【正文】 →用清水沖洗濕潤→基面涂刷界面劑→聚合物砂漿施工→養(yǎng)護(hù)。 1） 基底處理 (１ )鑿毛。為確保聚合物砂漿與基底具有良好的粘結(jié)，用鋼絲刷方法清除表面浮層污物 (有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷 )。 (２ )飽和。對(duì)鑿除的混凝土表面，采用高壓水槍 (采用飲用水 )將碎屑、灰塵沖洗干凈，并連續(xù)、均勻地噴灑，使表層混凝土達(dá)到飽和狀態(tài)，且表面無明水。 32 2） 砂漿的配制 根據(jù)選用的原材料、設(shè)計(jì)技術(shù)及施工和易性要求事先進(jìn)行試拌?，F(xiàn)場(chǎng)用砂漿攪拌機(jī)拌和或人工拌和，其各組分的配比用 量必須嚴(yán)格控制。 將砂漿和水混合后加入，充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯?。各組分配比必須嚴(yán)格控制。若人工拌和，宜在鐵皮板上進(jìn)行，以防止拌和水流失，造成因砂漿水灰比改變而影響砂漿的和易性，拌和水應(yīng)采用飲用水。 每次拌和砂漿的方法應(yīng)根據(jù)砂漿施工的進(jìn)度確定。拌和成的砂漿存放的時(shí)間不宜超過４５ｍｉｎ。若拌成砂漿未及時(shí)使用而出現(xiàn)干硬現(xiàn)象，不能再加水重新拌和，應(yīng)舍棄不用。 3） 施工 (１ )界面劑的涂刷。抹砂漿之前，在工作基面上涂刷聚合物界面劑，涂刷時(shí)應(yīng)均勻，不得有漏涂、流淌。 (２ )砂漿抹面施工。待ＴＫ界面劑用手摸感到 似粘非粘時(shí)，應(yīng)立即抹砂漿，可采用機(jī)械噴涂或人工壓抹，操作速度要快，且朝一個(gè)方向，一次用力抹平，避免反復(fù)抹。 (３ )如修補(bǔ)厚度超過３ｃｍ時(shí)，應(yīng)分層施工。層與層之間應(yīng)間隔４ｈ；對(duì)于破壞較深的部位 (大于５ｃｍ )，可先采用聚合物混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)３～５ｄ后，再抹砂漿。 4） 養(yǎng)護(hù) 砂漿抹面后，根據(jù)材料的技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，如果沒有特定要求應(yīng)采用人工灑水并用塑料布或濕麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，避免砂漿產(chǎn)生干縮裂縫，潮濕養(yǎng)護(hù) 7d。 5） 施工控制 (１ )為保證砂漿的施工質(zhì)量，施工人員嚴(yán)格按操作程序，對(duì)各道工序進(jìn)行檢查 驗(yàn)收。 (２ )砂漿層外觀平整，層面與基底結(jié)合牢靠。 鋼筋工程 鋼筋工程參見鋼筋混凝土工程 第五節(jié) 粘貼碳纖維工程 工藝流程 33 碳纖維加固的工藝流程見圖 施工要點(diǎn) 施工要點(diǎn)： 基面的處理修復(fù)：對(duì)于混凝土的基面的平整度處理必須按照要求進(jìn)行。 3 、施工方法 1) 環(huán)境條件： 施工前應(yīng)對(duì)施工環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)量。若環(huán)境溫度小于 5℃或環(huán)境濕度大于80%，則應(yīng)采取加熱措施，將被加固構(gòu)件的表面溫度及空氣溫度提高到合適的范圍。為避免基底的粘結(jié)表面受污染，必須使用“干凈”的熱源（如電、丙烷 等），并保證消防安全； 2) 定位放線： 施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，在加固部位放線定位。為了定位準(zhǔn)確，在打磨工序結(jié)束后，還應(yīng)進(jìn)行二次放線。 3) 基層清理： 應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的粉刷層及其他障礙物，以確保碳纖維布粘貼在 混凝土基面上，之后應(yīng)清除 混凝土 結(jié)構(gòu)疏松部分，至露出 混凝土 結(jié)構(gòu)層。若有裂縫，應(yīng)先行修補(bǔ)。然后，用修補(bǔ)材料將表層修復(fù)平整。 4) 基面打磨： 粘貼部位的 混凝土 ，應(yīng)除去浮漿層和油污等雜質(zhì)，并打磨平整，直至露出結(jié)實(shí)可靠的基層，且平整度應(yīng)達(dá)到 5mm/m；構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)打磨成圓弧狀，圓弧半徑應(yīng)不小配調(diào)底膠 配調(diào)修補(bǔ)膠 施工準(zhǔn)備 粘貼部位的灌漿料表面處理 修補(bǔ)并找平或抹曲面 刷膠、粘貼碳纖維材料 表面防護(hù) 涂刷底膠 圖 碳纖維加固的工藝流程 配調(diào)面膠 34 于 20mm。 5) 基面清洗、修復(fù) ：表面 打磨后，采用鋼絲刷將表面粉塵徹底清除，用丙酮清洗干凈。經(jīng)清理、打磨后的 混凝土 表面，若有凹陷處，應(yīng)使用修補(bǔ)膠找平；模板接槎或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)抹成平滑的曲面。 6) 涂刷底膠： 底膠應(yīng)用滾筒刷或?qū)Ｓ玫墓伟寰鶆蛲磕ㄔ谝延帽羶舻?混凝土 表面，配置好的底膠應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。當(dāng)指觸干燥后方可進(jìn)入下一工序。 7) 配置粘接劑： 粘結(jié)劑（粘浸膠）的配制，應(yīng)按粘結(jié)劑供應(yīng)廠商提供的配比和工藝要求進(jìn)行，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。調(diào)膠使用的工具應(yīng)為低轉(zhuǎn)速攪拌器，攪拌應(yīng)均勻，無氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。 8) 粘貼碳纖維布： 粘貼碳纖維織物時(shí)，應(yīng)按下列步驟 和要求進(jìn)行： a) 按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維織物。 b) 將配制好的粘結(jié)劑（粘浸膠）均勻涂抹于需要粘貼部位的混凝土面上。 c) 將裁剪好的碳纖維織物敷在涂好粘結(jié)劑的基層上。 d) 用特制的滾筒或其它合適的工具沿纖維方向在已貼好碳纖維織物的面上多次滾壓，使粘結(jié)劑充分浸透碳纖維中，且使其平整，無氣泡。 e) 多層粘貼時(shí)，逐層重復(fù)上述步驟，但應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。 f) 最后一層碳纖維織物的表面應(yīng)均勻涂抹一道粘結(jié)劑。 粘貼碳纖維板： g) 將碳纖維板一端穿到施工木盒中，然后將粘結(jié)劑倒入施工木盒，緩慢拉出碳纖維板，使粘結(jié)劑均勻 的抹在碳纖維板上； h) 將碳纖維板按照放線的位置粘貼，適當(dāng)加壓數(shù)分鐘后，清理板邊的殘留膠； i) 進(jìn)入養(yǎng)護(hù)階段。 4 、質(zhì)量保證措施 1） 每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即返工。 2） 碳纖維布實(shí)際粘貼尺寸不應(yīng)少于設(shè)計(jì)量，位置偏差不應(yīng)大于 2cm。 35 3） 檢查所有的修補(bǔ)區(qū)域，如有孔隙、氣泡及脫層等現(xiàn)象，必須用可靠的方法進(jìn)行修復(fù)。 4） 碳纖維布與 混凝土 之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法來判斷，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)少于 95%。當(dāng)碳纖維布的脫層面積小于 100cm2 時(shí)，可采用針管 注膠的方式進(jìn)行補(bǔ)救。當(dāng)碳纖維布的脫層面積大于 100cm2 時(shí)，宜將脫層處的碳纖維布切除，重新搭接粘上等厚的碳纖維布。 5） 對(duì)施工完成的碳纖維布進(jìn)行正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)， 6） 嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度。施工溫度在 5~35 度范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于 80%。 7） 雨季施工：考慮到在工程施工期間可能遇到雨天，因此在施工期間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好各項(xiàng)防護(hù)措施，防止雨水對(duì)已完成的半成品及成品的破壞。 8） 產(chǎn)品防護(hù)：施工期間應(yīng)做好以下幾種防護(hù) ? 碳纖維布在儲(chǔ)存、剪裁、使用過程中應(yīng)做好防塵、防水等措施； ? 碳纖維布配套膠應(yīng)做好防曬、防高溫等措施； ? 打 磨清洗完成的 混凝土 基面、涂刷好的底膠應(yīng)及時(shí)進(jìn)行碳纖維布粘貼，如不能，要做好防水、防塵等措施； ? 完成粘貼的碳纖維布在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)做好防水、防塵、防撞擊、防施加荷載等措施。 ? 防火涂料未能全部固化之前，應(yīng)做好防撞、防水等措施。 具體的防護(hù)措施可以通過圍護(hù)、標(biāo)語警示等方法，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。 第六節(jié) 化學(xué)植筋 /錨栓工程 施工工藝流程 本工程新增結(jié)構(gòu)和原結(jié)構(gòu)的連接采用化學(xué)植筋的方式進(jìn)行，部分鋼梁和原結(jié)構(gòu)的連接采用化學(xué)錨栓連接?；瘜W(xué)植筋的施工工藝流程見圖： 36 準(zhǔn)備工作 放線定位 鉆孔 清孔除塵 鋼筋處理配膠（自動(dòng)混合）注膠植入 養(yǎng)護(hù)化學(xué)植筋/錨 栓工藝流程圖 施工方法及技術(shù)措施 1） 準(zhǔn)備：檢查被植筋的 混凝土 面是否完好，判斷植筋處 混凝土 內(nèi)的鋼筋位置，核對(duì)、標(biāo)記植筋部位，以便鉆孔時(shí)避開鋼筋。 2） 鉆孔：按設(shè)計(jì)要求在施工面上劃定鉆孔植筋的位置，放好樣，利用電錘鉆孔。根據(jù)圖紙要求選擇相應(yīng)的鉆頭。鉆孔深度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求施工。實(shí)際操作，根據(jù)孔徑和對(duì)應(yīng)深度進(jìn)行鉆孔，經(jīng)檢查滿足要求即可終孔。 3） 孔洞清理（除塵、干燥） 成孔后的孔道利用吹風(fēng)機(jī)和刷子清除孔道內(nèi)的粉塵，避免由于粉塵產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié)面，先用吹風(fēng)機(jī)套細(xì)管伸入孔道內(nèi)吹除粉塵，然后用專用試管刷來回清刷孔壁，如此反復(fù) 23遍， 直到孔內(nèi)孔壁無浮塵水漬為止。清孔后如不準(zhǔn)備立即進(jìn)行植筋，應(yīng)及時(shí)堵塞孔口，避免污染。 4） 鋼筋處理 檢查鋼筋是否順直，對(duì)錨固筋端部用鋼絲刷去除銹漬，直至表面基本光亮無任何懸浮物為止。除銹的長度大于植入長度，除銹后置于干凈的環(huán)境中備用。 5） 配膠和注膠： 配膠和注膠一次完成。注膠采用專用粘膠灌注器（膠槍）。首先將植筋膠直接放入膠槍中， 37 將攪拌頭（注膠管）旋到膠的頭部，扣動(dòng)膠槍直至膠流出來為止，為了防止新膠不能完全混合好，剛開始流出的膠不使用，待膠流出成均勻的穩(wěn)定顏色方可使用。注膠時(shí)，將注膠管插入孔的底部開始注膠，注入孔內(nèi) 約 2/3 即可。每次扣動(dòng)膠槍后停頓 56 秒鐘，再扣動(dòng)下一次膠槍。注膠時(shí)應(yīng)一邊注膠一邊緩緩拔出膠槍。 6） 插筋 /錨栓： 插入處理好的鋼筋 /錨栓，插筋 /錨栓的時(shí)候應(yīng)將錨筋 /錨栓旋轉(zhuǎn)并緩速插入孔道內(nèi)，使膠與鋼筋 /錨栓全面粘結(jié)并防止孔內(nèi)膠流出。按植筋 /錨栓固化時(shí)間表進(jìn)行操作，使得植筋膠均勻附著在鋼筋 /錨栓的表面及螺紋縫隙中。 7） 養(yǎng)護(hù)：插好的鋼筋 /錨栓不可再擾動(dòng)，待植筋膠養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后才可進(jìn)行鋼筋焊接。 第 七 節(jié) 施工期間對(duì)歷史保護(hù)區(qū)的保護(hù)措施 主要保護(hù)措施 1) 標(biāo)識(shí) ? 在需要進(jìn)行保護(hù)的區(qū)域，必須設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)應(yīng)明確、可辨認(rèn) 。 2) 防火措施 ? 滅火器配置：在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置滅火器； ? 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè) ：動(dòng)火作業(yè)前必須向總包單位申請(qǐng)辦理動(dòng)火許可。 可以在場(chǎng)外進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)在室外進(jìn)行或者在經(jīng)總包指定區(qū)域進(jìn)行。 ? 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，如需吸煙必須到總包指定的吸煙區(qū)域。 3) 防水、防潮措施 ? 雨天施工：關(guān)注天氣變化，對(duì)于可能受雨水影響的保護(hù)區(qū)域提早進(jìn)行防護(hù)； ? 施工中的防護(hù)措施：施工中的濕作業(yè)比較多，對(duì)于需要保護(hù)的區(qū)域可能的受潮的部位，采用泡沫板等進(jìn)行包裹和圍擋； 38 ? 濕作業(yè)是必須設(shè)置相應(yīng)的排水通道和排水措施，防止污水流淌。 4) 防撞、防震、防過載 ? 在建筑物上設(shè)置專用的 材料運(yùn)輸通道，通道周邊采用泡沫板及木工板圍護(hù)； ? 設(shè)置合理的材料臨時(shí)堆放點(diǎn)，并做好標(biāo)識(shí)，注明可堆放材料數(shù)量，嚴(yán)禁過載，堆放點(diǎn)盡量設(shè)置在節(jié)點(diǎn)部位。保護(hù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料； 2 、管理措施 1) 建立責(zé)任制：由工段負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)其施工區(qū)域的施工保護(hù)，并由工段負(fù)責(zé)人安排相應(yīng)的施工班組長分片對(duì)該工段內(nèi)的保護(hù)內(nèi)容負(fù)責(zé)；每個(gè)保護(hù)區(qū)域必須有專人負(fù)責(zé)，并將人員和負(fù)責(zé)區(qū)域列表。項(xiàng)目部根據(jù)此表進(jìn)行相關(guān)檢查。 2) 公司技術(shù)支持小組的配合和檢查： ? 檢測(cè)：施工前對(duì)保護(hù)區(qū)域的構(gòu)件等進(jìn)行檢測(cè)，為項(xiàng)目部指定合理的保護(hù)措施提供支持； ? 設(shè)計(jì)：對(duì)保護(hù)區(qū)域的加固 方案進(jìn)行分析，協(xié)助項(xiàng)目部制定合理的保護(hù)方案； ? 施工技術(shù)支持：對(duì)項(xiàng)目部制定的保護(hù)方案進(jìn)行全方位審核，確保有效； ? 質(zhì)安檢查：將保護(hù)精華區(qū)域作為施工檢查重點(diǎn)之一，進(jìn)行聯(lián)合檢查。 3) 認(rèn)真遵守業(yè)主、總包、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位提出的措施。 39 第四章 主要管理措施 第一節(jié) 質(zhì)量管理及保證措施 質(zhì)量保證體系、控制程序 根據(jù)公司質(zhì)量保證體系編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，建立由公司總工程師、項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。使整個(gè)質(zhì) 量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的 QC 領(lǐng)導(dǎo)小組和工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確工程質(zhì)量目標(biāo)，制訂工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，與各作業(yè)班組層層分解，按單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門和人員。項(xiàng)目工程師、質(zhì)監(jiān)工程師和公司質(zhì)量監(jiān)控小組負(fù)責(zé)本工程的施工過程的全面控制，作業(yè)層每個(gè)班組設(shè)有專職的質(zhì)檢人員，層層落實(shí)工程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。 質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)按管理職能分工，由項(xiàng)目經(jīng)理親自領(lǐng)導(dǎo)，在技術(shù)質(zhì)量部管理下，按照體系文件的要求，從上到下進(jìn)行層層控制 ，質(zhì)量管理從人為管理走向制度管理，整個(gè)質(zhì)量體系在受控狀態(tài)中有效地運(yùn)行。 質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)與人員配置 組 長：（項(xiàng)目經(jīng)理） 副組長：（項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人） 組 員：各級(jí)質(zhì)量管理人員 40 質(zhì)量保證體系框圖 質(zhì)量管理職責(zé) （ 1）施工班組長負(fù)責(zé)班組內(nèi)的質(zhì)量自檢、互檢，經(jīng)常分析質(zhì)量狀況，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。各分項(xiàng)工程開工前作好質(zhì)量及規(guī)范要求布置會(huì)，分項(xiàng)工程工長填寫質(zhì)量保證書，方可施工； （ 2） 資料員收集整理質(zhì)量資料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況隨時(shí)隨地進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)填報(bào) 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評(píng)定表，協(xié)助建立質(zhì)量檔案，作為獎(jiǎng)罰依據(jù)和驗(yàn)收依據(jù)； （ 3） 質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)評(píng)，對(duì)不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工，并將經(jīng)濟(jì)損失如實(shí)上報(bào)； （ 4） 驗(yàn)評(píng)工程質(zhì)量時(shí)要在自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)予以處理，對(duì)于發(fā)生的質(zhì)量事故如實(shí)上報(bào)； 質(zhì)量安全小組 技術(shù)質(zhì)量主管 工程部經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目工程師 安全工程師 安全主管 項(xiàng)目副經(jīng)理 各工段負(fù)責(zé)人 質(zhì)量員 安全員 班組長 工人 41 （ 5） 技術(shù)人員參加質(zhì)量會(huì)議及質(zhì)量檢查，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理； （ 6） 質(zhì)監(jiān)工程師積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理，指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的活動(dòng)。根據(jù)實(shí)行檢驗(yàn)情況，經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題； （ 7） 在工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)中，質(zhì)量員要嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)，對(duì)檢驗(yàn)評(píng)定的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)； （ 7.） 質(zhì)量員要堅(jiān)持原則，正確反映