【導讀】.無人身死亡事故；.無重大交通事故；.杜絕重傷事故；.杜絕重復(fù)發(fā)生棚同性質(zhì)的事故。施工質(zhì)量監(jiān)理合同文件。工技術(shù)措施、安全操作規(guī)程等進行審批，并監(jiān)督檢查實施情況；總監(jiān)理工程師負責安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導、監(jiān)督與協(xié)調(diào)。體系，實行全方位、全過程的安全監(jiān)督管理機制。要求，落實分部、分項工程或各工序、關(guān)鍵部位的安全防護措施；文明施工、衛(wèi)生防疫等項工作；標準》進行評價，提出處理意見并限期整改；人員，建立各項安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)責任制；不符合要求的安全設(shè)施和設(shè)備進入施工現(xiàn)場，造成人身傷亡事故；織的安全檢查活動。督、檢查，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)及安全隱患應(yīng)要求施工單位及時進行整改。身、機械設(shè)備及工程安全事故，制定本規(guī)定。施，報監(jiān)理及建設(shè)單位批準后實施。在開挖邊坡上墨對籠蘸水溝，防止水流沖刷邊坡。定塊體均應(yīng)及時進行撬挖、清理、支護等處理。全因素，及時報警并進行處理。

　　

【正文】 品質(zhì)量檢驗結(jié)果及使用說明，否則應(yīng)按《混凝土外加劑技術(shù)規(guī)范》 (GB50119— 2020)進行質(zhì)量檢驗。當貯存時間超過產(chǎn)品有效存放期，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時，施工單位必須進行質(zhì)量檢驗鑒定。 (3)混凝土的坍落度應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件的規(guī)定，若技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件未明確，則應(yīng)當根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、 含筋率、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用小的坍落度。 (4)因設(shè)計或施工要求，必須在混凝土中摻用減水、緩凝、引氣、調(diào)稠等外加劑及其他膠凝材料和摻合料時，其摻量及材料必須符合設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)過試驗確定后報監(jiān)理部批準。 (5)模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量 (平面尺寸、清潔、破損等 )，安裝時必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，確保模板的剛度和支撐牢固，重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)多設(shè)控制點，以利檢查校正。澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施，直至停止混凝土澆筑。 (6)用于主體工程的鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗報告單。使用前應(yīng)作拉力、冷彎試驗，需要焊接的鋼筋應(yīng)作焊接工藝試驗。鋼號不明的鋼筋，經(jīng)試驗合格后方可使用，并不得用于承重結(jié)構(gòu)的重要部位。 (7)鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求： ① .鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。 ② .鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折和表面裂紋，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其長度的 1％，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯正調(diào)直后才允許使用。 ③．鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面?zhèn)凼逛摻罱孛娣e減 少不得大于 5％。 ④．如用冷拔法調(diào)直鋼筋，則其矯直冷拔率不得大于 1％ (I級鋼筋不得大于 2％ )。 (8)以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設(shè)計文件規(guī)定的鋼筋時，必須征得設(shè)計單位或監(jiān)理工程師的書面同意，并應(yīng)遵守以下規(guī)定： ①．以另一種鋼號或種類的鋼筋代替設(shè)計文件規(guī)定的鋼號或種類的鋼筋時，應(yīng)將兩者的計算強度進行換算，并列鋼筋截面積作相應(yīng)的改變； ②．以同種鋼號鋼筋代換 時 ，直徑變更范圍不宜超過 4mm，變更后的鋼筋總截面積不得小于設(shè)計規(guī)定的截面積或超過設(shè)計規(guī)定的截面積的 103％。 ⑧ ．鋼筋等級的變換不能超過一級，也不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積，必要時應(yīng)校核構(gòu)件的裂縫和變形。 ④．以較粗的鋼筋代替較細的鋼筋，必要時應(yīng)校核代替后構(gòu)件的握裹力。溫度防裂鋼筋禁止用粗鋼筋代替細鋼筋。 (9)在加工廠中，鋼筋的接頭應(yīng)盡量采用閃光對頭焊接?，F(xiàn)場作業(yè)或不能進行閃光對焊時，宜采用電弧焊 (搭接焊、幫條焊、熔槽焊等 )。焊接前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。直徑小于 25 mm 的鋼筋可采用綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動荷載的構(gòu)件，均應(yīng)采用焊接接頭。鋼筋 接頭的布置應(yīng)符合沒計要求和技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 （ 10)為保證電弧焊接質(zhì)量，在開始施焊前，或每次改變鋼筋的類別、焊條牌號以及調(diào)換焊工之前，特別是在可能干擾焊接操作的不利環(huán)境下現(xiàn)場施焊時，應(yīng)預(yù)先用相同的材料、相同的焊接操作條件、參數(shù)，制作兩個抗拉試件并經(jīng)抗拉試驗合格后，才允許正式施焊。 （ 11） 為了保證混凝土保護層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于構(gòu)件設(shè)計強度的埋設(shè)有鐵絲的混凝土墊塊，并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置。各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐，以保證鋼筋布設(shè)位置準確。 （ 12） 在混凝土澆筑施工中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正，嚴禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。 （ 13） 成品嵌縫填料應(yīng)抽樣檢驗其主要技術(shù)指標。同嵌縫填料接觸的混凝土表面必須平整、密實、潔凈、干燥，嵌縫填料施工完畢后應(yīng)及時保護。 （ 14)混凝土的運輸應(yīng)遵照以下原則：混凝土運輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工條件選用。運輸過程中應(yīng)避免發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水或過多降低坍落度。宜采用混凝土攪拌運輸車運輸或?qū)草斎?。不同標號的混凝土時，應(yīng)在運輸設(shè)備上設(shè)置明顯的標志，以免混倉。運輸過程中，應(yīng) 盡量縮短運輸時間或減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。因故停歇過久，混凝土產(chǎn)生初凝時，應(yīng)作廢料處理。在任何情咒。 F，嚴禁中途加水后運入倉內(nèi)。不論采用何種運輸設(shè)備，當混凝土入倉自由下落高度大于 2m 時應(yīng)采取緩降措施。 （ 15） 在坡面澆筑混凝土時，應(yīng)從低處開始澆筑，并使?jié)仓姹３炙健}內(nèi)的泌水應(yīng)及時排除，嚴禁在模扳上開孔趕水，以免帶走灰漿。嚴禁在流水中澆筑混凝土，已澆筑的混凝土在硬化之前不得受水流的沖刷。 (16)混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性。如因故中止且超過允許間歇時間，則應(yīng)按施工縫處理。若能重塑者且經(jīng)監(jiān)理工程師認定，仍 可繼續(xù)澆筑混凝土。 （ 17)澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平，不得堆積。若有粗骨料堆積時，應(yīng)均勻地散鋪于砂漿較多處、或未經(jīng)振搗的混凝土上，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。 （ 18)混凝土施工縫的處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①．已澆好的混凝土，在強度未達到 2． 5Mpa 前，不得進行上一層混凝土澆筑的準備工作。 ② .混凝土表面應(yīng)加工成毛面并 }lI 洗干凈，排除積水，鋪設(shè)2~3cm 厚水泥砂漿 (砂漿標號應(yīng)比同部位混凝土高一級 )盾，方可澆筑新混凝土． （ 19） 混凝土模板提前拆除的期限應(yīng)得到監(jiān)理 部的同意。除非設(shè)計文件另有規(guī)定，否則應(yīng)遵守下列規(guī)定： ① .不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達到 2． 5Mpa 以上，并能保證其表面及梭角不因拆模而損壞時才能拆除。 ② .鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，至少應(yīng)在混凝土強度達到以下強度，才能拆除： 懸臂板、梁：跨度≤ 2m， 70％強度、跨度 2m， 100％強度。 其他板、梁、拱：跨度≤ 2m， 50％強度、跨度 2～ 8m， 70％強度、跨度 8m， 100％強度。 （ 20） 混凝土澆筑完畢后，當硬化到不因灑水而損壞時，就應(yīng)采取灑水等養(yǎng)護措施?；炷帘?面應(yīng)經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)直到養(yǎng)護期滿。在炎熱或干燥氣候條件下，早期混凝土表面應(yīng)采用經(jīng)常保持水飽和或用覆蓋物進行遮蓋，避免太陽曝曬。 5．質(zhì)量檢查評定 (1)每單元混凝土工程施工結(jié)束后，施工單位應(yīng)及時進行混凝土單元工程質(zhì)量檢查評定，并報監(jiān)理工程師確“作為評定相應(yīng)分部、分項工程質(zhì)量等級的基礎(chǔ)。 (2)本細則未列的其他施 j[技術(shù)要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗標準，按合同文件技術(shù)要求、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量評定標準執(zhí)行。 (3)質(zhì)量檢查、驗 l 恢、開定表式及開倉證按臨平當?shù)叵鄳?yīng)表式編制。 (4)己按設(shè)計要求完成，報經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗合格，按合同規(guī)定應(yīng)予以支付的工程量才予以質(zhì)量簽證。 第 五 章 漿砌石工程施工監(jiān)理實施細則 1．總則 1． 1 遣用范圈 本細則適用于臨平邱山采石場地質(zhì)災(zāi)害治理工程坡腳擋土墻、坡頂截水溝、坡腳排水溝等漿砌石工程。類似工程可參照執(zhí)行。 1． 2 編制依據(jù) (1)工程施工合同文件及質(zhì)量監(jiān)理合同文件； (2)工程設(shè)計文件圖紙和技術(shù)要求及其他設(shè)計文件； (3)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB502032020)等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標準。 2．施工準備工 作監(jiān)理 (1)施工單位在具備了砌石的開工條件時，施工單位應(yīng)根據(jù)合同文件技術(shù)條款，設(shè)計文件和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范，結(jié)合自然條件和施工技術(shù)水平編制施工技術(shù)措施計劃報監(jiān)理部批準。 施工技術(shù)措施計劃應(yīng)包括下述主要內(nèi)容： ①．工程簡況 (包括項目構(gòu)成，合同或設(shè)計工程量，合同工期等 )； ②．施工管理與作業(yè)勞動組織； ③．施工準備及程序和方法； ④．施工進度計劃： ⑤．質(zhì)量保證體系的建立，質(zhì)量檢驗、檢測措施； ⑥．安全生產(chǎn)與環(huán)境保護措施； ⑦．其他需要報告和說 明的事項。 (2)施工單位應(yīng)在砌石工程施工前，完成鋪工放樣工作，并報監(jiān)理同意。 (3)上述報送文件連同審簽意見單一式三份，經(jīng)施工單位項目經(jīng)理 (或其授權(quán)代表簽署后 )遞交，監(jiān)理部審閱后限時批復(fù)。 (4)除非施工單位接到的審簽意見為‘‘修改后重新報送”，否則可及時向監(jiān)理部申請開工許可證。監(jiān)理部在接到施工單位申報開工申請單后， 24 小時內(nèi)開出相應(yīng)工程項目的開工許可證。 (5)如果施工單位未能按期向監(jiān)理部報送上述文件，由此而造成施工工期延誤和其他損失，由施工單位承擔責任。若施工單位在限期 內(nèi)未收到監(jiān)理部應(yīng)返回的審簽或批復(fù)意見，可視為已報經(jīng)審閱批準。 3．施工過程監(jiān)理 (1)施工作業(yè)開始 14 天前，施工單位應(yīng)向監(jiān)理部送交石料評定資料和產(chǎn)品地點。水泥產(chǎn)品合格證和檢驗證明單，砂料檢驗資料，水泥砂漿配比試驗等資料。 (2)施工單位應(yīng)對分批次購進的上述材料、中間產(chǎn)品進行檢驗、試驗，對于不合格的材料，不得使用或進場。 (3)施工過程中，施工單位應(yīng)按照報經(jīng)批準的施工措施計劃按章作業(yè)，文明施工、安全生產(chǎn)，要求熟練的砌石工人上崗。 (4)施工過程中，漿砌石應(yīng)按設(shè)計圖紙施工，施工完 畢經(jīng)駐地監(jiān)理工程師驗收合格方可進行下道工序。 (5)施工過程中，施工單位 J 立實行三檢制，并認真對施工質(zhì)量進行檢驗、檢查。加強技術(shù)管理，做好原始 資料的紀錄 、整理。 (6)施工過程中，發(fā)現(xiàn)施工技術(shù)措施的效果，不符合或達不到設(shè)計要求時，應(yīng)及時向監(jiān)理部報告提出調(diào)整措施報監(jiān)理部批準后實施。 (7)施工過程中，當監(jiān)理工程師需查閱資料和現(xiàn)場記錄或者需作檢驗時，施工單位及其各級施工單位不得拒絕。 (8)監(jiān)理部的巡視和駐地監(jiān)理工程師的旁站、監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)施工違反設(shè)計及技術(shù)要求時，有權(quán)采取口頭 違規(guī)警告，書面違規(guī)警告直至指令返工、停工等方式予以制。 4．施工質(zhì)量控制 (1)基礎(chǔ)坡面處理及開挖施工參見《土石方明挖工程監(jiān)理實施細則》。 (2)漿砌塊石工程技術(shù)要求： ①．漿砌石厚度及碎石墊層厚度符合設(shè)計要求。工程砌筑采用座漿法施工，砂漿強度應(yīng)符合設(shè)計。 ②．砂漿拌合應(yīng)用機械拌合。砂漿應(yīng)隨拌隨用。因故停歇過久，砂漿達到初凝時當作廢料處理。 ③．面石勾縫，所有水泥砂漿應(yīng)采用較小的水灰比。勾縫前剔縫，縫深 20～ 30 咖，清水洗凈，不得有泥土，灰塵雜物，縫內(nèi)砂漿要分次填充，壓實 ，然后抹光、勾齊。灑水養(yǎng)護不少于 7天。 (3)漿砌石單元工程質(zhì)量檢查數(shù)量應(yīng)符合下列要求： ①砂漿質(zhì)量檢查：每 100m3。砂漿取成型試件～組 3個，進行砂漿抗壓強度試驗。 ②單元工程質(zhì)量檢測位置和數(shù)量：沿齒墻 15m 長不少于 1 個點次，每單元不少于 3點 (4)單元工程的質(zhì)量評定應(yīng)采用以下規(guī)定：質(zhì)量檢測項目基本達到標準且質(zhì)量檢測 合格率不小于 70％ 的 評為合格；質(zhì)量檢查達到標準且質(zhì)量檢測合格率不小于 90％的評為 優(yōu)良 (5)上述漿砌石工程分縫和止水應(yīng)符合設(shè)計要求。 (6)為保證施工質(zhì) 量，施工單位應(yīng)認真進行質(zhì)量跟蹤檢查、檢驗合格后填寫質(zhì)量評 5．其他 (1)每單元工程施工結(jié)束后，施工單位應(yīng)及時進行漿砌石工程的單元工程質(zhì)量檢查、評定，認真填寫質(zhì)量評定表格，經(jīng)項目技術(shù)負責人簽字后報監(jiān)理工程師抽驗認可簽字后退回施工單位保存，作為評定相應(yīng)分部工程質(zhì)量等級的基礎(chǔ)。 (2)本細則未列之其他施工技術(shù)要求，原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗標準，按合同技術(shù)規(guī)定，設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定、規(guī)程和質(zhì)量評定標準執(zhí)行。 (3)單元工程開工證，以監(jiān)理工程師在施工單位上報驗的質(zhì)量評定表上簽字為依據(jù)，施工可憑此簽 發(fā)認證進行下道工序。 (4)砂漿生產(chǎn)原利料，質(zhì)量檢驗認證，按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 (5)己按設(shè)計要求完成的工程量，報經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗合格，按合同規(guī)定應(yīng)予以支付的工程量才予以計量支付。合同支付計量，按合同文件規(guī)定要求執(zhí)行。