【正文】 須待轉速正常后方可進行鋸料；接送端頭時，應用推棍送料。七、操作人員嚴禁站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片操作。八、進料必須緊靠擋板，不得用力過猛，遇硬節(jié)要慢推，接料要待料出鋸片面15cm以上，不得用手硬拉。九、接料人員（下手）回送再鋸木料時，不可碰撞鋸片，以免彈射傷人。十、禁止使用倒順開關作為園盤鋸控制開關。 平面刨安全操作規(guī)程一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效，否則禁止使用。二、刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時，手應按在料上面；刨小料時，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。三、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。四、被刨的木料必須緊貼靠山，進料速度保持均勻，經過刨口時，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。五、被刨材料長度超過2m時，必須有兩操作；料頭越過刨口200mm后，下手方準接料，接料后不準猛拉。六、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。七、活動式的臺面要調整切削量時，必須切料電源和停止運轉，嚴禁在運轉中進行調整，以防臺面和刨九龍接觸造成飛刀事故。八、換刀片應拉閘斷電。九、刀片和刀處螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片堅固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm。堅固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。十、機械運轉時，不準將手伸進安全檔板里側移動檔板。禁止拆除安全檔板進行刨削。嚴禁帶手套操作。十一、木料需要調頭時，必須雙手持料離開刨口后，再行調頭，同時注意周圍環(huán)境，防止碰傷人和物。鋼筋調直機安全操作規(guī)程一、料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。二、用手轉動飛輪、檢查傳動機構和工作裝置，高速間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業(yè)。三、按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。四、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。五、當鋼筋送入后，手與電輪必須保持一定距離，不得接近。六、送料前應將不直的料頭切去導向筒前應裝一根一米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。七、進行調直工作時，不允許無關人員站在機構附近，特別是當料盤上鋼筋快完時，要嚴防鋼筋端頭打入。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程一、使用前必須檢查刀片無裂紋，刀架螺栓須緊固，防護罩須牢固。二、啟動后先空載運轉，檢查各傳動部分及軸運轉正常后方可作業(yè)。三、切料時必須使用刀刃的中下部位，握（卡）緊鋼筋勻速送入。四、不得剪切直徑及強度超過銘牌規(guī)定的鋼筋，斷料時，手和刀片應距15厘米以上。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。五、鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。六、運轉不正常應立即停機斷電檢修，作業(yè)后斷電鎖箱，并及時清除雜物，擦試保養(yǎng)。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程一、工作臺和彎曲機臺面應保持水平，準備好各種芯軸及工具。二、作業(yè)中嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速。三、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機對鋼筋直徑、根數及轉速的規(guī)定。四、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。五、彎好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。六、轉盤換向時，必須在停機后進行。七、設備外殼應作保護接地，電源不得直接接在機身啟閉開關上，應另設開關控制箱。八、操作人員不準戴手套，女工發(fā)辮要盤在工作帽內。 直流電焊機操作規(guī)程一、操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。二、工作前檢查施焊現場10m內不得有易爆、易燃物。電焊機應放在清潔、干燥、通風處所。三、電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機到電焊鉗之間的導線不應超過30m，最長也不應超過50m。電焊鉗必須絕緣良好，地線要用專用并接好。四、焊接中應經常檢查其溫升，如超過60℃應停機降溫。五、換向器應擦凈不許有污物；碳刷架的邊緣不許接觸換向器的表面，并應調整好位置，保持干凈；啟動后如發(fā)現大重針頭狀黃色環(huán)火或綠白火花應即停焊處理。六、工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關，并將地線與手把線分開盤好，達到整齊、清潔、安全。對焊機操作規(guī)程一、操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。二、工作前應檢查施焊現場附近不得有易爆、易燃物。對焊機應放在清潔、干燥、通風處所。三、工作前通過注油器注油潤滑動夾角導軌及各活動部分。四、焊接前檢查焊機初次回路各聯接處螺母有無松動，如有松動，應立即旋緊。五、檢查二只油霧器并添加透平油，通過調節(jié)油霧器針形閥芯使出油量符合要求。六、工作中，通過分水濾氣器和儲氣筒下面的放水孔及時放出分水濾氣器和儲氣筒中的積存水份。七、焊機地線要專用并接好。八、焊接工作結束后，必須把水、電、氣關閉。九、工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作。混凝土攪拌機安全操作規(guī)程一、攪拌機必須安置在堅實的地方用支架或支腳架穩(wěn)固，不準以輪胎代替支撐。二、開機前應檢查離合器械、制動器、鋼絲繩等是否完好，滾筒內不得有異物。三、進料斗升起時，嚴禁在料斗下停留，工作完畢將料斗固定好。四、嚴禁無證操作，嚴禁操作時離崗，運轉時嚴禁將工具、雜物伸進滾筒內。五、檢查或維修時，應固定好料斗，切斷電源；進入滾筒內維修時，必須設專人監(jiān)護。六、工作完畢后應清洗機身內外，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。 砂漿攪拌機安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，檢查傳動部位、工作裝置、防護裝置是否牢固可靠。二、啟動后，先空載運行，檢查葉片旋轉方向是否正確，然后方可進行加水攪拌業(yè)。三、機械運轉中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒內清理灰漿。四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉時，應切斷電源，將筒內灰漿清出，然后再進行檢查排除故障。五、砂漿機的傳動帶必須有防護罩，電動機接線盒不得殘缺。六、操作人員不得站立在臥式砂漿機攪拌筒防護罩上倒料。七、作業(yè)后應及時清洗機身內外，切斷電源，箱門上鎖。內部振動器（振動棒）操作規(guī)程一、振動器（振動棒）須由經過考試并取得“操作證”的人員操作。操作人員應了解振動棒的構造、性能、操作規(guī)程及維修保養(yǎng)規(guī)程。按規(guī)定穿戴防護用品。二、在使用振動棒前、應檢查電動機的絕緣情況，用500V搖表檢查，則應進行干燥處理。三、檢查電動機、振動棒，軟軸和導線的外表及連接部分有無破損和潮濕，電動機接地是否良好。四、機械各部分檢查無問題后、裝接軟軸、裝接時，將軟管接頭，軟軸插頭等插入電動機前端的機頭座內，并聯接鎖緊。然后，接通電源，若電動機轉動，而軟軸不動、則是電動機旋轉方向不對，應變更電源中任何兩相接線位置。五、檢查振動棒是否正常振動，否則將棒體搖晃或使棒頭輕磕地面，待發(fā)出正常響聲時，再行振動。六、振動時，要使振動棒自然沉入混凝土中、不能用力，硬插或斜推，不能碰撞鋼筋、模板，否則易振裂棒殼。振動時，上下緩慢抽動，每次最好尾部留露1/3～1/4。七、振搗時，軟軸管的彎曲半徑不宜小于500mm，折曲也不能多于兩彎，否則易損壞軟軸。八、振動器在使用中，如發(fā)現溫度過高，須停機降溫。冬季施工，因潤滑脂凝結，不易啟動時，可用緩慢加熱，不能劇烈加熱。九、工作中，最好將動力線懸吊空中，以免受潮或拖傷表皮，造成觸電事故。十、工作完畢，須將電動機軟管、振動棒等擦刷干凈，并按要求認真填寫有關記錄。表面振動器（平板式振動器）操作規(guī)程一、平板式振動器對人員的要求，電氣安全操作的要求，見振動棒操作規(guī)程。二、平板式振動器在試振時，不可在干硬的地面上作長時間空運轉，以免損壞振動器。三、在操作中進行移動時，須使電動機導線保持足夠長度和松馳度，以免拉斷導線，導線最好架空懸吊。四、當在同一構件上使用幾臺平板振動器同時工作時，則各外振動器的頻率應盡可能保持一致，以免產生相互干擾等現象。五、振動器外表面應保持清潔，不要使水泥漿粘結在電動機外殼上，以免妨礙電動機散熱。六、工作中，必須經常檢查電動機底座，機殼，振動板是否完好，各自聯接是否可靠。七、工作以后，要清理機體和振動板，最后在振動板下涂一薄層機油，以防下次工作時混凝土粘結。同時，認真填寫有關記錄。混凝土輸送泵操作規(guī)程一、混凝土輸送泵必須由經過嚴格考試并取得“操作證“的人員操作。操作人員在操作前，必須熟悉自己所操作機器的構造、性能、操作堆積及維修保養(yǎng)規(guī)程；了解輸送泵對混凝土的技術要求。二、開機前，必須對設備進行全面檢查，潤滑、緊固、調正等工作。對混凝土輸送管道及閥門等也進行檢查。三、被泵輸送的混凝土，必須達到泵送混凝土的要求除強度須修合乎設計要求外，其泵送性能必須滿足泵機的要求。因此，在工作中，應注意檢查混凝土的水灰比、骨料中砂土比例及石子最大粒徑?！?。骨料中砂、石比例各點50%。石子最大粒徑不得超過輸送管內徑的1/3，細砂不少于砂石總量的5%。四、工作前，給水箱內加水。水箱加滿水，如活塞在后部，開泵后還要加水，直至加滿為止。給料斗內加10～20L水、試運轉、用水潤滑混凝土輸送泵，輸送管道及閥門，同時檢查輸送管道各處的密封情況。五、每次開始輸送混凝土前，應先泵送水泥砂漿，以潤滑管道。新增管節(jié)，也應先潤滑后再接上使用。六、泵投入作業(yè)后，中間最好不要停車。若非停車不可時，其停車時間一般不超過30min。在炎熱的夏天，不能超過10min。在停車時間內，最好每隔一定時間動作幾交，以防凝結。七、在泵機與管道終點，應設有音響設備或燈光信號裝置，以便于聯絡。八、發(fā)生嗆管時（油壓泵油壓上升，氣壓泵氣壓上升到最大值），氣壓泵可停氣后迅速開氣，進行一次沖擊，一般即可排除。亦可用小鍾擊打管道診斷、發(fā)現堵塞部位，即用木鍾敲擊，使其暢通；若不行，則應立即停機拆管，盡快排除堵塞。九、當液壓泵的球閥卡料時，液壓連續(xù)動作停止，油壓上升到最大值。此時，可操縱手動換向閥，使泵從輸送管中吸料而向料斗中排料，進行反程序工作。這樣幾交，即可排除。若不能排除，則應停車人工排除。十、當泵送工作結束后，應對泵機及管道進行清洗。清洗用壓縮空氣和清水進行，并用壓縮空氣吹干。清洗時，管道末端嚴禁站人。十一、工作完后，切斷電源。長期不用的，應放掉水箱水，對輸送管道進行收藏保護。工作結束，認真填寫有關記錄。塔吊安全操作規(guī)程一、塔吊裝拆必須由具備資質的隊伍進行，安裝完畢，必須經檢查驗收合格并辦理有關手續(xù)后方可使用。二、塔吊的各種安全裝置和儀器、儀表必須齊全有效。三、塔吊司機必須持證上崗，嚴禁酒后作業(yè)和疲勞駕駛。四、對于間隔使用的塔吊再啟用時，必須事先做好各部位的調整、潤滑和保養(yǎng)，檢查合格后方可使用。五、塔吊作業(yè)必須有專人指揮，司機應嚴格執(zhí)行指揮信號。六、塔吊作業(yè)必須嚴格遵守操作規(guī)程，堅持“十不吊”。七、停止作業(yè)后，應將控制開關撥至零位，然后斷電上鎖。施工電梯安全操作規(guī)程一、施工電梯安裝后，安全裝置要經試驗、檢測合格后方可操作使用，電梯必須由持證的專業(yè)司機操作。二、必須設置穩(wěn)固的防護欄桿，各?？繉拥倪^橋和運輸通道應平整牢固，出入口的欄桿應安全可靠。三、電梯每班首次運行時，應空載及滿載試運行，將電梯籠升離地面1M左右停車、檢查制動器靈活性，確認正常后方可投入運行。四、限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進行調試檢查，保持其靈敏度可靠。五、電梯籠乘人載物時應使荷載均勻分布，嚴禁超載使用，嚴格控制載運重量。六、電梯運行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停車。七、多層施工交叉作業(yè)同時使用電梯時，要明確聯絡信號。風力達6級以上應停止使用電梯、并將電梯降到底層。八、各?？繉油ǖ揽谔帒惭b欄桿或安全門，其它周邊各處應用欄桿和立網等材料封閉。九、當電梯未切斷總源開關前，司機不能離開操作崗位。作業(yè)完后、將電梯降到底層，各控制開關扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱門和電梯門。卷揚機安全操作規(guī)程一、卷揚機應安裝在平整、堅實、視線良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷筒與導向輪中心線應垂直對正，機身距第一個導向滑輪的距離應大于15倍卷筒寬度。二、作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器等是否安全可靠。三、鋼絲繩在卷揚機上必須排列整齊，使用中最少保留三圈；鋼絲繩必須做過路保護，不得拖地。四、吊運物需在空中停留時，除使用制動器外，還要用棘輪保險卡牢。五、作業(yè)中卷揚機操作工必須聽從指揮信號，信號不明不得作業(yè)，作業(yè)中突然停電時，應立即采取控制措施并拉閘斷電，確定無危險時將吊籠放下。六、卷揚機操作工必須持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁在工作中擅離崗位。七、禁止使用倒順開關作卷揚機的控制開關。八、卷揚機操作工要集中精力操作，不準打毛線、看書報等。