【導(dǎo)讀】25萬份精華管理資料，2萬多集管理視頻講座。精品資料網(wǎng)（專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料。江蘇蘇源諫壁電廠2×30萬千瓦以大代小。技術(shù)改造工程調(diào)試技術(shù)服務(wù)。江蘇蘇源諫壁發(fā)電有限公司

　　

【正文】 轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 14）暖風(fēng)器系統(tǒng)調(diào)試。 （ 15）擺動(dòng)式燃燒器動(dòng)作試驗(yàn)和同步性檢查。 （ 16）參加安全閥熱工控制回路冷態(tài)試驗(yàn)。 （ 17）檢查 鍋爐膨脹系統(tǒng)。 （ 18）鍋爐蒸汽吹洗。 （ 19）爐水泵系統(tǒng)調(diào)試。 （ 20）除灰、除渣系統(tǒng)調(diào)試。 （ 21）鍋爐動(dòng)力場試驗(yàn)。 （ 22）吹灰系統(tǒng)調(diào)試。 （ 23）電除塵相關(guān)試驗(yàn) （ 24）配合化學(xué)專業(yè)進(jìn)行鍋爐化學(xué)清洗工作 （ 25）參加汽包內(nèi)部裝置檢查。 整套啟動(dòng)試運(yùn)期間的工作，包括，但不限于： （ l）熱工信號(hào)及報(bào)警系統(tǒng)動(dòng)作檢查試驗(yàn)。 （ 2）輔機(jī)事故按鈕、聯(lián)鎖及保護(hù)試驗(yàn)。 （ 3）系統(tǒng)及輔機(jī)設(shè)備程控啟、停檢查試驗(yàn)。 （ 4） MFT 保護(hù)靜態(tài)試驗(yàn)。 （ 5）油系統(tǒng)運(yùn)行壓力、粘度及霧化片的調(diào)整。 （ 6）油槍程控啟停動(dòng)作檢查試驗(yàn)。 （ 7）配合熱工進(jìn)行火焰監(jiān)視器投入及頻率調(diào)整。 （ 8）給水及減溫水系統(tǒng)、上煤及燃油系統(tǒng)、煙風(fēng)及制粉系統(tǒng)和除灰渣系統(tǒng)等分系統(tǒng)的投入及調(diào)整。負(fù)責(zé)牽頭協(xié)調(diào)煤系統(tǒng)，灰渣系統(tǒng)配合機(jī)組投運(yùn)調(diào)試。 （ 9）指導(dǎo)運(yùn)行人員按啟動(dòng)方案及運(yùn)行規(guī)程的要求進(jìn)行升爐操作，調(diào)整燃燒，控制升溫升壓速度，完成啟動(dòng)中有關(guān)工作。 （ 10）疏水排污系統(tǒng)調(diào)試。 （ 11）安全閥校驗(yàn)及蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)。 （ 12）配合化學(xué)專業(yè)進(jìn)行洗硅運(yùn)行，控制汽水品質(zhì)。 （ 13）配合汽機(jī)和電氣專業(yè)進(jìn)行汽機(jī)試轉(zhuǎn)和發(fā)電機(jī)試驗(yàn)。 （ 14）發(fā)電機(jī)并 網(wǎng)后，指導(dǎo)運(yùn)行人員進(jìn)行整套機(jī)組帶負(fù)荷，調(diào)整燃燒，維持蒸汽參數(shù)在要求的范圍內(nèi)。 （ 15）直吹式制粉系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試，吹灰器熱態(tài)試驗(yàn) （ 16）燃燒調(diào)整試驗(yàn)，鍋爐效率試驗(yàn)。 （ 17）鍋爐斷油試驗(yàn)。 （ 18）帶負(fù)荷運(yùn)行與滿負(fù)荷試驗(yàn)（含 50%及 75%負(fù)荷） （ 19）變負(fù)荷試驗(yàn)。 （ 20）配合進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)（汽輪發(fā)電機(jī)組調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)），有關(guān)設(shè)備動(dòng)作時(shí)的 RB 功能試驗(yàn)，有關(guān) DCS 系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)。 （ 21） MFT 動(dòng)作試驗(yàn)。 （ 22） 168 小時(shí)連續(xù)試運(yùn)行。 a 指導(dǎo)運(yùn)行操作，檢查設(shè)備及系統(tǒng)運(yùn)行情況。 b 配合 熱工投入自動(dòng)。 c 作好試運(yùn)記錄。 d 記錄設(shè)備缺陷及其處理情況。 啟動(dòng)調(diào)試后期工作 （ 1）整理調(diào)試報(bào)告及與調(diào)試有關(guān)的技術(shù)資料移交。 （ 2）試生產(chǎn)階段繼續(xù)完成因調(diào)試原因未完的調(diào)試項(xiàng)目。 （ 3）進(jìn)行質(zhì)量回訪 汽輪機(jī)專業(yè)調(diào)試范圍及項(xiàng)目 啟動(dòng)調(diào)試前期工作 （ 1）收集有關(guān)技術(shù)資料。 （ 2）了解機(jī)組安裝情況。 （ 3）對(duì)設(shè)計(jì)、安裝和制造等方面存在的問題和缺陷提出改進(jìn)建議。 （ 4）準(zhǔn)備和校驗(yàn)調(diào)試需用的儀器儀表 （ 5）編制汽機(jī)調(diào)試方案和措施。 啟動(dòng)試運(yùn)階段的工作 分系統(tǒng)試運(yùn)期間的工作，包括，但不限于： （ l）檢查了解各輔機(jī)分部試運(yùn)情況，協(xié)助施工單位處理試運(yùn)出現(xiàn)的問題。 （ 2）各輔機(jī)保護(hù)、聯(lián)鎖檢查試驗(yàn)。 （ 3）安全門檢驗(yàn)及調(diào)節(jié)門（電動(dòng)、氣動(dòng)）、抽汽逆止門、電動(dòng)門的動(dòng)作檢查試驗(yàn)。 （ 4）配合化學(xué)進(jìn)行爐前系統(tǒng)清洗、鈍化保養(yǎng)。 （ 5）循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試。 （ 6）開式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試。包括： i. 循環(huán)水泵進(jìn)口耙草機(jī)投用調(diào)試 ii. 循環(huán)水泵進(jìn)口旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)試驗(yàn) iii. 循環(huán)排水閘板啟、閉試驗(yàn) iv. 循環(huán)水系統(tǒng)加氯調(diào)試 v. 各循環(huán)水泵投運(yùn)調(diào)試、升泵 、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)及性能、效率試驗(yàn) vi. 循環(huán)水進(jìn)水二次濾網(wǎng)運(yùn)行排污調(diào)試 （ 7）閉式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試。包括： i. 閉冷器效率試驗(yàn) ii. 閉冷器切換試驗(yàn) iii. 閉冷水各部供水壓力、效率試驗(yàn) iv. 輔機(jī)及系統(tǒng)程控操作調(diào)試 （ 8）輔助蒸汽系統(tǒng)調(diào)試。 （ 9）凝結(jié)水及補(bǔ)給水系統(tǒng)調(diào)試。 （ 10）除氧給水系統(tǒng)調(diào)試。 （ 11）電動(dòng)給水泵試運(yùn)調(diào)試。 （ 12）汽動(dòng)給水泵試運(yùn)調(diào)試（參照本篇主機(jī)調(diào)試項(xiàng)目）。 (13) 機(jī)組各蒸汽管路吹洗。 (14) 真空系統(tǒng)調(diào)試。 （ 15）抽汽加熱器及疏水系統(tǒng)調(diào)試。 （ 16）軸封供汽系統(tǒng)調(diào)試。 （ 17）發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)調(diào)試。 （ 18） 發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)調(diào)試。 （ 19）發(fā)電機(jī)氫冷卻系統(tǒng)調(diào)試。 （ 20）調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試。 （ 21）頂軸油系統(tǒng)及盤車裝置調(diào)試投運(yùn)。 （ 22）潤滑油系統(tǒng)及油凈化裝置調(diào)試。 （ 23）旁路系統(tǒng)檢查調(diào)試。 （ 24）膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試。 整套啟動(dòng)試運(yùn)期間的調(diào)試工作，包括，但不限于： (1) 各種水、汽、油分系統(tǒng)及真空、氫系統(tǒng)檢查投運(yùn)。 (2) 給水泵汽輪機(jī)帶負(fù)荷工況的檢查和各典型負(fù)荷振動(dòng)的測量。 (3) 發(fā)電機(jī)氣體互換。 (4) DEH 聯(lián)調(diào)、仿真試驗(yàn)。 (5) 自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門活動(dòng)試驗(yàn) (6) 在停機(jī)后的冷卻汽缸試驗(yàn) (7) 機(jī)組缸效及性能試驗(yàn) (8) 汽動(dòng)給水泵效率試驗(yàn) (9) 汽動(dòng)給水泵故障、 RB 動(dòng)作試驗(yàn) (10) 汽動(dòng)給水泵新汽切換試驗(yàn) (11) 凝汽器循環(huán)水半邊運(yùn)行試驗(yàn) (12) 高壓加熱器保護(hù)動(dòng)作停用試驗(yàn) (13) 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)及帶負(fù)荷調(diào)試 a 機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)及超速試驗(yàn)。 b 機(jī)組溫態(tài)及熱態(tài)啟動(dòng)。 c 機(jī)組振動(dòng)監(jiān)測。 d 機(jī)組并網(wǎng)帶負(fù)荷調(diào)試。 e 高、低壓加熱器投運(yùn)。 f 真空嚴(yán)密性試驗(yàn)。 g 主要輔機(jī)切換試驗(yàn)。 h 自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置切換試驗(yàn)。 i 配合熱工進(jìn)行高、低壓旁路系統(tǒng)試驗(yàn) （ 14）變負(fù)荷試驗(yàn)。 （ 15）甩負(fù)荷試驗(yàn)（即汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)）。 （ 16） 168 小時(shí)連續(xù)試運(yùn)行。 a 有關(guān)系統(tǒng)投入、檢查指導(dǎo)運(yùn)行操作。 b 主機(jī)保護(hù)投入，檢查定值。 c 配合熱工投入自動(dòng)。 d 運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄統(tǒng)計(jì)、分析。 e 設(shè)備缺陷檢查、記錄。 啟動(dòng)調(diào)試后期工作 （ 1）整理調(diào)試報(bào)告及與調(diào)試有關(guān)的技術(shù)資料移交。 （ 2）試生產(chǎn)階段繼續(xù)完成因調(diào)試原因未完的調(diào)試項(xiàng)目。 （ 3）進(jìn)行質(zhì)量回訪 電氣專業(yè)調(diào)試范圍及項(xiàng)目 啟動(dòng)調(diào)試前期工作 分系統(tǒng)試運(yùn)前的工作 （ l）收集有關(guān)技術(shù)資料。 (2）了解電氣安裝情況。 (3）對(duì)設(shè)計(jì)、安裝和制造等方面存在的問題和缺陷提出改進(jìn)建議。 （ 4）編制電氣調(diào)試方案和措施。 啟動(dòng)試運(yùn)階段的工作 分系統(tǒng)試運(yùn)期間的工作，包括，但不限于： （ 1）高壓啟動(dòng) /備用變壓器繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)調(diào)試。 （ 2）升壓站和廠用受電的調(diào)試。 a 檢查了解電氣設(shè)備的試驗(yàn)記錄是否滿足《電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 》 規(guī)定的要求。 b 核查了解直流 系統(tǒng)、中央信號(hào)系統(tǒng)是否正常。 c 檢查了解各系統(tǒng)電氣設(shè)備的控制、測量、音響和燈光信號(hào)是否正確。 d 檢查了解各保護(hù)裝置的保護(hù)定值整定是否正確． e 檢查了解各保護(hù)裝置的應(yīng)該投入的跳閘壓板及安全設(shè)施是否投入，自動(dòng)和聯(lián)鎖回路是否正常 ,有關(guān)輔機(jī)的保護(hù)試驗(yàn) f 參加升壓站與廠用電受電。 g 升壓站母線受電，升壓站設(shè)備的保護(hù)試驗(yàn)。 h 檢查母線電壓數(shù)值、相序及相位，儀表指示是否正確。 i 大直流負(fù)載啟動(dòng)時(shí)，直流系統(tǒng)的穩(wěn)定試驗(yàn) j 協(xié)助整理試驗(yàn)記錄與調(diào)試報(bào)告。 (3) 保安電源系統(tǒng)試運(yùn) (4) 發(fā)電機(jī)一變壓器組 a 進(jìn)行發(fā)電機(jī)一變壓器組、高壓廠用變壓器繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)調(diào)試。 b 進(jìn)行發(fā)電機(jī)一變壓器組、高壓廠用變壓器控制回路調(diào)試及相互動(dòng)作試驗(yàn)，檢查汽機(jī)、鍋爐工藝聯(lián)鎖。 c 負(fù)責(zé)主機(jī)勵(lì)磁裝置及系統(tǒng)調(diào)試，完成勵(lì)磁系統(tǒng)開環(huán)和閉環(huán)試驗(yàn)。 d 負(fù)責(zé)自動(dòng)同期裝置調(diào)試及同期系統(tǒng)檢查。 e 負(fù)責(zé)進(jìn)行廠用工作電源與備用電源定相、備用電源自投試驗(yàn)。（放在定速后進(jìn)行） f DCS 系統(tǒng)電源切換試驗(yàn) （ 5）微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)試運(yùn) 整套啟動(dòng)試運(yùn)期間的工作，包括，但不限于： （ 1）組織有關(guān)人員對(duì)電氣一次系統(tǒng)和二次回路 進(jìn)行全面檢查，協(xié)調(diào)各方完成試驗(yàn)所需的一切準(zhǔn)備工作。 （ 2）進(jìn)行發(fā)電機(jī)、變壓器、廠用變壓器等的控制、信號(hào)保護(hù)的傳動(dòng)試驗(yàn)。 （ 3）進(jìn)行勵(lì)磁系統(tǒng)開環(huán)、閉環(huán)靜態(tài)模擬試驗(yàn)。 （ 4）在汽輪機(jī)不同轉(zhuǎn)速時(shí)，測量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻及交流阻抗、功率損耗。 （ 5）額定轉(zhuǎn)速下的工作 a 進(jìn)行主勵(lì)磁機(jī)及副勵(lì)磁機(jī)的空載特性試驗(yàn)。 b 發(fā)電機(jī)短路狀態(tài)下，檢查各組變流器變比、相位、二次負(fù)載、電流表 指示正確性及保護(hù)整定值，錄取發(fā)電機(jī)短路特性（同時(shí)錄取勵(lì)磁機(jī)負(fù)載特性）。 c 發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下，零起升壓后檢查各組 電壓互感器二次電壓值相序及儀表指示 正確性，檢查保護(hù)動(dòng)作值和返回值，錄取發(fā)電機(jī)空載特性，進(jìn)行發(fā)電機(jī)定于繞組匝間絕緣耐壓。 d 測量滅磁后發(fā)電機(jī)殘壓及相序，錄取發(fā)電機(jī)滅磁時(shí)間常數(shù)。 e 發(fā)電機(jī)空載時(shí)進(jìn)行勵(lì)磁自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的各項(xiàng)試驗(yàn)。 f 進(jìn)行發(fā)電機(jī)同期系統(tǒng)定相并網(wǎng)試驗(yàn) （?。┘偻谠囼?yàn) （ⅱ）正式并網(wǎng) g 機(jī)組并網(wǎng)后帶負(fù)荷試驗(yàn) （ⅰ）進(jìn)行保護(hù)及測量回路檢查。 （ⅱ）勵(lì)磁自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置投入試驗(yàn)，工作與備用勵(lì)磁裝置切換試驗(yàn)，檢查調(diào)差特性及調(diào)壓特性。 （ⅲ）不同負(fù)荷下，測量軸電壓。 （ⅳ）不同負(fù)荷下，測電流回路相位及差動(dòng)保護(hù)的不 平衡電壓。 （ⅴ）高壓廠用電源（工作與備用）帶負(fù)荷切換試驗(yàn)。 （ⅵ）機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，測量從負(fù)荷前后發(fā)電機(jī)與自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器有關(guān)的電氣量的變化、超調(diào)量、震蕩次數(shù)及穩(wěn)定時(shí)間等，發(fā)電機(jī)斷相時(shí)的溫升試驗(yàn)。發(fā)電機(jī)進(jìn)水運(yùn)行試驗(yàn)。 g 機(jī)組 168 小時(shí)試運(yùn)行 （ⅰ）處理與調(diào)試有關(guān)的缺陷及異常情況。 （ⅱ）作好機(jī)組試運(yùn)記錄。 啟動(dòng)調(diào)試后期工作 （ 1）整理調(diào)試報(bào)告及與調(diào)試有關(guān)的技術(shù)資料移交。 （ 2）試生產(chǎn)階段繼續(xù)完成因調(diào)試原因未完的調(diào)試項(xiàng)目。 （ 3）進(jìn)行質(zhì)量回訪。 熱工控制專業(yè)調(diào)試范 圍及項(xiàng)目 啟動(dòng)調(diào)試前期工作 熟悉熱力系統(tǒng)及主、輔機(jī)的性能和特點(diǎn)。 掌握所采用的熱控設(shè)備的技術(shù)性能，對(duì)新型設(shè)備的技術(shù)難題進(jìn)行調(diào)研和搜集資料。 審查控制系統(tǒng)原理圖和組態(tài)圖。 編制調(diào)試方案。 參加大型和重要的熱控設(shè)備出廠前的調(diào)試和驗(yàn)收。 參加設(shè)備選型和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)。 啟動(dòng)調(diào)試階段的工作 分系統(tǒng)試運(yùn)的工作 （ 1）檢查測量元件、取樣裝置的安裝情況及校驗(yàn)記錄，儀表管路嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄，儀表管、變送器的防護(hù)措 施。 （ 2）檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)及基地調(diào)節(jié)器的安裝情況，配合安裝單位進(jìn)行遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)。 （ 3）檢查有關(guān)一次元件及特殊儀表的校驗(yàn)情況。 （ 4）參加調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的檢查，進(jìn)行特性試驗(yàn)。 （ 5）了解調(diào)節(jié)儀表、順控裝置和保護(hù)裝置的單體調(diào)校情況。 （ 6）配合廠家進(jìn)行分散控制系統(tǒng)的受電和軟件恢復(fù)。 （ 7）計(jì)算機(jī)系統(tǒng)硬件檢查和 I／ 0 通道精確度檢查。 （ 8）分散控制系統(tǒng)組態(tài)檢查及參數(shù)修改。 （ 9）檢查熱控用氣源的質(zhì)量及可靠性。 （ 10）配合鍋爐專業(yè)和制造廠進(jìn)行風(fēng)量測量裝置的標(biāo)定及軸流風(fēng)機(jī)的喘振保護(hù)試驗(yàn) （ 11）汽輪機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)試。 （ 12）基地調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)試。 （ 13）小汽機(jī)監(jiān)視及保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試。 （ 14）計(jì)算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)試及投入。 （ 15）事件順序記錄系統(tǒng)調(diào)試及投入。 （ 16）輔機(jī)連鎖及保護(hù)試驗(yàn)。 （ 17）主輔機(jī)連鎖及保護(hù)試驗(yàn)。 （ 18）汽機(jī)電液控制系統(tǒng)調(diào)試及仿真試驗(yàn)。 （ 19）模擬量控制系統(tǒng)的開環(huán)試驗(yàn)及靜態(tài)整定。 （ 20）順序控制系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗(yàn)。 （ 21）鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試。 （ 22）分散控制系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)檢查。 （ 23）汽機(jī)旁路控制系統(tǒng)調(diào)試 （ 24）機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)調(diào)試 （ 25）機(jī)組 AGC 控制系統(tǒng)調(diào)試 （ 26）熱工信號(hào)邏輯報(bào)警 系統(tǒng)調(diào)試 （ 27）給水泵小汽機(jī)電液控制系統(tǒng)調(diào)試 （ 28）機(jī)組主要輔機(jī)監(jiān)視儀表系統(tǒng)調(diào)試 （ 29）鍋爐聯(lián)鎖保護(hù)調(diào)試 （ 30）汽機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖調(diào)試 （ 31）機(jī)組橫向保護(hù)試驗(yàn) （ 32）機(jī)組附屬設(shè)備及外圍程序控制系統(tǒng)調(diào)試 （ 33）汽水分析儀表調(diào)試 （ 34）煙氣分析儀表調(diào)試 （ 35）燃油泵房熱控系統(tǒng)調(diào)試 整套啟動(dòng)期間的工作 （ 1）在機(jī)組整套啟動(dòng)過程中，根據(jù)運(yùn)行情況，投入機(jī)組自啟停、各種熱控裝置及模擬量控制系統(tǒng)。 （ 2）模擬量控制系統(tǒng)投入后，檢查調(diào)節(jié)質(zhì)量，整定動(dòng)態(tài)參數(shù)，根據(jù)運(yùn)行工況，做擾動(dòng)試驗(yàn)，提高調(diào)節(jié)品質(zhì)。 （ 3）投入各項(xiàng)主機(jī)、輔機(jī)保護(hù)。 （ 4）投入汽機(jī)電液控制系統(tǒng)。 （ 5）運(yùn)行工況