【正文】 凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板去下翻轉180176。，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護，臨近終凝時間間隔每隔151測定一次，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間，用min來表示。砂漿凝結時間測定儀操作規(guī)程將攪拌均勻的砂漿裝入試模內(nèi)，離上口平面約10mm抹平，將試模放在壓力器圓盤上，此時旋動調(diào)零螺母，將壓力器指針調(diào)到零位；然后用手將壓桿垂直向下旋壓力，在10s內(nèi)將試針貫入砂漿25mm，這時壓力器刻度盤上所示為第一次測定值，同時將調(diào)節(jié)螺母調(diào)到最高位置（與試針座上端平齊），放開壓桿，試針在彈簧力作用下復位，按每半小時重復一次，；計算砂漿貫入阻力值；試驗結束后，將工作臺面板、試針和接觸面擦凈；將試模內(nèi)試樣取出，擦洗干凈，涂上油防銹。電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程使用方法：1）開啟電源開關，電源開關指示燈亮，設備的電源已接通，溫度控制儀表顯示的數(shù)值是當前工作室內(nèi)的溫度值。開啟風機開關，電機開始運轉，冷熱空氣開始循環(huán)，開啟加熱開關，加熱器開始加熱，工作室內(nèi)的溫度開始上升；2）按照所需要的工作溫度進行溫度的設定，此時溫控儀表的綠燈亮，電加熱器開始加熱，待工作室內(nèi)的溫度接近所設定溫度時，溫控儀表的紅綠燈開始交替亮滅，溫控儀表進入了比例帶，加熱器開始斷續(xù)加熱以控制熱慣性，當工作室內(nèi)的溫度升至設定溫度時，紅綠燈按照一定的規(guī)律交替亮滅，設備進入恒溫段；3）設備工作結束后，須關閉電源開關，及時切斷設備的電源；注意事項：1）干燥箱內(nèi)不得放入帶有揮發(fā)性的物質(zhì)，以免發(fā)生爆炸；2）試樣托板平均負荷為15kg，放置試樣要均勻且不得過載，同時散熱板不得放置試樣及其他物品；3）鼓風機連續(xù)工作不得超過5小時；4）使用完畢后應經(jīng)常保持清潔。電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程使用方法：1）開啟電源開關，電源開關指示燈亮，設備的電源已接通，溫度控制儀表顯示的數(shù)值是當前工作室內(nèi)的溫度值。開啟風機開關，電機開始運轉，冷熱空氣開始循環(huán)，開啟加熱開關，加熱器開始加熱，工作室內(nèi)的溫度開始上升；2）按照所需要的工作溫度進行溫度的設定，此時溫控儀表的綠燈亮，電加熱器開始加熱，待工作室內(nèi)的溫度接近所設定溫度時，溫控儀表的紅綠燈開始交替亮滅，溫控儀表進入了比例帶，加熱器開始斷續(xù)加熱以控制熱慣性，當工作室內(nèi)的溫度升至設定溫度時，紅綠燈按照一定的規(guī)律交替亮滅，設備進入恒溫段；3）設備工作結束后，須關閉電源開關，及時切斷設備的電源；注意事項：1）干燥箱內(nèi)不得放入帶有揮發(fā)性的物質(zhì)，以免發(fā)生爆炸；2）試樣托板平均負荷為15kg，放置試樣要均勻且不得過載，同時散熱板不得放置試樣及其他物品；3）鼓風機連續(xù)工作不得超過5小時；4）使用完畢后應經(jīng)常保持清潔。標準養(yǎng)護室自動控溫控濕設備操作規(guī)程按通電源前，首先檢查制冷、加熱、加溫開關使其處于關閉狀態(tài)；開機前先把自來水打開； 再打開加濕開關，開始抽水，直到管內(nèi)噴嘴噴出霧氣，將溫度設定20℃，濕度設定在95%以上；自來水和電源要正常供給，以免影響?zhàn)B護效果或損壞機組；本儀器要有專人保養(yǎng)管理，每日檢查各種狀態(tài)運行情況，記錄溫、濕度至少兩次。電子天平操作規(guī)程開機1) 先將天平主機后端的電源開關關掉（往下按即可），將電源線220V/50HZ；2）打開天平主機后端的電源開關，依次顯示“.”、“滿稱量值”、“”，顯示之后顯示天平的稱量模式“”。在進行稱量之前需要預熱1030分鐘；稱量1）將被稱物置于稱盤上并從顯示窗口讀取稱量值；2）小數(shù)點閃爍時表示傳感器還未穩(wěn)定工作，不閃時表示傳感器工作已穩(wěn)定，可進行精確的感量稱量；去皮1）被稱物如需放在容器中進行稱量，去皮時把容器的質(zhì)量從稱盤上的總質(zhì)量中去除；2）置空容器于稱盤上，待顯示穩(wěn)定后按一下去皮/校準鍵回零，即已去皮；3）當被稱物加入容器后，顯示的是物體的凈重。皮重被保留直到再次按去皮/校準鍵。精密電子天平操作規(guī)程開機1）先將天平主機后端的電源開關關掉（往下按即可），將電源線插入220V/50HZ；2）打開天平主機后端的電源開關，依次顯示“.”、“滿稱量值”、“”，顯示之后顯示天平的稱量模式“”。在進行稱量之前需要預熱1030分鐘；稱量1）將被稱物置于稱盤上并從顯示窗口讀取稱量值；2）小數(shù)點閃爍時表示傳感器還未穩(wěn)定工作，不閃時表示傳感器工作已穩(wěn)定，可進行精確的感量稱量；去皮1）被稱物如需放在容器中進行稱量，去皮時把容器的質(zhì)量從稱盤上的總質(zhì)量中去除；2）置空容器于稱盤上，待顯示穩(wěn)定后按一下去皮/校準鍵回零，即已去皮；3）當被稱物加入容器后，顯示的是物體的凈重。皮重被保留直到再次按去皮/校準鍵。電子靜水天平操作規(guī)程使用前觀察靜水電子天平水平儀，如水平儀水泡偏移，應調(diào)節(jié)腳螺栓使水泡位于水平儀中心；插上電源插座，接通電源；按靜水電子天平“開機/關機”鍵開啟顯示器，預熱數(shù)分鐘，等待天平顯示零(若天平顯示不為零，按“去皮/置零”鍵，將天平清零)；吊籃放于玻璃缸內(nèi)，推至稱鉤下方，吊籃掛于稱鉤上(吊籃不得擦碰玻璃缸)；注水至水面高于水龍頭后停止，然后將水龍頭打開，等水龍頭中無水溢出后，關緊水龍頭。按“去皮/置零”鍵，將天平清零；將被測物放入吊籃內(nèi)然后打開水龍頭，等水龍頭中無水溢出后，將水龍頭關緊，即可測物體水中質(zhì)量；稱量結束后，將靜水電子天平吊籃從稱鉤上取下，涼干吊籃和玻璃缸。電子秤操作規(guī)程保持電子秤水平狀態(tài)，可調(diào)整秤臺下的四角調(diào)整腳墊，使電子秤處于水平狀態(tài)，同時四角必須可靠落地，不得有一腳處于懸空狀態(tài)；不允許稱過量的物品，避免避免因超負荷損壞；使用場地避免振動和較大的氣流，避免出現(xiàn)稱重不準確。沸煮箱操作規(guī)程關閉放水開關，檢查接地線是否牢固可靠；向箱內(nèi)放水至標準深度，即水深180mm，將經(jīng)過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，平放在試餅架上，雷氏夾兩指針朝上，橫放于篦板上，將水封槽內(nèi)放滿水；接通控制箱電源，插入溫度計檢查箱內(nèi)水溫，若低于20℃時，先將控制箱上手動自動開關切換到手動位置、升溫開關放在升溫位置，將水溫升至20℃左右后關閉手動及升溫開關；啟動“自動”開關，3kW加熱指示燈和1kW保溫指示燈同時發(fā)亮，開始全功率加熱；沸煮箱內(nèi)的水在30min左右沸騰；這時3kW加熱指示燈熄滅，只有1kW保溫指示燈發(fā)亮進入保溫狀態(tài)；180min后控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，1kW保溫指示燈熄滅；表示工作結束； 關閉控制箱電源，打開放水開關和箱蓋，待箱體冷卻至室溫后，取出試體進行檢測。水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程將電源插頭插入三相電源插座，紅色指示燈亮表示電源已接通，再將程控插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示應為0；儀器使用前，先開機空轉，檢查機器運行是否正常。若正常，則使攪拌機處于待機狀態(tài)；將固定重量的標準砂裝入砂罐內(nèi)；拆下攪拌鍋，向鍋內(nèi)加入固定重量的水，再加入固定重量的水泥，把鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再板動手柄，使攪拌鍋向上移動，處于攪拌工作定位位置；將按鈕開關撥到自動位置，立即按下程控啟動按紐，機械自動完成一次低速攪拌30s—再低速30s，同時自動加砂結束—高速30s—停拌90s—高速60s—停止轉動的工作程序；停拌90s時，在第1個15s內(nèi)，用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間；停止轉動后，板動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋，倒出砂漿用于試件制作；試驗完畢，拔出插座，徹底清洗攪拌葉片和攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，拭干后，套上護罩。水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程先將三位開關置于“?！钡奈恢茫賹r間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，接通電源，紅色電源指示燈發(fā)亮；將攪拌鍋和攪拌葉片用浸水棉布潤濕，先把拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，再把稱好的水泥（500g）倒入攪拌鍋中；將鍋放到攪拌鍋座上鎖緊并升至攪拌位置；當采用自動攪拌時，可先將開關扳向“自動”位置，按下啟動器按鈕，攪拌機開始工作，即先慢速攪拌120s，停機15s，接著自動快速攪拌120s后停機；按啟動器按鈕至“?！钡奈恢?，關閉電源開關。單臥強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程起動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應及時調(diào)整；將減速箱、卸料蝸輪及滑動軸承處注入機油，將筒體限位裝置鎖緊；清理料筒內(nèi)的雜物；啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動；接通電源，啟動后檢查電機運轉方向是否正確，否則應切斷電源，將導線的任意兩根相線互換位置；將混凝土拌和料按先后順序，即石子、砂、水泥，啟動攪拌機，將材料拌和均勻，在拌和過程中將水徐徐加入。攪拌時間應自開始加水時間算起，攪拌時間不少于180s；根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時，注意在斷電時情況下調(diào)整；按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉；達到調(diào)定時間后自動停車；卸料時將筒體位限置手柄松開，再旋轉手輪，由蝸輪付帶動料筒旋轉到便于出料的位置，停止轉動，然后啟動機器使主軸運轉方可排出物料，直至將料排凈停止主軸運轉旋轉手輪使料筒復位；1清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈，關閉電源。自動智能混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程試驗前，先將水箱注滿水，打開各水閥，試車檢查各管路連接處是否暢通和有無漏水現(xiàn)象；關閉各水閥，調(diào)整壓力表指針，接通電源，排盡水管路氣泡，然后開始加壓試驗。檢查升壓是否正常。一切正常后切斷電源，停止升壓試驗；將試模底盤注滿水后，再安裝抗?jié)B試模，緊固螺母，然后打開1至6號閥門，根據(jù)安排時間開始抗?jié)B試驗；試驗時開始加壓，，并隨時注意觀察6個試件上端面情況，當有2個試件表面有水滲出時，記下此時的水壓，作為試驗的壓力值。在試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，應立即停止試驗并取出試件重新密封；試驗結束后，關閉電源，卸掉壓力，拆除試件，檢查透水高度，做好記錄和樣品描述；當停電或滲透儀出故障時，可采用手動恒壓方式進行工作，以保持試驗的連續(xù)性；設備定期保養(yǎng)，對各運動部件定期涂油，以防生銹?；炷梁瑲饬繙y定儀操作規(guī)程將量缽內(nèi)壁用濕抹布擦凈，拌好的混凝土拌合物均勻適量地裝入量缽內(nèi)（混凝土最大骨料粒徑大于40mm時，用濕抹布法篩選），用振動臺振實。振動臺的頻率、振幅和振動時間按各部頒布的試驗規(guī)程中的規(guī)律進行。如混凝土采用人工搗實，可將拌合物分兩層裝料，每層插搗25次；刮去表面多余的混凝土拌合物，用抹刀抹平，并使表面光滑無氣泡；擦凈量缽法蘭頂面，將上蓋蓋上，兩面要平齊。轉動固定夾板就位，用左手將夾板托起，使其與量缽法蘭地面接觸，再旋緊緊固螺旋栓（操作時，應逐個螺栓輪換逐次旋緊，最后5個螺栓全部旋緊）；關閉操作閥，并打開排水閥和排氣閥。向排水閥注水，直到量缽所有空氣從排氣閥趕出（可將量缽傾斜，是排氣閥抬起，以利排氣），直到排氣閥出水為止。關閉排水閥和排氣閥；用打氣筒經(jīng)進氣閥向空氣室充氣。，然后再微松進氣閥排氣，；微松操作閥，指針徐徐逆焊針方向轉動，當指針停止后，靜觀1min，讀取含氣量度盤（紅字體）的測值A1；測試完畢，關閉操作閥，微松進氣閥排除空氣室內(nèi)的壓力空氣，要注意指針慢慢回到壓力零點，不可猛松，使指針撞擊零點定位柱。松開排氣閥排除量缽內(nèi)氣體（操作時，用濕布蓋住閥口，以免受排氣帶出得水泥漿污染）。松開緊固螺栓，清除量缽內(nèi)的混凝土，并將所有粘有水泥漿的零部件清洗干凈。砂漿稠度儀操作規(guī)程將拌制好的砂漿一次裝入容器內(nèi)，用直徑10～12mm的搗棒插搗25次，在輕拍容器5～6次，將容器置于試錐尖端之下，并使容器中心對準試錐尖端。注意不得碰傷錐體外錐面尖端；調(diào)整錐體架，使標準錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸擰緊螺釘；調(diào)節(jié)銷母及指針螺絲，使指針對準零位，移動表盤升降架，使齒條下端與試錐滑桿上端輕輕接觸；擰開試錐固定螺絲，讓標準試錐自由沉入砂漿混合物10S后，擰緊固定螺絲；轉動銷母冒使齒條下端剛好與試錐滑桿接觸，從表盤讀出下沉的距離（以cm計）即為砂漿稠度；試驗完畢后，儀器應清潔干凈，并涂上防銹油脂；試錐應定期在天平上稱量并標定；儀器不用時應加罩保存。混凝土貫入阻力測定儀操作規(guī)程將儀器安放在水平的平臺上；接上電源，按數(shù)顯器面板上的“電源鍵”數(shù)顯窗即顯示數(shù)碼。請通電15分鐘后，使數(shù)顯值自動趨于“0”；選裝上合適的貫入針。350N對應初凝貫入阻力（,此時用100mm2貫入針）；1000N對應中間貫入阻力（，此時用50mm2貫入針）：560N對應終凝貫入阻力（即2028MPa，此時用20mm2貫入針）；料模中裝滿待測試的砼試料，抹平后放于儀器底板上；調(diào)整貫入深度；一種方法是：先量出貫入針下端面與試料上平面的距離X（注意：X不得大于5mm，否則需適當下調(diào)貫入針），再將儀器頂部的