【正文】 本單元根據(jù)《冷庫設計規(guī)范》GB5007220《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162006，用安全檢查表法對企業(yè)總平面布置（建構筑物）單元進行評價，詳細評價見表51。表51 總平面布置單元安全檢查表序號檢查項目和內容依據(jù)標準實際情況檢查結果1在庫區(qū)的顯著位置應設風向標?！独鋷煸O計規(guī)范》 在易看到的位置設有風向標合格2氨壓縮機房的位置應靠近冷負荷最大的冷間，并應有良好的自然通風環(huán)境。《冷庫設計規(guī)范》 氨壓縮機房靠近冷負荷最大的冷間，自然通風環(huán)境良好合格3庫房與制冷機房、變配電所和控制室貼鄰布置時，相鄰側的墻體，應至少有一面為防火墻?！独鋷煸O計規(guī)范》 配電室與制冷機房的相鄰側墻體哪位防火墻合格4耐火等級為二級的乙類單層廠房在每個防火分區(qū)最大允許建筑面積不超4000m2?！督ㄖO計防火規(guī)范》 氨壓縮機房建筑面積約300 m2，鍋爐房面積約60m2。合格5變配電所應靠近制冷機房布置?！独鋷煸O計規(guī)范》 GB500722010配電室與制冷機房貼鄰布置合格續(xù)表51 總平面布置單元安全檢查表序號檢查項目和內容依據(jù)標準實際情況檢查結果6甲、乙類生產(chǎn)場所不應設置在地下或半地下?！督ㄖO計防火規(guī)范》 GB500162006氨壓縮機房、鍋爐房設置在地上。合格7廠房內設置甲、乙類中間倉庫時，其儲量不宜超過一晝夜的需要量?！督ㄖO計防火規(guī)范》 GB500162006氨壓縮機房、鍋爐房內無中間倉庫合格8除鍋爐的總蒸發(fā)量小于等于 4t/h 的燃煤鍋爐房可采用三級耐火等級的建筑外，其它鍋爐房均應采用一、二級耐火等級的建筑?！督ㄖO計防火規(guī)范》 GB500162006鍋爐房為磚混結構耐火等級可達到二級合格9單層、多層乙類廠房與甲類生產(chǎn)廠房的防火間距不應小于12米。《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162006氨壓縮機房、鍋爐房周圍無甲類廠房合格10單層、多層乙類廠房之間的防火間距不應小于10米?！督ㄖO計防火規(guī)范》 GB500162006氨壓縮機房、鍋爐房周圍無其它乙類廠房合格11單層、多層乙類廠房與民用建筑的防火間距不應小于25米?！督ㄖO計防火規(guī)范》 GB500162006氨壓縮機房、鍋爐房無民用建筑合格12每層建筑面積小于等于150m2，且同一時間內生產(chǎn)人數(shù)不超過10人的乙類廠房可設一個安全出口。《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162006第鍋爐房面積小于150 m2，設有一個出口,同時作業(yè)人數(shù)不超過10人合格采用安全檢查表法對該單元進行了12項檢查分析評價，符合項12項，合格項率達100%。該液氨制冷系統(tǒng)、鍋爐房的耐火等級和最大允許建筑面積符合規(guī)范要求。氨壓縮機房是以氨作為制冷劑介質，在一個密閉的系統(tǒng)內循環(huán)使用，利用氨的物態(tài)變化進行吸熱制冷，以達到降溫得效果。主要流程為：低壓液態(tài)氨經(jīng)氨泵送至蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內吸收外界的熱量，變成氣態(tài)，由制冷機一級吸入抽回，進入低壓循環(huán)貯液桶，然后回制冷機，再經(jīng)一級壓縮后，變成中壓高溫的氨氣排至中間冷卻器中，經(jīng)冷卻后的中壓低溫氣體又被制冷機的二級吸氣吸入，再經(jīng)二級壓縮變成高壓，高溫的氨氣排至油氨分離器后再進入冷凝器中，經(jīng)外部水的冷卻釋放熱后變成高壓常溫的氨流入高壓貯液器中，高壓氨液再經(jīng)液體分配站送到所需用的各個設備中，一部分送至低壓循環(huán)貯液桶，變成了低壓低溫的氨，保證氨泵的供應量，一部分送到中間冷卻器，作為再冷劑進行氨氣和氨液的冷卻。這樣周而復始，循環(huán)工作，達到制冷降溫的效果。表52 液氨制冷系統(tǒng)（含配電室）單元安全檢查表序號檢查項目檢查依據(jù)檢查情況檢查結果11冷庫應有具備冷庫工程設計、壓力管道設計資質的單位設計《冷庫安全規(guī)程》GB280092011該項目的設計單位資質是乙級。合格22冷庫應使用具有相關生產(chǎn)資質企業(yè)制造的制冷設備《冷庫安全規(guī)程》GB280092011該冷庫的制冷設備均采購于有相關資質的制造企業(yè)。合格33冷庫施工單位應具備相應施工資質《冷庫安全規(guī)程》GB280092011該企業(yè)存有施工單位的資質證明。合格44企業(yè)有無符合國家標準的生產(chǎn)工藝、設備與儲存設施。《危險化學品安全管理條例》第8條企業(yè)有符合國家標準的生產(chǎn)工藝、設備與儲存設施。合格55企業(yè)不得使用國家明令淘汰的工藝與設備。 《安全生產(chǎn)法》第31條企業(yè)未使用國家明令淘汰的工藝與設備。合格66氨制冷機房平面開間、進深應符合制冷設備布置要求；凈高應根據(jù)設備高度和采暖通風的要求確定?！独鋷煸O計規(guī)范》 第1款機房分兩層高度約6m符合通風要求。合格77氨壓縮機房的控制室和操作人員值班室應與機器間隔開，并應設固定密封觀察窗?！独鋷煸O計規(guī)范》 第3款機房與操作間用防火墻隔開并采用密閉觀察窗。合格88機器間內的墻裙、地面和設備基座應采用易于清洗的面層?！独鋷煸O計規(guī)范》 GB500722010水泥地面易于清洗。合格19冷庫所選用的制冷壓縮機和輔助設備的使用條件應符合產(chǎn)品制造商要求的技術條件?！独鋷煸O計規(guī)范》 GB500722010輔助設備由制造商統(tǒng)一配置安裝。合格110變配電室與氨壓縮機房毗連時，共用的隔墻必須采用防火墻，該墻上只允許穿過與配電室有關的管道、溝道?！独鋷煸O計規(guī)范》 GB500722010變配電室與氨壓縮機房采用防火墻隔開，孔洞周圍采用非燃燒材料嚴密堵塞。合格續(xù)表52 液氨制冷系統(tǒng)（含配電室）單元安全檢查表序號檢查項目和內容依據(jù)標準實際情況檢查結果11氨壓縮機房和變配電室的門應采用平開門并向外開啟?！独鋷煸O計規(guī)范》 GB500722010配電室、氨壓縮機房的門為外開式。合格12制冷壓縮機的系列不宜超過兩種,如僅有兩臺制冷壓縮機時,應選用同一系列?！独鋷煸O計規(guī)范》 氨制冷機房使用了兩種型號的氨壓縮機。合格13冷庫制冷系統(tǒng)輔助設備中冷凍油應通過集油器進行排放?！独鋷煸O計規(guī)范》 GB500722010冷凍油通過集油器排放。合格14制冷設備布置應符合工藝流程要求及安全操作規(guī)程要求,并適當考慮設備部件拆卸和檢修的空間需要緊湊布置。《冷庫設計規(guī)范》 設備布置符合工藝流程要求及安全操作規(guī)程要求,并留有適當空間。合格15,?！独鋷煸O計規(guī)范》 GB500722010。合格16制冷壓縮機安全保護裝置除應由制造廠依照相應的行業(yè)標準要求進行配置外，尚應設置下列安全部件：活塞式制冷壓縮機排出口處應設止逆閥；螺桿式制冷壓縮機吸氣管處應設止逆閥。制冷壓縮機冷卻水出水管上應設斷水停機保護裝置。應設事故緊急停機按鈕?！独鋷煸O計規(guī)范》 氨制冷壓縮機安全附件嚴格按照規(guī)程進行了設置。合格17制冷系統(tǒng)中采用的壓力表或真空壓力表均應采用制冷劑專用表，壓力表的安裝高度距觀察者站立的平面不應超過3m?！独鋷煸O計規(guī)范》 壓力表為制冷機專用表且安裝高度符合要求。合格18低壓循環(huán)貯液器、氣液分離器和中間冷卻器應設超高液位報警裝置，并應設有維持其正常液位的供液裝置，不應用同一只儀表同時進行控制和保護。《冷庫設計規(guī)范》 低壓循環(huán)貯液器、氣液分離器和中間冷卻器均有液位報警裝置。合格19生產(chǎn)單位應在危險化學品作業(yè)點，利用安全周知卡或安全標志等方式，標明其危險性。《工作場所安全使用化學品的規(guī)定》第九條相關安全標志及安全告知卡張貼于明顯位置。合格20貯液器、中間冷卻器、氣液分離器、低壓循環(huán)貯液器、低壓貯液器、排液桶、集油器等均應設液位指示器，其液位指示器兩端連接件應有自動關閉裝置?！独鋷煸O計規(guī)范》 有液位指示器，液位指示器靈活可靠。合格21對使用氨作制冷劑的冷庫制冷系統(tǒng)，宜裝設緊急泄氨器，在發(fā)生火災等緊急情況下，將氨液溶于水，排至經(jīng)當?shù)丨h(huán)境保護主管部門批準的消納貯缸或水池中?！独鋷煸O計規(guī)范》 制冷系統(tǒng)設有泄氨器。合格22制冷系統(tǒng)的管道應采用無縫鋼管《冷庫設計規(guī)范》GB500722010制冷系統(tǒng)的管道采用了無縫鋼管。合格續(xù)表52 液氨制冷系統(tǒng)（含配電室）單元安全檢查表序號檢查項目和內容依據(jù)標準實際情況檢查結果223安全閥應設置泄壓管。氨制冷系統(tǒng)的安全總泄壓管出口應高于周圍50m內最高建筑物（冷庫除外）的屋脊5m，并應采取防止雷擊、防止雨水、雜物落入泄壓管內的措施?！独鋷煸O計規(guī)范》 安全閥設置泄壓管。氨制冷系統(tǒng)的安全總泄壓管出口高出建筑物的屋脊5m。并采取了相關防護措施。合格224制冷系統(tǒng)管道應采用氨專用閥門和配件，（表壓），并不得有銅質和鍍鋅、鍍錫的零配件?！独鋷煸O計規(guī)范》GB500722010相關閥門、配件均選用正規(guī)廠家特種設備專用零配件。合格225凡管道和設備導致冷損失的部位，將產(chǎn)生凝結水滴的部位和形成冷橋的部位，均應進行保冷?！独鋷煸O計規(guī)范》GB500722010管道和設備導致冷損失的部位均進行了保冷。合格226穿過墻體或樓板等處的保冷管道應采取相應的措施，不使保冷結構中斷?！独鋷煸O計規(guī)范》GB500722010穿過墻體和樓板處的保冷管道保冷連續(xù)。合格227氨壓縮機房宜安裝氨氣濃度自動測量裝置，當氨氣濃度下降到100ppm或150ppm時，應自動發(fā)出報警信號，并應自動開啟制冷機房內的事故排風機，氨氣濃度傳感器應安裝在制冷機組及儲氨容器上方的機房頂板上《冷庫設計規(guī)范》GB500722010安裝了氨濃度檢測傳感器、并與事故排風裝置聯(lián)動。合格228氨壓縮機房的照明宜為一般照明，照度設計為50～75lx，應選用防爆類型的熒光燈具，在設備間操作平臺部分可選用防爆類型的白熾燈具?！独鋷煸O計規(guī)范》GB500722010照明燈具、開關均采用防爆型。合格329氨壓縮機房的動力設備宜由低壓配電室按放射式配電。動力配線宜采用銅芯絕緣電線穿鋼管埋地暗敷或采用無鎧裝銅芯電纜在電纜溝內敷設?！独鋷煸O計規(guī)范》GB500722010配電室動力配線埋地暗敷。合格230每臺氨壓縮機或氨泵的電動機均應裝設電流表。每臺氨壓縮機應在機組控制臺上裝設緊急停車按鈕。《冷庫設計規(guī)范》氨壓縮機和氨泵的電動機均裝了電流表，每臺氨壓縮機在機組控制臺上裝了緊急停車按鈕。合格331氨壓縮機房的事故排風機應采用防爆型電動機，當制冷系統(tǒng)發(fā)生意外事故而被切斷供電電源時，應能保證事故排風機的可靠供電。事故排風機的過載保護宜作用于信號報警系統(tǒng)而不直接停排風機。事故排風機的控制按鈕箱應在氨壓縮機房門外側的墻內暗裝?！独鋷煸O計規(guī)范》GB500722010排風機電動機為防爆型，但事故排風機的控制按鈕箱裝設不符合規(guī)范。不合格續(xù)表52 液氨制冷系統(tǒng)（含配電室）單元安全檢查表序號檢查項目和內容依據(jù)標準實際情況檢查結果332冷庫庫區(qū)應按《建筑設計防火設計規(guī)范》(GB500162006)的有關要求設置室外消防給水系統(tǒng)，并按規(guī)定要求設置一定數(shù)量的室外消火栓。在氨壓縮機房和設備間（靠近貯氨器處）門外應設置室外消火栓，與庫區(qū)室外消防給水系統(tǒng)相連。根據(jù)所處環(huán)境，室外消火栓型式可為地下式消火栓或地上式消火栓，距氨壓縮機房和設備間（靠近貯氨器處）門外處5 m～6m?！独鋷煸O計規(guī)范》GB500722010有室外消火栓。合格333管道布置應符合下列要求：；，高壓管道直線段超過50m時，應采用補償裝置，例如伸縮彎等；、伸縮縫、墻及樓板時，應采取相應的措施；、集油器和不凝性氣體分離器等的降壓管應接在氣液分離裝置的回氣入口以前，不應直接接在壓縮機的吸氣管上；，其起端應裝設截止閥和壓力表；、排氣管應從上面與總管連接，這樣可避免潤滑油和氨液積聚在不工作的管道中；，應考慮能從任何一個設備（容器）中將氨抽走；；；，吸氣管應避免液囊；?！独鋷煸O計規(guī)范》GB500722010各管道布置均按要求布設。合格334各種壓力容器（設備）應按產(chǎn)品標準要求設安全閥。《冷庫設計規(guī)范》GB500722010嚴格按照設備要求配置了相關附件。合格335氨壓縮機房宜設置應急照明，可選用自帶蓄電池組的防爆類型的應急照明燈具，應急照明持續(xù)時間不應小于30min?！独鋷煸O計規(guī)范》GB500722010機房設置了防爆型應急照明燈。合格續(xù)表52 液氨制冷系統(tǒng)（含配電室）單元安全檢查表序號檢查項目和內容依據(jù)標準實際情況檢查結果336氨制冷機房應設置事故排風裝置，事故排風量應按183m3（m2 ?h）進行計算確定，且最小排風量不應小于34000m2/h。氨制冷機房的故障排風機必須采用防爆型，排風口應位于側墻高處或屋頂《冷庫設計規(guī)范》制冷機房事故排風裝置設置于側墻高處，且最小排風量不小于34000m2/h。合格337氨泵應設斷液自動停泵裝置，排液管上應設止逆閥；排液總管上應設旁通泄壓閥；排液管應設壓力表?！独鋷煸O計規(guī)范》氨泵設置了斷液自動停泵裝置；排液總管上設有旁通泄壓閥；排液管應設壓力表。合格338氨制冷機房應設置兩處互相盡量院里的出口直接對外，且門應外開式《冷庫設計規(guī)范》制冷機房均在機房兩頭設置了外開式門。合格339所有設備、容器、加氨站集管及有管道與冷卻設備相連的