電氣配管及管內(nèi)穿線技術(shù)交底-資料下載頁
2024-10-27 02:56本頁面
【導(dǎo)讀】為機(jī)房和設(shè)備間。施工范圍為6~28層配合混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工的暗配管，各標(biāo)準(zhǔn)層公用區(qū)。修配管穿線工作待定?？?、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒、面板、膨脹螺栓、塑料脹塞等均應(yīng)符合要求，并有合格證。絕緣導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。鋼帶線、護(hù)口、壓線帽、接線。鼻子等均應(yīng)符合要求?，F(xiàn)澆混凝土板，柱內(nèi)。配管在底層鋼筋綁扎完后而上層鋼筋未綁扎前進(jìn)行，根據(jù)施工圖尺寸位置配合施工。時(shí)，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在頂板彈出實(shí)際位置。徑為20mm及以下時(shí)，用手扳揻管器；管徑為25mm及以上時(shí)，使用液壓彎管器。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。設(shè)在主龍骨上邊，管入箱、盒須揻燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位采用金屬軟管過渡，長度不宜超過，色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)即可。除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。
【正文】 管口光滑、護(hù)口齊全；明配管及其支架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯皺折，油漆防腐完整；暗配管保護(hù)層大于 15mm。盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、（箱）露出鎖緊螺母的螺紋為 24 扣。 （ 2）導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好。在盒 (箱 )內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量。 （ 3）金屬電線保護(hù)管及與盒 (箱 )的接地處理要連接緊密、牢固、接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。 允許偏差項(xiàng)目 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 項(xiàng)目 彎曲半徑或允許偏差 1 管子最小彎曲半徑 配管種類及管徑 喑 (明 )mm ≥ 6D 喑 (明 )mm ≥ 6D 喑 (明 )mm ≥ 6D 2 管子彎曲處的彎扁度 ≤ 3 明配管固定點(diǎn)的間距 管子直徑（ mm） 15~20 30mm 25~30 40mm 40~50 50mm 65~100 60mm 4 明配管水平、垂直敷設(shè)任意 2m段內(nèi) 平直度 3mm 垂直度 3mm 五、成品保護(hù) （ 1）配線工程安裝完畢后，應(yīng)將施工中造成的孔洞、溝槽 修補(bǔ)完整。 （ 2）在管路敷設(shè)或配合預(yù)埋過程中，及時(shí)將敞口用管帽或木塞進(jìn)行封口。 六、注意事項(xiàng) （ 1）管子斷管后應(yīng)及時(shí)銑口，把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。 （ 2）較大范圍的混凝土墻面開槽應(yīng)使用無齒鋸作業(yè)。 （ 3）在電氣豎井、機(jī)房等電氣管路系統(tǒng)較多的地方應(yīng)仔細(xì)排列布置，使其整齊、美觀。 （ 4）暗配管路配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。 （ 5）火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)暗配管的接線盒使用專用接線盒。 （ 6）暗敷進(jìn)消火栓、正壓送風(fēng)口（閥）的管路宜待設(shè)備就位后，找準(zhǔn)進(jìn)線口再配管施工。 （ 7）應(yīng)急照明和消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的管路均必須刷防 火涂料。
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