【正文】 各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求。1安全標志與消防器材配備齊全。1各類吊索具管理有序，完好有效。現(xiàn)場檢查和查閱資料。二、壓力容器壓力容器安全技術檔案齊全。檔案中應當有：1）壓力容器的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；2）壓力容器的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；3）壓力容器的日常使用狀況記錄；4）壓力容器及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；5）壓力容器運行故障和事故記錄。 辦理了壓力容器使用登記證。按照規(guī)范規(guī)定進行了壓力容器的定期檢驗。壓力容器的安全附件進行了定期檢驗。建立有特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度。有壓力容器的設計、制造、安裝單位相應的資質(zhì)文件。壓力容器本體、法蘭連接處以及焊縫無裂紋、過熱、變形、泄漏等缺陷。外表面無嚴重腐蝕、漆色完好。支承（座）應完好，基礎可靠無位移，沉降、傾斜開裂等，螺栓連接牢固。安全閥出口管位置有形成存水的管道上要加設疏水管，疏水管排出口應排至室外，安全閥的底部應有接到安全地點的疏水管。1無異常振動聲響現(xiàn)象，要定期巡回檢查記錄。1玻璃板（管）液面計有無裂紋、破碎，只是有無模糊不清。1用于具有腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應裝設能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。1壓力表與壓力容器之間，應裝設三通旋塞或針形閥，三通旋塞或針形閥上應有開啟標記和鎖緊裝置；壓力表與壓力容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管。現(xiàn)場檢查和查閱資料，本體外觀、安全附件、運行狀況檢查。三、廠內(nèi)機動車輛廠內(nèi)機動車輛應具有國家統(tǒng)一制定的牌照，定期檢測合格，在檢測周期內(nèi)使用。動力系統(tǒng)運轉平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油。燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好。傳動系統(tǒng)運轉平穩(wěn)。行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無損傷。轉向系統(tǒng)輕便靈活。制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合要求。現(xiàn)場檢查和查閱資料。表21 其他設備設施檢查表檢查項目檢查內(nèi)容檢查方法檢查結果備注一、除塵器除塵器工作是否正常。除塵效果應符合相關規(guī)定?，F(xiàn)場檢查。二、引風機引風機工作是否正常。引風機外殼是否完好，電機是否可靠接地?，F(xiàn)場檢查。三、空壓機技術資料：各種出廠技術資料齊全?，F(xiàn)場檢查和查閱資料。設備設施：機身、曲軸箱等主要受力部件無影響強度和剛度的缺陷，所有緊固件必須牢靠并有防松措施。安全裝置：①壓力表、溫度表（計）、安全閥、液位計（油標）等安全裝置（附件）應完整、靈敏可靠，且在檢測周期內(nèi)使用。②外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉部位必須設置防護罩或護欄，螺桿式空壓機保護蓋必須關閉。管道：配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，管道漆色符合要求，并標有流向箭頭，支架牢固可靠。電氣安全：電氣設備符合安全要求，機組旁應設緊急停機按鈕保護裝置（開關）。空壓機布置：①空壓機布置合理，空壓機與墻、柱以及設備之間留有足夠的空間距離。②空壓機必須放在有足夠通風的房間里、其區(qū)域內(nèi)無灰塵、化學品等。四、工業(yè)氣瓶氣瓶狀況：①在檢驗周期內(nèi)使用。②外觀無缺陷及腐蝕。③漆色及標志正確、明顯。④安全附件齊全?，F(xiàn)場檢查和查閱資料。儲存要求：①倉庫狀況及安全標志完好。②各種瓶及空、實瓶應分開存放。③標記明顯及間距合理。④各種護具及消防器材齊全、可靠。安全使用：①防傾倒措施可靠。②工作場地存放量符合規(guī)定要求。③與明火間距符合規(guī)定要求。④帶防震動橡皮圈。五、危險化學品消防車通道、安全疏散通道、安全出口布置合理、通暢。酸、堿貯存設備地上布置時，周圍應設有防護圍沿，圍沿內(nèi)容積應大于最大一臺酸、堿設備的容積。當圍沿有排放措施時，可適當減小其容積。酸、堿貯存間、計量間及卸酸、堿泵房必須設置安全通道、淋浴裝置、沖洗及排水設施。室內(nèi)經(jīng)常有人通行的場所，其酸、堿管道不宜架空，必須架空敷設時，應對法蘭、接頭處采取防護措施。鹽酸貯罐及計量箱的排氣，應設置酸霧吸收裝置。酸庫及酸計量間，應設置機械排風裝置；堿庫及堿計量間宜采用自然通風。氨水應用密閉容器貯存，并置陰涼處。氨貯存箱、氨計量箱的排氣，應設置氨氣吸收裝置。現(xiàn)場檢查。六、工業(yè)管道管道漆色標記應明顯；表示管道內(nèi)物質(zhì)名稱、流向和工藝參數(shù)等的標識明顯、清晰。應有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標記完整，位置準確。管道外觀檢查完好，外保溫完整無破損，無嚴重腐蝕、無泄漏（3點／1000m）。靜電接地措施安全可靠，接地材料合適。架空管道，支架牢固合理，標志明顯。高溫管道與設備連接處及管道兩個固定支座之間有膨脹節(jié)。露天裝置、管道設計溫度高于100℃或小于0℃、處于大氣腐蝕環(huán)境或輸送腐蝕介質(zhì)、不銹鋼、合金的螺栓、螺母應涂二硫化鉬油脂、石墨機油或石墨粉。為防止燙傷，外表面溫度高于50℃，需要經(jīng)常操作、維修的設備和管道一般均應有保溫層。發(fā)電廠對空排汽管道的排放口距屋面高度?，F(xiàn)場檢查。七、電氣焊（割）設備電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護。焊機外殼PE線接線正確，連接可靠。焊機一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1 MΩ。焊機一次側電源線長度不超過3m，且不得拖地或跨越通道使用，如果超過3m，必須安裝漏電保護器。焊機二次線連接良好，接頭不超過3個。焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好。焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物。氣瓶上防震膠圈完好。進行氣焊時，氧氣瓶和乙炔瓶要間隔5m以上的距離。電焊機外漏的帶電部分應有完好的防護（隔離）裝置，電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。1焊機設備的外殼、電氣控制箱等有可靠接地，接地裝置必須保持連接良好，室外焊機有防雨、雪措施。1電焊機必須裝有獨立的專用電源開關，其容量應符合安全要求。1電焊機的電源控制裝置應裝在人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。1焊接電纜線（把子線）外皮必須完整、絕緣良好、柔軟，絕緣電阻不得小于1MΩ。1焊接完畢或臨時離開工作場所時必須切斷焊機電源。現(xiàn)場檢查。八、試（化）驗設備、設施試（化）驗室應通風良好。藥劑應按其危險特性進行貯存，如避光、陰涼處存放等要求。嚴禁禁忌物混合存放。散發(fā)有毒有害氣體的藥劑使用時，應設置排風罩或隔離操作箱。試化驗人員應配備相應的勞動保護用品和用具。物品分類擺放整齊。化驗室的地面、墻裙應采取防腐蝕措施。使用酸、堿的化驗室應配備緩蝕劑。易產(chǎn)生有毒、有害氣體的化驗室，應設置通風柜及機械排風裝置?，F(xiàn)場檢查。九、其他設備（風動、氣動設備，計量設備、砂輪機、手持電動工具）防護罩應完好無損，氣閥、開關、氣管必須完好無漏氣。計量設備完好，電子計控設施準確靈敏，定期檢查校正。保護線連接正確，牢固可靠。電源線、插頭完整，無缺損。砂輪機安裝地點應保證人員和設備的安全，擋屑板應有足夠的強度且可調(diào)，砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠。轉動機械設備外露的轉動部分，應設置防護罩。檢查氣閥、開關、氣管有損壞或漏氣；計量不準、控制不好、沒有校正的；無保護線或保護線未正確連接的；電源線、插頭有缺損的；砂輪擋屑板質(zhì)量不合格，強度不夠、砂輪運行不平穩(wěn)的。33 / 33