【正文】 性，督促職工正確使用勞動防護用品。一般情況下，操作工應配備耐酸堿工作服、工作帽，防砸、耐酸堿工作鞋，耐酸堿手套，防寒服，護眼具和防塵口罩等。易燃易爆場所（倉庫）作業(yè)人員的工作服、鞋應具有防靜電功能。吸入性氣相毒物作業(yè)場所應配備防毒口罩。⑸接觸有毒有害物質的作業(yè)人員盡量實行崗位輪換制度，適當、適機調整接觸有毒有害物質與不接觸有毒有害物質的工人的工種。⑹加強對防毒工作的領導和管理，建立健全有關防毒的管理制度，配備專人分管這項工作。加強對作業(yè)人員進行職業(yè)安全衛(wèi)生教育及各項防毒技能教育，定期對從事有毒作業(yè)人員進行體檢，并建立職工健康檔案。⑺嚴格執(zhí)行勞動衛(wèi)生管理制度，做好作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生，加強管理，免受二次污染危害。11） 危險化學品重大危險源企業(yè)應《*****省安全生產監(jiān)督管理局關于印發(fā)******危險化學品重大危險源監(jiān)督管理實施細則（試行）的通知 》（*****安監(jiān)管?；?012〕145號）等要求完善重大危險源安全管理制度，落實重大危險源安全監(jiān)測監(jiān)控措施，保證重大危險源安全生產所必需的安全投入；每半年對本單位重大危險源的登記備案信息進行確認，每年對本單位重大危險源的管理情況進行總結，并將確認情況和總結報告及時錄入重大危險源信息系統(tǒng)。12） 事故應急預案根據(jù)《安全生產事故應急預案管理辦法》（國家安全生產監(jiān)督管理總局令〔2009〕第88號）第二十九條“事故應急救援預案應當至少每3年修訂一次”，本項目事故應急救援預案應安排重新修訂，經(jīng)評審后備案，預案修訂情況應有記錄并歸檔。定期組織事故應急預案演練，并及時對預案進行修正，使其具有可操作性。13） 企業(yè)不應隨意增加異丁烯儲存量，否則應重新進行危險化學品重大危險源等級的辨識、申報，并重新進行安全條件論證。14） 建立儀表自動化控制系統(tǒng)安全管理制度。新（改、擴）建裝置和大修裝置的儀表自動化控制系統(tǒng)投用前、長期停用的儀表自動化控制系統(tǒng)再次啟用前，必須進行檢查確認。要建立健全儀表自動化控制系統(tǒng)日常維護保養(yǎng)制度，建立安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)停運、變更專業(yè)會簽和技術負責人審批制度。15） 按照《國家安全監(jiān)管總局關于進一步加強化學品罐區(qū)安全管理的通知》（安監(jiān)總管三（2014）68號）、《化工（危險化學品）企業(yè)安全檢查重點指導目錄》（安監(jiān)總管三（2015）113號）等要求，定期對罐區(qū)進行隱患排查。16） 廠區(qū)應嚴禁吸煙、違章動火；應加強對電氣設備、線路的檢查，防止絕緣損壞；不帶病運行電氣設備，避免電氣設備過負荷運行；保證防爆電氣的防爆性能符合要求，及時更換防爆性能下降的電氣設備，以防止電氣火花的產生；應對機械軸承等轉動部件及時加油，保持良好潤滑，并經(jīng)常注意清掃附著的可燃污垢；高溫設備、管道應設隔熱保護層，并應定期檢查其完好狀況，發(fā)現(xiàn)浸蝕或破損，應及時更換，以防止易燃物料與高溫表面接觸，引發(fā)火災；搬運易燃易爆物料容器時，應嚴禁拋擲、拖拉、摔滾。操作人員應禁穿底面釘鐵件的鞋；應禁穿化纖、尼龍等著火易焦結的衣物及聚氯乙烯塑料鞋；17） 爆炸危險作業(yè)環(huán)境中不應使用移動式電氣設備，不應安裝不防爆的電氣插座和使用非防爆的照明設施。防爆電氣設備的級別和組別不應低于環(huán)境內爆炸性混合物的級別和組別。采用的防爆電氣必須是符合現(xiàn)行國家標準的產品，并應設置有標明防爆檢驗標志與防爆類型和等級的標志牌。電氣線路應采用鍍鋅鋼管配線，不得明敷電氣線路，兩段鋼管之間、鋼管與鋼管附件之間、鋼管與電氣設備之間應用螺紋連接，螺紋嚙合不少于六扣，并應采取防松和防腐蝕措施。為避免火花，在此環(huán)境中更換電燈泡時應停電操作。18） 可燃氣體泄漏報警儀由專人維護、檢測，確保其正常工作。19） 火災爆炸危險的裝置、露天設施、儲罐、電氣設施和建、構筑物應定期請有資質的單位對防雷防靜電設施進行測定和檢查。20） 消防器材應放置在明顯、易拿取、清潔、干燥處，器材管理應做到定點存放、定人維護和定期檢查。應加強職工的消防知識、消防技能的培訓工作，使所有職工都能熟知消防器材的性能、結構、適用范圍，并能正確地使用。21） 在氮氣區(qū)域內作業(yè)，必須采取防止窒息措施，作業(yè)區(qū)內氣體經(jīng)化驗合格后方準工作。22） 應按規(guī)定進行運行中的設備巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并上報，緊急情況下應停機處理。23） 設備裸露的回轉部位，應設符合有關國家標準的防護罩。嚴禁跨越運轉中的設備。24） 壓縮機、儲罐（包括低溫液體儲罐）和其它有關設備，嚴禁超壓運行。設備或系統(tǒng)如有泄漏，嚴禁帶壓緊螺栓。25） 企業(yè)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)變動相關項目時，應由生產、技術、安全、設備、儀表等專業(yè)部門共同會簽，經(jīng)主管負責人審批后方可實施，嚴禁擅自變動。聯(lián)鎖系統(tǒng)項目變動包括：聯(lián)鎖摘除；聯(lián)鎖程序的變更；聯(lián)鎖設定值的改變。26） 動火、檢修、入設備等危險作業(yè)應嚴格按照《化學品生產單位特殊作業(yè)安全規(guī)范 》（GB 308712014）等規(guī)程進行，設備在檢修前應預先制訂方案，組織力量，落實安全措施，做好可靠隔離、中和置換、清洗清掃等工作。加強勞動保護，檢查并落實勞動防護用品的正確使用。相關特種作業(yè)人員必須持證上崗。⑴檢維修前，應進行危險、有害因素識別；編制檢維修方案；辦理工藝、設備設施交付檢維修手續(xù)；對檢維修人員進行安全培訓教育；檢維修前對安全控制措施進行確認；為檢維修作業(yè)人員配備適當?shù)膭趧颖Ｗo用品；辦理各種作業(yè)許可證。⑵對檢維修現(xiàn)場進行安全檢查；⑶檢維修后辦理檢維修交付生產手續(xù)。⑷檢修動火時應嚴格按有關規(guī)定辦理動火證，進行動火作業(yè)前要特別注意對檢修系統(tǒng)的隔離、置換、清洗，經(jīng)檢測合格（如果動火時間較長，應每隔一定時間檢測一次），并充分落實有關動火規(guī)定和動火審批部門提出的各項安全措施后方可進行動火作業(yè)，整個動火過程應安排專門人員進行監(jiān)護，不得違章使用明火。⑸人員進入氮氣容器檢修前，應切斷氣源，堵好盲板，%。⑹設置盲板時，盲板應編號管理，并建立檔案。27） 拆除和報廢⑴企業(yè)應嚴格執(zhí)行生產設施拆除和報廢管理制度。拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負責人應與需拆除設施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接，作業(yè)人員進行危險、有害因素識別，制定拆除計劃或方案，辦理拆除設施交接手續(xù)。⑵企業(yè)凡需拆除的容器、設備和管道，應先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。⑶企業(yè)欲報廢的容器、設備和管道內仍存有危險化學品的，應清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。 您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。