管道功能性試驗(yàn)方案-資料下載頁(yè)
2024-10-26 15:18本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】本工程為東關(guān)大道綜合管線工程，位于北京市通州區(qū)新華大街。工程內(nèi)容主要包括雨水。雨水管道，自北向南接入新華大街，規(guī)劃雨水方溝。Φ400~Φ600mm污水管道。一條18孔信息管道。水管道和雨水管道均為預(yù)制混凝土管，給水管道為球墨鑄鐵管。根據(jù)《給水排水管道施工及。驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2020規(guī)定，給排水管道安裝完成后應(yīng)進(jìn)行管道功能性試驗(yàn)。本工程管道的試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的倍，但不得小于。
【正文】 外壁均不得有滲漏水現(xiàn)象。 ⑶ 、試驗(yàn)段管道設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加 2m計(jì)。 ⑷ 、試驗(yàn)段管道設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游設(shè)計(jì)水頭加 2m 計(jì)。 ⑸ 、計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于 10m，但已超過(guò)上游檢查井口口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井口口高度為準(zhǔn)。 ⑹ 、試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水情況，試驗(yàn)中應(yīng)不斷的向試驗(yàn)段管內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。 ⑺ 、滲水量觀測(cè)時(shí)間不得小于 30min，以 60min 為宜。 11 ⑻ 、實(shí)測(cè)滲水量計(jì)算公式： q 實(shí)測(cè)滲水量 [L 試驗(yàn)管長(zhǎng) /（ min m） ]=W 補(bǔ)水量 /T 實(shí)測(cè)時(shí)間 L 試驗(yàn)管長(zhǎng) ⑼ 、觀測(cè)完畢后，整理“閉水試驗(yàn)記錄表”，計(jì)算實(shí)測(cè)滲水量，相關(guān)責(zé)任主體的參試人員簽字。 ⑽ 、打開出水孔閥門排水，拆除堵頭等試驗(yàn)裝置，試驗(yàn)結(jié)束。 閉水試驗(yàn)安全措施 ⑴ 、做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮違章操作。 ⑵ 、施工范圍內(nèi)的過(guò)路口，以及溝、槽等危險(xiǎn)部位，必須設(shè)置護(hù)欄，加蓋等防護(hù)措施，并設(shè)置警示標(biāo)志，夜晚要掛紅燈。 ⑶ 、各機(jī)電設(shè)備由專人看管，電氣必須一機(jī)一閘，嚴(yán)格接地、接零和安漏電保護(hù)器，水泵和部件檢修時(shí)必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 ⑷ 、上下溝槽要用梯子，梯子要堅(jiān)固放穩(wěn)。 ⑸ 、在對(duì)井內(nèi)水位進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，上下井注意安全。 ⑹ 、下井作業(yè)前應(yīng)先檢查井內(nèi)是否有有毒有害氣體，如檢查發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體，應(yīng)采用鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)，待有毒氣體散去后方能下井作業(yè)。 ⑺ 、下井作業(yè)人員需配安全帶、口罩，井上必須留置 12人，如發(fā)生危險(xiǎn)需盡快將下井人員吊出井口。 五、管道沖洗及消毒 (給水 ) 管道水壓試壓結(jié)束后緊接著進(jìn)行管道沖洗及消毒， 給水管道沖洗消毒準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 用于沖洗管道的清潔水源已經(jīng)確定； ② 消毒方法和用品已經(jīng)確定，并準(zhǔn)備就緒； ③ 排水管道已安裝完畢，并保障暢通、安全； ④ 沖洗管段末端已設(shè)置方便、安全的取樣口； ⑤ 照明和維護(hù)等措施已經(jīng)落實(shí)。 給水管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列要求： ① 給水管道嚴(yán)禁取用污染水源進(jìn)行水壓試驗(yàn)、沖洗，施工管段處于污染水水域較近時(shí)，必須嚴(yán)格控制污染水進(jìn)入管道；如不慎污染管道，應(yīng)由水質(zhì)監(jiān)測(cè)部門對(duì)管道污水進(jìn)行化 12 驗(yàn)，并按其要求在管道并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒； ② 管道沖洗與消毒應(yīng)編制實(shí)施方案； ③ 施工單位應(yīng)在建設(shè)單位、管理單位的配合下進(jìn)行沖洗和消毒； ④ 管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于 3NTU 為止，沖洗流速應(yīng)大 于 。 ⑤ 給水管道水壓試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前沖洗消毒。沖洗消毒用水采用附近供水管網(wǎng)的自來(lái)水。 ⑥ 沖洗時(shí)，應(yīng)避開用水高峰，沖洗時(shí)以流速不小于 ，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。 ⑦ 管道采用含量不低于 20mg/L 氯離子濃度的清潔水浸泡 24 小時(shí)，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。 13 六、附錄一： 試驗(yàn)管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后在進(jìn)行水壓試驗(yàn)，浸泡時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定： 表 1：壓力管道水壓試 驗(yàn)前浸泡時(shí)間 管材種類 管道內(nèi)徑 Di(mm) 浸泡時(shí)間（ h） 球墨鑄鐵管（有水泥沙漿襯里） Di ≧ 24 預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管 Di≦ 1000 ≧ 48 Di1000 ≧ 72 表 2：試驗(yàn)壓力應(yīng)按下表選擇正確： 管材種類 工作壓力 P 試驗(yàn)壓力 球墨鑄鐵管 ≦ 2P P+ 預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管 ≧ ≧ P+ 表 3：壓力管道水壓試驗(yàn)的允許壓力降（ MPa） 管材種類 試驗(yàn)壓力（ MPa） 允許壓力降 球墨鑄鐵管 2P 0 P+ 預(yù)（自）應(yīng)力鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管 P+
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