【正文】 須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料；接送端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。七、操作人員嚴(yán)禁站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片操作。八、進(jìn)料必須緊靠擋板，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)要慢推，接料要待料出鋸片面15cm以上，不得用手硬拉。九、接料人員（下手）回送再鋸木料時(shí)，不可碰撞鋸片，以免彈射傷人。十、禁止使用倒順開關(guān)作為園盤鋸控制開關(guān)。 平面刨安全操作規(guī)程一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效，否則禁止使用。二、刨料時(shí)兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在料上面；刨小料時(shí)，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。三、被刨木料的厚度小于30mm，長(zhǎng)度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm，長(zhǎng)度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。四、被刨的木料必須緊貼靠山，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。五、被刨材料長(zhǎng)度超過(guò)2m時(shí)，必須有兩操作；料頭越過(guò)刨口200mm后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。六、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。七、活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí)，必須切料電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整，以防臺(tái)面和刨九龍接觸造成飛刀事故。八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。九、刀片和刀處螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合刀片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭，刀片堅(jiān)固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。堅(jiān)固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)松或過(guò)緊。十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)移動(dòng)檔板。禁止拆除安全檔板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。十一、木料需要調(diào)頭時(shí)，必須雙手持料離開刨口后，再行調(diào)頭，同時(shí)注意周圍環(huán)境，防止碰傷人和物。鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程一、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。二、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，高速間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。三、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。四、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。五、當(dāng)鋼筋送入后，手與電輪必須保持一定距離，不得接近。六、送料前應(yīng)將不直的料頭切去導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。七、進(jìn)行調(diào)直工作時(shí)，不允許無(wú)關(guān)人員站在機(jī)構(gòu)附近，特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打入。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前必須檢查刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓須緊固，防護(hù)罩須牢固。二、啟動(dòng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。三、切料時(shí)必須使用刀刃的中下部位，握（卡）緊鋼筋勻速送入。四、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)銘牌規(guī)定的鋼筋，斷料時(shí)，手和刀片應(yīng)距15厘米以上。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。五、鋼筋擺動(dòng)周圍和刀口附近非操作人員不得停留。六、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機(jī)斷電檢修，作業(yè)后斷電鎖箱，并及時(shí)清除雜物，擦試保養(yǎng)。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程一、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。二、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速。三、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及轉(zhuǎn)速的規(guī)定。四、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。五、彎好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。六、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停機(jī)后進(jìn)行。七、設(shè)備外殼應(yīng)作保護(hù)接地，電源不得直接接在機(jī)身啟閉開關(guān)上，應(yīng)另設(shè)開關(guān)控制箱。八、操作人員不準(zhǔn)戴手套，女工發(fā)辮要盤在工作帽內(nèi)。 直流電焊機(jī)操作規(guī)程一、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。二、工作前檢查施焊現(xiàn)場(chǎng)10m內(nèi)不得有易爆、易燃物。電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。三、電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線不應(yīng)超過(guò)30m，最長(zhǎng)也不應(yīng)超過(guò)50m。電焊鉗必須絕緣良好，地線要用專用并接好。四、焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升，如超過(guò)60℃應(yīng)停機(jī)降溫。五、換向器應(yīng)擦凈不許有污物；碳刷架的邊緣不許接觸換向器的表面，并應(yīng)調(diào)整好位置，保持干凈；啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)大重針頭狀黃色環(huán)火或綠白火花應(yīng)即停焊處理。六、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，并將地線與手把線分開盤好，達(dá)到整齊、清潔、安全。對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程一、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。二、工作前應(yīng)檢查施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不得有易爆、易燃物。對(duì)焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。三、工作前通過(guò)注油器注油潤(rùn)滑動(dòng)夾角導(dǎo)軌及各活動(dòng)部分。四、焊接前檢查焊機(jī)初次回路各聯(lián)接處螺母有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)立即旋緊。五、檢查二只油霧器并添加透平油，通過(guò)調(diào)節(jié)油霧器針形閥芯使出油量符合要求。六、工作中，通過(guò)分水濾氣器和儲(chǔ)氣筒下面的放水孔及時(shí)放出分水濾氣器和儲(chǔ)氣筒中的積存水份。七、焊機(jī)地線要專用并接好。八、焊接工作結(jié)束后，必須把水、電、氣關(guān)閉。九、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方用支架或支腳架穩(wěn)固，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。二、開機(jī)前應(yīng)檢查離合器械、制動(dòng)器、鋼絲繩等是否完好，滾筒內(nèi)不得有異物。三、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下停留，工作完畢將料斗固定好。四、嚴(yán)禁無(wú)證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)離崗，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將工具、雜物伸進(jìn)滾筒內(nèi)。五、檢查或維修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源；進(jìn)入滾筒內(nèi)維修時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。六、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)外，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。 砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，檢查傳動(dòng)部位、工作裝置、防護(hù)裝置是否牢固可靠。二、啟動(dòng)后，先空載運(yùn)行，檢查葉片旋轉(zhuǎn)方向是否正確，然后方可進(jìn)行加水?dāng)嚢铇I(yè)。三、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒內(nèi)清理灰漿。四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿清出，然后再進(jìn)行檢查排除故障。五、砂漿機(jī)的傳動(dòng)帶必須有防護(hù)罩，電動(dòng)機(jī)接線盒不得殘缺。六、操作人員不得站立在臥式砂漿機(jī)攪拌筒防護(hù)罩上倒料。七、作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清洗機(jī)身內(nèi)外，切斷電源，箱門上鎖。內(nèi)部振動(dòng)器（振動(dòng)棒）操作規(guī)程一、振動(dòng)器（振動(dòng)棒）須由經(jīng)過(guò)考試并取得“操作證”的人員操作。操作人員應(yīng)了解振動(dòng)棒的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程及維修保養(yǎng)規(guī)程。按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。二、在使用振動(dòng)棒前、應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣情況，用500V搖表檢查，則應(yīng)進(jìn)行干燥處理。三、檢查電動(dòng)機(jī)、振動(dòng)棒，軟軸和導(dǎo)線的外表及連接部分有無(wú)破損和潮濕，電動(dòng)機(jī)接地是否良好。四、機(jī)械各部分檢查無(wú)問(wèn)題后、裝接軟軸、裝接時(shí)，將軟管接頭，軟軸插頭等插入電動(dòng)機(jī)前端的機(jī)頭座內(nèi)，并聯(lián)接鎖緊。然后，接通電源，若電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，而軟軸不動(dòng)、則是電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，應(yīng)變更電源中任何兩相接線位置。五、檢查振動(dòng)棒是否正常振動(dòng)，否則將棒體搖晃或使棒頭輕磕地面，待發(fā)出正常響聲時(shí)，再行振動(dòng)。六、振動(dòng)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土中、不能用力，硬插或斜推，不能碰撞鋼筋、模板，否則易振裂棒殼。振動(dòng)時(shí)，上下緩慢抽動(dòng)，每次最好尾部留露1/3～1/4。七、振搗時(shí)，軟軸管的彎曲半徑不宜小于500mm，折曲也不能多于兩彎，否則易損壞軟軸。八、振動(dòng)器在使用中，如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高，須停機(jī)降溫。冬季施工，因潤(rùn)滑脂凝結(jié)，不易啟動(dòng)時(shí)，可用緩慢加熱，不能劇烈加熱。九、工作中，最好將動(dòng)力線懸吊空中，以免受潮或拖傷表皮，造成觸電事故。十、工作完畢，須將電動(dòng)機(jī)軟管、振動(dòng)棒等擦刷干凈，并按要求認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。表面振動(dòng)器（平板式振動(dòng)器）操作規(guī)程一、平板式振動(dòng)器對(duì)人員的要求，電氣安全操作的要求，見(jiàn)振動(dòng)棒操作規(guī)程。二、平板式振動(dòng)器在試振時(shí)，不可在干硬的地面上作長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞振動(dòng)器。三、在操作中進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，須使電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線保持足夠長(zhǎng)度和松馳度，以免拉斷導(dǎo)線，導(dǎo)線最好架空懸吊。四、當(dāng)在同一構(gòu)件上使用幾臺(tái)平板振動(dòng)器同時(shí)工作時(shí)，則各外振動(dòng)器的頻率應(yīng)盡可能保持一致，以免產(chǎn)生相互干擾等現(xiàn)象。五、振動(dòng)器外表面應(yīng)保持清潔，不要使水泥漿粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上，以免妨礙電動(dòng)機(jī)散熱。六、工作中，必須經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)底座，機(jī)殼，振動(dòng)板是否完好，各自聯(lián)接是否可靠。七、工作以后，要清理機(jī)體和振動(dòng)板，最后在振動(dòng)板下涂一薄層機(jī)油，以防下次工作時(shí)混凝土粘結(jié)。同時(shí)，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。混凝土輸送泵操作規(guī)程一、混凝土輸送泵必須由經(jīng)過(guò)嚴(yán)格考試并取得“操作證“的人員操作。操作人員在操作前，必須熟悉自己所操作機(jī)器的構(gòu)造、性能、操作堆積及維修保養(yǎng)規(guī)程；了解輸送泵對(duì)混凝土的技術(shù)要求。二、開機(jī)前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，潤(rùn)滑、緊固、調(diào)正等工作。對(duì)混凝土輸送管道及閥門等也進(jìn)行檢查。三、被泵輸送的混凝土，必須達(dá)到泵送混凝土的要求除強(qiáng)度須修合乎設(shè)計(jì)要求外，其泵送性能必須滿足泵機(jī)的要求。因此，在工作中，應(yīng)注意檢查混凝土的水灰比、骨料中砂土比例及石子最大粒徑?！?。骨料中砂、石比例各點(diǎn)50%。石子最大粒徑不得超過(guò)輸送管內(nèi)徑的1/3，細(xì)砂不少于砂石總量的5%。四、工作前，給水箱內(nèi)加水。水箱加滿水，如活塞在后部，開泵后還要加水，直至加滿為止。給料斗內(nèi)加10～20L水、試運(yùn)轉(zhuǎn)、用水潤(rùn)滑混凝土輸送泵，輸送管道及閥門，同時(shí)檢查輸送管道各處的密封情況。五、每次開始輸送混凝土前，應(yīng)先泵送水泥砂漿，以潤(rùn)滑管道。新增管節(jié)，也應(yīng)先潤(rùn)滑后再接上使用。六、泵投入作業(yè)后，中間最好不要停車。若非停車不可時(shí)，其停車時(shí)間一般不超過(guò)30min。在炎熱的夏天，不能超過(guò)10min。在停車時(shí)間內(nèi)，最好每隔一定時(shí)間動(dòng)作幾交，以防凝結(jié)。七、在泵機(jī)與管道終點(diǎn)，應(yīng)設(shè)有音響設(shè)備或燈光信號(hào)裝置，以便于聯(lián)絡(luò)。八、發(fā)生嗆管時(shí)（油壓泵油壓上升，氣壓泵氣壓上升到最大值），氣壓泵可停氣后迅速開氣，進(jìn)行一次沖擊，一般即可排除。亦可用小鍾擊打管道診斷、發(fā)現(xiàn)堵塞部位，即用木鍾敲擊，使其暢通；若不行，則應(yīng)立即停機(jī)拆管，盡快排除堵塞。九、當(dāng)液壓泵的球閥卡料時(shí)，液壓連續(xù)動(dòng)作停止，油壓上升到最大值。此時(shí)，可操縱手動(dòng)換向閥，使泵從輸送管中吸料而向料斗中排料，進(jìn)行反程序工作。這樣幾交，即可排除。若不能排除，則應(yīng)停車人工排除。十、當(dāng)泵送工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)泵機(jī)及管道進(jìn)行清洗。清洗用壓縮空氣和清水進(jìn)行，并用壓縮空氣吹干。清洗時(shí)，管道末端嚴(yán)禁站人。十一、工作完后，切斷電源。長(zhǎng)期不用的，應(yīng)放掉水箱水，對(duì)輸送管道進(jìn)行收藏保護(hù)。工作結(jié)束，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。塔吊安全操作規(guī)程一、塔吊裝拆必須由具備資質(zhì)的隊(duì)伍進(jìn)行，安裝完畢，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格并辦理有關(guān)手續(xù)后方可使用。二、塔吊的各種安全裝置和儀器、儀表必須齊全有效。三、塔吊司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和疲勞駕駛。四、對(duì)于間隔使用的塔吊再啟用時(shí)，必須事先做好各部位的調(diào)整、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，檢查合格后方可使用。五、塔吊作業(yè)必須有專人指揮，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號(hào)。六、塔吊作業(yè)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，堅(jiān)持“十不吊”。七、停止作業(yè)后，應(yīng)將控制開關(guān)撥至零位，然后斷電上鎖。施工電梯安全操作規(guī)程一、施工電梯安裝后，安全裝置要經(jīng)試驗(yàn)、檢測(cè)合格后方可操作使用，電梯必須由持證的專業(yè)司機(jī)操作。二、必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各?？繉拥倪^(guò)橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。三、電梯每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)空載及滿載試運(yùn)行，將電梯籠升離地面1M左右停車、檢查制動(dòng)器靈活性，確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行。四、限速器、制動(dòng)器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持其靈敏度可靠。五、電梯籠乘人載物時(shí)應(yīng)使荷載均勻分布，嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)格控制載運(yùn)重量。六、電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍要操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停車。七、多層施工交叉作業(yè)同時(shí)使用電梯時(shí)，要明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上應(yīng)停止使用電梯、并將電梯降到底層。八、各?？繉油ǖ揽谔帒?yīng)安裝欄桿或安全門，其它周邊各處應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。九、當(dāng)電梯未切斷總源開關(guān)前，司機(jī)不能離開操作崗位。作業(yè)完后、將電梯降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱門和電梯門。卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程一、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、視線良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷筒與導(dǎo)向輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正，機(jī)身距第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于15倍卷筒寬度。二、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器等是否安全可靠。三、鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)機(jī)上必須排列整齊，使用中最少保留三圈；鋼絲繩必須做過(guò)路保護(hù)，不得拖地。四、吊運(yùn)物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，還要用棘輪保險(xiǎn)卡牢。五、作業(yè)中卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工必須聽從指揮信號(hào)，信號(hào)不明不得作業(yè)，作業(yè)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即采取控制措施并拉閘斷電，確定無(wú)危險(xiǎn)時(shí)將吊籠放下。六、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，嚴(yán)禁在工作中擅離崗位。七、禁止使用倒順開關(guān)作卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制開關(guān)。八、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工要集中精力操作，不準(zhǔn)打毛線、看書報(bào)等。