【正文】 、發(fā)熱、擠壓、受潮等現(xiàn)象；b) 電纜終端頭接地良好，無松動、斷裂現(xiàn)象，外皮完好無損；c) 電纜隧道及電纜溝支架和過橋支架電纜必須牢固，無松動現(xiàn)象及其腐爛現(xiàn)象；d) 電纜隧道及其電纜溝內(nèi)不應(yīng)有積水或堆積污物，電纜蓋齊全；注：氣溫異常及其電纜過負(fù)荷運(yùn)行時應(yīng)加強(qiáng)巡視。　 電纜溝及電纜夾層電纜溝及電纜夾層巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 消防設(shè)施、滅鼠藥配備齊全，夾層清潔整齊、無積水、無雜物；b) 電纜支架必須牢固，無松動現(xiàn)象及腐爛現(xiàn)象；c) 電纜外皮無損壞、無過熱及異常氣味；d) 夏季氣溫不應(yīng)過高，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，冬季應(yīng)防寒防凍將各門窗關(guān)嚴(yán)。　 電除塵器電除塵器巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 控制室內(nèi)各表計指示正確，母線接頭無過熱、柜門關(guān)嚴(yán)，滅鼠藥充足，照明良好；b) 低壓配電設(shè)備無過熱、變色、焦味，控制室內(nèi)無漏水、漏氣現(xiàn)象；c) 卸灰機(jī)電機(jī)運(yùn)行正常，軸承溫度≤100℃，振動≤；d) 攪拌器電機(jī)聲音正常，軸承溫度≤100℃，振動≤，卸灰機(jī)操作箱門關(guān)嚴(yán)，動力盤上鎖；e) 減速機(jī)無滲、漏油，保險銷完整，振打加熱器運(yùn)行良好；f) 整流變油位、油色正常、無滲漏油、油溫＜85℃，硅膠不變色，阻層電阻完整無損，無放電現(xiàn)象；g) 整流變、隔離刀閘、高壓引線、聯(lián)絡(luò)線和裸線套管內(nèi)，瓷絕緣子進(jìn)線頂端無明顯的放電現(xiàn)象，柜門上鎖?！?汽機(jī)專業(yè)　 汽機(jī)本體汽機(jī)本體巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 主汽門、調(diào)速汽門、再熱主汽門、再熱調(diào)速汽門存在爆破隱患，高中壓調(diào)速汽門LVDT位移傳感器是否有擺動和失靈現(xiàn)象；b) 高、中、低壓軸封等是否存在漏汽現(xiàn)象；c) 機(jī)組運(yùn)行中要求軸承振動≤≤，超過時應(yīng)設(shè)法消除，當(dāng)相對軸振動＞，當(dāng)軸承振動變化177。177。，應(yīng)查明原因設(shè)法消除，應(yīng)立即打閘停機(jī)；d) 滑銷系統(tǒng)功能是否正常，是否存在汽缸膨脹受限、汽缸偏移等缺陷；e) 汽缸是否存在漏進(jìn)冷汽、冷水的隱患；f) 機(jī)各軸承回油溫度＜65℃，最高≤75℃，7機(jī)軸承鎢金溫度＜85℃，最高≤100℃，推力瓦塊溫度＜90℃，最高≤95℃，6機(jī)支持軸承和推力瓦塊溫度＜80℃，最高≤95℃；g) 汽機(jī)中低壓缸導(dǎo)汽管是否有漏汽現(xiàn)象；h) 汽機(jī)各疏水閥門不應(yīng)有內(nèi)漏現(xiàn)象；i) 各設(shè)備、閥門標(biāo)示牌及閥門門輪應(yīng)齊全，無丟失、損壞現(xiàn)象。　 高、低壓加熱器高、低壓加熱器巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 高、低壓加熱器應(yīng)保持正常水位，一般為1/2左右。汽側(cè)不得滿水和無水運(yùn)行；b) 高、低壓加熱器汽側(cè)應(yīng)排除非凝結(jié)性氣體，高、低加倒凝汽器空氣門應(yīng)開起；c) 高、低壓加熱器法蘭結(jié)合面及進(jìn)汽電動門、各疏水電動門、危機(jī)放水電動門、水側(cè)電動門的法蘭結(jié)合面等處不應(yīng)有漏汽、漏水的現(xiàn)象；d) 檢查7機(jī)高、低壓加熱器抽汽壓力不超過規(guī)程規(guī)定；e) 檢查高加入口聯(lián)成閥在全開位置；f) 注意高加給水溫度及凝結(jié)水溫度的變化情況；g) 高、低壓加熱器連接管道完好，保溫完好，各部無滲漏；h) 高、低壓加熱器閥門標(biāo)示牌及閥門門輪應(yīng)齊全，無丟失、損壞現(xiàn)象?！?循環(huán)水泵循環(huán)水泵巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 循環(huán)水泵電流7機(jī)≤163A，6機(jī)≤70A，水泵電機(jī)振動7機(jī)≤，6機(jī)≤；b) 循環(huán)水泵和電機(jī)軸承溫度≤80℃，軸承室油溫≤65℃；c) 循環(huán)水泵盤根冷卻水充足、暢通，盤根不過熱、不甩水；d) 循環(huán)水泵軸承內(nèi)油量充足，油質(zhì)良好，軸承油位在1/2～2/3處；e) 循環(huán)水泵電動機(jī)上無雜物，接地線良好；f) 循環(huán)水泵地腳螺絲無松動，保護(hù)罩完好，轉(zhuǎn)動方向指示正確；g) 循環(huán)水泵壓力表齊全好用?！?給水泵給水泵巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 給水泵電流7機(jī)1泵≤550A，2泵≤605A，6機(jī)給水泵電流≤346A；b) 給水泵機(jī)械密封水及盤根冷卻水調(diào)整適當(dāng)不漏汽、漏水；c) ～,潤滑油溫在40℃～45℃；d) 給水泵偶合器勺管出口油溫≤70℃，各瓦回油溫度≤65℃；e) 給水泵偶合器的推力瓦溫度≤85℃，串軸≤；f) 給水泵油箱油位一般在1/3～2/3處，油質(zhì)良好；g) 給水泵各軸承振動≤，偶合器振動≤；h) 給水泵的平衡管、端蓋結(jié)合面不應(yīng)漏汽、漏水；i) 給水泵電動機(jī)上無雜物，接地線良好；j) 給水泵地腳螺絲無松動，保護(hù)罩完好，轉(zhuǎn)動方向指示正確；k) 給水泵壓力表齊全好用?！?集控室內(nèi)集控室內(nèi)巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 7高加水位表指示與就地水位表相一致；b) 除氧器、凝汽器水位指示與就地設(shè)備相對應(yīng)并運(yùn)行正常；c) 各表計指示正確，不超過額定值；d) 檢查各備用泵、聯(lián)鎖開關(guān)和熱工保護(hù)與實(shí)際是否相符；e) 汽機(jī)廠房事故照明運(yùn)行良好；f) 空調(diào)機(jī)運(yùn)行良好，集控室溫度正常?！?凝結(jié)水泵凝結(jié)水泵巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 凝結(jié)水泵電流7機(jī)≤，6機(jī)≤，水泵電機(jī)振動7機(jī)≤，6機(jī)≤；b) 凝結(jié)水泵和電機(jī)軸承溫度≤80℃，軸承室油溫≤65℃；c) 凝結(jié)水泵盤根密封水充足、暢通，盤根不過熱、不甩水；d) 凝結(jié)水泵軸承內(nèi)油量充足，油質(zhì)良好，軸承油位在1/2～2/3處；e) 凝結(jié)水泵電動機(jī)上無雜物，接地線良好；f) 凝結(jié)水泵壓力表齊全好用。　 低加疏水泵、工業(yè)水泵、內(nèi)冷水泵、氫冷泵、射水泵低加疏水泵、工業(yè)水泵、內(nèi)冷水泵、氫冷泵、射水泵巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 檢查各泵電流≤額定值:1） 工業(yè)水泵電流7機(jī)≤，6機(jī)≤；2） 低加疏水泵電流7機(jī)1低加疏水泵≤，2低加疏水泵≤140A，6機(jī)低加疏水泵電流≤；3） 內(nèi)冷水泵電流7機(jī)≤，6機(jī)≤43A；4） 射水泵電流7機(jī)≤245A，6機(jī)≤39A；5） 6機(jī)氫冷泵電流≤200A。b) 檢查7機(jī)下列各泵及電機(jī)無異音，振動、軸承溫度在規(guī)定范圍內(nèi):1） 工業(yè)水泵及電機(jī)軸承溫度≤75℃，振動≤；2） 內(nèi)冷水泵及電機(jī)軸承溫度≤75℃，振動≤；3） 低加疏水泵及電機(jī)軸承溫度≤75℃，振動≤；4） 7機(jī)射水泵及電機(jī)軸承溫度≤75℃，6機(jī)射水泵振動≤,7機(jī)射水泵振動≤；5） 氫冷泵及電機(jī)軸承溫度≤75℃，振動≤。c) 檢查各泵出入口門法蘭及門體不應(yīng)有漏水現(xiàn)象；d) 檢查各泵盤根冷卻水充足、暢通，盤根不過熱、不甩水；e) 檢查各泵電動機(jī)上無雜物，接地線良好；f) 檢查各泵地腳螺絲無松動，保護(hù)罩完好，轉(zhuǎn)動方向指示正確；g) 檢查各泵壓力表齊全好用?！?除氧器除氧器巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 檢查除氧器水位在1800mm～2200mm之間；b) 排氧門在含氧量≤7ug/L的基礎(chǔ)上，要保持最小開度；c) 經(jīng)常對照除氧器就地水位計和室內(nèi)水位計是否相符，相差大時聯(lián)系檢修處理；d) 檢查除氧器上的再沸騰門、四段抽汽逆止門、5高加疏水電動門、逆止門，爐連排門、門桿漏汽門、軸封供汽門的法蘭及門體不應(yīng)有漏汽、漏水現(xiàn)象；e) 除氧器上各閥門標(biāo)示牌及閥門門輪應(yīng)齊全無丟失、損壞現(xiàn)象?！?EH油泵房EH油泵房巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) EH油溫＜20℃時，禁止啟動EH油A、B泵運(yùn)行；b) EH油A、B泵電機(jī)不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，接地線良好；c) EH油冷卻泵必須在油溫＞38℃以上時投入運(yùn)行；d) 檢查EH油A、B泵壓力表齊全好用；e) 檢查EH油系統(tǒng)各管路、閥門不應(yīng)有漏油現(xiàn)象；f) EH油溫應(yīng)維持在43℃～54℃，超過80℃不能連續(xù)運(yùn)行；g) 電機(jī)軸承無異音、無滲油現(xiàn)象；h) EH油箱油位維持在430mm～560mm；i) 檢查EH油再生泵、冷卻泵、蓄能器運(yùn)行正常。　 冷卻水塔、補(bǔ)給水系統(tǒng)及消防泵房冷卻水塔、補(bǔ)給水系統(tǒng)及消防泵房巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 冷卻水塔塔盆清潔干凈，無雜物、無淤泥、無滲漏；b) 冷卻水塔的配水裝置、淋水裝置完整；c) 檢查冷卻水塔水位與前池水位標(biāo)高一致，塔盆水位稍有溢流時停止補(bǔ)給水泵運(yùn)行；d) 冬季運(yùn)行水溫≤5℃，夏季運(yùn)行水塔出口水溫≤33℃；e) 補(bǔ)給水泵房及消防泵房室內(nèi)無漏水現(xiàn)象；f) 補(bǔ)給水泵及沖灰泵正常運(yùn)行時出口壓力≤，配水泵出口壓力≤；g) 凈水罐水位維持在1/3～2/3處；h) 檢查消防水泵盤根不過熱、不甩水；i) 檢查消防水泵房內(nèi)地溝排污泵運(yùn)行良好；j) 檢查各泵電動機(jī)上無雜物，接地線良好；k) 檢查各泵、電機(jī)無異音，盤根、軸承不過熱，配水泵振動≤，補(bǔ)給水泵、反沖洗泵、沖灰泵振動≤；l) 檢查各泵壓力表齊全好用?！?汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)及密封油系統(tǒng)汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)及密封油系統(tǒng)巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 主油箱油位計指示準(zhǔn)確，高低油位報警信號試驗(yàn)良好，主油箱油位50mm～100mm；b) ～；c) 主冷油器出口油溫保持在40℃～45℃；d) 主冷油器并列運(yùn)行油溫差≤2℃；e) 檢查各機(jī)2排煙機(jī)運(yùn)行正常；f) 檢查潤滑油系統(tǒng)及密封油系統(tǒng)外部管路、法蘭及各軸瓦應(yīng)無漏油現(xiàn)象；g) 檢查6機(jī)空、～，7機(jī)空；h) 檢查密封油系統(tǒng)壓差閥和平衡閥運(yùn)行正常；i) 7機(jī)密封油系統(tǒng)減壓閥運(yùn)行正常；j) ～；k) 檢查各油泵壓力表齊全好用；l) 檢查潤滑油系統(tǒng)及密封油系統(tǒng)各閥門標(biāo)示牌及閥門門輪應(yīng)齊全無丟失、損壞現(xiàn)象?！?鍋爐專業(yè)　 鍋爐本體鍋爐本體巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 各人孔門、檢查孔、煙道伸縮節(jié)無抽氣聲；b) 各聯(lián)箱、導(dǎo)管、汽包及就地水位計無漏汽聲；c) 樓梯、平臺、各支吊架牢固完整；d) 膨脹指示正常；e) 各部無漏水、漏汽現(xiàn)象；f) 各聯(lián)箱、導(dǎo)管無振動變形、各部保溫完整；g) 云母水位計照明良好、清晰、水位有輕微波動；h) 噴燃器外形完整無變形、無漏粉、漏風(fēng)現(xiàn)象；i) 火檢探頭冷卻風(fēng)管無異常?！?燃油系統(tǒng)燃油系統(tǒng)巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 各部無漏泄聲，自動備用油槍有蒸汽吹掃聲；b) 各部無滲、漏油現(xiàn)象，無漏汽、水現(xiàn)象，自動備用油槍、點(diǎn)火槍位置正確、一次油門、蒸汽掃門開啟、自動油門關(guān)閉，點(diǎn)火控制柜操作面板顯示正確；c) 回油總門后油管溫度正常?！?給粉機(jī)給粉機(jī)巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 電機(jī)及對輪、減速機(jī)無異音；b) 各部無漏粉，減速機(jī)油量正常無漏油現(xiàn)象；c) 各一次風(fēng)管無漏粉現(xiàn)象；d) 給粉機(jī)落粉管溫度正常，電機(jī)溫升≤65℃，軸承溫度≤100℃，振動值≤，竄軸≤；e) 給粉間無瓦斯味?！?吸風(fēng)機(jī)吸風(fēng)機(jī)巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 電機(jī)、風(fēng)機(jī)及軸承是否有異音；b) 電機(jī)軸承油位在1/2處、各軸承油封處是否漏油；c) 保護(hù)罩、接地線完好；d) 測電機(jī)本體溫升≤65℃，電機(jī)軸承溫度≤70℃，溫升≤35℃，振動≤，竄軸≤3mm；e) 風(fēng)機(jī)軸承溫度≤80℃，溫升≤45℃，軸承振動≤，竄軸≤4mm；f) 軸承冷卻水暢通；g) 風(fēng)機(jī)本體及出入口風(fēng)道無振動、各地腳螺絲不松動；h) 電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部是否有異味。　 吸風(fēng)機(jī)油站吸風(fēng)機(jī)油站巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 油泵及電機(jī)無異音；b) 油箱油位在1/3～2/3處、回油油流正常，各部不漏油，油泵出口慮網(wǎng)前后壓差＜～，保護(hù)罩接地線完好；c) 油泵電機(jī)溫升≤65℃、軸承溫度≤100℃、振動≤、竄軸≤；d) 冷油器油側(cè)、水側(cè)有溫差，各地腳螺絲不松動；e) 油站各部無異味?！?送風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 電機(jī)、風(fēng)機(jī)及軸承是否有異音；b) 軸承箱油位在1/2處、各軸承油封處是否漏油，保護(hù)罩、接地線完好；c) 電機(jī)本體溫升≤65℃，軸承溫度≤100℃（7爐為70℃），振動≤，竄軸≤；d) 風(fēng)機(jī)軸承溫度≤80℃，振動≤，竄軸≤4mm；e) 冷卻水管溫度正常、風(fēng)機(jī)本體及出入口風(fēng)道無振動，各地腳螺絲不松動；f) 電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部是否有異味?！?排粉機(jī)排粉機(jī)巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 電機(jī)、風(fēng)機(jī)及軸承是否有異音；b) 軸承箱油位在1/2處，各軸承油封處是否漏油，風(fēng)箱及出入口管道是否漏粉，冷卻水管是否漏水，保護(hù)罩、接地線完好；c) 電機(jī)本體溫升≤65℃，電機(jī)軸承溫度≤100℃，振動≤，竄軸≤，風(fēng)機(jī)軸承溫度溫度≤80℃，振動≤，竄軸≤4mm；d) 軸承冷卻水管溫度是否正常，各地腳螺絲不松動；e) 電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部無異味?！?磨煤機(jī)磨煤機(jī)巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 電機(jī)軸承、大瓦、減速機(jī)軸承、大、小牙輪、大罐本體、磨煤機(jī)電機(jī)、電機(jī)對輪無異音；b) 磨煤機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子碳刷無冒火現(xiàn)象，電機(jī)軸承、大瓦油流正常、磨煤機(jī)大罐及出入口管道無漏粉現(xiàn)象、各軸承及油管法蘭無漏油軸承冷卻水管無漏水現(xiàn)象，保護(hù)罩、接地線完好；c) 磨煤機(jī)電機(jī)溫升≤65℃，電機(jī)軸承溫度≤50℃（7爐為70℃），振動≤，竄軸≤3mm，空心瓦溫度≤50℃，減速機(jī)軸承溫度≤80℃，振動≤，竄軸≤4mm；d) 磨煤機(jī)冷卻水管溫度正常，電機(jī)及大瓦回油管溫度正常，各地腳螺絲不松動；e) 電機(jī)及軸承、大瓦、減速機(jī)軸承、磨煤機(jī)出入口無異味?！?磨煤機(jī)稀油站磨煤機(jī)稀油站巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 油泵及電機(jī)運(yùn)行聲音是否正常；b) 油箱油位在1/3～2/3處，備用油箱油位在1/3～2/3處，各部無漏油現(xiàn)象，（～）MPa(～)，保護(hù)罩、接地線完好；c) 大牙輪自動噴油裝置油位在1/2處，各部無漏油現(xiàn)象壓縮機(jī)及油泵電機(jī)電源指示燈正常，連鎖把手在自動位置；d) 電機(jī)溫升≤65℃，軸承溫度≤100℃，振動≤，竄軸≤；e) 冷油器油側(cè)、水側(cè)有溫差，各地腳螺絲不松動?！?給煤機(jī)給煤機(jī)巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 電機(jī)、減速機(jī)、刮扳、軸承無異音；b) 原煤斗無漏煤現(xiàn)象，減速機(jī)不漏油，刮扳無斷裂、偏斜、棚鏈現(xiàn)象；c) 給煤機(jī)內(nèi)無雜物，減速機(jī)對輪螺栓完整；d) 電機(jī)軸承振動≤，竄軸≤,電機(jī)溫升≤65℃，軸承溫度≤100℃，給煤機(jī)主動、從動軸承溫度≤80℃；e) 電機(jī)無燒焦氣味?！?粗、細(xì)粉分離器粗、細(xì)粉分離器巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：a) 樓梯、平臺完整