【正文】 卸或改動(dòng)過，油系統(tǒng)須按下列步驟用油進(jìn)行沖洗：①拆下齒輪箱和鼓風(fēng)機(jī)上的管路②使油通過干凈管路流回油箱③外部油系統(tǒng)用溫度超過10℃的油沖洗1小時(shí)④重新連接齒輪箱和鼓風(fēng)機(jī)上的管路，并確認(rèn)管路暢通⑤油系統(tǒng)用溫度超過10℃、～⑥小心地用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，⑦檢查濾油器濾心，若必要應(yīng)予以清洗或更換。(3)檢查放空閥、止回閥安裝是否正確。檢查放空閥的功能和控制是否正確。(4)檢查擴(kuò)壓器控制系統(tǒng)的功能和控制是否正確，檢查進(jìn)口導(dǎo)葉系統(tǒng)的功能和控制是否正確，檢查油冷卻器的冷卻效果。試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是為檢查開/停順序和電纜連接是否正確。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，恒溫器、恒壓器和各種安全監(jiān)測(cè)裝置已通過試驗(yàn)，并有滿意結(jié)果。啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前必須手動(dòng)盤車檢查，各部分不應(yīng)有不正常的撞擊聲。瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)機(jī)組電機(jī)，最多2～3s，檢查主電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。若方向不對(duì)，電機(jī)需重新接線。轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)，幾秒鐘內(nèi)就會(huì)造成鼓風(fēng)機(jī)和齒輪箱永久性損壞。運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)檢查和/或調(diào)整下列項(xiàng)目：(1)放空閥的開、閉時(shí)間。(2)止回閥的功能。(3)壓力管路中的升壓情況。(4)潤(rùn)滑油的壓力和溫度應(yīng)穩(wěn)定。(5)調(diào)節(jié)油冷卻器情況，檢查油溫。(6)擴(kuò)壓器葉片手動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)情況。(7)進(jìn)口導(dǎo)葉手動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)情況。(8)安全監(jiān)測(cè)裝置、恒溫器、恒壓器及緊急停車裝置的試驗(yàn)情況。(9)正常啟動(dòng)/停車順序試驗(yàn)情況。(10)電機(jī)過載保護(hù)（擴(kuò)壓器/進(jìn)口導(dǎo)葉極限位置）試驗(yàn)情況。(11)在工作溫度時(shí)檢查漏油情況。(12)檢查就地盤至主控盤的接線。正常啟動(dòng)程序如下：(1)打開放空閥或旁通閥。(2)使擴(kuò)壓器和/或進(jìn)口導(dǎo)葉處于最小位置。(3)給油冷卻器供水。(4)啟動(dòng)輔助油泵，輔助油泵正常后，啟動(dòng)機(jī)組電機(jī)。(5)主油泵產(chǎn)生足夠油壓時(shí)，停止輔助油泵。(6)使進(jìn)口導(dǎo)葉微開15℃左右。(7)機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速確認(rèn)各軸承溫升、各部分振動(dòng)值都符合規(guī)定。(8)進(jìn)口導(dǎo)葉全開時(shí)，慢慢關(guān)閉放空閥或旁通閥，放空閥或旁通閥關(guān)閉后，擴(kuò)壓器和/或進(jìn)口導(dǎo)葉進(jìn)入正常動(dòng)作，啟動(dòng)程序完成，機(jī)組投入負(fù)荷運(yùn)行。停車程序不像啟動(dòng)那樣嚴(yán)格，大致與啟動(dòng)程序相反。(1)打開放空閥或旁通閥。(2)擴(kuò)壓器和/或進(jìn)口導(dǎo)葉關(guān)至最小位置。(3)機(jī)組主電機(jī)停車。(4)機(jī)組停車后，油泵至少要連續(xù)運(yùn)行20分鐘。(5)油泵停止工作，停止油冷卻器。(6)在停車過程中應(yīng)注意記錄主電機(jī)從斷電直到轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間。如果機(jī)組停車時(shí)間比正常時(shí)間短，則應(yīng)檢查原因，是否有磨刮現(xiàn)象。離心式鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：(1)油位不得低于最低油位線。(2)油溫、油壓。(3)鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力，進(jìn)氣壓力，排氣溫度、進(jìn)氣溫度。(4)進(jìn)氣過濾器壓差。(5)振動(dòng)。(6)功率消耗。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期記錄儀表讀數(shù)，并進(jìn)行分析對(duì)比。(1)由于擴(kuò)壓器/或進(jìn)口導(dǎo)葉系統(tǒng)并不是全開到全閉頻繁地動(dòng)作，因此就地盤至少每周一次設(shè)定在手動(dòng)位置，擴(kuò)壓器和/或進(jìn)口導(dǎo)葉從全閉到全開至少動(dòng)作兩次。(2)應(yīng)每月檢查一次油質(zhì)。(3)如果鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)一個(gè)月，應(yīng)先把就地盤設(shè)定到手動(dòng)位置，啟動(dòng)油泵。，鼓風(fēng)機(jī)按正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向至少盤車5轉(zhuǎn)。油泵至少運(yùn)行1小時(shí)，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)更好。(4)機(jī)組運(yùn)行中有下列情況之一應(yīng)立即停車：①機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有磨刮聲。②任意軸承處冒出煙霧。③油壓下降。④軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。⑤油位降至最低油位線，加油后油位未上升。⑥。十二、離心濃縮脫水機(jī)操作規(guī)程（污水廠）(1)進(jìn)水閥開，延時(shí)20s停。(2)啟動(dòng)供粉機(jī)、攪拌機(jī)。(3)開啟沖洗泵。(4)啟動(dòng)濃縮機(jī)。(5)啟動(dòng)加藥泵。(6)啟動(dòng)進(jìn)泥泵。(7)啟動(dòng)輸送機(jī)。(1)停止進(jìn)泥泵。(2)停止加藥泵。(3)停止供粉機(jī)、攪拌機(jī)。(4)進(jìn)水閥關(guān)，延時(shí)20s停。(5)延時(shí)10分鐘。(6)停止?jié)饪s機(jī)、輸送機(jī)、沖洗泵(1)停機(jī)后，應(yīng)人工清洗設(shè)備外表，保持設(shè)備清潔。(2)緊急情況下，可用主電柜面板上的急停開關(guān)或一體機(jī)上的限位開關(guān)停下整個(gè)系統(tǒng)。(3)在生產(chǎn)情況下，如有某單臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障，且故障不嚴(yán)重，停機(jī)也不影響系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，可利用現(xiàn)場(chǎng)控制的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到停（中間）、手動(dòng)（左）位置后，停下單臺(tái)設(shè)備。(4)設(shè)備遇故障自動(dòng)停機(jī)后，如果在不斷電的情況下就排除的故障，在系統(tǒng)啟動(dòng)前，須給PLC復(fù)位，即斷開控制電源或使用急停開關(guān)后重新送電。離心脫水機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期記錄儀表讀數(shù)和污水脫水情況，進(jìn)行分析對(duì)比。十三、變電所操作規(guī)程（污水廠、水廠）對(duì)于一般的簡(jiǎn)單的倒閘操作，則可由值班調(diào)度直接發(fā)令，變電所按以下十個(gè)步驟順序進(jìn)行：①調(diào)度發(fā)令時(shí)接受操作任務(wù)；②操作人查對(duì)圖板填寫操作票；③審票人審票，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)由操作人重新填寫；④監(jiān)護(hù)人逐項(xiàng)唱票；⑤操作人復(fù)誦并核對(duì)設(shè)備編號(hào)和狀態(tài)；⑥操作人操作，監(jiān)護(hù)人在每一項(xiàng)操作終了逐項(xiàng)勾票；⑦檢查設(shè)備，并使系統(tǒng)模擬與設(shè)備狀態(tài)一致；⑧向調(diào)度匯報(bào)操作任務(wù)完成；⑨做好記錄，簽銷操作票；⑩復(fù)查評(píng)價(jià)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于變電所重大、復(fù)雜的倒閘操作，調(diào)度應(yīng)發(fā)予令，變電所嚴(yán)格按倒閘操作十二步驟順序進(jìn)行操作。(1)調(diào)度發(fā)予令時(shí)予先布置操作任務(wù)，變電所只能根據(jù)調(diào)度予令進(jìn)行有關(guān)的準(zhǔn)備工作（如予開操作票、準(zhǔn)備操作工器具等），不得進(jìn)行倒閘操作。(2)調(diào)度命令（包括正、予令）一般應(yīng)由變電所正值班員接受，并啟用錄音機(jī)。(3)接令人在接令（包括予令）時(shí)，應(yīng)停止一切與操作無關(guān)的事情。并向調(diào)度了解清楚操作目的和要求，只有在向調(diào)度員認(rèn)真復(fù)誦（復(fù)誦應(yīng)聲音宏亮，咬字清晰）且經(jīng)調(diào)度復(fù)核無誤后，才可將記錄在初稿上的“調(diào)度員姓名、予令時(shí)間、操作任務(wù)（包括操作要求）”等內(nèi)容記入值班記錄簿冊(cè)。(4)接令和復(fù)誦時(shí)，其他值班員并在旁靜聽，接令人應(yīng)對(duì)所記錄的內(nèi)容的正確性、完整性負(fù)責(zé)。(5)接令后，接令人應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況，核對(duì)調(diào)度命令（包括予令）是否正確，如有疑問，應(yīng)向調(diào)度人員詢問清楚。在無異議后，落實(shí)操作人填寫操作票。（紙），填寫操作票(1)根據(jù)已接受的調(diào)度命令（包括予令），正、付值班員應(yīng)核對(duì)模擬圖及設(shè)備實(shí)際狀態(tài)，參照典型操作票,由付值班員（或操作人）填寫操作票，填寫過程中若有疑問，應(yīng)向調(diào)度人員詢問清楚。在無異議后，落實(shí)操作人填寫操作票。(2)填寫操作票時(shí)應(yīng)思想集中，用鋼筆或圓珠筆填寫，字跡清楚、端正。操作票一般不應(yīng)涂改，如有個(gè)別錯(cuò)別字，可作個(gè)別修改，但應(yīng)字跡清楚，保護(hù)票面整潔，修改時(shí)不得用橡皮擦拭。(3)操作票填寫后，如屬根據(jù)調(diào)度予令填寫的操作票，擬票人應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查，確認(rèn)合格后，在“予開票人”欄內(nèi)簽名（如擬票人又是操作人，則在操作前還應(yīng)在“操作人”欄內(nèi)簽名），發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)由操作人（擬票人）重新填寫。(1)擬票人填寫好操作票后，交監(jiān)護(hù)人、（正值班員）審查，審票人應(yīng)根據(jù)操作任務(wù)，核對(duì)模擬圖及設(shè)備實(shí)際狀態(tài)，根據(jù)典型操作票和其他有關(guān)資料，對(duì)操作票內(nèi)所列操作步驟是否正確，有無缺、漏項(xiàng)等，逐項(xiàng)、逐句、逐字仔細(xì)審核；發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，在指明錯(cuò)誤所在后蓋“作廢”印章，再交擬票人重新填寫。(2)審票人對(duì)操作票審核無誤后，如此票本班不操作，則應(yīng)由審票人在“予審票人”欄內(nèi)簽名。并要操作票齊未項(xiàng)空白并要操作票齊未項(xiàng)空白處加蓋“以下空白”章。(3)別班予開的操作，本班同樣需逐級(jí)審查，并對(duì)操作的正確性負(fù)責(zé)。4. 監(jiān)護(hù)人與操作人相互考問和預(yù)想(1)執(zhí)行操作任務(wù)的當(dāng)班正值（監(jiān)護(hù)人）、操作人應(yīng)明確調(diào)度予令的操作任務(wù)、操作步驟和要點(diǎn)，在對(duì)于填寫的操作票審核的基礎(chǔ)上了解被操作設(shè)備的缺陷和以往操作中存在的問題，對(duì)可能出現(xiàn)的異常情況及對(duì)未所和系統(tǒng)的影響進(jìn)行預(yù)想和相互考問，商議防止突發(fā)性事故的對(duì)策，避免驚慌失措的誤判斷的現(xiàn)象發(fā)生，為達(dá)此目的，監(jiān)護(hù)人和操作人可先在一次系統(tǒng)模擬圖上進(jìn)行操作演習(xí)，逐項(xiàng)唱票，逐項(xiàng)翻正。預(yù)演完畢后，檢查所列項(xiàng)目的操作是否達(dá)到操作的目的，并將模擬圖板恢復(fù)原狀。：(1)由當(dāng)班正值接受調(diào)度命令，并開啟錄音機(jī)，其他值班人員在場(chǎng)靜聽接令人接受調(diào)度正式操作命令和復(fù)誦，并幫助復(fù)核。(2)接令人應(yīng)仔細(xì)聽清調(diào)度員發(fā)布的操作命令，并核對(duì)所發(fā)正令與調(diào)度原發(fā)布的予令及予開操作操作票上的任務(wù)是否相一致。在接令人將接受的操作任務(wù)向調(diào)度復(fù)誦，且經(jīng)調(diào)度認(rèn)可后，調(diào)度員回復(fù)“對(duì)，執(zhí)行”后，調(diào)度正式發(fā)布命令即告結(jié)束。接受人應(yīng)在操作票上記錄“發(fā)令人姓名”、“發(fā)令時(shí)間”，并將發(fā)令內(nèi)容記入值班記錄薄冊(cè)內(nèi)。未接到調(diào)度員的正令“發(fā)令時(shí)間”，變電所不得進(jìn)行操作。(3)如正令和預(yù)令一致，正值班員在接受調(diào)度正令后，向操作人發(fā)布操作命令，并提出操作要求、注意事項(xiàng)，操作人復(fù)誦無誤后，分別在操作票上簽名，并準(zhǔn)備操作設(shè)備之鑰匙和必要的安全工器具，準(zhǔn)備操作。(4)如接到的正令和預(yù)令不一致，核準(zhǔn)后，則應(yīng)由操作人重新填寫操作票，經(jīng)監(jiān)護(hù)人審核無誤并在各有關(guān)欄內(nèi)簽名后，準(zhǔn)備操作。(1)監(jiān)護(hù)人與操作人到達(dá)操作設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)后，共同檢查操作設(shè)備的原始狀態(tài)、命令、編號(hào)、是否與操作票要求相符。(3)操作人員根據(jù)操作項(xiàng)目，正確地站立在操作設(shè)備置前，面對(duì)操作設(shè)備，等候監(jiān)護(hù)唱票。(4)監(jiān)護(hù)人核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、標(biāo)志及操作人站立位置無誤后，打開設(shè)備操作把手上的防誤鎖，然后在操作票上記錄下操作開始時(shí)間，并根據(jù)操作票，按順序高聲唱讀應(yīng)操作的一個(gè)項(xiàng)目的全部?jī)?nèi)容。嚴(yán)禁憑記憶唱票，嚴(yán)禁按設(shè)備標(biāo)志唱票。(1)操作人復(fù)誦并核對(duì)設(shè)備標(biāo)志，仔細(xì)聆聽監(jiān)護(hù)人唱票，并認(rèn)真核對(duì)監(jiān)護(hù)人命令是否與設(shè)備標(biāo)志相符，如發(fā)現(xiàn)有誤，應(yīng)及時(shí)提出糾正。(2)操作人認(rèn)為監(jiān)護(hù)人命令正確，應(yīng)手指操作設(shè)備，高聲復(fù)誦一遍操作項(xiàng)目的全部?jī)?nèi)容，并做一個(gè)操作的假動(dòng)作。(3)監(jiān)護(hù)人唱票后，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)操作人復(fù)誦是否與操作票上的步驟相符，假動(dòng)作是否正確，如有錯(cuò)誤，應(yīng)立即加以糾正。(1)監(jiān)護(hù)人核對(duì)設(shè)備及操作人的復(fù)誦和假動(dòng)作正確無誤后，方可發(fā)布“對(duì)執(zhí)行”的命令，并對(duì)操作全過程加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。操作人只有在接到監(jiān)護(hù)人“對(duì)，執(zhí)行”的命令后，方可動(dòng)手操作。(2)在操作過程中，監(jiān)護(hù)人和操作人都必須對(duì)被操作設(shè)備操作前、后的狀態(tài)進(jìn)行檢查，并注意設(shè)備動(dòng)作情況，如開關(guān)通斷聲響，有關(guān)表計(jì)、信號(hào)指示等是否正常。遇有異常情況應(yīng)冷靜分析，及時(shí)匯報(bào)和處理。操作中途，當(dāng)任何一個(gè)人對(duì)操作的正確性發(fā)生疑問時(shí)，都應(yīng)立即終止操作，直至弄清無誤后，方可繼續(xù)進(jìn)行。(3)每一項(xiàng)目操作完畢，都應(yīng)在認(rèn)真檢查的同時(shí)，做好防誤措施（如閘刀上鎖，定位鎖定牢固），并由監(jiān)護(hù)人在該項(xiàng)目右邊“√”，然后以此類推，進(jìn)行下一項(xiàng)目的操作。(4)一張操作任務(wù)票操作完畢后，監(jiān)護(hù)人應(yīng)記錄“操作終了時(shí)間”。因調(diào)度需要臨時(shí)中斷的操作，可分段記錄操作起訖時(shí)間，并在備注欄內(nèi)加以說明。，并使系統(tǒng)模擬圖與設(shè)備狀態(tài)一致。(1)每操作一步，都應(yīng)仔細(xì)檢查，全部操作完畢后，監(jiān)護(hù)人與操作人還應(yīng)根據(jù)操作票，對(duì)被操作設(shè)備進(jìn)行全面復(fù)查。(2)操作結(jié)束后，由操作人翻正模擬圖板，并由監(jiān)護(hù)人進(jìn)行檢查核對(duì)，使其和設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)一致。全部操作完成。由正值班員匯報(bào)調(diào)度，報(bào)姓名“ⅩⅩ變ⅩⅩ人,用ⅩⅩ操作任務(wù)于Ⅹ時(shí)ⅩⅩ分操作完畢，情況正?！毙g(shù)語(yǔ)進(jìn)行匯報(bào)，同時(shí)開啟錄音機(jī)，并靜聽調(diào)度復(fù)誦。，簽銷操作票。由操作監(jiān)護(hù)人在操作票的“操作任務(wù)”欄內(nèi)蓋上“已執(zhí)行”章。并填寫入值班記錄薄冊(cè)和操作票登記薄冊(cè)內(nèi)。，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。對(duì)整個(gè)操作過程進(jìn)行評(píng)價(jià)（如開票質(zhì)量，操作過程中人員思想是否集中，操作中有未發(fā)生被制止的錯(cuò)誤行為及設(shè)備在操作中發(fā)現(xiàn)的問題、缺陷等），對(duì)操作中的好人好事及發(fā)生的異常情況和設(shè)備缺陷要及時(shí)上報(bào)。十四、變頻器操作規(guī)程（污水廠、水廠）(1)型號(hào)規(guī)格是否有誤。(2)安裝環(huán)境是否有問題。(3)整機(jī)連接件有無松動(dòng)，接插件是否可靠，有無脫落和損壞。(4)電纜是否符合要求。(5)主電路、控制電路的電氣連接有無松動(dòng)，接地是否可靠。(6)各接地端子的外接線路有無錯(cuò)誤，屏蔽線連接是否符合要求。(7)主電路電源電壓是否符合規(guī)定值。，變頻器單獨(dú)調(diào)試(1)先將所有操作開關(guān)斷開。(2)將頻率（速度）設(shè)定，電位器調(diào)到最小值。(3)接通主線路電源開關(guān)（一般內(nèi)部冷卻扇、面板等控制電路、程序電路等同時(shí)通電），檢查各電路有無發(fā)熱、異味、冒煙等現(xiàn)象，指示燈是否正常。(4)查變頻器所設(shè)定的參數(shù)，可根據(jù)實(shí)際情況要求修改或重新設(shè)定數(shù)據(jù)。(5)給出正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)指令，觀察頻率指示是否正確。(6)如頻率顯示不是數(shù)字式，必要時(shí)還要校正頻率表。(1)先將所有操作開關(guān)斷開。(2)將頻率設(shè)置電位器調(diào)至最小值。(3)接通電源開關(guān)。(4)給正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)指令，首先在幾赫運(yùn)行，觀察電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。(5)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向反了，不必顛倒主電路的相序，可通過調(diào)換控制端子的接線改變電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。(6)逐漸加大設(shè)定值，觀察頻率升高到最大值時(shí)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況，測(cè)量轉(zhuǎn)速、輸出電壓。(7)停機(jī)后，檢查頻率設(shè)定電位器位置，再觀察加速運(yùn)行和減速運(yùn)行是否平滑穩(wěn)定。4. 變頻器帶電動(dòng)機(jī)負(fù)載運(yùn)行(1)接通主電源開關(guān)。(2)根據(jù)負(fù)載要求，變更參數(shù)設(shè)定。(3)在正轉(zhuǎn)指令下，逐漸順時(shí)針調(diào)節(jié)頻率給定電位器，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸上升，同時(shí)觀察旋轉(zhuǎn)方向。當(dāng)電位器右旋到底時(shí)，要對(duì)應(yīng)最高轉(zhuǎn)速和頻率。在加速期間要觀察機(jī)械有無拍頻、振動(dòng)等現(xiàn)象。然后再將電位器反時(shí)針（左旋），而電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速也隨之逐漸降低，直到停止。注意當(dāng)給定頻率在啟動(dòng)頻率之下時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)不轉(zhuǎn)動(dòng)。(4)保持給定最高頻率（對(duì)應(yīng)最高轉(zhuǎn)速）時(shí)，接入正轉(zhuǎn)指令，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速?gòu)慕o定加速時(shí)間升速，直至最高轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運(yùn)行。如在加速過程中骨過載現(xiàn)象，則可能設(shè)定加速時(shí)間過短，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。(5)在電動(dòng)機(jī)滿載運(yùn)行時(shí)，關(guān)斷正轉(zhuǎn)指令信號(hào)，則電動(dòng)機(jī)按設(shè)定減速時(shí)間減速，直到停止。(6)在反轉(zhuǎn)指令下，重復(fù)（3）（4）（5）項(xiàng)調(diào)試。(7)在運(yùn)行中，有些設(shè)定參數(shù)可以改變，有些則不允許改變，應(yīng)根據(jù)不同型號(hào)的變頻器操作說明進(jìn)行。(1)技術(shù)準(zhǔn)備：主要了解掌握工藝過程、控制方案、系統(tǒng)儀表和設(shè)備。(2)組織準(zhǔn)備：成立領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)工作組，制定切實(shí)可行的計(jì)劃方案，分工協(xié)作，全面落實(shí)各項(xiàng)工作。(3)物質(zhì)準(zhǔn)備：準(zhǔn)備投運(yùn)所需的備品、