旋挖鉆機施工工法通用規(guī)范流程-資料下載頁
2025-04-07 23:12本頁面
【正文】 進難度較大。這類地層中若沒有粒徑太大的孤石、漂石，一般可選用機鎖鉆桿和雙底板撈砂鉆斗鉆進。但這類地層的研磨性比較強，所以鉆斗斗齒的消耗會比較大。當(dāng)碰到有大孤石（漂石），則下入嵌巖短螺旋鉆頭鉆進，一般能把大孤石攪碎或?qū)⒄麄€孤石（漂石）帶出孔口。鉆進卵礫石地層，嵌巖短螺旋鉆頭的錐頭結(jié)構(gòu)形式和錐度大小的選擇主要取決于卵礫石粒徑的大小和地層硬度，粒徑大則選用單錐頭形式(單錐頭形式的錐頭葉片空間比雙錐頭形式的大，但是帶渣能力前者比后者差)，這樣才能使大粒徑卵礫石被旋入螺旋葉片內(nèi)；粒徑小則選用雙錐頭形式易于帶起鉆渣。地層硬度大則選用小錐角形式的鉆頭；硬度小則選用大錐角形式鉆頭。對于強風(fēng)化基巖，如：泥灰?guī)r、砂巖、灰?guī)r、泥巖、頁巖等硬巖層，采用嵌巖短螺旋鉆頭鉆進，配合用嵌巖筒鉆（主要作用在于對地層進行松動，取芯是次要功能，所以一般采用不取芯巖石筒鉆）以及用雙底板撈砂鉆斗清渣。旋挖鉆機在鉆進時，根據(jù)地層選用鉆斗的同時，還要注意在鉆進時進尺的控制。在使用旋挖斗時依據(jù)斗體的容量，一般在斗體三分之二為合適。進尺深度根據(jù)樁直徑而定，也要根據(jù)地層的密度控制進尺深度。進尺過多，導(dǎo)致卸土困難，還會導(dǎo)致埋鉆卡鉆的事故發(fā)生。過少會延誤施工進度與設(shè)備、能源的消耗，成本提高，降低了效益。12 旋挖鉆機氣舉反循環(huán)全斷面破巖成孔 鉆具特點反循環(huán)鉆具適合于堅硬地質(zhì)和巖層。刀具一般為：牙輪滾刀和楔齒滾刀。有全截面反循環(huán)鉆具和環(huán)面反循環(huán)鉆具。 工藝原理旋挖鉆機氣舉反循環(huán)又稱氣壓反循環(huán)。其基本原理是壓縮機通過旋挖鉆機動力頭下面的隨動氣龍頭及配套送氣管路將壓縮空氣送至孔底牙輪或滾刀鉆頭的氣水混合室，并使空氣與鉆頭吸渣管內(nèi)的水合物，從而形成比重小于吸渣管外泥水混合物的氣水混合物。在不同比重形成的壓力的作用，吸渣管內(nèi)的氣水流挾帶巖屑排離孔底沉淀在鉆頭上部集渣筒內(nèi)或直接排到孔外沉淀池內(nèi)。沉淀析出的水以自流的方式向鉆頭與孔壁的環(huán)狀間隙直至孔底，形成往復(fù)循環(huán)。 工藝特點● 適應(yīng)旋挖鉆機加壓能力大特點，鉆進效率較其他鉆進方式高?！?旋挖鉆機采用氣舉反循環(huán)鉆進工藝，孔底大塊巖石渣都能排離孔底，無巖石二次破碎現(xiàn)象，鉆進效率高?！?鉆進過程中，鉆頭切削具冷卻效果好，提高鉆頭使用壽命?！?工藝、操作比較復(fù)雜，需要人員較多，并且要求技術(shù)比較熟練。 旋挖鉆機全斷面破巖成孔的工藝設(shè)備 設(shè)備條件旋挖鉆機氣舉反循環(huán)巖石鉆進設(shè)備主要由空氣壓縮機〈㎏,氣量在5立方以上為宜〉,〈滾刀鉆頭〉。 孔壁條件旋挖鉆機氣舉反循環(huán)由于是孔底局部循環(huán),細小巖粉不能沉淀在儲藏筒內(nèi),往往在孔底形成粥樣粉漿,巖粉漿循環(huán)擾動使得孔壁難以形成泥皮護壁,如有松散層,流沙層的情況下,要求下鋼護筒或尼龍護筒到基巖面上,以防塌孔形成孔下事故。 設(shè)備的安裝氣龍頭到達現(xiàn)場后，應(yīng)立即焊接吊耳與鉆機動力頭運動件相連，同時焊接反扭桿，使氣龍頭中間外圈側(cè)耳與鉆機桿或動力頭機座相連，傳遞氣龍頭旋轉(zhuǎn)時的反扭矩。氣龍頭進氣口也應(yīng)用快速接頭和膠管與空氣壓縮機相連。將膠管的快速接頭分別焊接于氣龍頭出氣口閥門下接頭和鉆頭氣管接頭上，中間用合適長度的膠管相連，形成進氣通道。 鉆進工藝參數(shù) 加壓力旋挖鉆機工作效率取決動力頭扭矩與加壓，對于滾刀鉆頭，原則上加壓力越大工作效率越高，但要考慮鉆機的加壓能力及鉆桿的承受能力。 轉(zhuǎn)速旋挖鉆機鉆進硬巖時轉(zhuǎn)速以8—15轉(zhuǎn)/每分鐘為宜，不可過快或過慢，過緩則鉆進效率太低，或快則造成孔底泥漿渦動過大，沖刷孔壁，同時容易使鉆機鉆桿擺動過大造成損壞。 空壓機氣量及氣壓空壓機排出的氣壓及氣量以能形成孔底循環(huán)即可，不可太大，過大使孔底泥漿循環(huán)過快，沖刷孔壁，同時容易使巖渣不易沉淀。鉆進時氣壓以大于孔底液柱壓力一個大氣壓即可，如孔底液柱30m，氣壓調(diào)整4㎏即可，鉆進時氣量以不超過5立方/分鐘為宜。 注意事項 鉆頭下孔前必須檢查滾刀或牙輪使之轉(zhuǎn)動靈活，檢查鉆頭各焊接部位無裂紋。如發(fā)現(xiàn)滾刀或牙輪軸承損壞應(yīng)及時更換；刀座及鉆頭筒有磨損應(yīng)及時補焊，防止發(fā)生孔下事故。 孔底應(yīng)保證無異物，如有掉落物，要提前打撈，否則滾刀或牙輪合金刀頭容易崩落，或刀頭及牙輪不能完全接觸巖面導(dǎo)致鉆頭失效。 鉆頭在初入巖時應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，待孔底不平巖面掃平后再施壓鉆進以防止孔斜及鉆頭損壞。，鉆頭入水前通氣循環(huán)，鉆頭出水后停止通氣。必要時可關(guān)閉氣閥門避免泥漿倒灌。，把氣龍頭反扭桿卸下，以延長氣龍頭壽命。，定期注油。如發(fā)現(xiàn)漏氣，既更換密封件。，在開合旋挖斗時，緩慢進行。，孔底形成粥狀泥漿，長時間鉆進時，應(yīng)定期更換泥漿或稀釋，鉆頭清潔確保掘進效率。13 附則 鉆孔完成后成樁施工工藝 整形清孔為了保證成樁后樁的承載能力的連續(xù)性，成樁前要進行整形清孔。 下鋼筋籠孔深超過12m時，如果要求下全籠一般要進行孔口搭接焊。焊接要求：a、同一截面搭接不得超過50%；b、搭接焊搭接長度大于10d（單面焊）或5d(雙面焊)，d為鋼筋直徑。 下導(dǎo)管(水下砼灌注必須使用導(dǎo)管，防止砼離析)。下導(dǎo)管時要注意絲扣間的密封圈是否完好，如有破損馬上更換。 二次清孔清孔(清除孔底沉渣)；端承樁孔底沉渣不得大于10cm；摩擦樁孔底沉渣不得大于30cm；小口徑孔一般采用正循環(huán)清孔(一般小于1000mm)；大口徑樁清孔多采用泵吸反循環(huán)或氣舉反循環(huán)。灌注砼混凝土施工工藝如下：a、埋管26cm；b、達到樁頂標(biāo)高前要持續(xù)灌注；c、導(dǎo)管嚴(yán)禁提離砼面；d、每車時間間隔不超過30分鐘?；炷恋囊螅杭壟湟?，坍落度在1622cm之間。 樁的養(yǎng)護和檢測為了保證樁的質(zhì)量，要注意科學(xué)的養(yǎng)護方法。樁的檢測分動載和靜載檢測，動載檢測分大應(yīng)變和小應(yīng)變，主要是利用擊打樁身產(chǎn)生的波形分析檢測樁身的完整性。靜載檢測是利用壓沙袋等方式檢測樁的承載能力。樁身完整性和承載力經(jīng)檢測達到設(shè)計要求即為合格。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進步。
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