【正文】 鋼絲繩的允許拉力應(yīng)按下列公式計(jì)算：= （） （） （）式中：——鋼絲繩拉力標(biāo)準(zhǔn)值；——鋼絲繩允許拉力； KS——鋼絲繩安全系數(shù)； ——折減后的鋼絲繩破斷力； ——鋼絲繩破斷拉力總和；——鋼絲繩破斷拉力折減系數(shù)。 鋼絲繩破斷力折減系數(shù)鋼絲繩種類折減系數(shù)Kφ619+1637+1661+1附錄C 腳手架力學(xué)性能試驗(yàn) 一般規(guī)定 腳手架結(jié)構(gòu)力學(xué)性能試驗(yàn)和構(gòu)配件力學(xué)性能試驗(yàn)，應(yīng)在試驗(yàn)前制訂試驗(yàn)方案。試驗(yàn)方案應(yīng)包括試驗(yàn)?zāi)康?、試?yàn)架體所用材料、構(gòu)配件的規(guī)格、型號(hào)及選取方法、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)實(shí)施方法、試驗(yàn)結(jié)果的分析及采用等內(nèi)容。為制訂試驗(yàn)方案，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行定性分析，確定試驗(yàn)架體或構(gòu)配件性能的可能臨界區(qū)域和相應(yīng)極限狀態(tài)標(biāo)志。 腳手架原型試驗(yàn)所用的材料、構(gòu)配件及試驗(yàn)架體的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造應(yīng)與實(shí)際架體相同。 當(dāng)采用相同的材料和構(gòu)配件，搭設(shè)結(jié)構(gòu)和構(gòu)造不相同的架體，應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn)。 腳手架結(jié)構(gòu)力學(xué)性能試驗(yàn)或構(gòu)配件力學(xué)性能試驗(yàn)加荷的性質(zhì)應(yīng)與架體或構(gòu)配件工作狀態(tài)時(shí)所承受荷載的性質(zhì)相同。 以腳手架原型試驗(yàn)或構(gòu)配件力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果確定架體結(jié)構(gòu)或構(gòu)配件的抗力設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)符合下式要求：≤ （）式中：——架體結(jié)構(gòu)或構(gòu)配件的抗力設(shè)計(jì)值； ——架體原型試驗(yàn)或構(gòu)配件力學(xué)性能試驗(yàn)承載力極限值； ——綜合安全系數(shù)。 構(gòu)配件力學(xué)性能試驗(yàn) 腳手架所用材料、構(gòu)配件應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。 架體材料、構(gòu)配件力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在同批次材料、構(gòu)配件中采用隨機(jī)抽樣的方法取樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)有現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試件組數(shù)取樣；2 試件的組數(shù)不應(yīng)少于3組。 架體立桿與水平桿連接節(jié)點(diǎn)力學(xué)性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1 抗破壞承載力試驗(yàn)取立桿與水平桿連接節(jié)點(diǎn)（見圖），作抗壓承載力破壞性能試驗(yàn)。當(dāng)時(shí)，節(jié)點(diǎn)連接各部位不得出現(xiàn)破壞；繼續(xù) 抗破壞承載力試驗(yàn)示意圖1立桿；2水平桿；3連接件；4工裝；等速加荷，直至連接件破壞，記錄極限抗 壓承載力Pmax值；2 抗滑移試驗(yàn)取立桿與水平桿連接節(jié)點(diǎn)（見圖），當(dāng)施加于橫管上的豎向力等速增加至P=10KN時(shí)，測量位移值，要求值。繼續(xù)等速加荷，當(dāng)P增加 抗滑移承載力試驗(yàn)示意圖1立桿；2水平桿；3連接件；4工裝；至一定值時(shí)。3 水平桿軸向拉力、壓力試驗(yàn)取立桿與水平桿連接節(jié)點(diǎn)（），分別做拉力和壓力試驗(yàn)，當(dāng)施加于水平桿上的拉、壓力等速增到P=15kN時(shí)節(jié)點(diǎn)無變形、無滑移、無破壞。繼續(xù)等速加荷，直至連接件破壞，記錄極限拉力、壓力值P。 水平桿軸向拉、壓力試驗(yàn)示意圖 抗扭剛度試驗(yàn)示意圖1立桿；2水平桿；3連接件； 1立桿；2水平桿；3連接件；4 抗扭剛度試驗(yàn)取立桿與水平桿連接節(jié)點(diǎn)（），在距節(jié)點(diǎn)中心1000mm處的A點(diǎn)橫桿上加荷載P，并測A點(diǎn)的位移值。當(dāng)P為20N時(shí)，將測量儀表調(diào)整到零點(diǎn)。第一級加荷80N，然后每級加荷100N，在每級荷載下應(yīng)記錄測讀值。5 當(dāng)架體桿件連接采用扣件連接時(shí)，其試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定實(shí)施。 架體對接桿件連接節(jié)點(diǎn)力學(xué)性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1 抗拉力作用節(jié)點(diǎn)抗拉力試驗(yàn)取桿件對接連接節(jié)點(diǎn)（），作抗拉力試驗(yàn)。當(dāng)P=30kN時(shí)，對接 對接桿件抗拉試驗(yàn)示意圖 對接桿件抗壓試驗(yàn)示意圖1對接桿件；2連接件； 1對接桿件；2連接件；3工裝桿件應(yīng)無位移；增大荷載P值，直到連接件破壞，記錄極限抗拉力值Pmax。2 抗壓力作用節(jié)點(diǎn)抗壓力試驗(yàn)取桿件對接連接節(jié)點(diǎn)（）作抗壓力試驗(yàn)。，節(jié)點(diǎn)連接件無破壞，繼續(xù)增加P值，直至連接件破壞，記錄極限抗壓力值Pmax。取一根同上述試件相同長度的鋼管，重復(fù)上述試驗(yàn)，測得桿件（鋼管）的極限抗壓力值與上述試驗(yàn)值比對。3 抗拉（壓）力作用節(jié)點(diǎn)抗拉（壓）力試驗(yàn)取與本條第一、第二款相同試件，采用第一、第二款相同的試驗(yàn)方法，反復(fù)做拉力和壓力試驗(yàn)各10次，最大拉力和壓力分別為30KN，節(jié)點(diǎn)連接件無破壞，對接桿件無位移。 根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定材料、構(gòu)配件的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)試件的組數(shù)小于10組時(shí)，以試件測試的最小值作為該材料、構(gòu)配件的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值： （）式中：——材料、構(gòu)配件的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；——該批試件中測試試件的最小強(qiáng)度值。2 當(dāng)試件的組數(shù)在10組及以上時(shí)，應(yīng)按下列公式計(jì)算材料、構(gòu)配件強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值： （） （） （）式中：——所檢測批試件強(qiáng)度平均值；——所檢測批試件強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差；n——試件組數(shù)；——試件強(qiáng)度實(shí)測值。 架體結(jié)構(gòu)力學(xué)性能試驗(yàn) 腳手架結(jié)構(gòu)試驗(yàn)時(shí)，宜采用立桿中心傳力的方式傳遞荷載。 作業(yè)腳手架原型試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)架體的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1 架體的高度不應(yīng)少于6步；架體的縱向長度不應(yīng)少于3跨；2 架體的連墻件應(yīng)按3步3跨、2步3跨設(shè)置；3 架體的縱、橫向水平桿應(yīng)按步設(shè)置，并可在架體外側(cè)設(shè)剪刀撐或斜桿；4 在架體立桿底部設(shè)掃地桿和封口桿。 附著式升降腳手架在進(jìn)行升降、墜落試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)選取一個(gè)升降單元架體，并應(yīng)按施工荷載堆載；2 架體的構(gòu)造應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求；3 架體提升、下降至少應(yīng)達(dá)到一個(gè)樓層高度。 承重支架原型試驗(yàn)應(yīng)分為基本原型試驗(yàn)和擴(kuò)展原型試驗(yàn)兩類。承重支架基本原型試驗(yàn)結(jié)果可用于不同種類承重支架力學(xué)性能的對比。 承重支架均應(yīng)進(jìn)行基本原型試驗(yàn)，基本原型試驗(yàn)可分為A、B、C組，在試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按組的排序依次試驗(yàn)。承重支架基本原型試驗(yàn)架體的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1 A組：架體立桿為4根，縱、橫向各1跨距布置，立桿間距縱；架體高為3步，；架體周邊設(shè)豎向剪刀撐或斜桿；2 B組：架體立桿為6根，按縱向2跨距、橫向1跨距布置；立桿間距縱向；架體高為3步，；在架體的縱向單側(cè)單跨設(shè)置豎向剪刀撐或斜桿，在架體的橫向外側(cè)均設(shè)置豎向剪刀撐。3 C組：架體立桿為9根，縱向、橫向各2跨距布置；立桿間距縱向；架體高為3步，；在架體某一個(gè)角部外側(cè)縱向、橫向單跨距設(shè)置豎向剪刀撐或斜桿。4 基本原型試驗(yàn)架體立桿底部可加設(shè)墊板；如在立桿底部或頂部加設(shè)可調(diào)托座或可調(diào)頂托時(shí)，其可調(diào)部分伸出立桿鋼管管口的長度應(yīng)為300mm。 承重支架擴(kuò)展原型試驗(yàn)的架體結(jié)構(gòu)和構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1 可選取承重支架的一個(gè)或2個(gè)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)單元架體做為試驗(yàn)架體；2 架體縱向、橫向的立桿數(shù)量宜分別為偶數(shù)，架體的高度（步數(shù)）可根據(jù)試驗(yàn)方案選擇；3 架體的縱向長度宜為3～7跨（單數(shù)跨），且不宜小于3m；橫向?qū)挾纫藶?～7跨，且不宜小于2m；4 試驗(yàn)架體周邊布設(shè)豎向剪刀撐或斜桿；如試驗(yàn)架體沿高度方向?yàn)?個(gè)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)單元架體，則應(yīng)在架體中間設(shè)置水平剪刀撐；在架體的底層立桿上設(shè)縱橫向掃地桿。5 高承重支架試驗(yàn)架體的高度應(yīng)超過10m。6 當(dāng)在立桿上設(shè)置可調(diào)頂托或可調(diào)托座時(shí)，其可調(diào)部分伸出立桿管口的長度不應(yīng)大于300mm。 承重支架擴(kuò)展原型試驗(yàn)架體的立桿間距、步距、高寬比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)方案選擇，可參照下列規(guī)定確定：1 ～；2 ～；3 ～。 腳手架在進(jìn)行架體結(jié)構(gòu)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐級加荷，每級荷載宜為架體極限承載力的1/10；每級荷載持荷時(shí)間不少于5min，當(dāng)加荷至臨界荷載的前兩級荷載時(shí)，每級荷載應(yīng)減半加荷。加荷速率不變，每級加荷載速率宜為20KN/min～40KN/min。 腳手架結(jié)構(gòu)試驗(yàn)，應(yīng)以架體失去承載能力的前一級荷載作為架體的極限承載力，可認(rèn)為試驗(yàn)架體失去承載力。 在進(jìn)行腳手架結(jié)構(gòu)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄架體隨加荷而產(chǎn)生變形的過程、架體的破壞形態(tài)及特征等情況，并應(yīng)對其進(jìn)行分析。 以架體試驗(yàn)結(jié)果推導(dǎo)設(shè)計(jì)計(jì)算模型（公式）和確定設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)時(shí)，應(yīng)將架體試驗(yàn)結(jié)果與理論分析、節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)分析結(jié)果進(jìn)行比較，應(yīng)相互印證。 腳手架架體結(jié)構(gòu)力學(xué)性能試驗(yàn)的試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含下列內(nèi)容：1 試驗(yàn)?zāi)康模? 試驗(yàn)方案，試驗(yàn)設(shè)備、設(shè)施的描述；3 試件的選取、試件的幾何參數(shù)和物理參數(shù)；4 加荷方法，隨各級加荷架體變形過程描述，架體破壞的特征和形態(tài)；5 試驗(yàn)結(jié)果及分析。本規(guī)范用詞說明 1 為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對待，對于要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的： 正面詞采用“必須”； 反面詞采用“嚴(yán)禁”。2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“應(yīng)”； 反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“宜”； 反面詞采用“不宜”。4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的：采用“可”。2 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的，寫法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……的規(guī)定”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱扎光圓鋼筋》《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱扎帶肋鋼筋》《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591《碳鋼焊條》GB/T5117《低合金鋼焊條》GB/T5118《六角頭螺栓—A和B級》GB/T5782《六角頭螺栓—C級》GB/T5780《鋼絲繩用普通套環(huán)》GB/《鋼絲繩夾》GB/T5976《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110《重要用途鋼絲繩》GB8918《可鍛鑄鐵件》GB/T9440《膠合板第3部分：普通膠合板通用技術(shù)條件》GB/《碳鋼藥芯焊絲》GB/T10045《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352《直縫電焊鋼管》GB/T13793《熔化焊用鋼絲》GB/T14957《低合金鋼藥芯焊絲》GB/T17493《高處作業(yè)吊籃》GB/T19155《一般用途鋼絲繩》GB/T20118中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50201X條文說明制訂說明《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50XXX—201X經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部201X年XX月XX日以XXX號(hào)公告批準(zhǔn)、發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)制訂過程中，編制組進(jìn)行了廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)了我國各種金屬類腳手架應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，參考了國外同類標(biāo)準(zhǔn)，查閱了近幾年各種金屬腳手架和構(gòu)配件的試驗(yàn)結(jié)果。為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在應(yīng)用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)能夠正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說明。但是，本條文說明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供應(yīng)用者理解和把握本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。在應(yīng)用中如果發(fā)現(xiàn)本條文說明有不妥之處，請將意見函寄中國建筑業(yè)協(xié)會(huì)。目 次1 總則 ……………………………………………………………………………652 術(shù)語和符號(hào) ……………………………………………………………………66 術(shù)語 ……………………………………………………………………663 基本規(guī)定 ………………………………………………………………………67 種類劃分 ………………………………………………………………67 基本要求 ………………………………………………………………67 安全等級和安全系數(shù) …………………………………………………684 材料、構(gòu)配件的性能及幾何參數(shù) ……………………………………………70 材料、構(gòu)配件 …………………………………………………………70 幾何參數(shù) ………………………………………………………………705 荷載 ……………………………………………………………………………71 ……………………………………………………71 荷載組合 ………………………………………………………………726 設(shè)計(jì) ……………………………………………………………………………75 一般規(guī)定 ………………………………………………………………75 承載能力極限狀態(tài) ……………………………………………………77 正常使用極限狀態(tài) ……………………………………………………797 結(jié)構(gòu)分析和試驗(yàn)………………………………………………………………81…………………………………………………………………81 節(jié)點(diǎn)分析與試驗(yàn) ………………………………………………………82 架體分析與試驗(yàn) ………………………………………………………838 構(gòu)造……………………………………………………………………………85 一般規(guī)定 ………………………………………………………………85 作業(yè)腳手架 ……………………………………………………………86 承重支架 ………………………………………………………………87 高處作業(yè)吊籃 …………………………………………………………899 安全、使用與拆除……………………………………………………………9010 質(zhì)量控制 …………………………………