【正文】 加力搬動，尤其是液壓手柄更應(yīng)注意。根據(jù)工件大小、磨削量調(diào)整冷卻液流量，不得任意終止或減少流量。干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液。工作中操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不得面對砂輪，不準(zhǔn)離開崗位。禁止無關(guān)人員站在磨床附近；嚴禁在磨本砂輪上手持工件打磨工件或把磨床砂輪當(dāng)砂輪機使用。安裝砂輪時，應(yīng)注意以下幾項:根據(jù)砂輪使用說明書，選用與機床主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪，所用砂輪必須有合格證和檢驗標(biāo)志。安裝時應(yīng)對砂輪進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強度、粒度和外觀有缺陷時，不準(zhǔn)使用。安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1閘。法蘭與砂輪之間要按規(guī)定墊好襯墊。砂輪安裝前必須做好靜平衡，砂輪孔徑與軸之間要按規(guī)定配合適當(dāng)。固定螺帽時，要用專用工具，不要用力過猛，螺帽緊固要適當(dāng)。砂輪安裝完畢后，要裝好防護罩、吸塵器。砂輪側(cè)面與防護罩內(nèi)壁之間保持20毫米以上的間隙。砂輪裝好后，應(yīng)點動檢查并經(jīng)過510分鐘的空轉(zhuǎn)。吊運和裝卸軋輥時，必須檢查吊具是否完好、安全可靠，嚴禁超負荷。工作結(jié)束后，打掃衛(wèi)生，清洗設(shè)備加潤滑油，切斷電源，物料工具按定置要求擺放整齊，認真填寫交接班記錄。壓延工安全技術(shù)操作規(guī)程操作人員須經(jīng)安全操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗工作。上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品，并檢查所需工具、設(shè)備是否齊全可靠。凡軋機操作人員，必須認真學(xué)習(xí)和掌握CO2滅火系統(tǒng)工作厚理及操作方法；開車前應(yīng)檢查CO2滅火系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，確認正常后方可生產(chǎn)。壓延工應(yīng)嚴格按照軋機安全操作規(guī)程以及生產(chǎn)工藝規(guī)程進行操作。非操作人員不得啟動操作臺上的電鈕及其他裝置；軋制過程中處操作工外，任何人不得動操作臺上的手柄或按鈕，不得在軋機運行過程中以手觸摸物料。嚴禁軋機運轉(zhuǎn)時在咬入側(cè)清理鋁削。軋機運轉(zhuǎn)時禁止用手在軋入側(cè)直接接觸輥子；應(yīng)經(jīng)常注意扎制品的毛邊，防止手套進入軋輥；設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)停車處理。生產(chǎn)結(jié)束后，操作人員要切斷電源，檢查確認操縱控制手柄、按鈕是否放在指定位置或零位。認真填寫交接班記錄，對設(shè)備存在問題以及處理結(jié)果應(yīng)如實填寫。檢斤工安全技術(shù)操作規(guī)程只有經(jīng)安全操作技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后方可上崗工作。上崗前須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。嚴格遵守勞動紀律和交接班制度。工作前要認真檢查磅秤、電子秤等量具是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。檢斤物晶重量不得超過量具的安全值。吊裝過磅物品要做到四不稱量：鋼絲繩捆綁不牢不稱量；吊物重暈超重不稱量；吊物在托盤上堆放不穩(wěn)不稱量；吊鉤掛的不牢不稱量。物料稱重時要與天車工及其他人員密切配合，行動一致。物料吊起后，嚴禁任何人員在物料下方停留或通過。定期對量具進行檢查、維護，確保靈敏可靠。打包機工安全操作規(guī)程相關(guān)作業(yè)人員，必須對機器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及工作程序進行學(xué)習(xí)、了解。檢查各部件是否良好，安全裝置是否完好無損。碎料在未打包前，應(yīng)詳細檢查其里邊是否有損害設(shè)備的堅硬金屬物及其它物品，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)挑出。裝卸料時，人不許站在壓蓋上面，不許用蓋剪金屬。在往打包機送料或壓料時，不能直接用手，應(yīng)使用工具。在機蓋軸附近的側(cè)架上有二孔可穿鐵棒，更換護板時防止機蓋下落。在料箱內(nèi)維修時或在機蓋開啟狀態(tài)下拆修管道、液壓元件時，一定要將機蓋支承牢固。打包機工作時禁止任何人站在坑內(nèi)或軌道邊緣。打包機工作時，不許任何人檢查或清理設(shè)備。除直接操縱者外，不許任何人接近或亂動設(shè)備。操作者不得擅自離開操作臺，并隨時注意觀察工作壓力。液壓系統(tǒng)工作壓力嚴禁超負荷使用。當(dāng)機器出現(xiàn)較嚴重的漏油、振動、噪音或在工作中出現(xiàn)其它不正常的現(xiàn)象時，`應(yīng)立即停車，分析與檢查出原因并排除，不得帶“病”運轉(zhuǎn)。使用吊具吊料之前，應(yīng)仔細檢查，安全無誤后方可使用。電氣設(shè)備必須接地良好。工作現(xiàn)場要保持清潔。退火爐操作工安全操作規(guī)程工作前必須穿戴好個人防護用品，方可工作。吊運料前，必須認真檢查吊具是否符合要求，確認無問題，方可使用，工作中嚴格要求遵守《掛吊安全技術(shù)規(guī)程》。工作前，對設(shè)備進行全面檢查，在風(fēng)機啟動前，必須先接通冷卻水，嚴禁無水情況下開機。裝出爐時，必須切斷加熱器和風(fēng)機電源。運轉(zhuǎn)中爐子出現(xiàn)故障時，應(yīng)先切斷電源，然后找有關(guān)人員處理。大卷直接在底盤上退火時，要用鋁片將鋁卷底部墊好、塞穩(wěn)，以防在運行中滾動。工作中，經(jīng)常檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)、冷卻水流量，風(fēng)壓系統(tǒng)是否有異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時找有關(guān)人員處理。裝爐時，料架要與底盤擺平對齊，不準(zhǔn)超越底盤之外。有人進爐膛檢查和清理雜物時，爐門必須啟動安全銷，設(shè)專人監(jiān)護，確認安全后方可進入爐內(nèi)工作。出爐時，要注意料車軌道是否有人，發(fā)現(xiàn)有人要提醒離開。出爐料要存放整齊，保證通道暢通，并在區(qū)域內(nèi)掛“高溫勿動”警示牌，以免燙傷。儀表控制柜周圍不準(zhǔn)堆放其它雜物，保證環(huán)境衛(wèi)生，嚴格執(zhí)行交接班制度，詳細地將本班運轉(zhuǎn)情況介紹給下班。包裝工安全操作規(guī)程工作前要認真檢查吊具是否完好無損，安全可靠。工作前要仔細檢查使用的工具，確認牢固后方能工作。訂箱時，應(yīng)觀察身后及周圍是否有人，訂釘時先輕打定位，然后釘牢，防止打飛釘子傷人。鋁卷的溫度應(yīng)在冷卻至常溫時才能進行包裝，鋁卷裝箱時應(yīng)注意不要擠手、壓手。裝料時的料架、料箱要仔細檢查，檢查料箱內(nèi)無突出物，料架穩(wěn)定可靠，定位板和鐵釘完好無損，確認各處良好方能使用。堆放料箱、料架、料盤時，要整齊美觀，保持道路通暢，安全可靠。吊運物料和箱子時，嚴格遵守起重吊運安全技術(shù)規(guī)程。工作結(jié)束后，組長應(yīng)檢查物料堆放情況，確認無問題后，方可離開。包裝工要安全使用懸臂吊，并注意經(jīng)常檢查鋼絲繩、吊鉤是否安全可靠。不準(zhǔn)使用尼龍吊繩吊運溫度過高的鋁卷。使用叉車叉運入庫時，每次叉運不能超過三層，對齊放正，叉車行走平穩(wěn)，防止料箱傾倒。入庫用叉車的司機要由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員擔(dān)任。切管工安全操作規(guī)程進入切管機現(xiàn)場應(yīng)穿戴好勞保用品。啟動切管機前，應(yīng)對切管機進行點檢。包括風(fēng)壓、冷卻液、鋸片、鋸齒磨損情況等切管機運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意和檢查圓鋸片和氣動壓頭的運轉(zhuǎn)情況。切完管芯后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場鋁屑。軋機操作工安全操作規(guī)程工作前必須穿戴好個人防護用品，方能工作。冷軋機組人員要懂得防火、滅火知識，特別是主、付操必須熟練掌握滅火操作規(guī)程。開車前必須仔細檢查C02自動滅火系統(tǒng)是否正常，確認處于警備狀態(tài)后，方可生產(chǎn)。開車前，要認真檢查設(shè)備連接部位和安全防護裝置是否完善、良好，如發(fā)現(xiàn)有不安全因素，不能進行生產(chǎn)。開車前，主操縱手通知并監(jiān)視全組所有人員到各自崗位，檢查設(shè)備和危險部位，確定無人后，方可發(fā)出信號，開動設(shè)備。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，操縱手不準(zhǔn)離開工作崗位，不準(zhǔn)任何人修理和清擦設(shè)備，如必須檢修時，應(yīng)停機進行。嚴禁在軋輥的咬入側(cè)擦輥和清理板片、碎屑。設(shè)備在短時間內(nèi)修理時，操縱工要切斷電源，掛上禁止操作警示牌，不準(zhǔn)離開工作崗位，當(dāng)修理完后應(yīng)進行檢查，確認無誤后，方可摘牌開車。吊運物料時，要嚴格遵守《掛吊安全技術(shù)規(guī)程》。軋機機體及其它設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分，應(yīng)有安全護罩，并保證完好無損，聯(lián)接螺絲應(yīng)齊全堅固，安全罩不得與聯(lián)軸器磨擦。下地溝清理廢料時，要兩人以上，并要有人監(jiān)護，要進行良好通風(fēng)，照明燈電源不得超過36伏，電線要完整無損。非機組人員嚴禁在卷材儲運線上停留。軋制油溫不得超過60℃，超過時應(yīng)冷卻處理。套筒要整齊堆放在指定的存放架上，其高度不得超過四層（在靠近地下通道處，套筒擺放高度不得超過三層）。存放鋁卷時，必須穩(wěn)固整齊，其高度不得超過二層。在軋制剪切過程中，如有翹邊或下料堵塞，禁止用手處理，要用專用工具處理，但不得插入碎邊機。軋機周圍、地溝、地下室及板式過濾機周圍，不得存放破布及其它易燃物，每班工作結(jié)束應(yīng)認真檢查并及時清理。在軋制過程中一旦著火，要立即停車并迅速啟動CO2滅火裝置進行滅火。在軋機工作過程中，禁止任何人站在開卷機和卷取機后方，以防斷帶傷人。標(biāo)尺要在停機狀態(tài)校驗，不能在線校標(biāo)尺、調(diào)整。穿帶時要保證坯料平直進入輥縫，道次結(jié)束前，適時減速，以防撞壞設(shè)備。厚箔剪切機操作工安全操作規(guī)程工作前必須穿戴好個人防護用品開車前，操縱人員要詳細檢查設(shè)備各傳動部位安全防護裝置是否完善良好，確認安全可靠后，方可生產(chǎn)。吊料時，料卷要對準(zhǔn)上料小車的托架中心位置，要輕落輕放：設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，操縱手不準(zhǔn)離開工作崗位，不準(zhǔn)任何人修理和清擦設(shè)備，必須檢修時，應(yīng)停機進行。在生產(chǎn)過程中嚴禁站在邊料卷取機前方。穿料時，必須緩慢斷續(xù)地進行，禁止將手伸進卷取軸和導(dǎo)輥之間，以免擠傷。在吊運物料時，要嚴格遵守《掛吊安全技術(shù)規(guī)程》。工作現(xiàn)場應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，物料擺放整齊合理，道路通暢。機列停止工作后，操縱手必須把操作手柄放到零位，并向下班交清設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。拉彎矯直機作業(yè)工安全操作規(guī)程開機前必須對設(shè)備進行安全檢查。工作前必須穿戴好個人防護用品，方能上崗工作。各崗位操作工履行各自職責(zé)，全面檢查設(shè)備安全防護裝置符合要求。開機前必須認真檢查設(shè)備安全符合下述規(guī)定方可開機：1）、各轉(zhuǎn)動電機固定是否牢固，外部無異物，電機外殼接地、絕緣良好；2）、各轉(zhuǎn)動機構(gòu)聯(lián)軸器，接觸良好；3）、各液壓泵站，油位、管道、閥件開啟正常；4）、各給水系統(tǒng)的水位、管道是否正常；5）、各機械設(shè)備無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；6）、各操作臺操作把手、按鈕置于“零”位或“停止”位置。完成上述檢查之后，設(shè)備方可送電進行空運轉(zhuǎn)檢查。檢查各種指示儀表、信號燈是否正常，指示正確。機組人員必須服從班長的統(tǒng)一指揮，方可開機。各崗位人員嚴格履行職責(zé)，認真操作，準(zhǔn)確填寫運行記錄報表。各控制臺嚴禁二人同時操作。各轉(zhuǎn)動中的設(shè)備嚴禁用手觸摸和擦洗機件。運行中的一切設(shè)備嚴禁任何人跨越、底面穿行和調(diào)整。機列運行中出現(xiàn)安全故障，要及時匯報，及時處理來不及匯報時，可先處理，后匯報，確保設(shè)備安全生產(chǎn)。嚴禁設(shè)備帶病運行。廢料卷取操作人員必須使用專用工具進行作業(yè)。各設(shè)備的回轉(zhuǎn)輥和持膠輥面嚴禁用金屬物觸碰。板面對中系統(tǒng)嚴禁自動和手動并用。各直流電機風(fēng)機濾網(wǎng)要保持清潔。開卷和卸卷要有專人指揮，擺放要規(guī)范，捆扎要牢固。吊掛物料時，嚴格遵守《掛吊安全技術(shù)規(guī)程》，嚴禁違章指揮。卷取機、開卷機、驅(qū)動器要靈活可靠，嚴禁過緊或過松。烘干箱風(fēng)機、風(fēng)壓、溫度按工藝要求調(diào)整適宜。運行中的設(shè)各嚴禁超溫、震動、異音，超參數(shù)狀態(tài)運行，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，立即停車處理，并作好記錄。工作現(xiàn)場嚴禁堆放易燃易爆物品，嚴格按照消防規(guī)定執(zhí)行。發(fā)生人身事故，要迅速切斷拉彎矯直機電源，確保人身安全，保護好現(xiàn)場，及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。認真執(zhí)行交班制度，詳細地將本班運行情況介紹給下班。機列停止工作后，操作工必須將操作手柄搬到“零”位或“停止”位置。停機進行設(shè)備檢修，電氣控制柜和設(shè)備璣場要有明顯“禁止合閘”和“有人工作，禁止操作”的安全標(biāo)志。在條關(guān)閉給水閥門，給氣閥門。認真清理工作現(xiàn)場，搞好現(xiàn)場衛(wèi)生和設(shè)各衛(wèi)生，搞好安全文明生產(chǎn)。光譜分析作業(yè)安全操作規(guī)程室內(nèi)儀器設(shè)備必須接地并有要善的接地裝置。光譜儀周圍必須鋪設(shè)良好的絕緣膠皮。起弧后手不準(zhǔn)靠近電極架以防高壓觸電。工作室內(nèi)嚴禁吸煙。易燃物質(zhì)禁止帶入工作室（酒精允許存放）。如遇電器設(shè)備著火時，應(yīng)立即拉下電源開關(guān)用1211滅火器滅火。新來分析人員必須經(jīng)安全教育并考核合格后方可操作。本室工作人員必須嚴格遵守操作安全技術(shù)規(guī)程及其它各項制度，非本室人員不得進入。如發(fā)生事故時，立即報告領(lǐng)導(dǎo)，并查找原因。氬氣瓶使用安全操作規(guī)程工作前穿戴好勞動保護品。安裝氬氣瓶管路時，頭部和身體要在瓶的側(cè)部。停止用氣時要關(guān)閉氣瓶角閥及各通路閥門。嚴禁跌、摔、碰敲氣瓶，發(fā)現(xiàn)有缺陷氣瓶嚴禁使用。工作前要檢查氬氣瓶角閥是否有泄漏現(xiàn)象，如有立即停止使用。用氬氣時要按操作程序逐次打開各部閥門。嚴禁兩氣瓶互充。搬運氣瓶時，應(yīng)先裝上安全帽，不可使氣瓶受到震動和撞擊，以防爆炸。開啟壓力表的閥門時要緩慢，氣流不可太快，以防儀器被沖壞。低倍分析室人員安全操作規(guī)程分析人員必須穿戴好所有勞動保護用品。腐蝕過程要在通風(fēng)櫥內(nèi)進行。腐蝕液必須盛在耐酸、堿的硬質(zhì)塑料槽內(nèi)，用后將蓋蓋好。試片放入腐蝕液內(nèi)時，要拿緊輕放，以免試片將腐蝕液濺起。條試片腐蝕后，要用水沖洗干凈，放在指定的工作臺上進行觀察試劑使用人員安全操作規(guī)程凡屬易燃藥品，都應(yīng)放在遠離熱源的地方。分析室內(nèi)易燃藥品貯放量每種不得超過1L，總量不得超過3L，必須貯放在鐵柜內(nèi)。禁止在有明火的地方處理或傾注易燃藥品或進行帶易燃品的操作。撒放在地下或桌上的易燃藥品必須立即擦洗干凈。沾有易燃物的抹布和紙屑應(yīng)立即處理不得堆放。進行化學(xué)分析時，必須了解藥品的性能及發(fā)生的反應(yīng)。用完試劑后，必須將蓋擰緊，再放回原處。從大瓶往外倒?jié)馑釢鈮A時，要戴膠布手套，戴好眼鏡。堿掉在身上或衣服上時，應(yīng)盡快地用水洗，如皮膚燒傷時應(yīng)趕快用大量水沖洗再去醫(yī)治。酸應(yīng)倒在指定的地方，不應(yīng)倒入下水道內(nèi)。氫氟酸操作時，工作完后應(yīng)立即洗手。濃酸、濃堿時，一定要在通風(fēng)良好的地方進行，切勿反臉靠近容器。釋硫酸時要把容器放在塘瓷盆中，攪拌不要用力過猛，以防擊裂容器。運大瓶時，要托住瓶底，防止斷裂造成擦傷燒傷。試驗員安全操作規(guī)程只有經(jīng)安全操作技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后方可上崗工作。上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。不同性質(zhì)和種類的化學(xué)藥品要按規(guī)定分開放置。工作時不得用手直接接觸腐蝕性強的藥物。`工作期間要保證有良好的通風(fēng)。配制強酸、強堿嚴格按相應(yīng)規(guī)程進行。實驗室的所有設(shè)備、儀器的使用應(yīng)摶相應(yīng)的設(shè)備操作規(guī)程進行。設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)立即停車，由專人修理。電爐等電熱設(shè)備必須經(jīng)申請批準(zhǔn)后方可使用，并由專人負責(zé)。實驗室內(nèi)應(yīng)保持清潔并按定置要求擺放物品。工作完畢后應(yīng)切斷設(shè)備電源。鋼瓶吊運作業(yè)安全操作規(guī)程.戴好鋼瓶閥門的安全保護帽。吊運前，檢查好鋼絲繩是否完好，特別對端部的固定，連接是否牢固，發(fā)現(xiàn)松散傾向，立即停止使用。吊運鋼瓶，