【正文】 ，儀表、和防護(hù)用具是否完好。（三）任何電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。（四）電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)行中拆卸修理。必須在停機(jī)后，切斷設(shè)備電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗(yàn)電無誤后，方可進(jìn)行工作。（五）在配電總盤及母線上進(jìn)行工作時(shí)，在驗(yàn)明無電后應(yīng)掛臨時(shí)接地線。裝拆接地線都必須由值班電工進(jìn)行。（六）臨時(shí)工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開，并驗(yàn)明無電，才能作業(yè)。（七）每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具，零件，以防遺失或留在設(shè)備內(nèi)，造成事故。（八）由專門檢修人員修理電氣設(shè)備時(shí)，值班電工要進(jìn)行登記，完工后要做好交待并共同檢查，然后方可送電。（九）低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)，要經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)，并要有專人監(jiān)護(hù)。工作時(shí)要戴工作帽、穿長袖衣服、戴絕緣手套、使用絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行。鄰近相帶電部分和接地部分應(yīng)用絕緣板隔開。嚴(yán)禁使用銼刀，鋼尺等進(jìn)行工作。（十）動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。（十一）帶電卸熔斷器管時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。（十二）熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。不允許用銅絲、鐵絲替代保險(xiǎn)絲。（十三）電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地，接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。（十四）電器或線路拆除后，可能來電的線頭，必須及時(shí)用絕緣布包扎好。（十五）安裝燈頭時(shí)，開關(guān)必須接在火線上，燈口螺紋必須接在中線上。（十六）臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地。（十七）嚴(yán)禁將電動工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座。（十八）用橡套軟電纜連接移動設(shè)備時(shí)，專供保護(hù)接零的芯線上，不許有工作電流通過。（十九）動力配電盤，配電箱開關(guān)，變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放物品。（二十）使用電動工具時(shí)，要戴絕緣手套，并站在絕緣墊上工作（1類工具時(shí)），其電源線不許隨意更換或接長。（二十一）使用梯子時(shí)，梯子與地面之間的角度以60o為宜。在水泥地面使用梯子時(shí)，要有防滑措施或有人扶梯。使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固。（二十二）電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立即切斷電源，并使用鹵氣烷型或二氧化碳、1211干粉滅火器和磷酸銨鹽干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。三、電焊工的安全操作規(guī)程（一）電焊工、屬于特種作業(yè)人員，身體檢查合格。并經(jīng)過專門的業(yè)務(wù)培訓(xùn)后，取得特種作業(yè)資格證書，方可上崗作業(yè)。（二）工作前，必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。（三）操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品，并應(yīng)配備消防器材。（四）電焊機(jī)外殼有良好的接地保護(hù)。一次線（電源線）長度不得超過5米，（工業(yè)企業(yè)要求23米），二次線長度不得超過30米。電纜線和焊把絕緣良好。電線與焊機(jī)接線處應(yīng)有防護(hù)罩。（五）電焊機(jī)應(yīng)單設(shè)開關(guān)箱。室外作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防砸措施，電焊機(jī)電纜線應(yīng)使用橡皮絕緣軟電纜。（六）焊把線和回路線必須雙線到位，不得借用金屬管道，金屬腳手架、軌道、建筑物結(jié)構(gòu)鋼筋等做回路線。電纜線不許泡在水中，不準(zhǔn)壓在物體下方。（七）焊接作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)有足夠的照明和良好的通風(fēng)。（八）高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，采取防護(hù)措施，不準(zhǔn)將回路線纏繞在身上和踩在腳下，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。（九）嚴(yán)禁在起吊部件過程中進(jìn)行焊接作業(yè)。（十）下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋等。（十一）移動電焊機(jī)時(shí)，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)掉電焊機(jī)電源。（十二）對受壓容器，密閉容器，各種油桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗清除掉有毒，有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋），再進(jìn)行工作。（十三）在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接時(shí)，外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。（十四）工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。清理現(xiàn)場。滅絕火種。才能離開。四、氣焊工安全操作規(guī)程（一）點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。（二）點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在地面或工件上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。（三）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣，必須立即停止作業(yè)。（四）作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔相距不應(yīng)少于5米，兩瓶與火源距離不應(yīng)少于10米，并應(yīng)清理周圍易燃物，配備滅火器材。（五）高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)系安全帶或有防護(hù)措施，不得將橡膠管背在背上操作，下方無易燃物并設(shè)人看護(hù)。（六）氣瓶在室外使用或存放時(shí)，夏季要防曝曬。因?yàn)槌^40℃后易發(fā)生危險(xiǎn)。（七）氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液，乙炔瓶使用時(shí)必須直立放置。（八）嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。乙炔瓶必須使用專用的減壓器。（九）禁止用易產(chǎn)生火花的和有油污的工具開啟氧氣瓶和乙炔瓶閥門。（十）氣焊工應(yīng)正確著裝，持證上崗。（十一）對受壓容器，密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和液體的工件進(jìn)行焊接或切割時(shí)，必須清理干凈。對密閉容器切割時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接時(shí)，外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的密器內(nèi)焊接。（十二）工作完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場，關(guān)閉氣源，把氧氣瓶，乙炔瓶放回指定地點(diǎn)。五、手持電動工具安全操作規(guī)程（一）使用前要檢查是否有漏電、損壞等故障。把手、卡頭、電門是否可靠。（二）使用時(shí)，外殼要接地，要帶絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣地方，站穩(wěn)后，方可操作。（三）取用手持電動工具時(shí)，要輕拿輕放，不能用手提著電線，以免損壞工具。（四）不能不經(jīng)插銷直接把電插進(jìn)插座。（五）電鉆、手砂輪未安全停止轉(zhuǎn)動時(shí)，不能進(jìn)行檢修工作。（六）離開崗位、停電、休息時(shí)、要立即切斷電源、拔掉插座。（七）在潮濕、有水的地方使用時(shí)，或長期使用，要裝漏電保護(hù)器。六、空氣壓縮機(jī)使用操作規(guī)程（一）使用氣泵前要檢查電源電機(jī)及泵體是否完好、有無漏電或接地不良情況。（二）升動起動按鈕待聲正常后使用，要觀察壓力是否正常，檢查泵體機(jī)油是否到位。（三）檢查電機(jī)皮帶是否緊固，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異響。（四）使用完畢要關(guān)閉電源，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)擦拭，注入潤滑油，放掉氣缸體廢棄油物。七、雙柱舉升機(jī)操作與保養(yǎng)規(guī)程上升：（一）汽車正確停放到位，正確支撐舉升臂。（二）舉升車輛至離地20CM停止舉升并檢查各支點(diǎn)是否正確。（三）確保支撐安全后舉升至工作高度并鎖死保險(xiǎn)。（四）確保保護(hù)措施到位后方可到車下工作。下降：（一）按動力單元的按鈕松開鎖死裝置，舉升高度離鎖至少有2英寸的高度。（二）按住保險(xiǎn)手柄，并按下LOWERING HANDLE使車輛下降。（三）舉升臂安全的下降后方可保險(xiǎn)手柄。（四）在下降過程中舉升臂下及附近嚴(yán)禁有人及物體。月檢：（一）檢查鎖死裝置是否正常。（二）檢查電纜是否磨損過多。（三）檢查所有可移動的部件并且檢查是否過多磨損。（四）檢查連接處螺絲是否松動或缺少。（五）在操作前確保所有部件工作正常。（六）運(yùn)動件絞結(jié)處以潤滑脂或WD40潤滑劑潤滑。警告：（一）不要超過舉程式機(jī)的最大載荷。（二）如果零件缺損或磨損不要使用舉升機(jī)。（三）當(dāng)舉升機(jī)上升或下降時(shí)，要遠(yuǎn)離舉升機(jī)。（四）當(dāng)有人或有雜物在舉升機(jī)下面時(shí)不要使用舉升機(jī)。（五）在進(jìn)入工作場地時(shí)要檢查鎖死裝置是否鎖緊離開現(xiàn)場。本設(shè)備使用46號抗磨液壓油，每18個月更換一次，第一次更換為三個月，更換時(shí)首先清除油箱內(nèi)的所有的液壓油，方可加注新油。八、舉升機(jī)(四拄)安全操作規(guī)程上升：（一）汽車正確停放到跑板上。（二）拉緊手剎使車停放穩(wěn)定。（三）按下動力單元的按鈕，舉升至工作高度并鎖死保險(xiǎn)。（四）確保保護(hù)措施到位后方可到車下工作。下降：（一）按動力單元的按鈕松開鎖死裝置，舉升高度離鎖至少有2英寸的高度。（二）按空氣安全閥按鈕和HOLD按鈕。（三）在動力單元處按下LOWERING HANDLE直到舉升臂安全的下降。（四）在下降過程中舉升臂下及附近嚴(yán)禁有人及物體。月檢：（一）檢查鎖死裝置是否正常。（二）檢查電纜是否磨損過多。（三）檢查所有可移動的部件并且檢查是否過多磨損。（四）在操作前確保所有部件工作正常。警告：（一）不要超過舉程式機(jī)的最大載荷。（二）如果零件缺損或磨損不要使用舉升機(jī)。（三）當(dāng)舉升機(jī)上升或下降時(shí)，要遠(yuǎn)離舉升機(jī)。（四）當(dāng)有人或有雜物在舉升機(jī)下面時(shí)不要使用舉升機(jī)。（五）在進(jìn)入工作場地時(shí)要檢查鎖死裝置是否鎖緊離開現(xiàn)場。本設(shè)備使用46號抗磨液壓油，每18個月更換一次，第一次更換為三個月，更換時(shí)首先清除油箱內(nèi)的所有的液壓油，方可加注新油。九、剪式舉升機(jī)使用與保養(yǎng)維護(hù)規(guī)程本設(shè)備在正常情況下每6個月進(jìn)行一次保養(yǎng)（由專業(yè)工程師進(jìn)行），在日常使用中，操作者應(yīng)時(shí)刻注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如有異常，即刻停止使用，并通知有關(guān)部門解決故障。操作方法與注意事項(xiàng)：（一）車輛正確停放到位后通過控制桿即可升降車輛。（二）在升降過程中注意兩邊是否平衡運(yùn)行，否則停止升降。（三）在升到工作高度后確保保險(xiǎn)鉤落槽后方可到車下工作。（四）在下降時(shí)確保兩邊保險(xiǎn)同時(shí)打開。（五）在升降過程中車輛下邊及附近有人或物體。具體保養(yǎng)規(guī)程如下：（一）注意防止塵土與沙土進(jìn)入液壓系統(tǒng)，如有則及時(shí)清潔。（二）定期清理舉升機(jī)滑動部分的塵土（如鏈接銷、滑塊、滑塊導(dǎo)軌）。（三）使用當(dāng)中注意檢查安全鎖鉤，并用潤滑脂清潔其表面。（四）定期加注黃油脂（從加注孔處）。（五）定期檢查液壓缸的密封性，如有損壞請及時(shí)更換。（六）定期查看液壓油是否缺少。本設(shè)備使用46號抗磨液壓油，每18個月更換一次，第一次更換為三個月，更換時(shí)首先清除油箱內(nèi)的所有的液壓油，方可加注新油。十、車身車架校正器安全操作規(guī)定（一）車身校正器必須指定專人負(fù)責(zé)，未經(jīng)培訓(xùn)人員不得使用車身校正器。（二）必須嚴(yán)格執(zhí)行按照校正器設(shè)備生產(chǎn)廠家說明書制定的操作規(guī)程，并將操作規(guī)程懸掛在現(xiàn)場。（三）拉伸作業(yè)時(shí)必須注意安全防護(hù)，不要靠近拉塔，防止拉鏈脫落崩濺反彈傷人。（四）使用臺架修理作業(yè)時(shí)，須警告周圍人員保持安全距離。（五）在牽拉作業(yè)時(shí)，必須確保拉鏈與拉塔的連接安全可靠。十一、輪胎動平衡機(jī)操作規(guī)程（一）安全用電。使用輪胎動平衡機(jī)前，應(yīng)認(rèn)真檢查配電盤和 插線接頭連接是否牢固，防止漏電。（二）認(rèn)真、準(zhǔn)確測量、輸入輪胎數(shù)據(jù)。（三）輪胎固定、裝、卡牢靠，合理使用平衡塊（鉛塊）（四）禁止超重輪胎（60公斤以上）在輪胎動平衡機(jī)上做動平衡。（五）經(jīng)常保養(yǎng)、擦拭，使設(shè)備清潔，整齊，處于良好技術(shù)狀態(tài)。（六）下班是應(yīng)關(guān)好電源，清理工作現(xiàn)場。十二、輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程（一）輪胎固定、裝、卡牢靠，操作中精神集中。（二）裝輪胎時(shí)，應(yīng)合理使用橇板、撬棍。不應(yīng)刺傷內(nèi)外胎。（三）注意安全，禁止帶手套，防止傷人。（四）裝輪胎時(shí)，應(yīng)注意氣門嘴的位置，不應(yīng)使氣門嘴歪斜。（五）充氣時(shí)，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定、規(guī)格充氣，氣壓不能過高，防止爆胎。（六）經(jīng)常保養(yǎng)、潤滑各活動部位，使起處于良好技術(shù)狀態(tài)。十三、制冷劑回收機(jī)安全操作規(guī)程（一）本設(shè)備只能用于R134A制冷劑回收和循環(huán)凈化處理，不能用于其它目的；（二）必須由經(jīng)過培訓(xùn)的取得合格證的人員操作使用，使用前認(rèn)真閱讀說明書，嚴(yán)格按操作規(guī)程使用；（三）使用地點(diǎn)要保證通風(fēng)良好，不得有易燃物，避免太陽直曬或靠近暖氣等熱源，每次使用完需擦拭干凈方會指定地點(diǎn)；（四）使用前要檢查所有安全裝置是否處于良好狀態(tài)，開關(guān)靈敏有效；（五）只能使用被批準(zhǔn)的、可重充的制冷劑罐做回收器（外購R134a鋼瓶不能做會受容器使用?。。┎僮髡吲c制冷機(jī)接觸時(shí)，一定戴好安全眼鏡；（七）連接軟管一定要保證接口正確，不要接錯，裝好接頭后再打開閥門，以免引起人身傷害或設(shè)備損害；（八）拆卸管子是要小心，所有軟管可能含有一定的制冷劑，要先關(guān)閉閥門后在拆卸接頭，以免皮膚接觸引起傷害；（九）設(shè)備出故障時(shí)，通知設(shè)備維修人員處理，維修設(shè)備之前，首先要切斷電源；（十）按要求認(rèn)真做好回收統(tǒng)計(jì)記錄。十四、鉆床安全操作規(guī)程（一）開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)構(gòu)是否正常，用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔，空車試驗(yàn)，檢查潤滑情況。（二）裝鉆頭時(shí)必須使用合適的工具，不得隨意用錘、鐵塊敲打。（三）工件必須裝夾牢固，嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)行鉆削薄小件，不便夾裝的也用鉗子夾持，下方墊板方可作業(yè)。（四）作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套操作，不得用手制動仍在旋轉(zhuǎn)的主軸。（五）在鉆削中應(yīng)用適合地工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑，嚴(yán)禁直接用手除屑。鉆削時(shí)應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐櫥⒗鋮s液，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得用手巾、棉紗擦拭鉆頭主軸。鉆削過程中發(fā)現(xiàn)夾頭松動、工作不穩(wěn)和其他異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。（六）工作完畢及時(shí)清潔工作臺，虎鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將手柄工具放置正確，切斷總電源。（七）鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將手柄工具放置正確，切開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)構(gòu)是否正常，用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔，空車試驗(yàn)，檢查潤滑情況。（八）拆裝鉆頭時(shí)必須使用合適的工具，不得隨意用錘、鐵塊敲打。（九）工件必須裝夾牢固，嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)行鉆削薄小件，不便夾裝的也用鉗子夾持，下方墊板方可作業(yè)。（十）操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套操作，不得用手制動仍在旋轉(zhuǎn)的主軸。（十一）在鉆削中應(yīng)用適合地工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑，嚴(yán)禁直接用手除屑。鉆削時(shí)應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐櫥⒗鋮s液，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得用手巾、棉紗擦拭鉆頭主軸。（十二）鉆削過程中發(fā)現(xiàn)夾頭松動、工作不穩(wěn)和其他異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。（十三）工作完畢及時(shí)清潔工作臺，關(guān)斷總電源。十五、發(fā)動機(jī)免拆清洗機(jī)安全操作規(guī)程（一）嚴(yán)禁煙火，應(yīng)在通風(fēng)條件良好的場地使用該機(jī)；（二）僅允許經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員進(jìn)行操作；（三）清洗機(jī)工作時(shí)操作人員不得離開操作崗位；（四）清洗液應(yīng)放在干燥、陰涼處，嚴(yán)禁陽光爆曬；（五）有故障需要修理的發(fā)電機(jī)不能再進(jìn)行清洗作業(yè)；（