【正文】 容易受凍的部位，要注意加強保溫，以防過早冷卻。注：表面系數系指結構冷卻的表面積(平方米)與結構全部體積(立方米)的比值。 當在一定齡期內采用蓄熱法達不到要求時，可采用蒸汽、暖棚、電熱等其他養(yǎng)護方法。 整體澆筑的結構，采用蒸汽或電熱等方法養(yǎng)護時，混凝土的升、降溫速度，：加熱養(yǎng)護混凝目的升降溫速度 注：厚大體積的混凝土，應根據實際情況確定。 蒸汽養(yǎng)護的混凝土，采用普通硅酸鹽水泥，不宜超過80℃；礦渣硅酸鹽水泥，可提高到85～95℃。電熱養(yǎng)護混凝土的溫度。電熱養(yǎng)護混凝土的溫度 混凝土蒸汽養(yǎng)護時，應使用低壓飽和蒸汽，加熱應均勻，并須排除冷凝水和防止結冰?；翞椴粦芩耐寥阑驌接幸龤庑屯饧觿┑幕炷?，不宜采用蒸汽養(yǎng)護。 混凝土采用電熱養(yǎng)護時，電極的布置，應保證混凝土溫度均勻，并只應加熱到設計強度的50%。同時應符合下列規(guī)定：一、應在混凝土的外露表面覆蓋后進行；二、一般宜采用工作電壓為50～110V，在無筋結構和每立米混凝土含鋼量不大于50千克的結構中，可采用120～220V；三、養(yǎng)護過程中，應注意觀察混凝土外露表面的溫度，當表面開始干燥時，應先停電，并澆溫水濕潤混凝土表面。 采用暖棚法養(yǎng)護時，棚內溫度不得低于5℃，并應保持混凝土表面濕潤。 模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫養(yǎng)大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。第六節(jié) 混凝土質量的檢查 冬期施工時，混凝土質量的檢查除應遵守第四章第六節(jié)的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：一、檢查外加劑的摻量；二、測量水(包括外加劑溶液)和骨料的加熱溫度和加入攬拌時的溫度；三、測量混凝土自攪拌機中卸出的溫度和澆筑的溫度。每一工作班中至少應測量四次。 混凝土養(yǎng)護溫度的檢查，應符合下列規(guī)定：一、用蓄熱法養(yǎng)護時在養(yǎng)護期間每晝夜四次；二、用蒸汽或電注加熱時在升、降溫期間每小時一次，在恒溫期間每兩小時一次。室外氣溫及周圍環(huán)境溫度在每晝夜內至少應定時定點測量四次。 混凝土養(yǎng)護溫度的測量方法，應符合下列規(guī)定：一、全部測溫孔均應編號，并繪制測溫孔布置圖；二、測量混凝土溫度時，測溫表應采取措施與外界氣溫隔離。測溫表留置在測溫孔內不少于3分鐘；三、布置測溫孔時應注意：采用蓄熱法養(yǎng)護時，應在易于冷卻部位設置；采用加熱養(yǎng)護時，應在離熱源不同位置分加緊設置；厚大結構應在表面及內部設置。 ，尚應增設二組與結構同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度；另一組用以檢驗轉入常溫養(yǎng)護28天的強度。 所有各項測量檢驗結果，均應填寫“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日報”(參見附錄六)。第八章 工 程 驗 收 鋼筋混凝土工程驗收時，應提供下列資料：一、設計變更和鋼材代用證件；二、原材料質量合格證件；三、混凝土試塊的試驗報告及質量評定記錄；四、混凝土工程施工記錄；五、鋼筋及焊接接頭的試驗數據；六、裝配式結構構件的制作及安裝驗收記錄；七、預應力筋的冷拉和張拉記錄；八、隱蔽工程驗收記錄；九、冬期施工熱工計算及施工記錄；十、工程的重大問題處理文件；十一、竣工圖及其他文件。 鋼筋混凝土結構工程的驗收，除檢查有關記錄外，尚應進行外觀抽查。附錄一 普通模板荷載計算參考資料在計算模板及支架時，可采用下列荷載數值：一、模板及支架自重：根據模板設計圖紙確定。肋形樓板及無梁樓板的荷載，：樓板模板荷載表 二、新澆筑混凝土重量：普通混凝土采用2500千克/立方米，其他混凝土根據實際濕容重確定。三、鋼筋重量：根據工程圖紙確定。一般梁板結構每立方米鋼筋混凝土的鋼筋重量可按下列數值取用：樓板 110千克梁 150千克四、施工人員及施工設備的重量：，均布荷載為250千/平方米，另應以集中荷載250千克再行驗算；比較兩者所得的變矩值取其大者采用；，均布活荷載150千克/平方米；，均布活荷載100千克/平方米。注：，混凝土輸送泵等按實際情況計算；；，集中荷載可分布在相鄰的兩塊板上。五、振搗混凝土時產生荷載(作用范圍在有效壓頭高度之內)：對水平面模板為200千克/平方米對垂直面模板為400千克/平方米六、新澆筑混凝土對模板側面的壓力：采用內部振搗器時，當混凝土澆筑速度在6米/小時以下時，新澆筑的普通混凝土作用于模板的最大側壓力，可按下列二式計算，并取二式中的較小值。式中 P新澆筑混凝土的最大側壓力(噸/平方米)；V混凝土的澆筑速度(米/小時)；T混凝土的溫度(℃)；H混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度(米)；Kw外加劑影響修正系數。，；Ks混凝土坍落度影響修正系數。，5～；11～?；炷羵葔毫Φ挠嬎惴植紙D形如下圖所示：其中：h=P h為有效壓頭高度(米)七、傾倒混凝土時產生的荷載：傾倒混凝土時對垂直面模板產生的水平荷載按下表采用。傾倒混凝土時產生的水平荷載 注：作用范圍在有效壓頭高度以內。附錄二 常用水泥的選用常用水泥的選用 續(xù)表續(xù)表注：蒸汽養(yǎng)護時用的水泥品種，宜根據具體條件通過試驗確定。附錄三 溫度、齡期對混凝土強度影響參考曲線amp。附錄四 預應力混凝土結構的常用錨具(一)螺絲端桿錨具Ⅱ與Ⅲ級鋼筋；：螺絲端桿采用45號鋼，螺母和墊板均采用3號鋼。 螺絲端桿錨具(a)螺絲端桿；(b)螺母；(c)墊板螺絲端桿器具尺寸(毫米) 注：①圖中的螺桿長度僅用于長度不大于24米的構件，當構件長度大于24米或頂應力前冷拉采用應力控制時，應根據實際情況增加螺桿長度。②螺母也可采用圓形的六槽螺母，其高度不變。(一)制作螺絲端桿時，應先將45號鋼粗加工至接近設計尺寸，再調質熱處理(硬度HB251～283)，然后精加工至設計尺寸。45號鋼經調質熱處理后的抗拉強度不得小于7000千克力/平方厘米，伸長率δ5不得小于14%。注：制作螺絲端桿時，也可先將45號鋼經冷拉處理，再進行切削。(2)螺絲端桿與螺母的螺紋應具有3級配合精度。(3)螺絲端桿與預應力筋焊接，應在預應力筋冷拉以前進行。冷拉時螺母的位置應在螺絲端桿的端部，經冷拉后螺絲端桿不得發(fā)生塑性變形。(二)幫 條 錨 具Ⅱ與Ⅲ級鋼筋及冷拉5號鋼鋼筋固定端錨具用。：幫條采用與預應力筋同級別的鋼筋，襯板采用普通低碳鋼鋼板；焊條采用結50X。 邦條錨具幫條與焊縫尺寸(毫米) ，三根幫條與襯板相接觸的截面應在一個垂直平面上，以免受力時產生扭曲。，嚴禁將地線搭在預應力筋上，并嚴禁在預應力筋上引弧。注：幫條的焊接，可在預應力筋冷拉前或冷拉后進行。(三)鋼質錐形錨具 5碳素鋼絲束。：錨環(huán)采用45號鋼，錨塞采用45號鋼或TT3碳素工具鋼。、。(1)錨環(huán)采用熱軋45號鋼棒機加工時，可不調質；如采用45號鋼段造成型時，則應調質熱處理(硬度HRC＝22～25)，再機加工； 鋼質錐形錨具(a)錨塞；(b)錨環(huán)鋼質錐形錨具尺寸(毫米) (2)錨塞經熱處理后，硬度應達到HRC＝55～58，齒部不得產生脫碳層；(3)錨環(huán)與錨塞的錐度應嚴格保證一致。錨環(huán)與錨塞配套時，其錨不錐形孔的大小與錨塞的大小頭，只允許同時出現(xiàn)正偏差或負偏差。(四)鐓 頭 錨 具 5碳素鋼絲束。：錨環(huán)與錨板采用45號鋼，螺母采用30號鋼或45號鋼。、。錨環(huán)與螺母尺寸(毫米) 錨板尺寸(毫米) 鐓頭錨具(a)DM5A錨杯；(b)DM5A螺母；(c)DM5B錨板：(1)制作錨環(huán)與錨板時，應先將45號鋼粗加工至接近設計尺寸，再調質熱處理(硬度HB251～283)，然后精加工至設計尺寸。(2)錨環(huán)、螺母和張拉用連接桿的螺紋應具有3級配合精度。(3)錨環(huán)內螺紋退刀槽，應嚴格按圖中要求加工，不得過深。(4)錨環(huán)與錨板中的孔眼間距應力求準確，尤其要保證錨杯內螺紋一面的孔距準確。(5)Φs5鋼絲鐓粗頭的直徑為7～，～，頭型不應偏歪。(五)錐形螺桿錨具 5碳素鋼絲束。：錐形螺桿和套筒均采用45號鋼。螺母和墊板均采用3號鋼。、。：(1)錐形螺桿與套筒應先將壞料(錐體部分可由鐓粗獲得)粗加工至接近設計尺寸，再調質熱處理(硬度HRC30～35)，然后精加工至設計尺寸。最后對錐桿的錐頭70毫米范圍內的螺紋進行表面熱處理(高頻淬火)，硬度HRC55～58，～。(2)套筒與錐桿的錐度按9級精度控制，機加工時宜有妥善的工藝保證。 錐形螺桿錨具(a)錐形螺桿；(b)套筒；(c)螺母；(d)墊板錐形螺桿錨具尺寸 注：，當構件長度大于30米時，每增加1米螺桿應增加3毫米。，其高度不變。(3)錨具各零件要求具有互換性。(4)錨具的預緊力取張抗力的120～130%。(六)JM12型錨具。：錨材與夾片均采用45號鋼。、加工尺寸與光潔度按下列圖表選用：(1)錨環(huán) 錨環(huán)；；硬度HRC32～37錨環(huán)尺寸 (2)夾片 絞JM125夾片；～52 絞JM126夾片；～52：(1)錨環(huán)的內孔和夾片的外錐面，兩者的錐度應嚴格保證一致。(2)夾片在銑分前，齒紋孔的鉆孔與攻絲是加工本錨具的技術關鍵，應自制專用工裝具，以保證加工精度；銑分時也宜在專用夾具上進行，以保證銑分勻稱。(3)夾片的尺寸公差，在符合7級精度時，零件具有互換性，夾片不必打印編號。如達不到7級精度，但能達到8級，則應在夾片的大頭端面，在銑分前用鋼字模打出“總套號”和“片位號”。對號使用。達不到8級精度時，不宜使用。(4)熱處理后，零件表面不得脫碳和出現(xiàn)裂紋。附錄五 冬期施工熱工計算參考資料一、凍脹性地基土遭凍計算公式：式中 H容許的基土遭凍深度(厘米)；W0遭凍基土實際含水率(%)；Wp遭凍基土塑限(%)。① ②式中 L取樣點間距(厘米)；ΔhΔh2取樣求得的凍脹變形值(厘米)；式中 W0、Wp同前，Z0土樣凍深(厘米)。算出的地基變形值均不大于《工業(yè)與民用建筑地基基礎設計規(guī)范)(TJ774)表21所規(guī)定的數值。二、溫凝土拌合物的最終溫度公式：式中 T拌合時混凝土拌合物的溫度(度)；W、C、S、G水、水泥、砂、石的用量(千克)；tw、tc、ts、tg水、水泥、砂、石的溫度(度)；Ps、Pg砂石的含水率(%)；b、B比熱及溶解熱。當骨料溫度＞0℃時，水的b＝1，B＝0≤0℃時，水的b＝，B＝80三、混凝土運輸至成型的溫度損失公式：式中 Ts混凝土運輸至成型的溫度損失(度)；t混凝土運輸至成型的時間(小時)；n混凝土倒運次數；T0混凝土自攪拌機中傾出時的溫度(度)；Tα室外氣溫(度)；α溫度損失系數(小時－1)。當用滾動式攪拌車 α＝用開敞式自卸汽車 α＝用封閉式自卸汽車 α＝用人力手推車 α＝注：T0值也可自下式取得：式中 T原材料加熱的混凝土拌合物最終溫度(度)；Tα攪拌棚內溫度(度)。附錄六 常用施工記錄表格 混凝土工程施工記錄年 月 日 氣溫： 氣候：建設單位名稱：單位工程名稱：澆筑部位及結構名稱(標明軸線和標高)：混凝土數量(立方米)：當班完成量：混凝土標號：混凝土配合比設計報告單編號：混凝土配合比：混凝土搗實方法：試塊數量、編號及試壓結果：注：試壓結果欄中應注明試壓報告編號和試壓齡期。拆模日期： 鋼筋冷拉記錄表試驗報告編號 控制拉力構件名稱和編號 控制冷拉率注：①如用冷拉率控制，則第7欄可不填寫。②如有拉斷或拉斷后再焊接重拉等情況，應在備注欄內注明。③鋼筋冷拉后應按規(guī)定截取試樣進行有關試驗，試驗結果應在備注欄內注明。 用千斤頂施加預應力記錄工程名稱構件名稱和型號鋼筋張拉程序鋼筋張拉順序編號草圖注：①用于后張法施工表格18～23欄可以取消；②用于先張法施工的表格16～17欄可以取消；③放松預應力筋如采用氧乙炔焰切割時，應在備注欄內說明；④張拉和放張過程中，所發(fā)生的問題記在備注欄內或記載在表后。 電熱法施加預應力記錄表構件名稱型 號鋼筋張拉順序編號草圖 冬期施工混凝土日報(正面)單位工程名稱 年 月 日(背面)附錄七 有關的標準目錄續(xù)表附錄八 名詞對照表附錄九 規(guī)范用詞的說明本規(guī)范的條文中，要求嚴格程度的用詞說明如下，以便在執(zhí)行時區(qū)別對待。，非這樣作不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”。，在正常情況下均應這樣作的用詞：正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”。，在條件許可時首先應這樣作的用詞：正面詞采用“宜”或“可”，反面詞采用“不宜”。