【正文】 器身再浸一次油，并靜置一定時(shí)間。日本電氣協(xié)會(huì)的《大型變壓器現(xiàn)場(chǎng)安裝規(guī)范》中規(guī)定：“變壓器安裝在基礎(chǔ)之后，要注入事先過濾好的油，將運(yùn)輸時(shí)充入的氮?dú)庵脫Q出來，然后靜置 12h 以上，待絕緣件浸透油后，再用干燥空氣置換油”。二、排氮時(shí)，注入的絕緣油的電氣強(qiáng)度可較油的交接標(biāo)準(zhǔn)稍低，因?yàn)槭乾F(xiàn)場(chǎng)安裝過程中用油，標(biāo)準(zhǔn)稍低不會(huì)影響質(zhì)量。日本的《大型變壓器現(xiàn)場(chǎng)安裝規(guī)范》中亦如此規(guī)定?？紤]到施工現(xiàn)場(chǎng)一般都有真空濾油設(shè)備，油的標(biāo)準(zhǔn)稍高也容易達(dá)到，為了取得一致，以免造成混亂，故采取交接時(shí)油的標(biāo)準(zhǔn)。三、為了不致污染，經(jīng)凈化處理而注入的絕緣油，注油排氮前，應(yīng)將油箱內(nèi)的殘油排放干凈。四、注油管推薦用鍍鋅或不鍍鋅的鋼管。用膠管時(shí)必須慎重，以往有的工程使用膠管，發(fā)現(xiàn)油的tg δ值上升且不穩(wěn)定，主要是膠粒子混于油中，雖用真空凈油機(jī)多次處理仍無(wú)效，最后采用吸附加溫處理才得以解決。五、將以往 500kV 工程中用凈油設(shè)備的技術(shù)條件列出，供參考：凈油能力： 6000L/h 真空度： 小于 133Pa 油中水分為 50ppm 以下，含氣量為 12 ％以下，電氣強(qiáng)度為 30kV 以上的新油經(jīng)一次處理后，可達(dá)：水分小于 5ppm(體積比)；含氣量小于 ％；電氣強(qiáng)度不小于 60kV 。六、絕緣油應(yīng)經(jīng)過脫氣凈油設(shè)備(最好為真空凈油機(jī))從變壓器下部閥門注入；氮?dú)饨?jīng)頂部排出，為了將氮?dú)馀疟M，將油充至頂部。了為防止由于溫度變化油膨脹，排完氮后，應(yīng)將油位降到高出鐵芯上沿 100mm 以上，以免內(nèi)部部件受潮；為了使內(nèi)部絕緣件浸透油，注油后油的靜置時(shí)間應(yīng)在 12h 以上。第 條 這是現(xiàn)場(chǎng)排氮的另一種方式。據(jù)西北地區(qū)有的單位反映，現(xiàn)場(chǎng)排氮采用抽真空的方法較為簡(jiǎn)單。但如何判斷氮?dú)馀疟M，人能進(jìn)入內(nèi)部，國(guó)外以油箱內(nèi)含氧濃度來判斷。如日本《防止缺氧癥規(guī)則》(1972 年日本勞工部第 42 號(hào)令)的規(guī)定，含氧量未達(dá)到 18 ％以上時(shí)，人員不得進(jìn)入。而美國(guó)“職業(yè)安全與健康委員會(huì)”的要求為 ％及以上，原 GBJ23282 規(guī)定為大于 18 ％，故本條仍規(guī)定為 18 ％以上。第 條 這也是現(xiàn)場(chǎng)排氮的一種方法。吊罩之后，應(yīng)將器身暴露 15min 以上，待氮?dú)獬浞謹(jǐn)U散后，人員才可以進(jìn)行器身檢查工作，以免造成窒息，確保安全。 15min 是根據(jù)某制造廠安裝維護(hù)說明書的規(guī)定。第四節(jié) 器身檢查第 條 關(guān)于變壓器、電抗器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的器身檢查，有各種不同的意見和執(zhí)行情況：一、在以往變壓器器身檢查中，曾發(fā)生緊固件松動(dòng)、鐵芯多點(diǎn)接地、油箱內(nèi)遺留雜物、內(nèi)部不干凈以及在運(yùn)輸中經(jīng)受劇烈沖擊造成器身位移、絕緣板斷裂，更為嚴(yán)重的如一臺(tái) 35kV 變壓器在吊芯時(shí)發(fā)現(xiàn)有散架的情況。所以有些單位要求變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后都需進(jìn)行器身檢查。二、有些單位認(rèn)為施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行器身檢查是重復(fù)勞動(dòng)，大型變壓器、電抗器進(jìn)行器身檢查需作大量工作，耗用大量人力物力；經(jīng)過一次器身檢查，也增加了一次器身受潮的機(jī)會(huì)，反而對(duì)變壓器不利。從以往器身檢查情況看，一般也未發(fā)生多大問題。國(guó)外引進(jìn)的變壓器無(wú)論大小都不允許在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行器身檢查。所以要求在變壓器無(wú)異常情況時(shí)，不進(jìn)行器身檢查。三、華東、東北地區(qū)均有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，即就地生產(chǎn)僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩骺梢圆贿M(jìn)行器身檢查。四、參加制造廠的總裝工作，確認(rèn)質(zhì)量達(dá)到要求，并在運(yùn)輸中作了有效監(jiān)視無(wú)異常情況時(shí)，即使經(jīng)過長(zhǎng)途運(yùn)輸，也不再進(jìn)行器身檢查。華東地區(qū)有二臺(tái) 180MVA 主變壓器、二臺(tái) 150MVA 主變壓器及二臺(tái) 20MVA 變壓器也用監(jiān)視運(yùn)輸?shù)姆绞剑F(xiàn)場(chǎng)未進(jìn)行器身檢查?？紤]了上述不同的意見，認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)不進(jìn)行器身檢查的安裝方法是個(gè)方向，并促使制造廠保證制造質(zhì)量，但就目前制造工藝的情況，仍應(yīng)持慎重態(tài)度，以保安全，故仍規(guī)定應(yīng)進(jìn)行器身檢查，但根據(jù)以往的實(shí)踐，也明確了可不進(jìn)行器身檢查的條件。第 條一、規(guī)定器身檢查時(shí)，器身的溫度應(yīng)高于周圍空氣溫度，這是為了避免空氣中的水分在器身上結(jié)露。當(dāng)器身低于周圍空氣溫度時(shí)，應(yīng)將器身加熱。普遍反映將器身溫度加熱超過周圍空氣溫度 10 ℃很難達(dá)到，尤其是在南方，夏天室外溫度較高，器身溫度要高于周圍空氣溫度 10 ℃，人無(wú)法進(jìn)去工作。以往很少加熱以提高器身溫度，一般較多地以選擇良好天氣、盡量縮短器身在空氣中暴露的時(shí)間等辦法來減少器身受潮的程度。但目前已有真空凈油設(shè)備可進(jìn)行熱油循環(huán)加溫，為保證器身不受潮，故強(qiáng)調(diào)器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度，當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫度時(shí)，應(yīng)將器身加熱?？紤]到加溫高于周圍空氣溫度 10 ℃有困難，故只作有選擇性的“宜”的規(guī)定，不作硬性規(guī)定，只要求器身溫度不低于周圍空氣溫度即可。二、關(guān)于器身暴露在空氣中的時(shí)間， 1982 年的原規(guī)范中規(guī)定為：空氣相對(duì)濕度不超過 65 ％時(shí)，不應(yīng)超過 16h ；空氣相對(duì)濕度不超過 75 ％時(shí)，不應(yīng)超過 12h 。對(duì)此規(guī)定，各地執(zhí)行時(shí)有不少意見。這次修訂時(shí)，參照蘇聯(lián)的“ 110 ～ 500kV 充油電力變壓器和自耦變壓器技術(shù)說明書”中的規(guī)定：“在破壞變壓器密封進(jìn)行檢查時(shí)，空氣相對(duì)濕度應(yīng)小于 75 ％，時(shí)間不得超過 16h 。而調(diào)壓切換裝置吊出檢查、調(diào)整時(shí)，暴露在空氣中的時(shí)間規(guī)定如表 所示”，對(duì)器身露空時(shí)間有所放寬，并增加了調(diào)壓切換裝置露空時(shí)間的規(guī)定。至于空氣相對(duì)濕度在 65 ％以下時(shí)，器身露空時(shí)間未作規(guī)定，可根據(jù)各地的具體情況自定。三、一些單位反映，有時(shí)濕度、時(shí)間達(dá)不到規(guī)定要求；大型變壓器露空作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，而南方陰雨、霧天較多，為防止變壓器器身受潮，必須采取相應(yīng)的可靠措施。對(duì)此各地有不少好的經(jīng)驗(yàn)，如：1. 某變電站一臺(tái)法國(guó)產(chǎn)的 500kV 電抗器，發(fā)現(xiàn)鐵芯多點(diǎn)接地，需在現(xiàn)場(chǎng)處理。卸去大罩將鐵芯吊離底座約 100mm ，更換絕緣墊。當(dāng)時(shí)天陰，空氣相對(duì)濕度上午為 85 ％，下午為 69 ％，鐵芯在空氣中暴露達(dá) 10h ，大罩復(fù)位后立即抽真空至 。2. 某水電工程局在安裝一臺(tái)日立產(chǎn)的 500kV 變壓器時(shí)，由于高壓引出線纏絕緣需要約 50h ，因此白天工作時(shí)內(nèi)部充干燥空氣，晚上不工作時(shí)，抽真空防止變壓器受潮。充入變壓器內(nèi)的干燥空氣是由空氣經(jīng)過自制的四個(gè)矽膠罐(矽膠總量為 100 多公斤)后提供的，其露點(diǎn)可達(dá)－ 60 ～－ 40 ℃。除以上所述外，還可采取延長(zhǎng)抽真空和熱油循環(huán)時(shí)間等措施。四、 1982 年原規(guī)范規(guī)定：“雨雪天或霧天應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行”，現(xiàn)在的變電站設(shè)計(jì)一般都無(wú)變壓器檢修間，器身檢查大都在室外進(jìn)行，故改為“雨雪天或霧天不應(yīng)在室外進(jìn)行”。此外，為了防止塵土飛揚(yáng)，有的單位在器身檢查場(chǎng)地周圍灑水，有些單位則用塑料布把器身圍起來，以保持器身清潔。第 條 有的大型變壓器，其導(dǎo)油總管與上節(jié)油箱和閘閥相聯(lián)，起吊上節(jié)油箱前，必須先將導(dǎo)油總管與上節(jié)油箱相聯(lián)部分拆除，以免損壞導(dǎo)油總管。第 條 吊器身或鐘罩時(shí)，應(yīng)該平衡起吊，根據(jù)制造廠的要求，吊索與鉛垂線的夾角不宜超過 30 176。第 條 本條對(duì)器身檢查的項(xiàng)目及要求作出規(guī)定。一、大型變壓器在運(yùn)輸中都加有支撐，在頂部或兩端裝有壓釘，以避免運(yùn)輸裝卸過程中器身移動(dòng)，故首先應(yīng)檢查運(yùn)輸支撐及運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置是否有移動(dòng)，檢查后應(yīng)將其拆除，清點(diǎn)、作好記錄，并將頂部壓釘翻轉(zhuǎn)，以防止引起多點(diǎn)接地。某廠一臺(tái) 220/110kV 自耦聯(lián)絡(luò)變，由于未將壓釘翻轉(zhuǎn)或取掉，形成鐵芯多點(diǎn)接地，導(dǎo)致在運(yùn)行中接地引線燒壞事故。二、檢查鐵芯時(shí)，應(yīng)注意鐵芯有無(wú)多點(diǎn)接地，鐵芯多點(diǎn)接地后在接地點(diǎn)之間可能形成閉合回路，導(dǎo)致產(chǎn)生循環(huán)電流而引起局部過熱，甚至將鐵芯燒損。電業(yè)系統(tǒng)曾發(fā)生過多起大型變壓器鐵芯事故，大多數(shù)是鐵芯多點(diǎn)接地造成的。近幾年來，一些變壓器鐵芯增加了屏蔽，鐵芯的固定由穿芯螺絲改為夾件、壓釘?shù)确绞剑栽谶M(jìn)行鐵芯檢查時(shí)，應(yīng)注意這些地方的絕緣檢查。三、檢查引出線時(shí)，應(yīng)校核其絕緣距離是否合格，曾發(fā)生過由于引出線的絕緣距離過小，而在局部放電試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)故障；引出線的裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺和尖角，以防運(yùn)行中發(fā)生放電擊穿。第 條 器身檢查完畢后，用合格的變壓器油對(duì)鐵芯和線圈沖洗，以清除制造部門可能遺留于線圈間、鐵芯間和箱底的臟物，并沖洗器身露空時(shí)可能污染的灰塵等；沖洗器身時(shí)往往由于靜電感應(yīng)而產(chǎn)生高電壓，故沖洗時(shí)不得觸及引出線端頭裸露部分，以免觸電。同時(shí)亦應(yīng)檢查箱壁上閥門開閉是否靈活，指示是否正確，否則以后不易檢查和處理。第五節(jié) 干 燥第 條 變壓器、電抗器是否需要進(jìn)行干燥，規(guī)定根據(jù)本規(guī)范附錄一“新裝電力變壓器、油浸電抗器不需干燥的條件”進(jìn)行綜合分析判斷后確定。第 條 為了防止變壓器、電抗器在干燥時(shí)絕緣老化或破壞，對(duì)各部溫度必須控制。根據(jù)“電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)”中規(guī)定：油溫不得超過 85 ℃；美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“關(guān)于油浸變壓器的安裝導(dǎo)則”中提出：線圈溫度不得超過 95 ℃，油溫不得超過 85 ℃，熱風(fēng)干燥時(shí)進(jìn)口空氣溫度不得超過 100 ℃。在討論中制造廠提出：現(xiàn)在的變壓器、電抗器在鐵芯底部墊有絕緣，箱底溫度不得超過 100 ℃；代表們認(rèn)為原 GBJ232 － 82 規(guī)定箱壁溫度為 120 ～ 125 ℃太高，現(xiàn)改為 110 ℃。干式變壓器干燥時(shí)，其溫度必須低于其最高允許溫度，根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《干式電力變壓器》(GB6450 － 86)的規(guī)定，干式變壓器線圈的最高允許溫度如下(按電阻法測(cè)量)：絕緣等級(jí) 允許溫度(℃) 最高允許溫升(K) A 級(jí) 105 60 E 級(jí) 120 75 B 級(jí) 130 80 F 級(jí) 155 100 H 級(jí) 180 125 C 級(jí) 220 150 第 條 變壓器、電抗器真空加溫干燥方法包括：熱油循環(huán)抽真空干燥、熱油噴霧循環(huán)干燥和絕緣高真空干燥等。采用這些方法，器身均需預(yù)熱，因?yàn)樵诔檎婵諘r(shí)，空氣將膨脹而降溫，并從空氣中釋放出潮氣。如果器身溫度低，則空氣中釋放出來的潮氣將凝結(jié)在器身上，并吸入紙絕緣中。為此，在抽真空前，首先應(yīng)消除所有漏氣部位，并將器身加熱到一定溫度，以避免受潮的可能性；提升真空的速度也不宜太快，避免由于水分蒸發(fā)過快而使器身溫度大幅度下降。故本條文作了有關(guān)器身預(yù)熱和限制提升真空速度的規(guī)定。關(guān)于器身預(yù)熱的溫度，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)提出絕緣的溫度不低于 20 ℃。根據(jù) piper 曲線，器身溫度和抽的真空度成反比。如器身溫度為 30 ℃以上時(shí)，抽真空到 ，絕緣件表面的含水量可干燥到 ％，而在 0 ℃時(shí)，真空度一定要達(dá)到 以下，才能干燥到 ％。故對(duì)器身的溫度不作具體規(guī)定，但不得超過本規(guī)范第 條的規(guī)定。不同等級(jí)的變壓器、電抗器抽真空的極限允許值是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》( ～ 5 － 86)中的規(guī)定。該規(guī)定只到 220kV 電壓等級(jí)。 220kV 變壓器真空度為 ， 500kV 變壓器、電抗器的油箱實(shí)際可抽真空到 以上。故根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際情況作出本規(guī)范表 的規(guī)定。當(dāng)變壓器帶有有載調(diào)壓切換裝置時(shí)，調(diào)壓切換裝置應(yīng)和器身同時(shí)抽真空，以免隔板變形。第 條 絕緣受潮后進(jìn)行干燥，由于溫度的增加，潮氣將排出，絕緣電阻將下降，繼續(xù)干燥則潮氣降低，絕緣電阻將上升，干燥完畢時(shí)，增長(zhǎng)率將慢下來，絕緣電阻值漸趨穩(wěn)定，可認(rèn)為干燥完畢。為保證干燥質(zhì)量，規(guī)定絕緣電阻必須上升后并保持穩(wěn)定一段時(shí)間，且無(wú)凝結(jié)水產(chǎn)生時(shí)，才可認(rèn)為干燥完畢。 絕緣電阻穩(wěn)定持續(xù)時(shí)間， 此次修訂時(shí)改為 110kV 及以下者為 6h ， 220kV 及以上者為 12h ，1982 年原規(guī)范規(guī)定以 35kV 及以下， 60kV 及以上來劃分是不大合適的，因?yàn)?35kV 和 60kV 基本屬于一類。目前，美國(guó)、日本等一些發(fā)達(dá)國(guó)家，在現(xiàn)場(chǎng)采用測(cè)量絕緣件表面的含水量來判斷絕緣是否受潮或干燥是否合格。我國(guó)華東地區(qū)某 500kV 工程在國(guó)外驗(yàn)收中也已采用這一方法，故將此種方法的標(biāo)準(zhǔn)也列入本規(guī)范，供有條件時(shí)采用。該標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)日本電氣協(xié)會(huì)“大型變壓器現(xiàn)場(chǎng)安裝規(guī)范”中的標(biāo)準(zhǔn)(見表 )并參照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)而制定的。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定含水量為 ％。表 電壓等級(jí)(kV) 現(xiàn)場(chǎng)干燥后絕緣件表面含水量(%)標(biāo)準(zhǔn)(重量)500 154 ～ 275 154 以下 現(xiàn)場(chǎng)直接測(cè)量絕緣件中含水量比較困難，而采用平衡水蒸氣壓法測(cè)量則較簡(jiǎn)單(即利用絕緣紙中某一含水量，在某一溫度下與一定的水蒸氣壓平衡的原理)，即測(cè)量油箱內(nèi)的水蒸氣壓，再根據(jù)絕緣件中含水量與空氣中水蒸氣壓的關(guān)系(piper 曲線)，求出內(nèi)部絕緣件的含水量；如換成干燥空氣，則根據(jù)這種氣體的露點(diǎn)來推斷。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：測(cè)量裝置比較簡(jiǎn)單，可在安裝過程中反復(fù)測(cè)量多次。美國(guó)、日本等國(guó)已普遍使用，而在我國(guó)則剛剛開始，尚未取得經(jīng)驗(yàn)?，F(xiàn)將我國(guó)某變電站安裝的日本東芝 167MVA 變壓器在制造廠采用此法的例子摘錄如下，供參考。該 500kV 變電站的 5 號(hào)變壓器，于 1986 年 3 月 22 日 17 時(shí) 40 分開始抽真空，記錄見表 。表 日 期 真空度(torr) 3 月 22 日 18 時(shí) 3 月 22 日 19 時(shí) 3 月 22 日 20 時(shí) 3 月 22 日 21 時(shí) 3 月 22 日 22 時(shí) 在 3 月 22 日 22 時(shí)，即抽真空 5h 以后，進(jìn)行真空漏泄試驗(yàn)和絕緣干燥程度判定。其步驟為：一、停止真空泵運(yùn)行；二、用真空計(jì)(水銀真空計(jì)較準(zhǔn)確)測(cè)量真空度，每 2min 記錄一次，連續(xù) 30min ，其具體測(cè)量數(shù)據(jù)如表 。表 日 期 真 空 度(torr) 3 月 22 日 22 時(shí) 2 分 3 月 22 日 22 時(shí) 4 分 3 月 22 日 22 時(shí) 6 分 3 月 22 日 22 時(shí) 8 分 3 月 22 日 22 時(shí) 10 分 3 月 22 日 22 時(shí) 15 分 3 月 22 日 22 時(shí) 20 分 3 月 22 日 22 時(shí) 25 分 3 月 22 日 22 時(shí) 30 分 將錄取的數(shù)值在真空漏泄率表格上描繪成曲線(真空漏泄率曲線，見圖 － 1)。按斜率趨勢(shì)畫直線，見圖上部直線，直線的初始支