【正文】 須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料；接送端頭時，應(yīng)用推棍送料。七、操作人員嚴(yán)禁站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片操作。八、進(jìn)料必須緊靠擋板，不得用力過猛，遇硬節(jié)要慢推，接料要待料出鋸片面15cm以上，不得用手硬拉。九、接料人員（下手）回送再鋸木料時，不可碰撞鋸片，以免彈射傷人。十、禁止使用倒順開關(guān)作為園盤鋸控制開關(guān)。 平面刨安全操作規(guī)程一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效，否則禁止使用。二、刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時，手應(yīng)按在料上面；刨小料時，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。三、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。四、被刨的木料必須緊貼靠山，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。五、被刨材料長度超過2m時，必須有兩操作；料頭越過刨口200mm后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。六、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時，必須切料電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整，以防臺面和刨九龍接觸造成飛刀事故。八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。九、刀片和刀處螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片堅固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。堅固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)移動檔板。禁止拆除安全檔板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。十一、木料需要調(diào)頭時，必須雙手持料離開刨口后，再行調(diào)頭，同時注意周圍環(huán)境，防止碰傷人和物。鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程一、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。二、用手轉(zhuǎn)動飛輪、檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，高速間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。三、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。四、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。五、當(dāng)鋼筋送入后，手與電輪必須保持一定距離，不得接近。六、送料前應(yīng)將不直的料頭切去導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。七、進(jìn)行調(diào)直工作時，不允許無關(guān)人員站在機(jī)構(gòu)附近，特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時，要嚴(yán)防鋼筋端頭打入。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前必須檢查刀片無裂紋，刀架螺栓須緊固，防護(hù)罩須牢固。二、啟動后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。三、切料時必須使用刀刃的中下部位，握（卡）緊鋼筋勻速送入。四、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過銘牌規(guī)定的鋼筋，斷料時，手和刀片應(yīng)距15厘米以上。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。五、鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。六、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機(jī)斷電檢修，作業(yè)后斷電鎖箱，并及時清除雜物，擦試保養(yǎng)。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程一、工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。二、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速。三、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及轉(zhuǎn)速的規(guī)定。四、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。五、彎好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。六、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停機(jī)后進(jìn)行。七、設(shè)備外殼應(yīng)作保護(hù)接地，電源不得直接接在機(jī)身啟閉開關(guān)上，應(yīng)另設(shè)開關(guān)控制箱。八、操作人員不準(zhǔn)戴手套，女工發(fā)辮要盤在工作帽內(nèi)。 直流電焊機(jī)操作規(guī)程一、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。二、工作前檢查施焊現(xiàn)場10m內(nèi)不得有易爆、易燃物。電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。三、電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線不應(yīng)超過30m，最長也不應(yīng)超過50m。電焊鉗必須絕緣良好，地線要用專用并接好。四、焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升，如超過60℃應(yīng)停機(jī)降溫。五、換向器應(yīng)擦凈不許有污物；碳刷架的邊緣不許接觸換向器的表面，并應(yīng)調(diào)整好位置，保持干凈；啟動后如發(fā)現(xiàn)大重針頭狀黃色環(huán)火或綠白火花應(yīng)即停焊處理。六、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，并將地線與手把線分開盤好，達(dá)到整齊、清潔、安全。對焊機(jī)操作規(guī)程一、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。二、工作前應(yīng)檢查施焊現(xiàn)場附近不得有易爆、易燃物。對焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。三、工作前通過注油器注油潤滑動夾角導(dǎo)軌及各活動部分。四、焊接前檢查焊機(jī)初次回路各聯(lián)接處螺母有無松動，如有松動，應(yīng)立即旋緊。五、檢查二只油霧器并添加透平油，通過調(diào)節(jié)油霧器針形閥芯使出油量符合要求。六、工作中，通過分水濾氣器和儲氣筒下面的放水孔及時放出分水濾氣器和儲氣筒中的積存水份。七、焊機(jī)地線要專用并接好。八、焊接工作結(jié)束后，必須把水、電、氣關(guān)閉。九、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方用支架或支腳架穩(wěn)固，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。二、開機(jī)前應(yīng)檢查離合器械、制動器、鋼絲繩等是否完好，滾筒內(nèi)不得有異物。三、進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁在料斗下停留，工作完畢將料斗固定好。四、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時離崗，運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將工具、雜物伸進(jìn)滾筒內(nèi)。五、檢查或維修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源；進(jìn)入滾筒內(nèi)維修時，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。六、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)外，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。 砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，檢查傳動部位、工作裝置、防護(hù)裝置是否牢固可靠。二、啟動后，先空載運(yùn)行，檢查葉片旋轉(zhuǎn)方向是否正確，然后方可進(jìn)行加水?dāng)嚢铇I(yè)。三、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒內(nèi)清理灰漿。四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿清出，然后再進(jìn)行檢查排除故障。五、砂漿機(jī)的傳動帶必須有防護(hù)罩，電動機(jī)接線盒不得殘缺。六、操作人員不得站立在臥式砂漿機(jī)攪拌筒防護(hù)罩上倒料。七、作業(yè)后應(yīng)及時清洗機(jī)身內(nèi)外，切斷電源，箱門上鎖。內(nèi)部振動器（振動棒）操作規(guī)程一、振動器（振動棒）須由經(jīng)過考試并取得“操作證”的人員操作。操作人員應(yīng)了解振動棒的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程及維修保養(yǎng)規(guī)程。按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。二、在使用振動棒前、應(yīng)檢查電動機(jī)的絕緣情況，用500V搖表檢查，則應(yīng)進(jìn)行干燥處理。三、檢查電動機(jī)、振動棒，軟軸和導(dǎo)線的外表及連接部分有無破損和潮濕，電動機(jī)接地是否良好。四、機(jī)械各部分檢查無問題后、裝接軟軸、裝接時，將軟管接頭，軟軸插頭等插入電動機(jī)前端的機(jī)頭座內(nèi)，并聯(lián)接鎖緊。然后，接通電源，若電動機(jī)轉(zhuǎn)動，而軟軸不動、則是電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對，應(yīng)變更電源中任何兩相接線位置。五、檢查振動棒是否正常振動，否則將棒體搖晃或使棒頭輕磕地面，待發(fā)出正常響聲時，再行振動。六、振動時，要使振動棒自然沉入混凝土中、不能用力，硬插或斜推，不能碰撞鋼筋、模板，否則易振裂棒殼。振動時，上下緩慢抽動，每次最好尾部留露1/3～1/4。七、振搗時，軟軸管的彎曲半徑不宜小于500mm，折曲也不能多于兩彎，否則易損壞軟軸。八、振動器在使用中，如發(fā)現(xiàn)溫度過高，須停機(jī)降溫。冬季施工，因潤滑脂凝結(jié)，不易啟動時，可用緩慢加熱，不能劇烈加熱。九、工作中，最好將動力線懸吊空中，以免受潮或拖傷表皮，造成觸電事故。十、工作完畢，須將電動機(jī)軟管、振動棒等擦刷干凈，并按要求認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。表面振動器（平板式振動器）操作規(guī)程一、平板式振動器對人員的要求，電氣安全操作的要求，見振動棒操作規(guī)程。二、平板式振動器在試振時，不可在干硬的地面上作長時間空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞振動器。三、在操作中進(jìn)行移動時，須使電動機(jī)導(dǎo)線保持足夠長度和松馳度，以免拉斷導(dǎo)線，導(dǎo)線最好架空懸吊。四、當(dāng)在同一構(gòu)件上使用幾臺平板振動器同時工作時，則各外振動器的頻率應(yīng)盡可能保持一致，以免產(chǎn)生相互干擾等現(xiàn)象。五、振動器外表面應(yīng)保持清潔，不要使水泥漿粘結(jié)在電動機(jī)外殼上，以免妨礙電動機(jī)散熱。六、工作中，必須經(jīng)常檢查電動機(jī)底座，機(jī)殼，振動板是否完好，各自聯(lián)接是否可靠。七、工作以后，要清理機(jī)體和振動板，最后在振動板下涂一薄層機(jī)油，以防下次工作時混凝土粘結(jié)。同時，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。混凝土輸送泵操作規(guī)程一、混凝土輸送泵必須由經(jīng)過嚴(yán)格考試并取得“操作證“的人員操作。操作人員在操作前，必須熟悉自己所操作機(jī)器的構(gòu)造、性能、操作堆積及維修保養(yǎng)規(guī)程；了解輸送泵對混凝土的技術(shù)要求。二、開機(jī)前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，潤滑、緊固、調(diào)正等工作。對混凝土輸送管道及閥門等也進(jìn)行檢查。三、被泵輸送的混凝土，必須達(dá)到泵送混凝土的要求除強(qiáng)度須修合乎設(shè)計要求外，其泵送性能必須滿足泵機(jī)的要求。因此，在工作中，應(yīng)注意檢查混凝土的水灰比、骨料中砂土比例及石子最大粒徑?！９橇现猩?、石比例各點50%。石子最大粒徑不得超過輸送管內(nèi)徑的1/3，細(xì)砂不少于砂石總量的5%。四、工作前，給水箱內(nèi)加水。水箱加滿水，如活塞在后部，開泵后還要加水，直至加滿為止。給料斗內(nèi)加10～20L水、試運(yùn)轉(zhuǎn)、用水潤滑混凝土輸送泵，輸送管道及閥門，同時檢查輸送管道各處的密封情況。五、每次開始輸送混凝土前，應(yīng)先泵送水泥砂漿，以潤滑管道。新增管節(jié)，也應(yīng)先潤滑后再接上使用。六、泵投入作業(yè)后，中間最好不要停車。若非停車不可時，其停車時間一般不超過30min。在炎熱的夏天，不能超過10min。在停車時間內(nèi)，最好每隔一定時間動作幾交，以防凝結(jié)。七、在泵機(jī)與管道終點，應(yīng)設(shè)有音響設(shè)備或燈光信號裝置，以便于聯(lián)絡(luò)。八、發(fā)生嗆管時（油壓泵油壓上升，氣壓泵氣壓上升到最大值），氣壓泵可停氣后迅速開氣，進(jìn)行一次沖擊，一般即可排除。亦可用小鍾擊打管道診斷、發(fā)現(xiàn)堵塞部位，即用木鍾敲擊，使其暢通；若不行，則應(yīng)立即停機(jī)拆管，盡快排除堵塞。九、當(dāng)液壓泵的球閥卡料時，液壓連續(xù)動作停止，油壓上升到最大值。此時，可操縱手動換向閥，使泵從輸送管中吸料而向料斗中排料，進(jìn)行反程序工作。這樣幾交，即可排除。若不能排除，則應(yīng)停車人工排除。十、當(dāng)泵送工作結(jié)束后，應(yīng)對泵機(jī)及管道進(jìn)行清洗。清洗用壓縮空氣和清水進(jìn)行，并用壓縮空氣吹干。清洗時，管道末端嚴(yán)禁站人。十一、工作完后，切斷電源。長期不用的，應(yīng)放掉水箱水，對輸送管道進(jìn)行收藏保護(hù)。工作結(jié)束，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。塔吊安全操作規(guī)程一、塔吊裝拆必須由具備資質(zhì)的隊伍進(jìn)行，安裝完畢，必須經(jīng)檢查驗收合格并辦理有關(guān)手續(xù)后方可使用。二、塔吊的各種安全裝置和儀器、儀表必須齊全有效。三、塔吊司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和疲勞駕駛。四、對于間隔使用的塔吊再啟用時，必須事先做好各部位的調(diào)整、潤滑和保養(yǎng)，檢查合格后方可使用。五、塔吊作業(yè)必須有專人指揮，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號。六、塔吊作業(yè)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，堅持“十不吊”。七、停止作業(yè)后，應(yīng)將控制開關(guān)撥至零位，然后斷電上鎖。施工電梯安全操作規(guī)程一、施工電梯安裝后，安全裝置要經(jīng)試驗、檢測合格后方可操作使用，電梯必須由持證的專業(yè)司機(jī)操作。二、必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各?？繉拥倪^橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。三、電梯每班首次運(yùn)行時，應(yīng)空載及滿載試運(yùn)行，將電梯籠升離地面1M左右停車、檢查制動器靈活性，確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行。四、限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持其靈敏度可靠。五、電梯籠乘人載物時應(yīng)使荷載均勻分布，嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)格控制載運(yùn)重量。六、電梯運(yùn)行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車。七、多層施工交叉作業(yè)同時使用電梯時，要明確聯(lián)絡(luò)信號。風(fēng)力達(dá)6級以上應(yīng)停止使用電梯、并將電梯降到底層。八、各停靠層通道口處應(yīng)安裝欄桿或安全門，其它周邊各處應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。九、當(dāng)電梯未切斷總源開關(guān)前，司機(jī)不能離開操作崗位。作業(yè)完后、將電梯降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱門和電梯門。卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程一、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅實、視線良好的地點，機(jī)身和地錨必須牢固。卷筒與導(dǎo)向輪中心線應(yīng)垂直對正，機(jī)身距第一個導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于15倍卷筒寬度。二、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器等是否安全可靠。三、鋼絲繩在卷揚(yáng)機(jī)上必須排列整齊，使用中最少保留三圈；鋼絲繩必須做過路保護(hù)，不得拖地。四、吊運(yùn)物需在空中停留時，除使用制動器外，還要用棘輪保險卡牢。五、作業(yè)中卷揚(yáng)機(jī)操作工必須聽從指揮信號，信號不明不得作業(yè)，作業(yè)中突然停電時，應(yīng)立即采取控制措施并拉閘斷電，確定無危險時將吊籠放下。六、卷揚(yáng)機(jī)操作工必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁在工作中擅離崗位。七、禁止使用倒順開關(guān)作卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān)。八、卷揚(yáng)機(jī)操作工要集中精力操作，不準(zhǔn)打毛線、看書報等。