【正文】 1. 凡銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼管、門式架及配件均不得使用。2. 凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級以上的大風(fēng)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)，風(fēng)力達(dá)到5級時(shí)，不得進(jìn)行大塊模板、臺模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。3. 在高空拆模時(shí)，作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。4. 腳手架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。5. 在模板支撐系統(tǒng)末釘牢前不得上人，在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。6. 登高作業(yè)時(shí)，連接件（包括釘子）等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里，工具必須裝在工具袋中，嚴(yán)禁散放在腳手架上。7. 裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運(yùn)，嚴(yán)禁從高處向下拋擲。已松動模板必須拆卸完畢方可停歇，如中途停止拆卸，必須把松動件固定牢固。木工支模拆模安全技術(shù)操作規(guī)程1. 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2. 采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3. 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4. 支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。5. 支設(shè)獨(dú)立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺，不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。6. 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固。2. 拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。3. 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。4. 切斷小于30百米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶。5. 多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。6. 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。7. 綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓地面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。8. 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。9. 綁扎建筑的挑檐、外墻邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)應(yīng)掛好安全帶。10. 起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近。11. 綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)將木棒或衡木插入鋼筋骨架內(nèi)，并坐在木棒或衡木上操作。12. 鋼筋超長時(shí)，捆扎應(yīng)牢固，使用井字架提升機(jī)的獨(dú)立把桿應(yīng)在起重工指揮下進(jìn)行吊運(yùn)到施工層面的作業(yè)。若使用人工傳遞應(yīng)擬定操作方案并應(yīng)在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。13. 在操作平臺上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠，操作工具不用時(shí)，必須裝在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。14. 使用鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)，應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。砼工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2. 用物料提升機(jī)運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3. 澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽板上操作。4. 澆灌框架、梁、樁進(jìn)，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。5. 不得在砼養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。6. 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時(shí)進(jìn)行：澆灌圈梁、雨篷、陽臺應(yīng)高防護(hù)措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪鳳臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。7. 使用震動棒應(yīng)穿膠鞋戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。8. 振動器的使用：9. 使用前必須檢查，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)記方向一致；連接各部位是否緊固，減振裝置是否良好，經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。10. 電源動力線通過道路時(shí)，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)，槽上必須加設(shè)蓋板保護(hù)。11. 使用插入式振搗器時(shí)，一人操作，另一人配合掌握電動機(jī)和開關(guān)。膠皮軟管與電動機(jī)的連接必須牢固，膠管的彎曲半徑不得小于50厘米，以免折斷，并不得多于兩個(gè)彎。操作時(shí)，振搗器應(yīng)自然垂直地沉入砼中，拉管時(shí)不得用力太猛，如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢修。12. 振搗器不準(zhǔn)放置在初凝的梁、板上、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或操作間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。13. 雨天操作時(shí)，振搗器的電動機(jī)應(yīng)有防雨裝置。在使用時(shí)要注意14. 棒亮與軟管的接頭必須密封，以免水漿侵入。15. 電源箱距實(shí)際操作地點(diǎn)，最遠(yuǎn)不得超過3米。電閘箱如有專人看管，必須精神集中，及時(shí)按指揮信號準(zhǔn)確送電。16. 插入式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時(shí)，應(yīng)注意勿使鋼筋夾信振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外，還要隨時(shí)注意電線的絕緣，如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機(jī)零線脫落，應(yīng)及時(shí)切斷電源進(jìn)行修理。17. 工作時(shí)，振動棒不能插入太深，棒的尾部須露出1/3~1/4為宜。軟軸部分不得插入砼中，否則振搗后的砼會將振動棒擠住，造成不易拉出。18. 工作時(shí)，每次振動時(shí)間可根據(jù)坍落度決定，坍落度愈小，振動時(shí)間愈長。19. 柱不宜做長時(shí)間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂漿離析，從而影響砼的質(zhì)量。20. 在冬季施工時(shí)，如因潤滑油脂凝結(jié)而不易啟動時(shí)，可用炭水緩烤振動棒，但不能用烈火烤或用沸水燙。21. 用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩必須絕緣和干燥。兩人應(yīng)密切配合，移動和轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)在平板的兩端不得站在電動機(jī)上。22. 搬動平板式振搗器，必須從兩邊始運(yùn)，動作要一致，并防止障礙物拌倒。23. 振搗器與板之間的連接螺栓，要經(jīng)濟(jì)予以緊固，引入振搗器的動力線應(yīng)固定在平板上，電器開關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。24. 在操作中進(jìn)行移動時(shí)，須使與電動機(jī)的導(dǎo)線保持足夠的長度和松度，勿使其拉緊，以免線頭被拉斷。25. 振搗器的外表面應(yīng)保持清潔，不得使水泥漿粘結(jié)在電動機(jī)殼上，以免防礙電動機(jī)散熱。26. 操作振搗器時(shí)，電動機(jī)溫升不得超過75度，必要時(shí)停機(jī)降溫，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙，應(yīng)立即停機(jī)排除。27. 當(dāng)在一個(gè)構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器同時(shí)工作時(shí)，則各個(gè)振搗器的頻率必須保持一致，以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象。28. 帶有緩沖彈簧的平板式振動器，彈簧要有良好的彈性，以免在工作中振壞機(jī)殼體。29. 振搗器使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔，各連接接頭不得有水泥漿粘住，以免絲扣受到膠結(jié)，而影響連接。搗動器清理后放置在干燥的室內(nèi)。爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程爆破工應(yīng)符合下列條件：1) 年滿十八周歲，從事過一年以上與爆破作業(yè)有關(guān)的工作；2) 工作認(rèn)真負(fù)責(zé)；3) 具有初中以上文化程度；4) 身體健康，無妨礙從事爆破工作的生理缺陷或疾病。5) 按爆破員培訓(xùn)大綱的要求，進(jìn)行過專業(yè)培訓(xùn)考試并考核合格。爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情形之一時(shí)，禁止進(jìn)行爆破作業(yè)：1) 有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn)；2) 支護(hù)規(guī)格與支護(hù)說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護(hù)損壞；3) 通道不安全或通道阻塞；4) 爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求；5) 距工作面20m內(nèi)風(fēng)流中沼氣含量達(dá)到或超過1%，或有沼氣突出征兆；6) 工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常；7) 危及設(shè)備或建筑物安全，無有效防護(hù)措施；8) 危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒；9) 光線不足或無照明；10) 未嚴(yán)格按本規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作。禁止進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。在大霧天、黃昏和夜晚，禁止進(jìn)行地面和水下爆破。遇雷雨時(shí)應(yīng)停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。裝藥工作必須遵守下列規(guī)定：1) 裝藥前應(yīng)對硐室、藥壺和炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收；2) 大爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實(shí)測資料校核修正，經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)；3) 作業(yè)時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥；4) 裝起爆藥柱和硝化甘油類炸藥時(shí)，嚴(yán)禁拋擲或沖擊；5) 深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，應(yīng)采用銅或木制長桿處理；6) 禁止煙火；7) 禁止用明火照明；8) 禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油類炸藥。 填塞工作必須遵守下列規(guī)定：1) 裝藥后必須保證填塞質(zhì)量，硐室、深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破（擴(kuò)壺爆破除外）；2) 禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；3) 填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；4) 禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包；5) 禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管管腳線。炮響完后，露天爆破不少于5min（不包括硐室爆破），地下爆破不少于15min（經(jīng)過通風(fēng)吹散炮煙后）才準(zhǔn)爆破工作人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn)，檢查有無冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。1處理盲炮必須遵守下列規(guī)定：1) 發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理。若不能及時(shí)處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施；2) 難處理的盲炮，應(yīng)請示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人，派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理；3) 處理盲炮時(shí)，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)明顯警戒，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他作業(yè)；4) 禁止拉出或掏出起爆藥包；5) 電力起爆發(fā)生盲炮時(shí)，須立即切斷電源，及時(shí)將爆破網(wǎng)路短路；6) 盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防措施；7) 每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片并報(bào)相關(guān)部門備案。柴油機(jī)操作規(guī)程1．作業(yè)前的檢查與啟動（1） 檢查曲軸箱潤滑油油面是否在油標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)，不允許油面過高或低，以保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)和節(jié)約燃料、潤料。（2） 檢查燃油是否足夠，油箱內(nèi)有無積水。（3） 水冷柴油機(jī)要檢查冷卻水是否足夠。（4） 使用蓄電池的，要檢查電解液是否足夠。（5） 檢查外部機(jī)件是否松動損壞；檢查V形皮帶張緊度是否符合要求。（6） 啟動時(shí)，有離合器的要將離合器分離。（7） 水冷柴油機(jī)禁止不加冷卻水啟動。（8） 有預(yù)熱裝置的柴油機(jī)，啟動前要將預(yù)熱塞打開，先預(yù)熱40～50s。寒冷地區(qū)寒冷季節(jié)，應(yīng)重復(fù)預(yù)熱2～3次后再啟動。（9） 不允許長時(shí)間啟動電動機(jī)，每次啟動不得超過10s。連續(xù)啟動電動機(jī)時(shí)，其間隔時(shí)間應(yīng)超過30s,如連續(xù)三次不能啟動，應(yīng)查明原因。排除故障后再啟動。（10） 用汽油機(jī)啟動柴油機(jī)時(shí)，要注意防止撥啟動機(jī)手柄時(shí)，手柄倒轉(zhuǎn)或拉繩卡死。不得將繩的一端纏于手上。（11） 柴油機(jī)發(fā)動后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min，不可猛轟油門。（12） 柴油機(jī)發(fā)動后，要檢查機(jī)油壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，電流表是否顯示已經(jīng)充電，機(jī)器有無異常。檢查正常后。方可加載作業(yè)。（13） 禁止柴油機(jī)溫度在40℃以下帶負(fù)荷工作。柴油機(jī)的正常工作溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍之內(nèi)。2． 作業(yè)中的要求（1） 作業(yè)過程中，應(yīng)注意察聽機(jī)械各部聲響，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障。（2） 作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機(jī)溫度過高時(shí)，嚴(yán)禁用冷水急劇注入水箱或冷水澆潑內(nèi)燃機(jī)強(qiáng)制降溫。（3） 要防止柴油機(jī)車飛車。如發(fā)現(xiàn)飛車，要采取果斷措施，以防重大事故發(fā)生。3． 作業(yè)后的注意事項(xiàng)（1） 停機(jī)前，應(yīng)卸去荷載，中速運(yùn)轉(zhuǎn)后，再關(guān)閉油門。（2） 排氣管向上的柴油機(jī)在露天停放時(shí)，熄火后要注意排氣管口是否蓋好。（3） 長期存放的柴油機(jī)，應(yīng)將蓄電池拆下，專門保管。（4） 柴油機(jī)必須使用符合說明書規(guī)定的燃油。（5） 冬季氣溫低于0℃時(shí)，要特別注意放水，以防凍裂機(jī)體。（6） 在每班工作結(jié)束后，應(yīng)該照保修規(guī)程或使用說明書的規(guī)定，進(jìn)行堅(jiān)持保養(yǎng)。潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程1．使用前，應(yīng)檢查風(fēng)動馬達(dá)轉(zhuǎn)動的靈活性，清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物，并應(yīng)檢查路面的通過能力。2．作業(yè)前，應(yīng)檢查鉆具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等，確認(rèn)完好，方可使用。3．作業(yè)時(shí)，應(yīng)先開動吸塵機(jī)，隨時(shí)觀察沖擊器的聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并排除故障。4．開鉆時(shí)，應(yīng)給充足的水量，減少粉塵飛揚(yáng)。作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察排粉情況，尤其是鉆下向孔時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)吹洗，必要時(shí)應(yīng)提鉆強(qiáng)吹。5．鉆進(jìn)中，不得反轉(zhuǎn)電動機(jī)或回轉(zhuǎn)減速器，應(yīng)避免鉆桿脫扣。6．加接鉆桿前，應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈，避免污物進(jìn)入沖擊器。對不符合規(guī)格或磨損嚴(yán)重的鉆桿不得使用，已斷在孔內(nèi)的鉆桿，應(yīng)采用專用工具取出。7．鉆機(jī)短時(shí)間停止工作時(shí)，應(yīng)供應(yīng)少量壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器；若較長時(shí)間停鉆，應(yīng)將沖擊器提離孔底1～2m并加以固定。8．鉆頭磨鈍應(yīng)立即更換，換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。9．鉆孔時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進(jìn)而不停跳動，應(yīng)將沖擊器撥出孔外檢查；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片時(shí)，對小塊碎片應(yīng)采用壓縮空氣強(qiáng)行吹出，對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件，利用黃泥或?yàn)r青將合金片從孔中粘出。10．發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)立即減小軸推力，加強(qiáng)回轉(zhuǎn)和沖洗，使之逐步趨于正常。如嚴(yán)重卡鉆，必須立即停機(jī)，用工具外加扭力和拉力，使鉆具回轉(zhuǎn)松動，然后邊送風(fēng)邊提鉆，直至恢復(fù)正常。11．在正常作業(yè)中，應(yīng)停機(jī)檢查。12．應(yīng)經(jīng)常調(diào)整推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩的松緊程度，以及提升滑輪組上、下行程開關(guān)工作的可靠程度；不能正確動作時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。13．作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)檢查運(yùn)動件的潤滑情況，不得缺油。14．鉆機(jī)移位時(shí)，應(yīng)調(diào)整好滑架和鉆臂，保持機(jī)體平衡。15．作業(yè)完畢后，應(yīng)將鉆機(jī)停放在安全地帶，進(jìn)行清洗、潤滑。40 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