【正文】 量減少消毒副產(chǎn)物的產(chǎn)生。 采用臭氧預(yù)氧化時。 采用高錳酸鉀預(yù)氧化時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 高錳酸鉀宜在水廠取水口加入；如在水處理流程中投加，先于其它水處理藥劑投加的時間不宜少于3min；經(jīng)過高錳酸鉀預(yù)氧化的水必須通過濾池過濾；2 高錳酸鉀預(yù)氧化的藥劑用量應(yīng)通過試驗確定并應(yīng)精確控制，用于去除有機微污染物、～；3 高錳酸鉀的用量在12kg/d以上時宜采用干投。濕投溶液濃度可為4%。 原水在短時間內(nèi)含較高濃度溶解性有機物、具有異嗅異味時，可采用粉末活性炭吸附。采用粉末活性炭吸附應(yīng)符合下列規(guī)定：1 粉末活性炭投加點宜根據(jù)水處理工藝流程綜合考慮確定。一般宜加于原水中，經(jīng)過與水充分混合、接觸后，再投加凝聚劑或氯。2 粉末活性炭的用量根據(jù)試驗確定，宜為5～30mg/L。3 濕投的粉末活性炭炭漿濃度可采用5%～10%（按重量計）。4 粉末活性炭的貯藏、輸送和投加車間，應(yīng)有防塵、集塵和防火設(shè)施。 混凝劑和助凝劑的投配 用于生活飲用水處理的混凝劑或助凝劑產(chǎn)品必須符合衛(wèi)生部頒發(fā)的《生活飲用水化學處理劑衛(wèi)生安全評價規(guī)范》的要求。 混凝劑和助凝劑品種的選擇及其用量，應(yīng)根據(jù)原水混凝沉淀試驗結(jié)果或參照相似條件下的水廠運行經(jīng)驗等，經(jīng)綜合比較確定。 混凝劑的投配方式可采用濕投或干投。當濕投時，混凝劑的溶解和稀釋應(yīng)按投加量的大小、混凝劑性質(zhì)，選用水力、機械或壓縮空氣等攪拌、稀釋方式。有條件的水廠，應(yīng)直接采用液體原料的混凝劑。聚丙烯酰胺的投配，應(yīng)符合《高濁度水給水設(shè)計規(guī)范》（CJJ4091）的規(guī)定。 濕式投加混凝劑時，溶解次數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝劑投加量和配制條件等因素確定，一般每日不宜超過3次?；炷齽┩都恿枯^大時，宜設(shè)機械運輸設(shè)備或?qū)⒐腆w溶解池設(shè)在地下?；炷齽┩都恿枯^小時，溶解池可兼作投藥池。投藥池應(yīng)設(shè)備用池。 混凝劑投配的溶液濃度，可采用5%—20%（按固體重量計算）。 石灰應(yīng)制成石灰乳投加。 投加混凝劑或助凝劑應(yīng)采用計量泵加注，且應(yīng)設(shè)置計量設(shè)備并采取穩(wěn)定加注量的措施。 投加方式宜采用自動控制投加。..8 與混凝劑和助凝劑接觸的池內(nèi)壁、設(shè)備、管道和地坪，應(yīng)根據(jù)混凝劑或助凝劑性質(zhì)采取相應(yīng)的防腐措施。 加藥間應(yīng)盡量設(shè)置在通風良好的地段。室內(nèi)必須安置通風設(shè)備及具有保障工作人員衛(wèi)生安全的勞動保護措施。 加藥間宜靠近投藥點。 加藥間的地坪應(yīng)有排水坡度。 藥劑倉庫及加藥間應(yīng)根據(jù)具體情況，設(shè)置計量工具和搬運設(shè)備。 混凝劑的固定儲備量，應(yīng)按當?shù)毓?yīng)、運輸?shù)葪l件確定，宜按最大投加量的7~15d計算。其周轉(zhuǎn)儲備量應(yīng)根據(jù)當?shù)鼐唧w條件確定。 計算固體混凝劑和石灰貯藏倉庫面積時，其堆放高度：～；。當采用機械搬運設(shè)備時，堆放高度可適當增加。 混凝、沉淀和澄清(1) 一般規(guī)定 選擇沉淀池或澄清池類型時，應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、設(shè)計生產(chǎn)能力、處理后水質(zhì)要求，并考慮原水水溫變化、制水均勻程度以及是否連續(xù)運轉(zhuǎn)等因素，結(jié)合當?shù)貤l件通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。 沉淀池和澄清池的個數(shù)或能夠單獨排空的分格數(shù)不宜少于兩個。 設(shè)計沉淀池和澄清池時應(yīng)考慮均勻配水和集水。 沉淀池積泥區(qū)和澄清池沉泥濃縮室（斗）的容積，應(yīng)根據(jù)進出水的懸浮物含量、處理水量、加藥量、排泥周期和濃度等因素通過計算確定。 當沉淀池和澄清池規(guī)模較大或排泥次數(shù)較多時，宜采用機械化或自動化排泥裝置。 澄清池絮凝區(qū)應(yīng)設(shè)取樣裝置。（2） 混 合 混合設(shè)備的設(shè)計應(yīng)根據(jù)所采用的混凝劑品種，使藥劑與水進行恰當?shù)募眲?、充分混合? 混合方式一般可采用機械混合或水力混合。（3） 絮 凝 絮凝池宜與沉淀池合建。 絮凝池型式的選擇和絮凝時間的采用，應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)情況和相似條件下的運行經(jīng)驗或通過試驗確定。 設(shè)計隔板絮凝池時，應(yīng)符合下列要求：1 絮凝時間一般宜為20～30min；2 絮凝池廊道的流速，應(yīng)按由大到小漸變進行設(shè)計，～，～；3 。 設(shè)計機械絮凝池時，應(yīng)符合下列要求：1 絮凝時間一般宜為15～20min；2 池內(nèi)一般設(shè)3～4擋攪拌機；3 攪拌機的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)漿板邊緣處的線速度通過計算確定，；4 池內(nèi)宜設(shè)防止水體短流的設(shè)施。 設(shè)計折板絮凝池時，應(yīng)符合下列要求：1 絮凝時間一般宜為10～20min；2 絮凝過程中的速度應(yīng)逐段降低，分段數(shù)一般不宜少于三段，各段的流速可分別為：第一段：～ m/s；第二段：～ m/s；第三段：～ m/s；3 折板夾角采用90176?！?20176。；4 第三段一般采用直板。 設(shè)計柵條（網(wǎng)格）絮凝池時，應(yīng)符合下列要求：1 絮凝池宜設(shè)計成多格豎流式；2 絮凝時間一般宜為10～20min；3 絮凝池豎井流速、過柵（過網(wǎng)）和過孔流速應(yīng)逐段遞減，分段數(shù)一般宜分三段，流速可分別為：豎井平均流速：～，～；過柵（過網(wǎng)）流速：～，～；豎井之間孔洞流速：～，～，～。4 絮凝池一般布置成兩組或多組并聯(lián)形式。5 絮凝池內(nèi)應(yīng)有排泥設(shè)施。注：用于低溫低濁水處理時，絮凝時間可適當延長。（4）平流沉淀池 平流沉淀池的沉淀時間，～。 平流沉淀池的水平流速可采用10～25 mm/s，水流應(yīng)避免過多轉(zhuǎn)折。 平流沉淀池的有效水深，～。沉淀池的每格寬度（或?qū)Я鲏﹂g距），一般宜為3～8m，最大不超過15m，長度與寬度之比不得小于4；長度與深度之比不得小于10。 平流沉淀池宜采用穿孔墻配水和溢流堰集水，溢流率一般不超過300m3/(md)。（5）上向流斜管（斜板）沉淀池 斜管（斜板）沉淀區(qū)液面負荷應(yīng)按相似條件下的運行經(jīng)驗確定，～h。 斜管（斜板）設(shè)計一般可采用下列數(shù)據(jù)：斜管管徑為30～40mm；斜板板距為80~100mm；；傾角為60176。 斜管（斜板）；。（6） 側(cè)向流斜板沉淀池 側(cè)向流斜板沉淀池的設(shè)計應(yīng)符合下列要求：1 斜板沉淀區(qū)的設(shè)計顆粒沉降速度、液面負荷宜通過試驗或參照相似條件下的水廠運行經(jīng)驗確定，～, ～12m3/()。低溫低濁水宜采用下限值；2 斜板板距一般宜采用80～100mm；3 斜板傾斜角度宜采用60176。；4 。（7） 機械攪拌澄清池 機械攪拌澄清池清水區(qū)的上升流速，應(yīng)按相似條件下的運行經(jīng)驗確定，～。 水在機械攪拌澄清池中的總停留時間，～。 攪拌葉輪提升流量可為進水流量的3～5倍，葉輪直徑可為第二絮凝室內(nèi)徑的70%～80%，并應(yīng)設(shè)調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速和開啟度的裝置。 機械攪拌澄清池是否設(shè)置機械刮泥裝置，應(yīng)根據(jù)池徑大小、底坡大小、進水懸浮物含量及其顆粒組成等因素確定。（8） 水力循環(huán)澄清池 水力循環(huán)澄清池清水區(qū)的上升流速，應(yīng)按相似條件下的運行經(jīng)驗確定，～。 水力循環(huán)澄清池導(dǎo)流筒（第二絮凝室）的有效高度，一般可采用3～4m。 水力循環(huán)澄清池的回流水量，可為進水流量的2～4倍。 水力循環(huán)澄清池池底斜壁與水平面的夾角不宜小于45176。（9）脈沖澄清池 脈沖澄清池清水區(qū)的上升流速，應(yīng)按相似條件下的運行經(jīng)驗確定，～。 脈沖周期可采用30～40s，充放時間比為3:1～4:1。 脈沖澄清池的懸浮層高度和清水區(qū)高度，～。 脈沖澄清池應(yīng)采用穿孔管配水，上設(shè)人字形穩(wěn)流板。 虹吸式脈沖澄清池的配水總管，應(yīng)設(shè)排氣裝置。（10）氣浮池 氣浮池一般宜用于渾濁度小于100 NTU及含有藻類等密度小的懸浮物質(zhì)的原水。 接觸室的上升流速，一般可采用10～20 mm/s，分離室的向下流速，～ mm/s。 氣浮池的單格寬度不宜超過10m；池長不宜超過15m；～。 溶氣罐的壓力及回流比，應(yīng)根據(jù)原水氣浮試驗情況或參照相似條件下的運行經(jīng)驗確定，～；回流比一般可采用5%～10%。溶氣釋放器的型號及個數(shù)應(yīng)根據(jù)單個釋放器在選定壓力下的出流量及作用范圍確定。 ，罐內(nèi)需裝填料，～，罐的截面水力負荷可采用100～150m3/(m2h)。 氣浮池宜采用刮渣機排渣。刮渣機的行車速度一般不宜大于5m/min。 過 濾(1) 一般規(guī)定 濾料應(yīng)具有足夠的機械強度和抗蝕性能，一般可采用石英砂、無煙煤和重質(zhì)礦石等。 濾池型式的選擇，應(yīng)根據(jù)設(shè)計生產(chǎn)能力、運行管理要求、進出水水質(zhì)和凈水構(gòu)筑物高程布置等因素，結(jié)合廠址地形條件，通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。 濾池的分格數(shù)，應(yīng)根據(jù)濾池型式、生產(chǎn)規(guī)模、操作運行和維護檢修等條件通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定，除無閥濾池和虹吸濾池外一般不得少于4格。 濾池的單格面積應(yīng)根據(jù)濾池型式、生產(chǎn)規(guī)模、操作運行、濾后水收集及沖洗水分配的均勻性，通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。 濾料層厚度(L)與有效粒徑(d10)之比(L/d10值)：細砂及雙層濾料過濾應(yīng)大于1000；粗砂及三層濾料過濾應(yīng)大于1 除濾池構(gòu)造和運行時無法設(shè)置初濾水排放設(shè)施的濾池外，濾池宜設(shè)有初濾水排放設(shè)施。 (2) 濾速及濾料組成 濾池應(yīng)按正常情況下的濾速設(shè)計，并以檢修情況下的強制濾速校核。注：正常情況系指水廠全部濾池均在進行工作；檢修情況系指全部濾池中的一格或兩格停運進行檢修、沖洗或翻砂。 濾池濾速及濾料組成的選用，應(yīng)根據(jù)進水水質(zhì)、濾后水水質(zhì)要求、濾池構(gòu)造等因素，通過試驗或參照相似條件下已有濾池的運行經(jīng)驗確定。 濾池濾速及濾料組成濾料種類濾 料 組 成正常濾速(m/h)強制濾速(m/h)粒徑(mm)不均勻系數(shù)(K80)厚度(mm)單層細砂濾料石英砂d10＝7007～99～12雙層濾料無煙煤d10＝300～4009～1212～16石英砂d10＝400三層濾料無煙煤d10＝45016～1820～24石英砂d10＝250重質(zhì)礦石d10＝70均勻級配粗砂濾料石英砂d10=～1200～15008～1010～13注：濾料的相對密度為：～；～；～。 當濾池采用大阻力配水系統(tǒng)時。 承托層材料、粒徑與厚度層次(自上而下)材 料粒徑(mm)厚度(mm)1礫 石2～41002礫 石4～81003礫 石8～161004礫 石16～32本層頂面應(yīng)高出配水系統(tǒng)孔眼100 。 三層濾料濾池的承托層材料、粒徑與厚度層次(自上而下)材 料粒徑(mm)厚度(mm)1重質(zhì)礦石～1502重質(zhì)礦石1～2503重質(zhì)礦石2～4504重質(zhì)礦石4～8505礫 石8～161006礫 石16～32本層頂面應(yīng)高出配水系統(tǒng)孔眼100注：配水系統(tǒng)如用濾磚，其孔徑小于等于4mm時，第6層可不設(shè)。 采用長柄濾頭配水(氣)系統(tǒng)時，承托層可采用粒徑2～4mm粗砂，厚度為50～100mm。(3) 配水、配氣系統(tǒng) 濾池配水、配氣系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)濾池型式、沖洗方式、單格面積、配氣配水的均勻性等因素考慮選用。采用單水沖洗時，可選用穿孔管、濾磚、濾頭等配水系統(tǒng)；氣水沖洗時，可選用長柄濾頭、塑料濾磚、穿孔管等配水、配氣系統(tǒng)。 %～%；%～%；%～%。 大阻力配水系統(tǒng)應(yīng)按沖洗流量設(shè)計，并宜根據(jù)下列數(shù)據(jù)通過計算確定：1 配水干管(渠)～；2 ～；3 配水支管孔眼出口流速為5～6m/s。干管(渠)頂上宜設(shè)排氣管，排出口需在濾池水面以上。 長柄濾頭配氣配水系統(tǒng)應(yīng)按沖洗氣量、水量設(shè)計，并宜根據(jù)下列數(shù)據(jù)通過計算確定：1 配氣干管進口端流速為10～15m/s；2 配氣孔眼出口流速為10m/s左右；3 。4 配水孔眼出口流速為1～。干管(渠)頂上宜設(shè)排氣管，排出口需在濾池水位以上。(4) 沖 洗 濾池沖洗方式的選擇，應(yīng)根據(jù)濾料層組成、配水配氣系統(tǒng)型式，通過試驗或參照相似條件下已有濾池的經(jīng)驗確定。 沖洗方式和程序濾 料 組 成沖洗方式、程序單層細砂級配濾料(1) 水沖(2) 氣沖－水沖單層粗砂均勻級配濾料氣沖－氣水同時沖—水沖雙層煤、砂級配濾料(1) 水沖(2) 氣沖－水沖三層煤、砂、重質(zhì)礦石級配濾料水沖 。當增設(shè)表面沖洗設(shè)備時，表面沖洗強度宜采用2～3L/(m2s)(固定式)～(m2s)(旋轉(zhuǎn)式)，沖洗時間均為4～6min。 水沖洗強度及沖洗時間(水溫20℃時)濾 料 組 成沖洗強度[L/(m2s)]膨脹率(%)沖洗時間(min)單層細砂級配濾料12～15457～5雙層煤、砂級配濾料13～16508～6三層煤、砂、重質(zhì)礦石級配濾料16～17557～5注：1 當采用表面沖洗設(shè)備時，沖洗強度可取低值。2 應(yīng)考慮由于全年水溫、水質(zhì)變化因素，有適當調(diào)整沖洗強度的可能。3 選擇沖洗強度應(yīng)考慮所用混凝劑品種的因素。4 膨脹率數(shù)值僅作設(shè)計計算用。 氣水沖洗濾池的沖洗強度及沖洗時間。 氣水沖洗強度及沖洗時間濾料種類先氣沖洗氣水同時沖洗后水沖洗表面掃洗強度[L/(m2s)]時間(min)氣強度[L/(m2s)]水強度[L/(m2s)]時間(min)強度[L/(m2s)]時間(min)強度[L/(m2s)]時間(min)單層細砂級配濾料15～203～1－－－8～107～5－－雙層煤、砂級配濾料15～203～1－－－～106～5－－單層粗砂均勻級配濾料13～17(13～17)2～1(2～1)13～17(13～17)3～4(～3)