【導(dǎo)讀】主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)–––––––––––––––––––––––––-3. 施工部位及順序––––––––––––––––––––––––––––-4. 勞動(dòng)力及機(jī)具安––––––––––––––––––––––––––––-4. 、鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定-––––––––––––––––-7. 、材料準(zhǔn)備–––––––––––––––––––––––––––––––7. 、主要施工方法及措施-–––––––––––––––––––––––––-7. 、質(zhì)量管理與措施––––––––––––––––––––––––––––11. 配電站，建筑面積360M2，為框架結(jié)構(gòu)，屋面高度。

　　

【正文】 ，并合理安排下道工序，避免過(guò)早上人施工破壞地面； 樓面空鼓：樓面基層應(yīng)清理干凈，提前灑水潤(rùn)濕，并在澆筑細(xì)石砼前全面涂刷素水泥漿一道、隨打隨刷。 基層清理→灑水潤(rùn)濕→素漿結(jié)合層→水泥砂漿面層（立面分層）→面層搓平→壓光→養(yǎng)護(hù) 為保證樓梯踏步寬度、高度均勻一致，應(yīng)根據(jù)梯段上下平臺(tái)標(biāo)高控制線結(jié)合建筑做法厚度在側(cè)墻面上彈出踏步標(biāo)準(zhǔn)斜坡線（也可另加一道平行控制線），并將其按踏步數(shù)等分，斜線等分點(diǎn)即踏步抹灰后陽(yáng)角位置點(diǎn)。 基層清理、灑水及素漿結(jié)合層施工要求同樓面做法。 素漿結(jié)合層涂刷完后緊跟砂漿面層施工，并用短刮杠刮平、木抹子搓平、抹出護(hù)角； 壓光、養(yǎng)護(hù)工序同樓面面層做法。 樓梯梯段、踏步、平臺(tái)砂漿養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁上人、通行； 對(duì)踏步陽(yáng)角應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，防止脫落、破壞。 、防治 起砂、 空鼓：防治措施同樓面做法； 梯段斜坡線彈好后，如踏步偏差較大，可適當(dāng)進(jìn)行剔鑿處理； 踏步陽(yáng)角脫落、損壞：踏步面層抹灰應(yīng)先抹立面再抹平面，使抹灰接縫控制在水平方向，并將接縫搓壓緊密，以陽(yáng)角抹子往復(fù)搓實(shí)。 4內(nèi)墻、頂棚膩?zhàn)樱ㄍ苛希? 頂棚批膩?zhàn)犹幭驂ο戮?50MM。 工藝流程：彈線控制、找規(guī)矩→基層處理→糙膠、水泥膩?zhàn)踊蚍鬯⑹嘈扪a(bǔ)找平→分層批刮膩?zhàn)诱移剑ā鎸铀ⅰ⑤佂磕筒料赐苛希? 27 墻面、頂棚浮灰應(yīng)清干凈，用鏟刀將砼面上的灰渣鏟干凈，用布擦一遍。然后將墻面孔洞及缺角的部位先以水泥膩 子找補(bǔ)平整（厚度大于 8MM 應(yīng)采用聚合物水泥砂漿）。用靠尺及角尺找平找方，待面層基本干燥后進(jìn)行下步工序。 ：采用粉刷石膏將墻面磕碰處、墻面與陰角局部錯(cuò)臺(tái)、不平整及麻面等處修補(bǔ)好（粉刷石膏厚度大于 8MM 必須分層找平，分層間隔時(shí)間以基層表面基本干燥為宜），修補(bǔ)完并干燥后用砂紙將凸出處磨平。 第一遍滿刮膩?zhàn)樱簼M刮一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙將基面的膩?zhàn)託堅(jiān)咣E磨平磨光，然后將基面清掃干凈，滿刮膩?zhàn)討?yīng)從陰陽(yáng)角部位開始，將各部位口角找直，再進(jìn)行滿刮作業(yè)。 第二遍（或第三遍）滿刮膩?zhàn)?：干燥后用砂紙打磨平整，清掃干凈，滿刮從陰陽(yáng)角部位開始將各部位口角找直，再進(jìn)行滿刮作業(yè)。 膩?zhàn)訅γ嬉笃秸⒕鶆?、光滑，不得留有野膩?zhàn)樱宇^不得留槎。干燥后用磨砂紙將膩?zhàn)釉鞍咣E磨平磨光。 噴、刷涂料（入口門廳、樓電梯間）：涂料在使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，?yīng)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，互相銜接，避免出現(xiàn)接槎。 、防治 、細(xì)致，找平處理前可適當(dāng)澆水潤(rùn)濕表面，以防出現(xiàn)基層空鼓、裂縫。 透底：涂層厚薄不均勻，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外， 還應(yīng)保持涂料的稠度，不可隨意加水。 （厚度大于 8MM時(shí)）及耐水膩?zhàn)討?yīng)分遍找平，分層厚度不宜過(guò)厚，以防面層收縮開裂、空鼓。 ，應(yīng)按規(guī)矩對(duì)房間進(jìn)行拉線檢查控制，以防陰陽(yáng)角不方正、垂直。 接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排緊接前一排，若間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。 ：涂料稠度要適中，排筆蘸涂料要適當(dāng)，多理多順防止刷紋過(guò)粗。 面層涂料施工完成后應(yīng)采取措施妥善保護(hù)，禁止摸碰、避免污染。 5門窗工程 5..1塑鋼窗安裝 5.. 產(chǎn)品拆封檢查→彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→窗附框安裝→窗框安裝→窗口四周嵌縫、填保溫材料→窗扇安裝→玻璃安裝→五金配件安裝 28 5.. 窗安裝前檢查窗戶數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形及保護(hù)膜等，不合格予以更換，并在合格的窗框上下邊劃出白線。 彈線找規(guī)矩：在首層窗口處找出外窗口邊線，以經(jīng)緯儀或吊線上下投測(cè)、放出窗邊線；水平線應(yīng)以樓層 +100CM水平線為準(zhǔn)，返至窗下口標(biāo)高，彈線找直，每層若標(biāo)高相同，應(yīng)在同一水平線上。 墻厚方向位置：據(jù)外墻墻身大樣圖及 門窗安裝設(shè)計(jì)要求，確定塑鋼窗附框在墻厚方向的安裝位置。 塑鋼窗附框安裝：根據(jù)已放好的安裝位置線，按設(shè)計(jì)要將附框用小木楔固定；待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致等均符合要求后，再將窗框連接件固定在窗洞口上。 窗附框與窗洞口的間隙打入發(fā)泡膠等保溫材料，抹灰使其密實(shí)。發(fā)泡塞縫應(yīng)適度，防止附框受力變形。 采用射釘栓固定法將窗附框鐵角與窗洞結(jié)構(gòu)固定。應(yīng)保證安裝位置正確、牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，鐵角間距不應(yīng)大于 600MM（且每邊不少于 3個(gè)），邊緣連接件距窗角的距離不應(yīng)大于 180MM。 塑鋼窗扇安裝：推拉窗扇安裝時(shí) 將配好的窗扇分為內(nèi)、外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下側(cè)外滑道內(nèi)；再用同樣方法安裝內(nèi)扇。 窗扇及玻璃安裝完畢后，再安裝把手等五金配件。窗臺(tái)距地高低于 600，均應(yīng)設(shè)置 900 高護(hù)欄。內(nèi)墻門窗立挺位置除注明外軍居于墻中。外墻門窗位置如未注明均居墻中 防腐處理：粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填充水泥砂漿直接與門窗表面接觸，腐蝕窗戶。 5.. 型材加工、擺放位置上平鋪膠墊或木頭墊； 與型材表面直接接觸的工器具、吊具、叉車等需做防護(hù)處理，即與型材表面接觸的部位以膠墊防護(hù)，以防止材料表面劃傷或碰撞損壞； 玻璃、鋁板的加工臺(tái)要墊有軟物質(zhì)； 玻璃必須放在玻璃架上。 包裝程序嚴(yán)格按照包裝工藝執(zhí)行； 型材存放或包裝前，應(yīng)將型材表面或腔內(nèi)鋁屑清理或擦試干凈，防止型材表面劃傷； 鋁型材加工好出廠前，應(yīng)逐根貼上保護(hù)膜，避免在安裝運(yùn)輸過(guò)程中鋁型材表面劃傷和水泥污染，保護(hù)膜直至工程交付使用前撕下并清理干凈； 不同規(guī)格、尺寸、長(zhǎng)短不齊的材料不能包裝在一起； 產(chǎn)品構(gòu)件和五金附件按照?qǐng)D紙和生產(chǎn)卡片的要求，用復(fù)合牛皮紙包好，經(jīng)檢查后，貼好標(biāo)識(shí)，進(jìn)行裝箱； 包裝后 ，在外包裝上貼有標(biāo)簽（用透明膠帶纏在包裝物外表），注明工程名稱、產(chǎn)品名稱、代號(hào)、 29 規(guī)格、顏色、數(shù)量等。 包裝后，在運(yùn)往工地前，放在庫(kù)房保存好。 根據(jù)計(jì)劃調(diào)度下達(dá)的“發(fā)料清單”，檢查核對(duì)產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、包裝、運(yùn)達(dá)地點(diǎn)等，無(wú)誤后方可裝箱發(fā)運(yùn)； 運(yùn)輸產(chǎn)品的車輛必須清潔、干燥、且無(wú)其它污物、雜物，接觸產(chǎn)品的車廂應(yīng)光滑平整、無(wú)尖角； 搬運(yùn)過(guò)程中，吊運(yùn)裝卸時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)防產(chǎn)品碰撞； 型材擺放時(shí)，型材長(zhǎng)度方向與車廂長(zhǎng)度方向一致，以免緊急剎車時(shí)型材相互碰撞磨擦； 產(chǎn)品擺放時(shí) ，要緊湊、整齊、不能有空隙；空隙大的地方不能擺放物品時(shí)，要用軟質(zhì)物塞嚴(yán)； 裝箱時(shí)檢驗(yàn)員跟蹤檢查，保證包裝件與圖紙、卡片一致； 易腐蝕產(chǎn)品雨天應(yīng)有氈布遮蓋，大雨天停止室外運(yùn)輸作業(yè)； 運(yùn)輸過(guò)程中要注意行車安全，并注意是否丟失貨物。 5. 彈線找規(guī)矩→確定門框安裝位置→門框安裝→門扇安裝→門洞口四周嵌縫→五金配件安裝 門框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)找正、整方。 門框安裝要注意開啟、截口方向，水平標(biāo)高位置以 50CM控制線為準(zhǔn)。 以室內(nèi)結(jié)構(gòu)樓面軸線控制線為基準(zhǔn)，定出門框邊線，并彈線 標(biāo)記。偏位、變形的門洞口應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。門上口水平安裝位置以樓層標(biāo)高控制線為準(zhǔn)向上反測(cè)。 門框安裝在墻中，采用木楔臨時(shí)固定；待找規(guī)矩合格后采用射釘固定法與墻體用鋼片連接，每側(cè)三個(gè)點(diǎn)。 門框安裝好后，檢查其垂直、方正，對(duì)角線等無(wú)誤后進(jìn)行塞口。用水泥砂漿填實(shí)抹平。 先確定門的開啟方向及五金型號(hào)和安裝位置，然后檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無(wú)缺角，檢查門口高度應(yīng)量出門的兩側(cè)，檢查門口寬度應(yīng)量上、中、下三點(diǎn)，并在門扇的相應(yīng)部位定位劃線。 將門扇放入門框中試裝，合格后按門扇高度的 1/10在 門框內(nèi)側(cè)按合頁(yè)大小劃線，并剔出合頁(yè)槽，槽深與合頁(yè)厚度一致，槽底要求平整。 6屋面工程 本工程屋面分為上人屋面與不上人屋面做法（具體見工程做法表）。 XPS聚苯保溫板容重應(yīng)控制在 25KG/M3，厚度符合設(shè)計(jì)要求。不得直接使用缺棱掉角 30 的板材，應(yīng)鋸平后再拼接使用。 ，應(yīng)將屋面雜物、浮灰清理干凈。 ，應(yīng)用細(xì)石砼堵塞密實(shí)（內(nèi)摻微膨脹水泥）。 因本工程屋面面積較大，為防止面層伸縮開裂，須設(shè) 置分格縫，分格縫寬 20MM，縱、橫向間距應(yīng)≤ 6M；保溫板四周與女兒墻根部之間應(yīng)留置 30MM空隙。保溫板應(yīng)緊貼基層表面鋪平。 ：沙子：焦渣找坡 2%。 ，應(yīng)先處理好管根，同時(shí)在施工線路及作業(yè)面鋪墊竹膠板對(duì)聚苯保溫板進(jìn)行保護(hù)。 2%；雨水管水落口周遍 200~250MM半徑范圍內(nèi)按 5%找坡，要求與大面找坡層一次成活，坡口平順、位置準(zhǔn)確。 ，并且留縫位置上下 對(duì)應(yīng)。 ，并進(jìn)行清理，管根部位封堵要求嚴(yán)密； 根據(jù)四周女兒墻上分層標(biāo)高控制線帶線，按 ~2M間距設(shè)置灰餅以控制其厚度與面層標(biāo)高； ，先按間距 ~2M沖筋，并按要求設(shè)置分格縫，分格縫要求上下位置對(duì)齊，以便水分排除通暢。 1∶ 3，拌和稠度控制在 2CM左右。按分格板塊鋪設(shè)水泥砂漿，用鋁合金刮杠緊貼沖筋刮平，并用木抹子搓平、鐵板壓光。待其表面收水且腳踩不下陷時(shí)，進(jìn)行第二道壓光后 成活。 24H澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待其干燥后即可鋪設(shè)屋面防水卷材。 找平層與突出屋面的女兒墻、管道井等根部陰角及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)抹成圓弧狀（Φ 80~Φ 100），要求圓弧整齊、平順。 《屋面防水施工做法見防水工程一節(jié)》 0． 4厚的塑料薄膜。 水泥磚面層采用 1∶ 3水泥砂漿鋪貼，具體施工方法同地磚施工。 不上人屋面防水層為 20 厚 1∶ 5水泥增稠粉砂漿，內(nèi)配 （網(wǎng)孔 25 9）；雙 向分縫距離 1500MM，縫寬 10MM，內(nèi)嵌塑料分隔條。 九 、腳手架 構(gòu)造要求及技術(shù)措施 31 以下構(gòu)造參數(shù)僅代表肥槽腳手架 序 號(hào) 類 別 尺寸要求 備 注 1 立桿橫距 2 立桿縱距 3 步距 4 小橫桿間距 5 連墻點(diǎn)間距 豎直方向 H1= 水平方向 L1= 6 里立桿距結(jié)構(gòu)外皮 300MM 7 腳手架搭設(shè)最大高度 9M（局部 13米） 四周外腳手架 基礎(chǔ)必須堅(jiān)固、平整?；A(chǔ)底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于 50MM，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿 500MM處設(shè)一 300 400MM排水溝。 ： 立桿頂端高出首層頂板或外墻上皮 。立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于 50CM；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 60CM。 ： 大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長(zhǎng)度大于 3跨、不小于 6M，同一步大橫桿四周要交圈。 大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)。相 鄰接頭水平距離不小于 50CM，各接頭距立柱的距離不大于 50CM。 ： 每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 15CM。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置 1～ 2根小橫桿，其最大間距不大于 75CM。 小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于 10CM；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣 15CM，且長(zhǎng)度不大于44CM。上下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。 、橫向掃地桿： 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 20CM處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離不小于 50CM，并對(duì)此立柱采取雙向斜拉加固措 32 施。 ： 本工程腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿高度連續(xù)布置。 剪刀撐每 6步 4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在 45176?！?60176。之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿高度連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上， 兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加 2～ 4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于 15CM，最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在 30CM內(nèi)。 剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度≥ 100CM，并用不少于 2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥ 10CM。 橫向斜撐在拐角處設(shè)置，中間應(yīng)每隔 6跨設(shè)置一道，橫向斜桿必須與邊坡及與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端固定牢固。 ： 腳手板采用竹笆，竹笆用 10鐵絲橫向水平桿綁扎連接，橫向水平桿應(yīng)等間距設(shè)置，間距不大于 500MM，橫向水平桿兩 端應(yīng)用直角扣件固定在立桿上。操作層腳手板應(yīng)滿鋪、平鋪、鋪平、鋪穩(wěn)，竹笆四角用 10鐵絲綁扎牢固。 在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過(guò)兩層，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。 腳手板設(shè)置在 4根橫向水平桿上，并在兩段 8CM處用 8鍍鋅鐵絲箍繞 23圈固定，當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于 2M時(shí)，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。 腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于 15CM，靠墻一側(cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于 15CM，拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探 頭及空擋現(xiàn)象。 九 、安全施工措施 ，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋。 ，應(yīng)先檢查其安全性，確保安全方可使用。 ，嚴(yán)禁向下投擲物品。 ，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于 800MM。 ，鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時(shí)清除，集中堆放；清掃工作場(chǎng)地時(shí)，電氣設(shè)備不得受潮。 ，配合人員聽從操作人員的指揮。 ，班組