【正文】 制好的程序。 圖19＄ 編譯文件請(qǐng)選擇圖形縮放比例，對(duì)零件程序進(jìn)行圖形靜態(tài)仿真，如圖20。圖20＄ 單步仿真按“單步仿真”，對(duì)零件程序圖形進(jìn)行逐段仿真，如圖21。圖21＄ 單步運(yùn)行在數(shù)控車床上設(shè)置好加工原點(diǎn)坐標(biāo)（G92），按“單步運(yùn)行”，對(duì)零件進(jìn)行逐段加工，或空運(yùn)行，圖形實(shí)時(shí)跟蹤。＄ 運(yùn)行在數(shù)控車床上設(shè)置好加工原點(diǎn)坐標(biāo)（G92），按“運(yùn)行”，對(duì)零件進(jìn)行自動(dòng)加工，或空運(yùn)行，圖形實(shí)時(shí)跟蹤，如圖22。圖22＄ 暫停暫不起作用。如按，計(jì)算機(jī)就會(huì)死機(jī)。＄ 急?！皢尾竭\(yùn)行”或“運(yùn)行”時(shí)，按“急?！保瑪?shù)控車床馬上會(huì)停下來(lái)，計(jì)算機(jī)就會(huì)死機(jī)，只能關(guān)閉計(jì)算機(jī)，重開(kāi)機(jī)（冷啟動(dòng)）?！?繼續(xù)當(dāng)切削螺紋時(shí)，出現(xiàn)M12（暫停），按“繼續(xù)”，零件就會(huì)繼續(xù)加工。＄ 設(shè)定參數(shù)按“參數(shù)”， 屏幕顯示如圖23，在“請(qǐng)輸入?yún)?shù)”處，設(shè)置“手動(dòng)增量”，單位：mm，X軸是半徑值；“手動(dòng)進(jìn)給速度（1擋）”，單位：脈沖數(shù)；“手動(dòng)進(jìn)給速度（2擋）”，單位：脈沖數(shù)；“加工運(yùn)行時(shí)的進(jìn)給倍率”（1—10）；反向間隙補(bǔ)償值，單位：mm，X值是半徑值，按“OK”退出。（“車刀相對(duì)工件的零點(diǎn)坐標(biāo)”是默認(rèn)值，單位：mm。）圖23＄ 手動(dòng)控制按“手動(dòng)控制”， 屏幕顯示如圖24。 圖24 換刀用鼠標(biāo)單擊刀具數(shù)字，再單擊“換刀”，就可以完成換刀過(guò)程。 主軸正轉(zhuǎn)用鼠標(biāo)單擊“正轉(zhuǎn)”，再單擊“主軸轉(zhuǎn)動(dòng)”。 主軸反轉(zhuǎn)用鼠標(biāo)單擊“反轉(zhuǎn)”，再單擊“主軸轉(zhuǎn)動(dòng)”。 主軸停止用鼠標(biāo)單擊“主軸停止”。 +X用鼠標(biāo)單擊“+X”，向X軸正方向移動(dòng)。如：參數(shù)設(shè)置“手動(dòng)增量” X軸為5，按一次移動(dòng)5mm。 X用鼠標(biāo)單擊“X”，向X軸負(fù)方向移動(dòng)。如：參數(shù)設(shè)置“手動(dòng)增量” X軸為5，按一次移動(dòng)5mm。 +Z用鼠標(biāo)單擊“+Z”，向Z軸正方向移動(dòng)。如：參數(shù)設(shè)置“手動(dòng)增量” Z軸為10，按一次移動(dòng)10mm。 Z用鼠標(biāo)單擊“Z”，向Z軸負(fù)方向移動(dòng)。如：參數(shù)設(shè)置“手動(dòng)增量” Z軸為10，按一次移動(dòng)10mm。 退出用鼠標(biāo)單擊“OK”?！?刀具調(diào)整 在程序文件“編譯”后，設(shè)置刀具補(bǔ)償值。按“刀具調(diào)整”，首先“清零”, 以T11對(duì)刀定原點(diǎn)坐標(biāo),T11刀具偏置值總是為（, ），T2T3T44刀具偏置值設(shè)置如圖25，X值是半徑值，用鼠標(biāo)單擊“OK”退出。單位：mm。 圖25＄ 狀態(tài)查詢只能查看參數(shù)，不能修改。如圖26：圖26 圖27＄ 換擋在手動(dòng)切削進(jìn)給時(shí)，就要設(shè)置手動(dòng)進(jìn)給速度（步進(jìn)電機(jī)的速度）。單擊“換擋”， 屏幕顯示如圖27，單擊“⊙”，再單擊“OK”， 就選擇了手動(dòng)進(jìn)給速度，速度在“參數(shù)”設(shè)定。如：“一擋速度”1000，選擇高速退刀，二擋速度60，選擇低速進(jìn)刀切削?！?仿真運(yùn)行 單擊“編譯”，刀具加工的軌跡圖形就會(huì)顯示出來(lái)，查看刀尖軌跡與圖紙上的工件位置/尺寸是否相符。若發(fā)現(xiàn)程序錯(cuò)誤，單擊“關(guān)閉”，再單擊“代碼編輯”，對(duì)程序進(jìn)行修改。程序正確，單擊“單步仿真”，檢查刀具每步的運(yùn)行軌跡是否碰刀，加工工藝是否合理，有錯(cuò)可調(diào)用“代碼編輯”功能進(jìn)行修改。退出“單步仿真”方式，進(jìn)入“手動(dòng)控制” 方式，進(jìn)行對(duì)刀,每一把刀對(duì)刀完畢，在“刀具調(diào)整“處，設(shè)置刀具偏置值，按“OK”退出。在數(shù)控車床上設(shè)置好加工原點(diǎn)坐標(biāo)（G92），按操作面板的功能鍵“起動(dòng)”，等待3秒鐘左右，步進(jìn)電機(jī)鎖緊后， 按 “運(yùn)行”（自動(dòng)）或“單步運(yùn)行”方式，進(jìn)行實(shí)際檢驗(yàn)和加工?！?簡(jiǎn)單的對(duì)刀過(guò)程“手動(dòng)控制”方式下，可按以下順序進(jìn)行對(duì)刀，得出刀具偏置值（即刀具尺寸）： 選對(duì)刀用的一基準(zhǔn)點(diǎn)（刀尖容易到達(dá)又好觀查的位置）； 選1號(hào)刀作為基準(zhǔn)刀，在可以換刀的位置執(zhí)行T11命令（選1號(hào)刀，無(wú)刀偏狀態(tài)）； 將基準(zhǔn)刀的刀尖移到對(duì)刀基準(zhǔn)點(diǎn)。在“刀具調(diào)整”處，將系統(tǒng)的坐標(biāo)設(shè)置為（0，0）； 在“刀具調(diào)整”處，可將基準(zhǔn)刀對(duì)應(yīng)的刀偏值（刀偏號(hào)=刀具號(hào)）置為（0，0）。例如1號(hào)刀偏值（0，0）； 移動(dòng)到可以換刀的位置，用“手動(dòng)控制”換另外一把刀。例如2號(hào)刀，執(zhí)行T22命令（無(wú)刀偏狀態(tài)）； 將刀尖移到對(duì)刀基準(zhǔn)點(diǎn)； 在“刀具調(diào)整”處，將當(dāng)前刀具量得的X和Z方向的差值和177。符號(hào)（Xt11Xt22，Zt11Zt22）,置為當(dāng)前系統(tǒng)坐標(biāo)的值（正好是刀偏值）； 重復(fù)⑸.至⑺.可得出所有刀具的刀偏值。若使用光學(xué)對(duì)刀儀，可將對(duì)刀儀的中心線作為對(duì)刀基準(zhǔn)點(diǎn)，從而得到精確的刀偏值。＄ 試切對(duì)刀過(guò)程“手動(dòng)控制”方式下，按以下順序進(jìn)行試切對(duì)刀可得出較為精確的刀具偏置： 裝一可用于試切對(duì)刀的工件； 重新進(jìn)入“手動(dòng)控制”方式； 選擇一Z軸方向基準(zhǔn)位置； 移動(dòng)到可以換刀的位置，用“手動(dòng)控制”換第一把刀T11（無(wú)刀偏狀態(tài)）； 進(jìn)行試切并使刀尖?？吭诠ぜ娴哪硞€(gè)位置； 量出該位置的X方向工件直徑值和Z軸方向離基準(zhǔn)點(diǎn)的距離； 在“刀具調(diào)整”處，輸入量得的X和Z方向的差值和177。符號(hào)（Xt11Xt22，Zt11Zt22），系統(tǒng)即可對(duì)當(dāng)前刀具對(duì)應(yīng)（刀偏號(hào)=刀具號(hào)）的刀偏值進(jìn)行設(shè)置；⑻、重復(fù)⑷.至⑺.可得出所有刀具的刀偏值。試切的第一把刀（T11）對(duì)應(yīng)（刀偏號(hào)=刀具號(hào)）的刀偏值總被置為（0，0）如果刀尖要離開(kāi)工件才能量出試切位置的X方向工件直徑值和Z軸方向離基準(zhǔn)點(diǎn)的距離，則以上對(duì)刀過(guò)程的⑸.應(yīng)該為：⑸.進(jìn)行試切，刀尖到達(dá)工件面的某個(gè)位置，將刀尖從該位置移開(kāi)（對(duì)于每一把刀，X和Z方向都移同等的距離）?！?CK0628數(shù)控車床操作要點(diǎn)一、程序代碼：熟練掌握程序編制的基本要求，程序代碼的原理、格式，注意每步加工內(nèi)容的起點(diǎn)和終點(diǎn)，、。二、反向間隙補(bǔ)償：靜態(tài)測(cè)量法或試切法。用百分表量出反向時(shí)的誤差值，取平均值（手動(dòng)控制X軸或Z軸移動(dòng)時(shí)測(cè)量）如：X移動(dòng)3mm，+。3 = 。反向間隙補(bǔ)償為：X= Z移動(dòng)4mm，+。4 – = 。反向間隙補(bǔ)償為：Z=三、刀補(bǔ)設(shè)置：軟件規(guī)定以1號(hào)刀為基準(zhǔn)，即1號(hào)刀刀補(bǔ)為0（X0、Z0），以試切法對(duì)刀為例（注意：試切時(shí)要換檔60）測(cè)量： Z X （單位：mm） T11 100 φ20 T22 101 T33 102 T44 99 φ19結(jié)果： Z X （單位：mm） T22 1 T33 2 T44 1 φ1 （以一號(hào)刀分別減去各號(hào)刀）刀具調(diào)整： Z X （單位：mm） T22 1 T33 2 （x軸是半徑值） T44 1 四、選定G92點(diǎn)：試切法：（規(guī)定以1號(hào)刀為基準(zhǔn)）如測(cè)量得到工件外園為φ19, G11 G92 X50 Z80X50φ19=31mm → 手動(dòng)增量X軸=（mm） → 按“+X” → X50 。Z80 → 手動(dòng)增量Z軸=40 → 按“+Z” → Z80（假定工件長(zhǎng)度為40mm，G92 Z80與工件右端面=8040=40mm）。五、單步運(yùn)行或運(yùn)行設(shè)置好反向間隙補(bǔ)償，刀補(bǔ)設(shè)置和選定G92點(diǎn)后，就可以進(jìn)行加工零件了。