【正文】 超過(guò) 1 ㎜，并應(yīng)以密封材料填嵌和密封膠密封。 檢查方法：觀察檢查、尺量。檢查數(shù)量：按每一檢驗(yàn)批的 30%檢查。8 潔凈室門(mén)配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)牢固、表面光滑、易清潔和消毒。 檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按每一檢驗(yàn)批的 30%檢查。 Ⅱ 一般項(xiàng)目9 門(mén)窗表面應(yīng)色澤一致，并做到無(wú)銹蝕、無(wú)劃痕和碰傷。保護(hù)層或薄膜應(yīng)連續(xù)。 檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按每一檢驗(yàn)批的 30%檢查。10 門(mén)扇應(yīng)安裝牢固，并開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。 檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按每一檢驗(yàn)批的 30%檢查。11 門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合表 的規(guī)定。表 潔凈室門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏 差（㎜）檢驗(yàn)方法1門(mén)窗槽口寬度、高度≤1500 ㎜用鋼尺檢查1500 ㎜22門(mén)窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000 ㎜3用鋼尺檢查2000 ㎜43門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度用垂直檢測(cè)尺檢查4門(mén)窗橫框的水平度2用 1m 水平尺和塞尺檢 查5門(mén)窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門(mén)窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查檢查數(shù)量：按每一檢驗(yàn)批的 30%檢查。無(wú)塵車(chē)間裝修設(shè)計(jì)墻體工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求1 本節(jié)適用于潔凈室（區(qū)）內(nèi)板材隔墻、復(fù)合輕質(zhì)墻板、金屬夾芯板等墻體工程的施工驗(yàn)收。2 墻體工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查下列文件和記錄；1）墻體工程的施工詳圖、設(shè)計(jì)及施工說(shuō)明和相關(guān)產(chǎn)品合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記 錄等；2） 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；3） 施工記錄。3 墻體工程施工前，應(yīng)進(jìn)行下列驗(yàn)收和交接：1 ）與墻體工程相關(guān)管線、設(shè)施的安裝工程；2 ）龍骨、預(yù)埋件等的防火、防腐、防塵、防霉變處理。4 墻體工程的檢驗(yàn)批，應(yīng)按潔凈室（區(qū)）面積 500 ㎡劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足 500 ㎡也應(yīng)劃 分為一個(gè)檢驗(yàn)批。Ⅰ 主控項(xiàng)目5 墻體材料的品種、規(guī)格、性能、填充用材等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。 檢查數(shù)量：全面檢查。6 金屬壁板安裝前應(yīng)認(rèn)真按施工詳圖進(jìn)行放線。墻角應(yīng)垂直交接，防止壁板傾斜扭曲，壁板 垂直度偏差不得大于 %。檢查方法：觀察檢查，激光水平儀檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7 墻體面板接縫間隙應(yīng)一致，每條面板縫間隙誤差不得大于 ，并應(yīng)在正壓面以密封 膠均勻密封，并應(yīng)做到平整、光滑，略低于板面，不得有間斷、雜質(zhì)。檢查方法：觀察檢查，尺量，水平儀測(cè)試。 檢查數(shù)量：按每一檢驗(yàn)批的 20%。8 隔墻板材安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量、規(guī)格和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查方法：觀察檢查，尺量。檢查數(shù)量：按每一檢驗(yàn)批的 20%。9 墻體面板上的電氣接線盒、控制面板和管線穿越處的各種洞口，應(yīng)位置正確、洞口方正、 邊緣整齊、嚴(yán)密、清潔、不產(chǎn)塵，均應(yīng)以密封材料嵌縫和密封膠均勻密封。檢查方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。10 安裝門(mén)窗的預(yù)留洞口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)平整、嚴(yán)密、清潔、不產(chǎn)塵。門(mén)窗的邊框與 墻體連接應(yīng)牢固，與墻體面板的接縫處應(yīng)以密封膠均勻密封。檢查方法：觀察檢查，尺量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 Ⅱ 一般項(xiàng)目11 墻體板材安裝應(yīng)垂直，平整、位置正確，與吊頂板和相關(guān)墻體板的交接處，應(yīng)采取防開(kāi) 裂措施；其接縫應(yīng)進(jìn)行密封處理。拐角處宜采用圓角。檢查方法：觀察檢查，尺量。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。12 墻體表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致，金屬壁板的面膜應(yīng)完好無(wú)損（撕膜前）。 檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按每檢驗(yàn)批的 30%檢查。13 墻體板材安裝的允許偏差和檢查方法，應(yīng)符合表 的要求。表 墻體板材安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法金屬夾芯板其他復(fù)合板1立面垂直度≤2用 2m 垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度≤2用 2m 靠尺和塞尺檢查3接縫高低差1用鋼尺和塞尺檢查無(wú)塵車(chē)間裝修設(shè)計(jì)排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管、附件施工及質(zhì)量驗(yàn)收一般規(guī)定1 風(fēng)管、附件制作質(zhì)量的驗(yàn)收，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和本規(guī)范的規(guī)定。若具體工程中選擇外購(gòu) 時(shí)，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書(shū)和相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，包括強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)報(bào)告。2 風(fēng)管、附件的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求選擇，若工程設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按表 選用。表 排風(fēng)管道材質(zhì)的選用排風(fēng)類別風(fēng)管、附件材質(zhì)一般排風(fēng)、熱排風(fēng)鍍鋅鋼板酸類排風(fēng)PVC 板、不銹鋼板、涂四氟乙烯不銹鋼板堿類排風(fēng)、氨排風(fēng)PVC 板有機(jī)廢氣排風(fēng)不銹鋼板、鍍鋅鋼板易燃易爆物質(zhì)排風(fēng)不銹鋼板、鍍鋅鋼板Ⅰ 主控項(xiàng)目3 排風(fēng)管道采用金屬管道時(shí)，其材料品種、規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，鍍鋅鋼板、不銹鋼板厚度不得小于表 的規(guī)定。表 排風(fēng)管的板材厚度（㎜）類別風(fēng)管直徑（D） 或長(zhǎng)邊尺寸（b）（㎜）鍍鋅鋼板不銹鋼板除塵系統(tǒng)矩形風(fēng)管圓形風(fēng)管D（b）≤450450 D（b）≤630630 D（b）≤10001000 D（b）≤12501250 D（b）≤20002000 D（b）≤4000按設(shè)計(jì)按設(shè) 計(jì)注 1. 特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2. 具有強(qiáng)腐蝕性的排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查方法：尺量、觀察檢查，核驗(yàn)材料合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管規(guī)格批抽查 20%。4 排風(fēng)管道采用非金屬風(fēng)管時(shí)，其材料品種、規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；當(dāng)設(shè) 計(jì)無(wú)要求時(shí)，非金屬風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范》GB 50243 的相關(guān)規(guī)定。檢查方法：尺量、觀察檢查，核驗(yàn)材料合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管規(guī)格批抽查 20%。5 無(wú)塵車(chē)間裝修設(shè)計(jì)中排風(fēng)管道的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 可燃、有毒的排風(fēng)風(fēng)管的密封墊料、固定材料應(yīng)采用不燃材料；2） 風(fēng)管所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相適應(yīng)，并不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的 材料，或采用鍍鋅等防腐措施；3 ）鍍鋅鋼板不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鍍層粉化等；4） 風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，不應(yīng)大于 100 ㎜；矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺 孔。檢查方法：尺量、觀察檢查。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管規(guī)格批抽查 20%。6 風(fēng)管進(jìn)行內(nèi)外表面清潔后，應(yīng)以漏光法進(jìn)行風(fēng)管制作質(zhì)量檢查，應(yīng)符合下列要求：1 ）風(fēng)管漏光檢查，宜在夜間進(jìn)行；2 ）風(fēng)管漏光檢查，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243 中 附錄的要求進(jìn)行。檢查方法：觀察檢查，無(wú)漏光為合格。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管規(guī)格批抽查 30%。7 排風(fēng)風(fēng)管應(yīng)以工作壓力+500Pa，但不得低于 1500Pa 進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，接縫處無(wú)開(kāi)裂。 檢查方法：儀器檢查、觀察檢查。檢查數(shù)量：按風(fēng)管規(guī)格批抽查 30%或按系統(tǒng)檢查。8 排風(fēng)系統(tǒng)的各類風(fēng)閥、排風(fēng)罩等部件，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)或產(chǎn)品合格證書(shū)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng) 符合下列規(guī)定：1 ）手動(dòng)風(fēng)閥的手輪或板手，應(yīng)以順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開(kāi)啟角度指示應(yīng)與葉片 開(kāi)啟角度一致；2 ）用于不連續(xù)工作的排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥，關(guān)閉時(shí)應(yīng)密閉，不泄漏；3 ）電動(dòng)、氣動(dòng)的風(fēng)閥，應(yīng)動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確。 檢查方法：核驗(yàn)產(chǎn)品合格文件、性能檢測(cè)報(bào)告，觀察或測(cè)試。 檢查數(shù)量：按系統(tǒng)抽查 30%，不得少于 2 個(gè)。9 防爆、可燃、有毒排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥制作材料必須符合設(shè)計(jì)要求，不得自行替換。檢查方法：核驗(yàn)材料品種、規(guī)格，觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。10 防排煙閥、柔性短管應(yīng)符合下列要求：1 ）防排煙閥（排煙口）應(yīng)符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件；2） 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。 檢查方法：核驗(yàn)產(chǎn)品、材料品種和合格證明，觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。Ⅱ 一般項(xiàng)目11 排風(fēng)風(fēng)管（包括金屬、非金屬）、風(fēng)閥、風(fēng)罩等的制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫或咬口質(zhì) 量、風(fēng)管法蘭連接或無(wú)法蘭連接和風(fēng)管加固等要求，應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243 的相關(guān)規(guī)定。檢查方法：觀察檢查、尺量、查驗(yàn)施工記錄等。 檢查數(shù)量：分系統(tǒng)按規(guī)格批抽查 20%，但每個(gè)系統(tǒng)不得少于 5 件。12 排風(fēng)系統(tǒng)宜設(shè)檢查孔或觀察窗，必要時(shí)設(shè)測(cè)試取樣口。檢查孔或觀察窗等與風(fēng)管的連接 應(yīng)做到嚴(yán)密不會(huì)發(fā)生泄漏現(xiàn)象。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：分系統(tǒng)抽查 20%，但每個(gè)系統(tǒng)不少于 2 件。