美的集團物流倉儲管理-資料下載頁
2025-04-12 23:44本頁面
【正文】 廠內(nèi)退貨通知單填寫規(guī)范（合格物料）重慶美的通用制冷設(shè)備有限公司廠內(nèi)退貨通知單退貨單位 日 期 NO：物料編碼作業(yè)號品名/型號規(guī)格退貨原因退貨數(shù)量責(zé)任部門備注③①②審批/日期 ④ 會簽/日期 ⑤ 填表人/日期 ⑥ 收貨人 ⑦ 注①：由車間填寫，當車間難于作出判定時，交由工藝設(shè)備模塊作出裁定；注②：合格物料填上“合格”；注③：車間填寫正確的退料作業(yè)號；注④：車間工藝主管簽字；注⑤：由進貨檢驗主管會簽；注⑥：車間退料員；注⑦：倉管員簽收。5．13．2廠內(nèi)不合格物料退倉a) 車間負責(zé)指定專人每天及時清退當天生產(chǎn)線下線物料，對不合格物料必須用紅色標簽標識（同倉庫不合格標簽標識相同）。車間班組按照物料種類填寫《廠內(nèi)退貨通知單》，寫明不合格原因，找現(xiàn)場工藝進行評估，由進貨檢驗進行確認，配送員負責(zé)將經(jīng)審批判定為外協(xié)責(zé)任的不合格品退回倉庫，倉管員負責(zé)按照退貨單上的數(shù)量清點接收，配送員同時向倉管員領(lǐng)取相同數(shù)量、型號規(guī)格的物料送往生產(chǎn)線，然后倉管員通知采購員要求相應(yīng)的供應(yīng)商進行退貨處理。當開箱物料數(shù)量不足時，倉管員及時反饋給倉庫主管、采購主管，如果外協(xié)廠不承認是自己廠家責(zé)任，不愿意退貨的，倉管員及時通知采購員、工藝員與品質(zhì)部門進行現(xiàn)場終裁，品質(zhì)部門判定后屬于廠家責(zé)任的由廠家進行補貨。配送員在班組開單后交倉管，由倉管當天通知采購進行補貨，外協(xié)物料的補送原則上必須在2天內(nèi)送達倉庫，以減少欠產(chǎn)機數(shù)量，提高計劃完成率。b) 不合物料由車間原因造成，或物料屬自制件，由班組編制明細，經(jīng)現(xiàn)場工藝鑒定，確定責(zé)任人后，由車間成本監(jiān)控申請報廢處理，同時開《物料超額領(lǐng)料單》領(lǐng)取合格物料。對處理不及時的情況而影響生產(chǎn)由車間負責(zé)。c) 不合格物料退料流程(圖2)：車間填寫廠內(nèi)退貨通知單清理生產(chǎn)下線的物料現(xiàn)場工藝評估進貨檢驗確認退倉庫補送物料圖2廠內(nèi)退貨通知單（不合格物料）填寫規(guī)范重慶美的通用制冷設(shè)備有限公司廠內(nèi)退貨通知單退貨單位： 日 期 NO：物料編碼作業(yè)號品名/型號規(guī)格退貨原因退貨數(shù)量責(zé)任單位備注①②審批/日期 ④ 會簽/日期 ⑤ 填表人/日期 ⑥ 收貨人 ③ 注①：由車間填寫，當車間難于作出判定時，交由品質(zhì)管理模塊作出裁定；注②：不合格物料填上“不合格”；注③：倉管員簽字；注④：車間工藝組長簽字；注⑤：當責(zé)任單位由品質(zhì)管理模塊裁定時，交品質(zhì)管理模塊主管會簽；當責(zé)任單位判定為外協(xié)廠時，必須由進貨檢驗?zāi)K會簽。 注⑥：車間退料員。5．14物料的退貨出廠不合格物料、無需求物料和回收包裝物要及時通知供應(yīng)商退貨，其中已入庫物料還要開紅沖單從系統(tǒng)中返回。倉管員開退貨報告單、廠家業(yè)務(wù)員簽名確認寫上車牌號、倉庫主管審核、核算員蓋章注上編碼號、物料裝車、保安核對放行。退貨出倉流程如下(圖3)倉管員開退貨報告單（五聯(lián)）廠家業(yè)務(wù)員簽名確認寫上車牌號倉庫主管審核核算員蓋發(fā)貨專用章保安核對放行出廠圖35．15呆滯物料責(zé)任界定及考核細則a)因營銷公司計劃取消、物料更改導(dǎo)致的呆滯物料，按原價向營銷公司索賠。b)因生產(chǎn)管理采購員多下單導(dǎo)致的呆滯物料，對責(zé)任人每種物料扣10元。c)因研發(fā)、工藝設(shè)備模塊BOM更改無舊庫存物料處理意見導(dǎo)致的呆滯物料，對責(zé)任人每種物料扣10元。d)因車間自制件超計劃生產(chǎn)導(dǎo)致的呆滯物料，對責(zé)任人每種物料扣10元。e)生產(chǎn)管理每月25日前將呆滯物料報表發(fā)相關(guān)人員反饋處理意見，月初進行通報。6物料集成管理，以系統(tǒng)報表的形式所反映出相應(yīng)作業(yè)的缺料信息。，按“三天滾動信息集成”執(zhí)行(包含當天到上線日期),于每日上午10：00及下午4:30前將物料集成的信息發(fā)給生產(chǎn)管理各模塊和車間。，回復(fù)對象為物料集成員、生產(chǎn)計劃員、倉管員和配送員。，物料相對應(yīng)的倉管員根據(jù)采購的回復(fù)信息和實際的到貨情況逐一核實并反饋到物料集成員、生產(chǎn)計劃員、采購員等相關(guān)人員處，最遲不超過次日的9:30 ( 倉管員可以不按每個作業(yè)號逐一進行回復(fù)，只回復(fù)所用物料庫存總量或者有無) 。、辦理回用或非生產(chǎn)管理模塊門領(lǐng)用物料等異常情況，各環(huán)節(jié)必須在第一時間通知采購人員進行處理。，工藝技術(shù)部門必須將相關(guān)通知單下發(fā)生產(chǎn)計劃、采購、倉庫、物料集成、車間和配送等環(huán)節(jié)。，需在30分鐘內(nèi)完成接收、報檢和入庫事物處理并做發(fā)料。，發(fā)到生產(chǎn)管理主計劃，異常情況和考核由生產(chǎn)管理進行處理。，加大對實際所需物料的管理力度,全面的作好實物的報缺工作。，打單員必須在實物集成的前一天把單據(jù)打印完畢，次日一早便發(fā)單領(lǐng)料。，立即著手發(fā)料事宜，當天下午2:30前完成發(fā)料，下班前完成事物處理，確保庫存的準確和有效性。配送員可協(xié)助倉管員一起發(fā)料。，反饋時間不超過下午3:50分.7相關(guān)文件——《呆滯物料管理管理》——《采購管理辦法》——《外租倉管理辦法》——《不合格品控制流程》8記錄—— 供方“送貨單” —— “異常檢驗不合格報告單”—— “廠內(nèi)退貨通知” —— “未確認物料清單”—— “不合格物料讓步使用申請單” —— “原材料調(diào)讓出倉單”—— “委發(fā)加工材料發(fā)料單” —— “外協(xié)收料報告單”—— “明日裝機需求物料計劃表” —— “供方異常信息反饋表”—— “物料代用申請單” —— “未檢物料放行申請單”—— “退貨報告單 ” 附加說明：本標準由生產(chǎn)管理模塊修訂本標準由生產(chǎn)管理模塊歸口管理本標準修訂人：常開文 《物料倉儲管理》、 WORD格式整理
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1