【導讀】染物濃度降低的過程。大的懸浮物，并保證后續(xù)處理設備能正常運行的一種裝臵。相互聚集增大而加快沉降，沉淀軌跡呈曲線。沉淀過程中，顆粒的質量、形狀、沉速是變化?；瘜W絮凝沉淀屬于這種類型。二次沉淀池與污泥濃縮池中發(fā)生。撐，下層顆粒間的水在上層顆粒的重力作用下被擠出，使污泥得到濃縮。二沉池污泥斗中及。濃縮池中污泥的濃縮過程存在壓縮沉淀。大，顆粒間的相互影響也依次增強。砂子，煤渣等密度較大的無機顆粒，以免這些雜質影響后續(xù)處理構筑物的正常運行。附在砂粒上的有機污染物得以去除。砂粒摩擦及在氣體剪切力和紊動條件下去除其附著的有機污染物。由于生產工藝的需要而制成的乳化油。以洗滌劑清洗受油污染的機械零件、油槽車等產生乳化油廢水。乳化劑的作用，乳化油即可轉化為可浮油。

　　

【正文】 溴酸鹽的生成：可以避免和減少用氯氣氧化可能產生的三鹵甲烷以及用臭氧氧化可能產生的溴酸鹽等有害化合物。 ： 試劑（由亞鐵鹽和過氧化氫組成） （ WO）和催化濕式氧化（ CWO）工藝 利用物理化學的原理和化工單元操作可以去除污水中的雜質，它的處理對象主要是污水中無機的或有機的（難于生物降解的）溶解物質或膠體物質，尤其適用于處理雜質濃度 很高的污水（用于回收利用的方法）或是很低廢水（用作污水的深度處理）。 （四）吸附法 ：表明被吸附物的量與濃度之間的關系式 Freundlich 和 Langmuir 吸附等溫式 ： （ 1）溶質（吸附質）的性質 溶質和溶劑之間的作用力；溶質分子的大?。浑婋x和極性。 （ 2）吸附劑的性質 吸附量的多少隨著吸附劑表面積的增大而增加。 （ 3）溶液的性質 pH 值，溫度，共存物質 ：吸附劑的活性中心被吸附質吸附逐漸達到飽和，使得出水水質不達標。 的再生：在吸附劑本身的結構基本不發(fā)生變化的情況下，用某種方法將吸附質從吸附劑的微孔中去除，恢復它的吸附性能。 ： （ a）干燥 ，把吸附飽和的活性炭加熱到 100~150℃ ，目的是將吸附在其細孔中的水分（含水率約為 40％ ~50％）蒸17 發(fā)出來，同時部分低沸點的有機物也隨著揮發(fā)出來。 （ b）炭化 ，水分蒸發(fā)后，繼續(xù)加溫到 700℃ ，這時，低沸點有機物全部揮發(fā)脫附。高沸點有機物由于熱分解，一部分成為低沸點有機物揮發(fā)脫附，另一部分被炭化，殘留在活性炭微孔中； （ c）活化 ，將炭化留在活性炭微孔中的殘留炭 通入活化氣體（如水蒸汽、二氧化碳及氧）進行氣化，達到重新造孔的目的?；罨瘻囟纫话?700~1000 ℃ 。 (五 )離子交換法 。 ，由樹脂本體和活性基團兩個部分組成?；钚曰鶊F由固定離子和活性離子組成，固定離子固定在樹脂的網(wǎng)狀骨架上，活性離子（交換離子）則依靠靜電引力和固定離子結合在一起，兩者電性相反，電荷相等。 特點：交換容量高；球形顆粒，水流阻力小；交換速度快；機械強度和化學穩(wěn)定性好。但是成本較高。 ： 按活性基團不同可分為：含有酸性基團的陽離子交換樹脂，含有堿性基團的陰離子交換樹脂，含有胺羧基團的螯合樹脂，含有氧化還原基團的氧化還原樹脂及兩性樹脂。 ： 離子交換容量是樹脂交換能力大小的標準，可以用 重量法 和 容積法 兩種方法表示。重量法是指單位重量的 干 樹脂中離子交換基團的數(shù)量，用 mmol/g 或 mol/g 來表示。容積法是指單位體積的 濕 樹脂中離子交換基團的數(shù)量，用 mmol/L或 mol/m3樹脂來表示。 全交換容量 是指樹脂中活性基團的總數(shù)； 工作交換容量 是指在給定的工作條件下，實際所發(fā)揮的交 換容量，實際應用中由于受各種因素的影響，一般工作交換容量只有總交換容量的 60％ ~70％； 有效交換容量 是指出水到達一定指標時交換樹脂的交換容量。 （ 1）交換 交換過程主要與樹脂層高度、水流速度、原水濃度，樹脂性能以及再生程度等因素有關。當出水中的離子濃度達到限值時，應進行再生。 （ 2）反洗 目的在于松動樹脂層，以便下一步再生時，注入的再生液能分布均勻，同時也及時地清除積存在樹脂層內的雜質、碎粒和氣泡。反洗用 原水 （若用凈水則把凈水污染了）。 （ 3）再生 再生過程也就是交換反應的逆 過程。借助具有較高濃度的再生液流過樹脂層，將先前吸附的離子臵換出來，使其交換能力得到恢復。 （ 4）清洗 清洗水最好用交換處理后的 凈水 。清洗時將樹脂層內殘留的再生廢液清洗掉，直到出水水質符合要求為止。 采用的陽離子交換劑是 732 強酸性樹脂，陰離子交換劑是 710大孔型弱堿樹脂 鉻鍍槽洗滌水主要雜質是鉻酸。從洗滌水中除鉻酸主要是去除鉻酸根，只要用陰離子交換柱就行，但為了保證回收鉻酸的純度，從漂洗槽流來的水需先經過陽離子交換柱，然后流過陰離子交換柱。為了保證出水水質，在工作后期，從陰離子交換 柱流出的水，要再流過另一個陰離子交換柱。陰離子交換劑被鉻酸根所飽和后用氫氧化鈉溶液再生，洗脫樹枝上的鉻酸根，使它恢復為氫氧型陰離子交換劑，再生排出的氫氧化鈉和鉻酸鈉混合溶液，流過陽離子交換柱是轉化為很純的鉻酸溶液。 18 （六）萃取法 萃取設備可分為三大類：罐式（萃取器）、塔式（萃取塔）和離心式（離心萃取機） （七）膜析法 膜析法是利用薄膜分離水溶液中某種物質的方法的通稱。 超過濾存在以下三種作用 （ 1）溶質在膜表面和微孔孔壁上發(fā)生吸附。 （ 2）溶質的粒徑大小與膜孔徑相仿，溶質嵌在空中，引起阻塞。 （ 3）溶質的粒徑大于膜孔徑，溶質在膜表面被機械截留，實現(xiàn)篩分。 九、城市污水的深度處理 是由亞硝酸菌和硝酸菌共同完成的。 ，在有氧存在時，它會以 O2微電子受體進行好氧呼吸；在無氧而有 NO3或 NO2存在時，則以 NO3或 NO2為電子受體，以有機碳為電子供體和營養(yǎng)源進行反硝化反應。 反硝化反應的碳源按其來源可分為三類：外加碳源；原水中含有的有機碳；內院呼吸碳源 — 細菌體 的原生物質及其貯存的有機物； （聚磷菌） （ 1）環(huán)境因素：溫度、 pH、溶解氧 （ 2）工藝因素：污泥齡、各反應區(qū)的水力停留時間 （ 3）污水成分： BOD5 與 N、 P 比值 十、污泥的處理和處臵 Settled solids(sludge) from primary and secondary treatment settling tanks are given further treatment and undergoe several options for disposal. （一）污泥的來源、性質和數(shù)量 ：含水率與含固率、揮發(fā)性固體、有毒有害物含量以及脫水性能等。 85%以上時，污泥呈流態(tài)， 65%85%時呈塑態(tài)，低于 60%時呈固態(tài) ：游離水，毛細水，內部水 （二）污泥的處理處臵 ：儲存 — 濃縮 — 穩(wěn)定 — 調理 — 脫水 — 干化 — 最終處理 ： （ 1）農業(yè)利用 污泥中的氮、磷、鉀是農作物生長所必須的養(yǎng)分，熟污泥中的腐殖質是良好的土壤改良劑。在施用前采用堆肥、厭19 氧消化等措 施消除其中的病原體、寄生蟲和重金屬，使其達到有關衛(wèi)生標準和農業(yè)要求。 （ 2）填埋 污泥單獨填埋或與垃圾填埋是常用的最終處理方法。污泥填埋之前要經過穩(wěn)定處理，在選擇填埋場時要研究該處的水文地質條件和土壤條件，避免地下水受到污染。對填埋場的滲濾液應當收集并做適當?shù)奶幚怼? （ 3）焚燒 污泥的灰量大約為含水率 75%的污泥的 1/。焚燒時的尾氣必須進行處理。 （ 4）投放海洋 為避免海岸線及近海污染，要求將污泥投入遠洋。 是降低污泥含水率、減少污泥體積的有效 方法。主要減縮污泥的 間隙水（游離水） 。 ：沉降法、氣浮法和離心法。 固體通量 ：單位時間內，通過濃縮池任一斷面的干固體量， kg/m2〃 h ： 氣固比 是指溶氣水經減壓釋放出的空氣量與需濃縮的固體量之重量比。 回流比 是加壓溶氣水量與需要濃縮的污泥量的體積比。 （厭氧生物處理法） 當污泥中的揮發(fā)性固體的量降低 40%左右即可認定已達到污泥的穩(wěn)定。 ：由集氣罩、池蓋、池體與下錐體組成 主要特點是池體采用 最佳的流體力學形狀，因此所需完全混合的能量最小，池中不存在死角，容積利用率高，此外，池頂液面暴露面積小，通過單獨設臵的攪拌機能達到理想的破渣效果。 其缺點是構造較為復雜，投資費用高。 （消化池）的收集和利用：估算每公斤揮發(fā)固體全部消化后可得 (一般含甲烷 5060%)。 ：調理就是破壞污泥的膠態(tài)結構，減少泥水間的親和力，改善污泥的脫水性能。、 ： （ 1）比阻抗值 r 過濾比阻抗 r 的物理意義是單位干重濾餅的阻力。 （ 2）毛細吸 水時間（ CST， Capillary Suction Time）：其值等于污泥與濾紙接觸時，在毛細管作用下，水分在濾紙上滲透 1cm 長度的時間，以秒計。 的作用是去除污泥中毛細管水和表面附著水。 。 。 ⑴ 氣候條件 如降雨量、蒸發(fā)量、相對濕度、風速和年冰凍期等對于干化床的效果影響很大。 研究表明， 水分從污泥中蒸發(fā)的數(shù)量為從清水中蒸發(fā)量的 75％左右，降雨量的 57％左右會被污泥所 吸收。 ⑵ 污泥性質 ⑶ 污泥調理 采用化學調理可以提高污泥干化床的效率，投加有機高分子絮凝劑可以顯著提高滲濾脫水速率。如當投加硫酸鋁時，除了有絮凝作用外，硫酸鋁還能與溶解在污泥中的碳酸鹽作用，產生大量的二氧化碳氣體，使污泥顆粒上浮到表面，24h 內就能見到混凝脫水效果，干化時間大致可以減少一半。 污水回用，也稱再生利用，是指污水經處理達到回用水水質要求后，回用于工業(yè)、農業(yè)、城市雜用、景觀娛樂、補充地表水和地下水等。 )(2ARVr PAdtdV mc ?? ??20 補充：生物脫氮新技術 一、短程硝化 反 硝化 ：當反硝化反應以 NO3為電子受體時，生物脫氮過程經過 NO3途徑；當反硝化反應以 NO2為電子受體時，生物脫氮過程則經過 NO2過程。前者稱為全程硝化 反硝化，后者可稱為短程硝化反硝化。 ，阻止的 NO2進一步硝化，然后直接進行反硝化。 反硝化相比，短程硝化 反硝化具有如下優(yōu)點： （ 1）硝化階段可減少 25%左右的需氧量，降低了能耗。 （ 2）反硝化階段可減少 40%左右的有機碳源，降低了管 理費用； （ 3）反應時間縮短，反應器容積可減少 30%40%左右； （ 4）具有較高的反硝化速率， NO2的反硝化速度通常比 NO3的高 63%左右； （ 5）污泥產量降低，硝化過程可少產生污泥 33%35%左右，反硝化過程可少產污泥 55%左右； （ 6）減少了投堿量等 二、同時硝化 反硝化（ SND） 、異養(yǎng)硝化和自養(yǎng)反硝化等研究的進展，奠定了 SND 生物脫氮的理論基礎。 的優(yōu)越性：（ 1）節(jié)省反應器體積；（ 2）縮短反應時間；（ 3）無需酸堿中和。 關鍵是硝化與反硝化反應動力學平衡控制。 ：由于氧擴散的限制，在微生物絮體內產生 DO 梯度，從而導致微環(huán)境的 SND。微生物絮體的外表面 DO 濃度較高，以好氧硝化菌為主；深入絮體內部，氧傳遞受阻及外部氧的大量消耗產生缺氧區(qū)，反硝化菌占優(yōu)勢。微生物絮體內的缺氧環(huán)境是形成 SND 的主要原因，缺氧環(huán)境的形成又有賴于水中 DO 濃度的高低以及微生物的絮體結構。因此控制 DO 濃度及微生物絮體的結構對能否進行 SND 至關重要。 三、厭氧氨氧化（ ANAMMOX） 厭氧氨氧化是指在厭氧條件下，微生物直接以 NH4+為電子供體 ，以 NO3或 NO2為電子受體，將 NH4+、 NO3或 NO2轉變成 N2的生物氧化過程。 ANAMMOX 工藝為荷蘭 Delft 技術大學所開發(fā)，主要采用的是流化床反應器。 ANAMMOX 工藝是在厭氧條件下直接利用 NH4+作電子供體，無需供氧、無需外加有機碳維持反硝化、無需額外投加酸堿中和試劑，故降低了能耗，節(jié)約了運行費用，同時還避免了因投加中和試劑有可能造成的二次污染問題。