進(jìn)行全面、詳細(xì)的技術(shù)安全交底，要求施工人員嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書中的有關(guān)規(guī)定。在施工前對(duì)施工人員作好明確的責(zé)任分工，在安裝過程和安裝結(jié)束后認(rèn)真做好施工人員的自檢工作和班組的一檢測(cè)工作。認(rèn)真做好隱蔽工程簽證和密封試驗(yàn)簽證。 6． 2．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6． 2． 1．基礎(chǔ)安裝： 軌道水平誤差 ﹤ 3 ㎜ ，軌道內(nèi)側(cè)間距誤差 ≦﹢ 3 ㎜ 。軌道中心線與基礎(chǔ)中心線偏差 5㎜ 。墊鐵間距符合設(shè)計(jì)。每點(diǎn)墊鐵塊數(shù) ≦ 3。墊鐵與予埋鐵采用焊接連接。二次澆灌面與軌道底面平齊。軌道接地附合 ”接地裝置”驗(yàn)標(biāo)規(guī)定。 6． 2． 2．本體就位： 變壓器本體橫向中心線偏差 ≦ 20 ㎜ 。滾輪與軸配合靈活，滾輪制動(dòng)器裝配牢固并且能夠拆卸。鐵心接地套管的接地線連接應(yīng)牢固、導(dǎo)通可靠。本體接地符合規(guī)定。 6． 2． 3．器身檢查： 5． 2． 4．鐵心：穿心螺栓連接牢固，螺栓的防松件無短缺損傷。鐵心外觀無變形，所有絕緣墊外形完好無損傷。鐵心接地點(diǎn)數(shù)為 1。 6． 2． 5．線圈：線圈無移位松散，絕緣墊塊緊固無松動(dòng)。油路通暢無阻塞，線圈壓釘緊固、止回螺帽擰緊。絕緣圍屏綁扎牢固。引線裸露部分外觀無尖角毛剌。焊接質(zhì)量良好。引線的支架固定 牢固，非金屬件外觀無殘損。 6． 2． 6．分接開關(guān)：接點(diǎn)彈力良好，接點(diǎn)接觸用 塞尺檢查，塞尺塞不進(jìn)，接點(diǎn)分?jǐn)鄷r(shí)手感明顯，接點(diǎn)與位置指示器相對(duì)位置一致，轉(zhuǎn)軸操動(dòng)均交靈活，轉(zhuǎn)軸與油箱結(jié)合面密封良好，固定支架牢固，固定支架非金屬外觀無殘損。 6． 2． 7．油箱：防磁隔板緊固無松動(dòng)，箱底無油垢雜物。 6． 2． 8．回裝檢查：法蘭對(duì)接平正。密封膠墊安放位置正確。密封膠墊搭接頭的厚度與膠墊的厚度一致。密封膠墊的壓縮量 ≦ 1/3 墊厚。鐘罩的螺栓緊力應(yīng)均勻一致。 6． 2． 9．高壓套管安裝： 安裝 前套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。瓷套外觀無傷痕、裂紋、掉瓷。充油套管的油位在油面線上并且無滲漏。法蘭的下部無積塵，下部均壓罩內(nèi)無積水、塵土。均壓罩連接緊固。絕緣筒缺口朝向引線側(cè)，升高座的放氣塞應(yīng)在最高點(diǎn)。套管的固定螺栓應(yīng)連接緊固。密封墊的 國(guó)電哈爾濱平南熱電廠新建工程 １３ 壓縮應(yīng)均勻一致。引線的絕緣錐體應(yīng)貼近均壓罩入口。接線座與套管口密封應(yīng)不漏氣。 6． 2． 10．低壓側(cè)套管： 穿心螺桿與瓷套的壓接緊固。引出軟銅片的相間及對(duì)地距離應(yīng)不小于 100 ㎜ 。瓷套的外觀清潔無傷痕裂紋。引線的連接牢固。緊固件的材質(zhì)應(yīng)為非磁性。 6． 2． 11．儲(chǔ)油柜安裝及吸濕器安裝： 儲(chǔ) 油柜內(nèi)部清潔無油垢，隔膜完整無損傷。硅膠的顏色為蘭色，油封的油位高于吸濕器下口 3～ 5 ㎜ 。呼吸通道無阻塞。 6． 2． 12．氣體繼電器安裝： 安裝前應(yīng)經(jīng)整定試驗(yàn)，繼電器安裝水平，其縱橫軸的水平誤差為 0mm。繼電器箭頭指向油枕側(cè)，連通管的法蘭密封無滲漏。連通管的管口應(yīng)與箱蓋的內(nèi)表面平齊。 6． 2． 13．冷卻裝置安裝： 管道及容器外觀無鐵銹、油垢雜物。注入合格油后兩小時(shí)取樣檢查，耐壓值（ 45KV/ mm）不降低。散熱器按規(guī)定的壓力值進(jìn)行試驗(yàn)，持續(xù) 30 分鐘檢查無滲漏。風(fēng)扇葉片外觀完好無裂紋變形，電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)平滑 無卡阻。電機(jī)絕緣電阻值 ≧ 兆歐。旋轉(zhuǎn)方向正確。閥門的法蘭連接處無滲漏。動(dòng)作靈活無卡阻，開閉位置指示正確。 6． 2． 14．注油： 變壓器油在注入變壓器前應(yīng)送檢合格，并進(jìn)行見證點(diǎn)簽證，注油油溫等于或高于器身溫度。油標(biāo)指示符合環(huán)境溫度油標(biāo)線，油標(biāo)指示與油枕油面高度一致。 6． 2． 15．整體密封檢查： 變壓器安裝完畢后，用干燥的氮?dú)?，在?chǔ)油柜上用 壓力進(jìn)行檢查，經(jīng) 24 小時(shí)后檢查，應(yīng)無滲漏，并進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)簽證。 6． 2． 16．整體及外觀檢查： 變壓器銘牌及結(jié)線圖標(biāo)志齊全清晰，油漆完好、無脫漆、銹蝕。 變壓器的相色正確。 6． 3．質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表 6． 3． 1．吊罩結(jié)束后，進(jìn)行隱蔽程簽證。 6． 3． 2．安裝結(jié)束，施工人員作好自檢記錄。 6． 3． 3．安裝結(jié)束，進(jìn)行整體密封試驗(yàn)簽證，重要的過程如變壓器注油等進(jìn)行見證點(diǎn)（主要工序）簽證書。 6． 3． 4．安裝結(jié)束，由班組進(jìn)行一檢，作好安裝質(zhì)量檢驗(yàn)記錄及質(zhì)量評(píng)定。 國(guó)電哈爾濱平南熱電廠新建工程 １４ 7． 1．在施工前應(yīng)根據(jù)本方案及作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)參加施工的人員進(jìn)行認(rèn)真、詳細(xì)的安全技術(shù)交底。 7． 2．在開箱工作時(shí)要由施工組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，在箱頂上開箱的人員必須服從指揮，施工工具用白布帶拴牢在 手上，以防工具脫手造成對(duì)下面施工人員或設(shè)備的傷害，特別是對(duì)瓷件進(jìn)行開箱時(shí)，更需要仔細(xì)小心，互相提醒，避免因?yàn)橐靶U施工造成設(shè)備的損壞。 7． 3．開箱人員不要站在包裝箱板的正面，防止開箱板倒下傷人，與開箱工作無關(guān)的人員不能在開箱現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)。 7． 4．開箱板要集中堆放，有釘子的一面要朝下，以免扎傷人，開箱完