【正文】 縮小封閉范圍，并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。在構(gòu)筑閉墻收口時(shí)，遵守下列規(guī)定：（1）進(jìn)回風(fēng)巷道的全部閉墻應(yīng)同時(shí)構(gòu)筑，特別是最后一個(gè)進(jìn)風(fēng)閉墻嚴(yán)禁超前最后一個(gè)回風(fēng)閉墻。（2）在閉墻時(shí)必須保證閉墻期間通風(fēng)，并在閉墻上留設(shè)觀察孔和措施孔。（3）在密閉期間，必須設(shè)專人檢查各種氣體的變化情況，特別是在瓦斯?jié)舛妊杆僭黾訒r(shí)，必須保證施工人員的安全，必要時(shí)可遠(yuǎn)距離大面積封閉，當(dāng)火區(qū)穩(wěn)定后再進(jìn)行縮封。（4）當(dāng)火區(qū)各閉墻采用同時(shí)收口的辦法時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，密切配合，用最少的人員和時(shí)間同時(shí)快速封堵，并立即撤離至安全地點(diǎn)火墻附近要設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入?；饏^(qū)封閉后，應(yīng)遵循下列規(guī)定：（1）人員必須立即撤出危險(xiǎn)區(qū)域，通往火區(qū)的各個(gè)巷道設(shè)專人警戒，任何人都嚴(yán)禁進(jìn)入，24小時(shí)后，方可進(jìn)入檢查和加固閉墻。（2）封閉后應(yīng)采取閉墻噴漿和均壓通風(fēng)等措施，減少火區(qū)漏風(fēng)。（3）如果火區(qū)內(nèi)氧氣、一氧化碳、溫度等參數(shù)沒有下降趨勢(shì)，礦總工程師要立即組織查找原因，采取補(bǔ)救措施。通風(fēng)區(qū)要指定專人對(duì)火區(qū)閉墻柵欄附近的氣體濃度和溫度等參數(shù)至少每天檢查一次，有害氣體變化較大時(shí)，每班至少檢查一次。對(duì)火區(qū)氣體成份定期進(jìn)行取樣化驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)采空區(qū)或火區(qū)有異常變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)取樣分析，并設(shè)專人加強(qiáng)觀察，一周內(nèi)經(jīng)過三次取樣分析，一氧化碳濃度及測(cè)定溫度有升高的趨勢(shì)，％以上，溫度在30度以上，要查明原因，及時(shí)處理。封閉的火區(qū)，只有經(jīng)過取樣化驗(yàn)分析證實(shí)，并且具備啟封條件時(shí)，方可認(rèn)為火區(qū)已經(jīng)熄滅。啟封已熄滅的火區(qū)，必須制定可靠的安全措施，集團(tuán)公司批準(zhǔn)，方可執(zhí)行。啟封火區(qū)報(bào)告內(nèi)容包括：火區(qū)位置、發(fā)火日期及其原因；火區(qū)鑒定資料及依據(jù)；啟封前進(jìn)入火區(qū)偵察的程序和打開密閉的程序；啟封安全措施（包括重新封閉方案）；啟封火區(qū)圖（注明火區(qū)位置，防火墻位置、通風(fēng)系統(tǒng)等）。啟封火區(qū)前必須做好下列工作：（1）做好把火區(qū)的回風(fēng)直接引入回風(fēng)巷的準(zhǔn)備。火區(qū)回風(fēng)所通過的巷道內(nèi)不準(zhǔn)有人員工作或停留，電源要切斷。（2）在有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井中，與火區(qū)相連的巷道內(nèi)應(yīng)仔細(xì)地撒布巖粉，采取隔爆措施。（3）準(zhǔn)備好足夠的啟封火區(qū)和重新封閉火區(qū)所需的一切材料和滅火器具。（4）火區(qū)啟封前，應(yīng)先在防火墻外修筑帶門的鎖風(fēng)墻，啟封時(shí)把門關(guān)閉，不使大量新鮮空氣流入封閉區(qū)，以防止可能尚未熄滅的火源復(fù)燃或引起瓦斯爆炸。啟封前，應(yīng)急救援中心要在鎖風(fēng)的情況下，詳細(xì)偵察、檢查、分析化驗(yàn)火區(qū)溫度、各種氣體濃度和巷道支護(hù)情況，確認(rèn)火區(qū)熄滅后，方可啟封火區(qū)。在啟封火區(qū)時(shí)，要逐段恢復(fù)通風(fēng)，并認(rèn)真檢查各種氣體濃度和溫度，如有復(fù)燃危險(xiǎn)時(shí)，必須立即停止通風(fēng)并重新封閉火區(qū)。1啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)等工作，必須由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行，火區(qū)回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤出。爆破管理制度（一）爆破工的配備和管理井下爆破工按每個(gè)工作面4人配備（不爆破的采、掘工作面除外）。井下爆破工必須由專職爆破工擔(dān)任，并歸通風(fēng)部門管理。爆破工必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得《特殊作業(yè)人員操作資格證書》，方可上崗。爆破工納入通風(fēng)科業(yè)務(wù)保安范圍，通風(fēng)隊(duì)必須建立爆破工管理檔案，爆破工調(diào)離崗位，變動(dòng)工種時(shí)，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。通風(fēng)隊(duì)建立以爆破責(zé)任制為中心的管理考核辦法，推行放炮組的準(zhǔn)軍事化管理，提高爆破工素質(zhì)，增強(qiáng)責(zé)任心，全面落實(shí)各項(xiàng)爆破有關(guān)規(guī)定。（二）爆破材料管理井下火藥庫的建設(shè)，火藥、雷管的儲(chǔ)存必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。制定礦井火工品井下裝運(yùn)、領(lǐng)退、保存、銷毀等制度；建立健全各種臺(tái)帳記錄，做到帳、卡、物相符。井下新有爆破地點(diǎn)必須使用合格的煤礦許用電雷管，使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段延期時(shí)間不得超130ms，不同廠家生產(chǎn)或不同品種的電雷管，不得摻混使用。井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥。嚴(yán)禁在同一工作面使用兩種不同品種的炸藥。電雷管發(fā)放前必須進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)和電阻測(cè)定，并將腳線扭接成短路，嚴(yán)禁發(fā)放不合格的電雷管，通風(fēng)隊(duì)要建立完善的電雷管掃描編號(hào)、領(lǐng)用、發(fā)放登記管理制度，爆破工使用的電雷管專人專號(hào)，不得轉(zhuǎn)借。從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手接腳線硬拽管體，或手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前腳線將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后，必須將腳線扭結(jié)成短路。領(lǐng)退爆破材料由爆破工按規(guī)定，親自辦理領(lǐng)退手序，電雷管由爆破工親自運(yùn)送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下，由熟悉炸藥性能和符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定的其它人員運(yùn)送。爆破材料必須裝在耐壓、抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，領(lǐng)用爆破材料后，應(yīng)直接運(yùn)送工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。爆破工使用的炸藥、雷管要分別放在專用箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放?；鹚幭鋬?nèi)不得有火藥以外的物品，火藥箱的鑰匙隊(duì)組帶，由隊(duì)組負(fù)責(zé)管理，通風(fēng)區(qū)放炮員監(jiān)督。各工作面火藥箱必須放在頂板完好，支架完整，警戒線以外的安全地點(diǎn)，并懸掛管理牌板，注明：使用地點(diǎn)、炸藥存放量、清點(diǎn)時(shí)間、放炮員姓名等內(nèi)容。1當(dāng)班工作面的火工品消耗量，由帶班長在領(lǐng)料單上簽字核實(shí)。剩余的炸藥存放在工作面火藥箱內(nèi)，但箱內(nèi)存放量不得超過40條，多余的炸藥和所剩余的電雷管全部退回火藥庫，并辦理有關(guān)退庫手續(xù)。1通風(fēng)調(diào)度每班必須對(duì)井下炸藥，電雷管及水炮泥的存放、消耗量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，準(zhǔn)確掌握。（三）、爆破器材管理井下爆破必須使用發(fā)爆器，嚴(yán)禁在一個(gè)工作面使用兩臺(tái)發(fā)爆器。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期對(duì)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)進(jìn)行校驗(yàn)，并進(jìn)行防爆檢查，不符合要求的嚴(yán)禁下井使用。爆破母線和連接必須符合下列要求：（1）爆破母線長度必須大于爆破撤人的規(guī)定距離；（2）爆破母線和連接線，電雷管腳線和連接線，腳線和腳線之間的接頭，必須扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、綱絲繩等導(dǎo)電體接觸；（3）爆破母線隨用隨掛，不得使用固定爆破母線；（4）爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須掛在電纜的下方，；（5）只準(zhǔn)采用絕緣母線帶回路爆破，嚴(yán)禁使用軌道、水管、金屬網(wǎng)，水或大地等當(dāng)作回路；（6）爆破母線的破口要及時(shí)用絕緣膠布粘補(bǔ)，不得有裸露破口存在；（7）爆破前，爆破母線必須擰結(jié)成短路。發(fā)爆器、雷管箱的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人或留在井下，不到爆破時(shí)，不得將鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后，必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線并扭接成短路。入井前爆破工對(duì)發(fā)爆器必須進(jìn)行檢查，有故障的發(fā)爆器禁止帶入井下，嚴(yán)禁在井下打開發(fā)爆器進(jìn)行導(dǎo)通檢查，有故障的發(fā)爆器只能交回儀修室修理。（四）、爆破操作管理在有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。我礦井下不準(zhǔn)采用反向起爆。裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）必須在頂板完好，支架完整，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷；（2）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層；（3）電雷管必須從藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹棍、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上；（4）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷捆住，并將電雷管腳線扭接成短路；（5）裝配起爆藥卷必須由爆破工一人操作完成。裝藥時(shí)，首先必須掏凈煤粉，用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接，裝藥后，必須將電雷管腳線懸空。炮眼封泥必須使用水炮泥。~1m時(shí)，每眼不少于1個(gè)；炮眼深度超過1m時(shí)，每眼不少于2個(gè)。炮眼剩余部分用炮土封實(shí)，嚴(yán)禁無炮泥，封泥不足或不實(shí)放炮；嚴(yán)禁放糊炮、明炮；嚴(yán)禁使用蓋藥、墊藥。炮眼深度和封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行“五不準(zhǔn)”、“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制?！拔宀粶?zhǔn)”指裝藥和爆破前有下列情況之一者，嚴(yán)禁裝藥、爆破：（1）采掘工作面控頂距不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。（2）爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。（3）在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)有礦車，未清除的煤矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。（4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空等情況。（5）采掘工作面風(fēng)量不足?！耙慌谌龣z”是指裝藥前、爆破前、爆破后要認(rèn)真檢查爆破點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋看螜z查結(jié)果都必須取最大值填寫在“一炮三檢”手冊(cè)上，并實(shí)行三人簽字?！叭寺?lián)鎖”是爆破工、班組長、瓦檢員（安全員）三人必須同時(shí)自始至終參加放炮工作的全過程，并執(zhí)行換牌制。爆破工在檢查連線工作無誤后，將警戒牌交給班組長。班組長接到警戒牌后，在檢查頂板、支架、風(fēng)量、瓦斯、灑水等爆破準(zhǔn)備工作無誤，達(dá)到爆破條件時(shí)，負(fù)責(zé)設(shè)置警戒，組織撤出人員，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令，將自己所攜帶的爆破命令牌交給瓦檢員（安全員）。瓦檢員（安全員）檢查確認(rèn)瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工。爆破工發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破。爆破后，待工作面炮煙吹散后，由班組長帶領(lǐng)爆破工、瓦檢員（安全員）巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，在排除安全隱患后，方可三牌各歸原主。采掘工作面爆破前后，附近20m的巷道內(nèi)必須灑水降塵。爆破前，肢線的連線工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行，爆破母線接肢線，檢查線路和送電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破警號(hào)規(guī)定：在放炮母線連接腳線前，放炮員要發(fā)出撤人警號(hào)一長聲，放炮員必須最后離開工作面，撤至安全地點(diǎn)進(jìn)行爆破，當(dāng)母線接入發(fā)爆器接線柱后，必須發(fā)出放炮警號(hào)兩短聲，至少再等5秒方可起爆。通電以后拒爆時(shí)，必須先取下鑰匙，并將爆破母線從發(fā)爆器上摘下，扭接成短路，再等一定時(shí)間（使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5min；使用延期電雷電雷管至少等15min），方可沿線路檢查，找出拒爆原因。處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連接起爆。（2），重新裝藥起爆。（3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從藥卷中拉出電雷管；不論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸，收集未爆的電雷管。（5）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。1其它未盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。綜合防塵管理制度Ⅰ、綜合防塵措施及管理制度（一） 一般規(guī)定必須保證地面靜壓水池貯水量不得小于200m3,并建有各州水池，其貯水量不得小于井下連續(xù)2小時(shí)的用水量。防塵用水管路必須敷設(shè)到所有可能產(chǎn)生和沉積粉塵的地點(diǎn)，并且膠帶巷和膠帶斜井管路每隔5060米設(shè)一個(gè)三通閥門，其它管路每隔100米設(shè)一個(gè)二通閥門。所有的灑水管路原則上與巷道內(nèi)的電纜分側(cè)懸掛，如現(xiàn)場確有困難，不能分掛時(shí)，水管必須懸掛在電纜的下方。灑水管路的吊掛標(biāo)準(zhǔn)：（1）177。；（2）每根水管兩端必須用鐵絲吊掛，每根管子吊掛兩處，177。，統(tǒng)一用12鐵絲雙股吊掛。（3）水管不準(zhǔn)吊掛在任何電纜或鐵管上，必須進(jìn)行單獨(dú)吊掛，且緊貼在巷道一幫?？傻鯍煸阱^桿或金屬棚梁上。閥門的安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)按照有關(guān)規(guī)定，灑水管路必須設(shè)三通閥門。（1）管路閥門A在巷道分岔必須安設(shè)管路閥門，直巷道每200米安設(shè)一個(gè)閥門。B實(shí)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編號(hào)，數(shù)字為阿拉伯?dāng)?shù)字，如1，2，3……C閥門手輪方向朝上。（2）三通閥門A三通與閥門之間的連接為對(duì)絲直接連接，取消其它連接方式。B三通閥門進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，數(shù)字為 阿拉伯?dāng)?shù)字下帶一橫杠如3……　C閥門方向向上，且平行于巷道，手輪位置為當(dāng)人面向管路時(shí)位于手側(cè)。轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（1）轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧A、安裝位置：。B、轉(zhuǎn)載點(diǎn)相對(duì)固定的噴霧裝置，與管路連接應(yīng)為鐵管，其它移動(dòng)頻繁處的噴霧裝置（工作溜頭，轉(zhuǎn)載溜頭、放炮噴霧），與管路連接可用高壓軟管連接。C、噴霧裝置的開啟閥門應(yīng)使用球閥，安設(shè)在易于操作且安全的地方。D、直接卸載到溜煤眼和煤庫的轉(zhuǎn)載噴霧應(yīng)至少安設(shè)2個(gè)噴頭，其它轉(zhuǎn)載點(diǎn)至少應(yīng)安設(shè)1個(gè)。（2）水幕A、卸載點(diǎn)水幕所有卸載點(diǎn)均要安設(shè)凈化水幕。大巷卸載點(diǎn)水幕在下風(fēng)側(cè)20米處安設(shè)，其它卸載點(diǎn)水幕在下風(fēng)側(cè)510米處。B、放炮水幕a、安裝位置：掘進(jìn)面距迎頭2030米，回采面付巷距工作面不超過50米。b、水幕安裝與巷道方向垂直，吊掛平直，緊貼頂板，漏水。C、凈化水幕a、井下主要人回風(fēng)、采區(qū)人回風(fēng)、進(jìn)風(fēng)斜井必須安設(shè)風(fēng)流凈化水幕，并且靈活可靠，使用正常。b、具體位置設(shè)在巷口以里20100米范圍內(nèi)。防塵用水系統(tǒng)中，必須安裝過濾裝置，以保證水質(zhì)清潔，水中懸浮物含量不得超過150mg/L。必須嚴(yán)格控制井下風(fēng)速，井巷中風(fēng)流速度必須符合《規(guī)程》中第107條的規(guī)定，增大風(fēng)量或改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須相應(yīng)地調(diào)節(jié)風(fēng)速，以防止煤塵飛揚(yáng)?；夭晒ぷ髟诒仨氝M(jìn)行煤層注水和噴霧等防塵措施；綜采工作面當(dāng)采取煤層注水和噴霧塵等措施后，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，可以適當(dāng)加大風(fēng)速，但不得超過5m/s。其它巷道，當(dāng)接近最高風(fēng)速時(shí)，必須加強(qiáng)防塵措施。所有產(chǎn)生粉塵的地點(diǎn)，必須采取行之有效的主塵措施，施工井巷、掘進(jìn)巖巷、半煤巖巷、煤巷時(shí)，必須采用濕式打眼，沖洗井幫、巷壁，采用水炮泥封孔，放炮噴霧，扒裝灑水，凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。采煤機(jī)必須安裝有效的內(nèi)處噴霧裝置，