【正文】 罩。固體碎屑(口腔科醫(yī)生)、化學(xué)溶液、防熱、電焊工面罩。 呼吸防護(hù)器 (1)防塵口罩、防毒口罩、防毒面具等。 (2)過濾式呼吸防護(hù)器：空氣中有毒氣體含量不高，氧氣不低于18%。 (3)隔離式呼吸防護(hù)器。 ①機(jī)械過濾：粉塵、煙霧。自吸過濾式防塵口罩，定期更換濾料； ②化學(xué)過濾：防毒面具。 (4)隔離式呼吸防護(hù)器：吸入非現(xiàn)場空氣。這種呼吸器有自帶式和輸入式兩類。 防噪聲用具 耳塞、耳罩和防噪聲帽盔，聲音強(qiáng)度衰減20～50分貝。 皮膚防護(hù)用品 (1)手套、膏膜。防護(hù)手和前臂。 (2)有機(jī)溶劑、油料、染料，如干酪素防護(hù)膏等。 第三章石化職工的安全生產(chǎn) 1?進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的安全措施 進(jìn)入設(shè)備作業(yè) 石油化工生產(chǎn)中存在多種多樣封閉、半封閉的設(shè)施及場所，如爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等，往往在使用的過程中會出現(xiàn)這樣或那樣的問題或故障，必須進(jìn)行檢查、清理、維護(hù)和檢修等作業(yè)。 某廠合成車間提氬工段，在停車扒保冷箱中的珠光砂時，由于停車前保冷箱內(nèi)甲烷塔泄漏出的氮氬氣被珠光砂吸附，出砂時，氮氬氣解析出來。一名進(jìn)箱扒料的工人在沒有采取任何防護(hù)措施的情況下工作，以致造成窒息。在搶救中，由于搶救人員防護(hù)用具未使用和使用不正確，又造成進(jìn)行搶救的3名人員相繼窒息。結(jié)果，4名窒息者中1人得救，3人死亡。 由此可見，人們就把進(jìn)入或探入封閉、半封閉設(shè)施及場所作業(yè)統(tǒng)稱為進(jìn)入設(shè)備作業(yè)，亦稱罐內(nèi)作業(yè)。 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的不安全因素 進(jìn)入或探入封閉、半封閉設(shè)施及場所作業(yè)，由于作業(yè)所處地點的特殊性，往往容易引起缺氧、中毒、窒息和火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。因此，進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的不安全因素也就寓于作業(yè)所處地點的特殊性之中。主要的不安全因素有： (1)活動空間狹小，空氣流通不暢； (2)人員出入困難，內(nèi)外聯(lián)系不便，給搶救帶來困難； (3)內(nèi)部通風(fēng)條件惡劣，照明光線不足； (4)貯存過或積聚了易燃易爆、有毒有害介質(zhì)； (5)作業(yè)過程中，溫、濕度高，人員耗氧量大； (6)作業(yè)環(huán)境中存在的淤積物、殘留物、吸附物，會在作業(yè)時散發(fā)、解析或分解； (7)動火作業(yè)時，會產(chǎn)生煙、塵、毒； (8)與系統(tǒng)緊密相連，如隔絕措施不力，會產(chǎn)生串壓、漏氣。 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的基本原則 凡進(jìn)入設(shè)備作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行以下基本原則： (1)必須辦理“進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票”。進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票由車間安全技術(shù)人員統(tǒng)一管理，車間領(lǐng)導(dǎo)或安全監(jiān)督部門負(fù)責(zé)審批。未辦理作業(yè)票，嚴(yán)禁作業(yè)。 (2)必須設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，注明作業(yè)時間，不得在無監(jiān)護(hù)人或作業(yè)時間以外作業(yè)。 (3)必須根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場情況確定安全措施，對設(shè)備內(nèi)的氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體的濃度進(jìn)行分析。 (4)作業(yè)票應(yīng)一張一處、一天一開，當(dāng)?shù)禺?dāng)時當(dāng)事有效。全面大檢修期間，作業(yè)票有效期不超過3天，間斷作業(yè)必須重新進(jìn)行取樣分析。 (5)在進(jìn)入設(shè)備作業(yè)期間，嚴(yán)禁同時進(jìn)行與該設(shè)備相關(guān)的試車、試壓或試驗工作及活動。 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的安全措施 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的安全技術(shù)措施必須根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的實際情況來制定。但一般通用性的安全措施有以下幾個方面。 (1)強(qiáng)化安全教育：對參與作業(yè)和監(jiān)護(hù)的人員必須強(qiáng)化必要的安全教育，使其不但了解、而且要掌握所從事作業(yè)的安全知識，以及作業(yè)中可能遇到意外的處理、救護(hù)方法等。 (2)做好工藝處理：所有與需作業(yè)設(shè)備相連的管線、閥門必須加盲板斷開，并對該設(shè)備進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關(guān)閉閥門代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示。 (3)辦好相關(guān)票證：必須按動火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，辦好進(jìn)入設(shè)備作業(yè)所涉及的相關(guān)作業(yè)的作業(yè)票證，不得用進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票代替其他作業(yè)票證。 (4)取樣分析合格：取樣分析要全面、有代表性。需作業(yè)設(shè)備的內(nèi)部任何部位的氧含量、可燃性氣體濃度和有毒有害物質(zhì)濃度均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間每隔4小時應(yīng)取樣復(fù)查1次(分析結(jié)果報出后，樣品至少保留4小時)，如有一項不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。 (5)斷電和防觸電：帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備，必須在停機(jī)后切斷電源，在開關(guān)上掛“有人檢修，禁止合閘”的標(biāo)示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入設(shè)備作業(yè)所用照明應(yīng)使用安全電壓和安全行燈，在金屬設(shè)備內(nèi)及特別潮濕場所作業(yè)，其安全行燈電壓應(yīng)為12伏以下，且絕緣良好。 (6)其他：盛裝過能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備，作業(yè)前必須按有關(guān)規(guī)定蒸煮，并做聚合物加熱試驗。 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)一般不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)安全監(jiān)督部門批準(zhǔn)。 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的人員、工具、材料要登記，作業(yè)前后要清點，防止遺留在設(shè)備內(nèi)，以免留下隱患。 清除設(shè)備出入口處的障礙物，保持暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。 設(shè)備現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器材和消防器材。 作業(yè)人員進(jìn)設(shè)備前，應(yīng)首先擬定緊急狀況時的外出路線和方法。設(shè)備內(nèi)人員每次作業(yè)時間不宜過長，應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。 出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴與作業(yè)現(xiàn)場相適應(yīng)的防護(hù)器具進(jìn)入設(shè)備，并至少有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。 為保證設(shè)備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風(fēng)，必要時可采取強(qiáng)制通風(fēng)，但不允許通氧氣。在特殊情況下，作業(yè)人員可戴長管式面具、空氣呼吸器等。佩戴長管式面具時，應(yīng)檢查其氣密性，防止長管擠壓、纏繞，吸氣口應(yīng)置于空氣新鮮的上風(fēng)口，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 2?破土作業(yè)的安全生產(chǎn)方法 在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行地面開挖、掘進(jìn)、鉆孔、打樁、爆破等作業(yè)，統(tǒng)稱為破土作業(yè)。由于石油化工廠區(qū)內(nèi)地下生產(chǎn)設(shè)施復(fù)雜隱蔽，地下敷設(shè)有電力電纜、信號控制電纜、通訊電纜，以及地下供排水管線、生產(chǎn)工藝埋地管線。如果隨意開挖地面土方，就有可能損壞電纜或管線，造成停電或觸電，導(dǎo)致裝置停車或人員傷亡。 如某廠把管架基礎(chǔ)，事先未作調(diào)查及辦理破土審批手續(xù)，不慎將電纜損傷，造成接地短路停電35分鐘，使供水中斷，損失嚴(yán)重。另一煉廠在挖圍墻基礎(chǔ)時，誤將一條35千伏電纜損傷，造成全廠20多套裝置停車。 為了保證破土作業(yè)施工的安全，除了破土施工前必須辦理破土作業(yè)票、落實安全措施、設(shè)安全監(jiān)護(hù)人、按規(guī)定著裝外，還應(yīng)注意以下幾點： (1)在道路上及開工裝置、罐區(qū)內(nèi)施工，應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)圍欄及警告牌，夜間應(yīng)設(shè)警示燈。如挖地下通道而影響地上安全或地面活動影響地下施工安全時，也應(yīng)設(shè)圍欄、警告牌、警示燈。 (2)施工中，如發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)物體時，不得敲擊、移動，應(yīng)立即停止作業(yè)，待查明并采取措施后，方可再施工。 (3)在坑、溝、槽、井、地道內(nèi)施工應(yīng)按《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)安全管理規(guī)定》辦理進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票，施工中應(yīng)注意通風(fēng)良好、有毒氣體和易燃物的檢查檢測。 (4)破土開挖，應(yīng)采取防塌方和防滑坡的措施。防止鄰近的建筑物、構(gòu)筑物、道路、管道等產(chǎn)生位移、下沉和變形。 3?高處作業(yè)的安全生產(chǎn)措施 凡在墜落高度基準(zhǔn)面兩米以上(含兩米)有可能墜落的各種作業(yè)，均稱高處作業(yè)。根據(jù)作業(yè)高度的不同，分為一級、二級、三級和特級高處作業(yè)。 石油化工裝置多數(shù)為多層布局，高處作業(yè)的機(jī)會較多。如設(shè)備、管線的拆卸安裝，閥門的檢修更換，防腐刷漆保溫，儀表調(diào)校，電纜架空敷設(shè)等等。造成高處墜落的不安全因素常見的有：洞、坑無蓋板或蓋板在檢修中被移動而沒有及時復(fù)原；平臺、扶梯的欄桿高度不夠、間隙過大、缺少踢腳板等，欄桿被臨時拆除后，未采取防護(hù)措施，未設(shè)警告標(biāo)志；高處作業(yè)未使用或未能正確使用防護(hù)器具，如安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等；梯子使用不當(dāng)或不符合安全要求，如使用時坡度過平或陡、無防滑措施，制作質(zhì)量有問題等，不采取任何措施，在不堅固的結(jié)構(gòu)上作業(yè)，如在石棉瓦上作業(yè)；腳手架有缺陷，不穩(wěn)固、不牢靠；高處作業(yè)用力不當(dāng)，身體失去平衡；工器具失控，相互配合不好，受噴出的危險物料傷害墜落；對作業(yè)附近的電網(wǎng)設(shè)防不妥，造成觸電墜落。 高處作業(yè)的一般安全要求 根據(jù)高處作業(yè)的特殊性，對作業(yè)中的人的安全性、物和環(huán)境條件的可靠性等提出了下列要求： (1)作業(yè)人員：在高處作業(yè)有恐高癥不得從事此作業(yè)。飲酒及精神不振者禁止登高作業(yè)。作業(yè)者必須持有高處作業(yè)票。作業(yè)者應(yīng)穿輕便衣著，不得穿硬底、鐵掌和易滑的鞋。 (2)作業(yè)條件：高處作業(yè)必須正確使用檢查合格的安全帽、安全帶。作業(yè)高度2米以上應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，并隨作業(yè)位置升高及時調(diào)整。高度超過15米時，應(yīng)在作業(yè)位置的垂直下方4米處架設(shè)一層安全網(wǎng)，且安全網(wǎng)數(shù)不得少于3層。 (3)現(xiàn)場管理：高處作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)圍欄或其他明顯的安全界標(biāo)，除有關(guān)人員外，不準(zhǔn)其他人在作業(yè)點的下面通行或逗留。 (4)防止工具材料墜落：高處作業(yè)人員，應(yīng)使用工具袋。較大、較重的工具應(yīng)用繩子拴在固定的構(gòu)件上。在格柵式平臺上工作，應(yīng)鋪設(shè)木板，防止物件墜落。遞送工具、材料不準(zhǔn)上下投擲，應(yīng)用繩系牢后上下吊送。上下層同時進(jìn)行作業(yè)時，中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板、罩棚或其他隔離設(shè)施。作業(yè)過程中除指定的、已采取防護(hù)圍欄處或落料管槽可傾倒廢料外，任何作業(yè)人員嚴(yán)禁向下拋擲物料。 (5)防止觸電和中毒：腳手架的搭設(shè)應(yīng)避開高壓電線，無法避開時，作業(yè)人員在腳手架活動范圍及所攜帶的工具、材料等與帶電導(dǎo)線的最短距離要大于安全距離。高處作業(yè)點靠近防空管時，應(yīng)事先與生產(chǎn)車間聯(lián)系，保證高處作業(yè)期間生產(chǎn)車間不向外排放有毒有害物質(zhì)，并事先向高處作業(yè)全體人員交代明白，萬一排放時，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。 (6)氣象條件：六級以上大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。 (7)注意結(jié)構(gòu)的牢固性和可靠性：在槽頂、罐頂、屋頂?shù)仍O(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物上作業(yè)時，除了臨空一面應(yīng)采取裝安全網(wǎng)或欄桿等防護(hù)措施外，事先應(yīng)檢查其牢固可靠程度，防止失穩(wěn)或破裂等可能出現(xiàn)的危險。嚴(yán)禁直接站在油毛氈、石棉瓦等易碎裂材料的結(jié)構(gòu)上作業(yè)。為防止誤登，應(yīng)在此類結(jié)構(gòu)的醒目處掛上警告牌。嚴(yán)寒季節(jié)作業(yè)時應(yīng)采取防凍防滑措施或輪流作業(yè)。 高處作業(yè)“十不登高”的內(nèi)容 (1)體弱有病不登高； (2)暴雨、打雷、大霧、六級以上大風(fēng)不登高； (3)腳手架跳板不牢不登高； (4)梯子撐腳打滑不登高； (5)高壓線旁無遮攔不登高； (6)石棉瓦上無跳板不登高； (7)照明不足不登高； (8)攜帶笨重物體不登高； (9)沒有安全帽和安全帶不登高； (10)飲酒后神志不清不登高。 4?起重生產(chǎn)的安全防護(hù) 起重機(jī)械的類型 在石油化工企業(yè)中，經(jīng)常采用起重機(jī)械進(jìn)行起重裝卸作業(yè)。無論是在日常的裝卸作業(yè)中，還是在裝置停工大檢修中，你都能看到各種各樣的起重機(jī)械在忙碌著。歸納起來，起重機(jī)械可分為五類： (1)輕小型起重設(shè)備。這類設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，一般只有一個升降機(jī)構(gòu)，而且只能使重物作單一的升降運(yùn)動。如千斤頂、滑車、電(手、氣)葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)等。 (2)橋式類型起重機(jī)。這類起重機(jī)主要包括：起升機(jī)構(gòu)，大小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)。通過這些機(jī)構(gòu)的相互配合動作，使重物在一定空間內(nèi)起升或搬運(yùn)。屬于這類的有：橋式起重機(jī)、龍門起重機(jī)、裝卸橋式起重機(jī)等。 (3)纜索型起重機(jī)。這種起重機(jī)是以鋼絲繩作為承重“橋梁”的。常用于跨度很大或地形復(fù)雜的施工場所。纜索起重機(jī)、門式纜索起重機(jī)都屬于這類。 (4)臂架式類型起重機(jī)。這類起重機(jī)由起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成。通過上述機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動作，可使重物在以機(jī)體本身為軸線的圓柱形空間內(nèi)起升或搬運(yùn)。如汽車起重機(jī)、塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、浮式起重機(jī)等。 (5)升降機(jī)。升降機(jī)由一個升降機(jī)構(gòu)及許多其他附屬裝置構(gòu)成，它包括：電梯、貨梯等。 起重事故的類型 采用起重機(jī)械進(jìn)行起重、吊運(yùn)、裝卸作業(yè)是石化企業(yè)經(jīng)常性作業(yè)，操作時稍有不慎或疏忽，極易發(fā)生事故。起重事故有哪幾種類型呢？常見的有以下幾種： (1)失落事故：即在起重作業(yè)中，吊載、吊具等重物從空中墜落所造成的人身傷亡和設(shè)備毀壞的事故。 (2)擠傷事故：即在起重作業(yè)中，作業(yè)人員被擠壓在兩個物體之間，造成的擠傷、壓傷、擊傷等人身傷亡事故。 (3)墜落事故：即從事起重作業(yè)的人員，從起重機(jī)械高空處發(fā)生墜落造成的傷亡事故。 (4)觸電事故：即從事起重作業(yè)的人員，遭受電擊所發(fā)生的傷亡事故。 (5)機(jī)毀事故：即起重機(jī)機(jī)體因失去整體穩(wěn)定性而發(fā)生傾翻。翻倒造成起重機(jī)機(jī)體嚴(yán)重?fù)p壞以及人員傷亡的事故。 (6)其他事故：包括誤操作事故，起重機(jī)之間的相互碰撞事故，安全裝置失效事故，野蠻操作事故，突發(fā)事故、偶然事故等。 發(fā)生起重事故常見的原因 (1)起重設(shè)備質(zhì)量不好，強(qiáng)度不夠； (2)沒有保險裝置和連鎖裝置，或者這些裝置失靈； (3)沒有防護(hù)裝置或防護(hù)裝置損壞； (4)過道、扶梯、駕駛室和著陸臺安裝不合理； (5)操作時，違反技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程； (6)對起重機(jī)及其輔助設(shè)備的使用狀況缺乏認(rèn)真檢查等等。 對起重機(jī)械的安全要求 對起重機(jī)械的安全要求，主要有以下幾點： (1)為了保證起重機(jī)的安全運(yùn)行，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，起重機(jī)械必須設(shè)有安全裝置，如起重量限制器、行程限制器、過卷揚(yáng)限制器、制動器、緩沖器、連鎖裝置、夾軌鉗、信號裝置等。 起重量限制器就是超載限制器，是起重機(jī)的超載防護(hù)裝置。行程限制器和過卷揚(yáng)限制器都屬于限位器類，前者的作用是限制運(yùn)行的極限位置，后者是防止吊鉤上升時超過極限位置，造成過卷揚(yáng)事故。制動器是使起重機(jī)及時、平穩(wěn)地制動，或保證起吊物靜止地懸于空間的一種裝置。緩沖器是一種吸收起重機(jī)與物體相碰時的能量的安全裝置。夾軌鉗是一種防風(fēng)裝置。 (2)嚴(yán)格檢驗和修理起重機(jī)機(jī)件，如鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環(huán)、滾筒等，不能用的機(jī)件要立即更換。 (3)建立健全維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗、交接班制度和安全規(guī)程。每臺起重機(jī)都要建立有關(guān)技術(shù)資料檔案，記載規(guī)格、性能及大、中修情況，記錄重要性能變化和重大事故情況，以備考查。 (4)起重機(jī)運(yùn)行時，禁止任何人上下；也不準(zhǔn)在運(yùn)行中進(jìn)行檢修。 (5)起重機(jī)懸臂能夠伸到的區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人。 (6)起重機(jī)吊運(yùn)時，應(yīng)走吊運(yùn)通道；不能從人頭上越過，在吊運(yùn)的東西上也不能站人，更不能對掛著的東西進(jìn)行加工。 (7)起吊的東西不能在空中長時間停留；在特殊情況下，如果需要停留時，在起吊物品下面要禁止一切人員站立或通過。 對起重機(jī)械操作人員的安全要求 (1)起重設(shè)備必須由經(jīng)過培訓(xùn)的、考核合格并持有操作證的司機(jī)操作。 (2)司機(jī)接班時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩、安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能異常時，應(yīng)在操作前排除。 (3)開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或報警。 (4)按指揮信號操作。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。 (5)所吊重物接近或達(dá)到起重機(jī)起重量時，吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動器，并用小高度、短行程試吊。 (6)吊運(yùn)液態(tài)金屬、有害液體、易燃易爆物品時，雖然起重量并未接近額定起重量，也應(yīng)進(jìn)行低高度、短行程試吊。 (7)重物起落速度要均勻，非特殊情況不得緊急制動和高速下降。 (8