【正文】 須采取保護措施。嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、鋼筋等金屬物搭接代替導線使用。5 焊鉗必須采用合格產(chǎn)品，手柄有良好的絕緣和隔熱性能，與電纜連接牢靠。嚴禁使用自制簡易焊鉗。6 焊工必須經(jīng)培訓合格持證操作，并按規(guī)定穿工作服、絕緣鞋、戴手套及面罩。7 焊接場所應通風良好，不得有易燃、易爆物，否則應予清除或采取防護措施。8 焊修其它機電設(shè)備時必須首先分斷該機電設(shè)備的電源，并暫時拆除該機電設(shè)備的PE線后，方可進行焊修。9 下列作業(yè)情況應先分斷電源：1）改變焊機接頭；2）更換焊件、改接二次回路；3）焊機轉(zhuǎn)移作業(yè)地點；4）焊機檢修；5）暫停工作或下班時。 氣焊設(shè)備應符合下列規(guī)定：1 氧氣瓶應符合下列規(guī)定：1）氧氣瓶應有防護圈和安全帽，瓶閥不得粘有油脂。場內(nèi)搬運應采用專門抬架或小推車，不得采用肩扛、高處滑下、地面滾動等方法搬運。2）嚴禁氧氣瓶和其它可燃氣瓶（如乙炔、液化石油等）同車運輸和在一起存放。3）氧氣瓶距明火應大于10m，瓶內(nèi)氣體不得全部用盡。 4）夏季應防止爆曬，冬季當瓶閥、減壓器、回火防止器發(fā)生凍結(jié)時可用熱水解凍，嚴禁用火焰烘烤。2 乙炔瓶應符合下列規(guī)定：1）氣焊作業(yè)應使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔罐。2）乙炔瓶存放和使用必須立放，嚴禁臥放。3）乙炔瓶的環(huán)境溫度不得超過40186。C，夏季應防止爆曬，冬季發(fā)生凍結(jié)時，應采用溫水解凍。3 膠管應符合下列規(guī)定：1）氣焊、氣割應使用專用膠管，不得通入其它氣體和液體，兩根膠管不得混用（氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色）。2）膠管兩端應卡緊，不得有漏氣，出現(xiàn)折裂應及時更換，膠管應避免接觸油脂。3）操作中發(fā)生膠管燃燒時，應首先確定哪根膠管，然后折疊、斷氣通路、關(guān)閉閥門。4 氣焊設(shè)備安全裝置應符合下列規(guī)定：1）氧氣瓶和乙炔瓶必須裝有減壓器，使用前應進行檢查，不得有松動、漏氣、油污等。工作結(jié)束時應先關(guān)閉瓶閥，放掉余氣，表針回零位，卸表妥善保管。2）乙炔瓶必須安裝回火防止器。當使用水封式回火防止器時，必須經(jīng)常檢查水位，每天更換清水，檢查泄壓裝置保持靈活完好；當使用干式回火防止器時，應經(jīng)常檢查滅火管具并應防止堵塞氣孔。當遇回火爆破后，應檢查裝置，屬于開啟式應進行復位；屬于泄壓模式應更換膜片。 氣焊設(shè)備在容器、管道的焊補工作應符合下列規(guī)定：1 凡可以拆卸的，應進行拆卸，移到安全區(qū)域作業(yè)；2 設(shè)備管道停工后，應用盲板截斷與其相連接的其它出入管道；3 動火前，容器、管道必須徹底置換清洗；4 采用置換清洗時，應不斷地從設(shè)備管道內(nèi)外的不同地點采取空氣樣品檢驗，對置換后的結(jié)果，必須以化學分析報告為準；5 動火焊補時，應打開設(shè)備管道所有人孔、清掃孔等孔蓋；6 進入設(shè)備管道內(nèi)采用氣焊作業(yè)時，點燃和熄滅焊槍均應在設(shè)備外部進行。10 垂直運輸機械10．1一般規(guī)定，應由具備相應承包資質(zhì)的專業(yè)人員進行，其工作程序應嚴格按照原機械圖紙及說明書規(guī)定，并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件制定安全作業(yè)方案。 轉(zhuǎn)移工地重新安裝的垂直運輸機械，在交付使用前，應按有關(guān)標準進行試驗、檢驗并對各安全裝置的可靠度及靈敏度進行測試，確認符合要求后方可投入運行。試驗資料應納入該設(shè)備安全技術(shù)檔案。 起重機的基礎(chǔ)必須能承受工作狀態(tài)的和非工作狀態(tài)下的最大載荷，并應滿足起重機穩(wěn)定性的要求。 除按規(guī)定允許載人的施工升降機外，其它起重機嚴禁在提升和降落過程中載人。 起重機司機及信號指揮人員應經(jīng)專業(yè)培訓、考核合格并取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后，方可上崗操作。 每班作業(yè)前，起重機司機應對制動器、鋼絲繩及安全裝置進行檢查，各機構(gòu)進行空載運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常時，應予排除。 起重機司機開機前，必須鳴鈴示警。 必須按照垂直運輸機械出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能、使用條件正確操作，嚴禁超載作業(yè)或擴大使用范圍。 起重機處于工作狀態(tài)時，嚴禁進行保養(yǎng)、維修及人工潤滑作業(yè)。當需進行維修作業(yè)時，必須在醒目位置掛警示牌。工作結(jié)束后應將所有控制手柄扳至零位，斷開主電源，鎖好電箱。、性能相同；外購件應有材質(zhì)、性能說明；材料代用不得降低原設(shè)計規(guī)定的要求；維修后，應按相關(guān)標準要求試驗合格；機械維修資料應納入該機設(shè)備檔案。10．2塔式起重機 塔式起重機必須是取得生產(chǎn)許可證的專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。使用塔式起重機除需進行日常檢查、保養(yǎng)外，還應按規(guī)定進行正常使用時的常規(guī)檢驗。 塔式起重機安裝與拆卸應符合下列規(guī)定：1 塔式起重機的基礎(chǔ)及軌道鋪設(shè)，必須嚴格按照圖紙和說明書進行。塔式起重機安裝前，應對路基及軌道進行檢驗，符合要求后，方可進行塔式起重機的安裝。2安裝及拆卸作業(yè)前，必須認真研究作業(yè)方案，嚴格按照架設(shè)程序分工負責，統(tǒng)一指揮。3安裝塔式起重機必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。4用旋轉(zhuǎn)塔身方法進行整體安裝及拆卸時，應保證自身的穩(wěn)定性。詳細規(guī)定架設(shè)程序與安全措施，對主、副地錨的埋設(shè)位置、受力性能以及鋼絲繩穿繞、起升機構(gòu)制動等應進行檢查，并排除塔式起重機旋轉(zhuǎn)過程中障礙，確保塔式起重機旋轉(zhuǎn)中途不停機。5 塔式起重機附墻桿件的布置和間隔，應符合說明書的規(guī)定。當塔身與建筑物水平距離大于說明書規(guī)定時，應驗算附著桿的穩(wěn)定性，或重新設(shè)計、制作，并經(jīng)技術(shù)部門確認，主管部門驗收。在塔式起重機未拆卸至允許懸臂高度前，嚴禁拆卸附墻桿件。6 頂升作業(yè)時應遵守下列規(guī)定：1）液壓系統(tǒng)應空載運轉(zhuǎn)，并檢查和排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣；2）應按說明書規(guī)定調(diào)整頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，使起重臂力矩與平衡臂力矩保持平衡符合說明書要求，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動??；3）頂升作業(yè)應隨時監(jiān)視液壓系統(tǒng)壓力及套架與標準節(jié)間的滾輪間隙。頂升過程中嚴禁起重機回轉(zhuǎn)和其他作業(yè)；4） 頂升作業(yè)應在白天進行，風力在四級及以上時必須立即停止，并應緊固上、下塔身連接螺栓。 塔式起重機必須按照現(xiàn)行國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144及說明書規(guī)定，安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉(zhuǎn)限制器、行走限位開關(guān)及夾軌器等安全裝置。 塔式起重機操作使用應符合下列規(guī)定：1 塔式起重機作業(yè)前，應檢查軌道及清理障礙物；檢查金屬結(jié)構(gòu)、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況；送電前，各控制器手柄應在零位，空載運轉(zhuǎn)，試驗各機構(gòu)及安全裝置并確認正常。2 塔式起重機作業(yè)時嚴禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；3 吊運散裝物件時，應制作專用吊籠或容器，并應保障在吊運過程中物料不會脫落。吊籠或容器在使用前應按允許承載能力的兩倍荷載進行試驗，使用中應定期進行檢查；4 吊運多根鋼管、鋼筋等細長材料時，必須確認吊索綁扎牢靠，防止吊運中吊索滑移物料散落；5兩臺及兩臺以上塔式起重機之間的任何部位（包括吊物）的距離不應小于2m 。當不能滿足要求時，應采取調(diào)整相臨塔式起重機的工作高度、加設(shè)行程限位、回轉(zhuǎn)限位裝置等措施，并制定交叉作業(yè)的操作規(guī)程；6 塔式起重機在彎道上不得進行吊裝作業(yè)或吊物行走；7 軌道式塔式起重機的供電電纜不得拖地行走；沿塔身垂直懸掛的電纜，應使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛； 8 作業(yè)完畢，塔式起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并應松開回轉(zhuǎn)制動器，起重小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)。 10．3 施工升降機（人貨兩用電梯） 施工升降機安裝與拆卸應符合下列規(guī)定：1 施工升降機處于安裝工況，應按照現(xiàn)行國家標準《施工升降機檢驗規(guī)則》GB10053及說明書的規(guī)定，依次進行不少于兩節(jié)導軌架標準節(jié)的接高試驗；2 施工升降機導軌架隨接高標準節(jié)的同時，必須按說明書規(guī)定進行附墻連接，導軌架頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度；3 施工升降機吊籠與吊桿不得同時使用。吊籠頂部應裝設(shè)安全開關(guān)，當人員在吊籠頂部作業(yè)時，安全開關(guān)應處于吊籠不能啟動的斷路狀態(tài)；4 有對重的施工升降機在安裝或拆卸過程吊籠處于無對重運行時，應嚴格控制吊籠內(nèi)載荷及避免超速剎車；5 施工升降機安裝或拆卸導軌架作業(yè)不得與鋪設(shè)或拆除各層通道作業(yè)上下同時進行。當搭設(shè)或拆除樓層通道時，吊籠嚴禁運行。6 施工升降機拆卸前，應對各機構(gòu)、制動器及附墻進行檢查，確認正常時，方可進行拆卸工作。 按照現(xiàn)行國家標準《施工升降機安全規(guī)則》GB10055及說明書規(guī)定，施工升降機應安裝限速器、安全鉤、制動器、限位開關(guān)、籠門聯(lián)鎖裝置、停層門（或停層欄桿）、底層防護欄桿、緩沖裝置、地面出入口防護棚等安全防護裝置。 凡新安裝的施工升降機，應進行額定荷載下的墜落試驗。正在使用的施工升降機，按說明書規(guī)定的時間（至少每3個月）進行一次額定荷載的墜落試驗。 施工升降機操作、使用應符合下列規(guī)定：1每班使用前應對施工升降機金屬結(jié)構(gòu)、導軌接頭、吊籠、電源、控制開關(guān)在零位、聯(lián)鎖裝置等進行檢查，并進行空載運行試驗及試驗制動器可靠度；2 施工升降機額定荷載試驗在每班首次載重運行時，應從最低層開始上升，不得自上而下運行，當?shù)趸\升高離地面1～2m時，停機試驗制動器的可靠性。3施工升降機吊籠進門明顯處必須標明限載重量和允許乘人數(shù)量，司機必須經(jīng)核定后，方可運行。嚴禁超載運行。4施工升降機司機應按指揮信號操作，作業(yè)運行前應鳴聲示意。司機離機前，必須將吊籠降到底層，并切斷電源鎖好電箱。5 施工升降機的防墜安全器，不得任意拆檢調(diào)整，應按規(guī)定的期限，由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行鑒定或檢修。10．4 物料提升機 物料提升機應有圖紙、計算書及說明書，并按相關(guān)標準進行試驗，確認符合要求后，方可投入運行。、制作應符合下列規(guī)定：1 物料提升機的結(jié)構(gòu)設(shè)計計算應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017的有關(guān)規(guī)定；2 物料提升機設(shè)計提升機結(jié)構(gòu)的同時，應對其安全防護裝置進行設(shè)計和選型，不得留給使用單位解決。物料提升機應包括以下安全防護裝置：1）安全停靠裝置、斷繩保護裝置；2）樓層口停靠欄桿（門）；3）吊籃安全門；4）上料口防護門；5）上極限限位器；6）信號、音響裝置。對于高架（30m以上）物料提升機，還應具備下列安全裝置：7）下極限限位器；8）緩沖器；9）超載限制器；10）通訊裝置。3 物料提升機應有標牌，標明額定起重量、最大提升高度及制造單位、制造日期。 物料提升機安裝與拆卸應符合下列規(guī)定：1 提升機的安裝和拆卸工作必須按照施工方案進行，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮；2 物料提升機安裝前，對基礎(chǔ)、金屬結(jié)構(gòu)配套及節(jié)點情況進行檢查，并對纜風繩錨固及墻體附著連接處進行檢查；3物料提升機架體應隨安裝隨固定，節(jié)點采用設(shè)計圖紙規(guī)定的螺栓連接不得任意擴孔；4 物料提升機穩(wěn)固架體的纜風繩必須采用鋼絲繩。附墻桿必須與物料提升機架體材質(zhì)相同，嚴禁將附墻桿連接在腳手架上，必須可靠的與建筑結(jié)構(gòu)相連接。架體頂端自由高度與附墻間距應符合設(shè)計要求；5 物料提升機采用旋轉(zhuǎn)法整體安裝或拆卸時，必須對架體采取加固措施，拆卸時必須待起重機吊點索具垂直拉緊后，方可松開纜風繩或拆除附墻桿件；安裝時，必須將纜風繩與地錨拉緊或附墻桿與墻體連接牢靠后，起重機方可摘鉤；6 物料提升機卷揚機應安裝在視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域。鋼絲繩應能在卷筒上整齊排列，其吊籃處于最低工作位置時，卷筒上應留有不少于3圈的鋼絲繩。，除在物料提升機重新安裝時進行額定荷載下的墜落試驗外，對正在使用的物料提升機，應定期（至少1個月）進行一次額定荷載的墜落試驗。：1 每班作業(yè)前，應對物料提升機架體、纜風繩、附墻架及各安全防護裝置進行檢查，并經(jīng)空載運行試驗，確認符合要求后，方可投入使用。2物料提升機運行時，物料在吊籃內(nèi)應均勻分配，不得超載運行和物料超出吊籃外運行；3物料提升機作業(yè)時，應設(shè)置統(tǒng)一信號指揮，當無可靠聯(lián)系措施時，司機不得開機；高架提升機應使用通訊裝置聯(lián)系，或設(shè)置攝像顯示裝置。4設(shè)有起重扒桿的物料提升機，作業(yè)時，其吊籃與起重扒桿不得同時使用；5不得隨意拆除物料提升機安全裝置，發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈時，應立即停機修復；6嚴禁人員攀登物料提升機或乘其吊籃上下；7 物料提升機司機下班或司機暫時離機，必須將吊籃降至地面，并切斷電源，鎖好電箱。 11 起重吊裝11．1 一般規(guī)定,包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認可進行高處作業(yè)的人員。 起重吊裝作業(yè)前應詳細勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項施工方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批，其內(nèi)容應包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩及索具的設(shè)計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等。 起重機械進入現(xiàn)場后應經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機械應按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏度可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應經(jīng)試吊檢驗，確認符合要求方可使用。 汽車式起重機除應按規(guī)定進行定期的維修保養(yǎng)外，還應每年定期進行運轉(zhuǎn)試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、結(jié)構(gòu)變形及負荷能力，達不到規(guī)定時，應減載使用。 起重吊裝索具吊具使用前應按施工方案設(shè)計要求進行逐件檢查驗收。，達不到地耐力要求時應采用路基箱等鋪墊措施。 起重吊裝各種防護措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準備工作應符合方案要求。 起重吊裝作業(yè)前應進行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項。 當進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，應設(shè)置信號傳遞人員。 起重吊裝高處作業(yè)人員應佩帶工具袋，工具及另配件應裝入工具袋內(nèi)，不得拋擲物品。11．2 索具設(shè)備 起重吊裝鋼絲繩應符合下列規(guī)定：1 計算鋼絲繩允許拉力時。 鋼絲繩安全系數(shù)用 途安 全 系 數(shù)纜風繩手動起重設(shè)備卷揚機起重5~6吊索6~72 鋼絲繩的連接強度不得小于其破斷拉力的80%；當采用繩卡連接時，應按照鋼絲繩直徑選用繩卡規(guī)格及數(shù)量，繩卡壓板應在鋼絲繩長頭一邊，當采用編