【正文】 2) 觀察氣壓讀數(shù)表，待電纜全長(zhǎng)氣壓均衡后，記錄氣壓讀數(shù)；3) 在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間以后，在測(cè)量一次氣壓并記錄讀數(shù)；4) 經(jīng)溫度和大氣壓修正后的兩次氣壓值應(yīng)該相等。 護(hù)套最小厚度。 電纜最大外徑。 電纜參考重量輻射型漏纜和耦合型漏泄電纜的參照重量采用計(jì)量稱進(jìn)行測(cè)試。 電氣性能 內(nèi)導(dǎo)體最大直流電阻、外導(dǎo)體最大直流電阻。 絕緣介電強(qiáng)度。 最小絕緣電阻。 特性阻抗。為了避免被測(cè)電纜試樣在卷繞狀態(tài)下各層或各匝電纜之間相互耦合對(duì)本測(cè)量結(jié)果的影響，應(yīng)使被測(cè)電纜處于非卷繞狀態(tài)。 縱向衰減 輻射型漏泄電纜采用架空敷設(shè)法進(jìn)行測(cè)量。電纜應(yīng)按圖33所示敷設(shè)。將電纜懸掛在廢金屬支架上，電纜長(zhǎng)度至少10λ，此處λ為電纜中測(cè)量頻率的波長(zhǎng)。a) 測(cè)量測(cè)試系統(tǒng)如圖33所示，調(diào)整信號(hào)發(fā)生器頻率，使用頻譜分析儀、網(wǎng)絡(luò)分析儀或其它等效一起記錄輸出的功率電平。如果信號(hào)源集成在測(cè)試設(shè)備中，可以用一段已知衰減的電纜與被測(cè)電纜的遠(yuǎn)端（輸出端B端）。信號(hào)從電纜的A端輸入，記錄B端的功率電平。電纜的標(biāo)稱特性阻抗應(yīng)與測(cè)量裝置的標(biāo)稱特性阻抗匹配。b) 計(jì)算縱向衰減計(jì)算公式如下：………………………（41）式中：α—20℃時(shí)的縱向衰減，單位為分貝每百米（dB/100m）；Ne—輸入端功率，單位為分貝毫瓦（dBW）；Ns—輸出端功率，單位為分貝毫瓦（dBW）；L—被測(cè)電纜長(zhǎng)度，單位為米（m）；T—環(huán)境溫度，單位攝氏度（℃）。圖33 架空敷設(shè)法測(cè)量縱向衰減 耦合型漏泄電纜電纜架設(shè)方法見(jiàn)上文圖33。被測(cè)電纜試樣不小于50m。除電纜和天線外，圍繞電纜軸線和天線中心點(diǎn)，直徑最小為2米的圓柱空間內(nèi)不應(yīng)存在金屬物體?？v向衰減的計(jì)算公式如下：……………………………………（42）式中：α—20℃時(shí)的縱向衰減，單位為分貝每百米（dB/100m）；Ne—輸入端功率，單位為分貝毫瓦（dBm）；Ns—輸出端功率，單位為分貝毫瓦（dBm）；a0—測(cè)試連接線的損耗，單位為分貝（dB）；L—被測(cè)電纜長(zhǎng)度，單位為米（m）。測(cè)試宜在20℃下進(jìn)行，若在其它溫度下測(cè)試，應(yīng)進(jìn)行溫度換算。 耦合損耗 輻射性漏泄電纜采用架空敷設(shè)發(fā)進(jìn)行測(cè)量。電纜應(yīng)按圖35所示敷設(shè)。將電纜懸掛在廢金屬支架上，電纜長(zhǎng)度至少10λ，此處λ為電纜中測(cè)量頻率的波長(zhǎng),但總長(zhǎng)度不小于50米。天線安裝在小車上，沿電纜方向平行移動(dòng)。天線中心點(diǎn)的高度與電纜懸掛高度相同，其余電纜的水平距離應(yīng)約2米。應(yīng)使用半波偶極子天線。除電纜和天線外，圍繞電纜軸線和天線中心點(diǎn)，直徑最小為2米的圓柱空間內(nèi)不應(yīng)存在金屬物體。半波偶極子天線方向見(jiàn)圖34。圖34 架空敷設(shè)法中的天線方向a) 測(cè)量測(cè)試系統(tǒng)如圖35所示，調(diào)整信號(hào)發(fā)生器頻率和輸出功率電平，從電纜A端輸入信號(hào)。使小車沿著被測(cè)電纜平行方向移動(dòng)，采用頻譜分析儀或其他適用儀器記錄天線接收到的功率電平，作為天線與電纜輸入端A間相隔距離的函數(shù)。為保證測(cè)量有效，應(yīng)保證有足夠的位置分辨率。因此，在計(jì)算接受概率值95%的耦合損耗時(shí)，應(yīng)沒(méi)半波長(zhǎng)至少進(jìn)行10次測(cè)量。當(dāng)需要計(jì)算更高的接收概率時(shí)，應(yīng)采用至少每半波長(zhǎng)20次測(cè)量的采樣率。仲裁試驗(yàn)時(shí)，總測(cè)量點(diǎn)數(shù)不低于1000點(diǎn)。b) 計(jì)算耦合損耗計(jì)算公式如下所示：………………………………（43）式中：ac(z)—距離電纜輸入端z米處的耦合損耗，單位為dB（分貝）；Ne—電纜輸入段的輸入電平，單位為dBW(分貝毫瓦)；Nr—天線處的接收功率比電平，單位為dBW(分貝毫瓦)；a—縱向衰減，單位為dB/100m（分貝每百米）；z—電纜輸入端到天線的縱向距離，單位為100m(百米)。為避免端部的影響，在結(jié)果計(jì)算時(shí)應(yīng)忽略電纜始端和末端5m以內(nèi)的測(cè)量數(shù)據(jù)。測(cè)得的耦合損耗可以由以下兩個(gè)典型數(shù)值來(lái)表征：—— ac50（中位值）耦合損耗：指50%得接收概率，即50%測(cè)得的局部耦合損耗均小于該值；—— ac90耦合損耗：值95%得接收概率，即50%測(cè)得的局部耦合損耗均小于該值。圖35 架空敷設(shè)法測(cè)量耦合損耗 耦合型漏泄電纜a) 測(cè)量電纜的耦合損耗測(cè)試時(shí)，電纜架設(shè)方法見(jiàn)圖36。同時(shí)在距離電纜和天線2m的空間圓柱范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)沒(méi)有其他金屬器件。測(cè)試天線放置在一個(gè)沿電纜平行方向移動(dòng)的小車上，天線采用半波偶極天線或其他的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試天線，天線與電纜試樣相對(duì)方位根據(jù)電纜的極化方向可選擇空間正交或平行方式，當(dāng)選擇空間正交方式時(shí)，天線應(yīng)與地面垂直，見(jiàn)圖37。天線中心的高度與電纜架設(shè)高度一致，天線中心到電纜的距離為2m。被測(cè)試電纜試樣長(zhǎng)度不小于50m，電纜有效測(cè)試長(zhǎng)度應(yīng)不小于10倍測(cè)試波長(zhǎng)(λ)且不小于30m,測(cè)試距電纜兩個(gè)端面各lOm的中間部分。測(cè)試頻段下的背景噪聲應(yīng)小于95dBmo。測(cè)試時(shí)，調(diào)整并記錄信號(hào)發(fā)生器的發(fā)射功率Ne，使小車沿平行于電纜的方向行進(jìn)，天線中心始終與電纜保持2m的距離，每個(gè)波長(zhǎng)內(nèi)測(cè)試點(diǎn)數(shù)不少于20個(gè)點(diǎn)，整段電纜的總測(cè)試點(diǎn)數(shù)不少于1000個(gè)，測(cè)試并記錄頻譜分析儀的接收功率，記為Nr。b) 計(jì)算每一個(gè)測(cè)試點(diǎn)的耦合損耗的計(jì)算均按下面公式進(jìn)行：……………………………（44）式中：Lc—耦合損耗，單位為分貝(dB)；Ne—信號(hào)發(fā)生器的輸入功率，單位為分貝毫瓦(dBm)；Nr—頻譜分析儀的接收功率，單位為分貝毫瓦(dBm)；ao—測(cè)試連接線的損耗，單位為分貝(dB)；a—電纜的衰減常數(shù)，單位為分貝每100米(dB/100m)；z—被測(cè)試點(diǎn)距離信號(hào)輸入端的距離，單位為米(m)；G—天線增益，單位為分貝(dB)。圖36 耦合損耗自由空間測(cè)試圖37 天線架設(shè)方式 最大電壓駐波比。測(cè)試時(shí)應(yīng)使電纜處于非卷繞狀態(tài)進(jìn)行展開(kāi)測(cè)試。輻射型漏泄電纜按照Q/ZTT 30072016《無(wú)源分布系統(tǒng)射頻電纜技術(shù)要求（）》。耦合型漏泄電纜按照Q/ZTT 30072016《無(wú)源分布系統(tǒng)射頻電纜技術(shù)要求（）》。 機(jī)械物理性能 抗壓強(qiáng)度 輻射型漏泄電纜電纜的抗壓性試驗(yàn)按照下面規(guī)定進(jìn)行：電纜試樣應(yīng)放置在試驗(yàn)裝置的基板上，以防止橫向移動(dòng)。用平行于基板的可移動(dòng)鋼板或圓柱形鋼軸壓住試樣。試驗(yàn)裝置示于圖38。應(yīng)逐漸加載，避免任何突然變化。如采用逐級(jí)加載法，：1。圖38 電纜抗壓實(shí)驗(yàn)裝置a) 應(yīng)采用可移動(dòng)鋼板進(jìn)行試驗(yàn)；可移動(dòng)板應(yīng)在100mm長(zhǎng)度的試樣上均勻地增加壓力，可移動(dòng)鋼板的邊緣倒角半徑不應(yīng)小于2 mm；b) 對(duì)于各種規(guī)格電纜抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合電纜規(guī)范中的規(guī)定；c) 試驗(yàn)時(shí)，負(fù)載加載持續(xù)時(shí)間應(yīng)為20 min；d) 在試驗(yàn)前和試驗(yàn)結(jié)束后，按照Q/ZTT 30072016《無(wú)源分布系統(tǒng)射頻電纜技術(shù)要求（）》。 耦合型漏泄電纜試驗(yàn)參照上文輻射型漏泄電纜試驗(yàn)方法，被測(cè)電纜長(zhǎng)度不小于3米。各規(guī)格電纜的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)載荷應(yīng)按照下表的要求進(jìn)行。表14 各規(guī)格電纜的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)載荷規(guī)格代號(hào)423223221712加載總負(fù)荷202414141320在試驗(yàn)前和試驗(yàn)結(jié)束后，按照Q/ZTT 30072016《無(wú)源分布系統(tǒng)射頻電纜技術(shù)要求（）》。 重復(fù)彎曲、最小彎曲半徑 輻射型漏泄電纜a) 試樣制備從電纜成品的伸出端選出大約10m長(zhǎng)的電纜段，但不切斷。b) 程序電纜應(yīng)在選定部位圍繞一個(gè)芯軸作180176。彎曲，芯軸直徑在相應(yīng)電纜規(guī)范中規(guī)定，接著將電纜拉直，然后再在同一芯軸上以與第一次彎曲相反的方向作180176。彎曲。重復(fù)上述完整的循環(huán)彎曲三次，并保證每次彎曲都在電纜的同一部位上進(jìn)行。將該電纜的同一端在同一芯軸上繞六圈。卷繞時(shí)要保證有足夠的拉力，能使電纜的各圈與芯軸保持接觸，并保證原先彎曲的部位處于六圈之中。將經(jīng)受了兩種試驗(yàn)的試樣剝開(kāi)，用正常視力或不帶放大的矯正視力進(jìn)行檢查c) 要求電纜的金屬構(gòu)件不應(yīng)有裂縫或斷裂。電纜應(yīng)滿足相應(yīng)電纜規(guī)范規(guī)定的電氣要求。在試驗(yàn)前和試驗(yàn)結(jié)束后，按照Q/ZTT 30072016《無(wú)源分布系統(tǒng)射頻電纜技術(shù)要求（）》。測(cè)試結(jié)果至少在2個(gè)“工作頻段”內(nèi)符合相對(duì)應(yīng)的要求。記錄所有“電壓駐波比”符合要求的“工作頻段”。 耦合型漏泄電纜進(jìn)行重復(fù)彎曲試驗(yàn)的電纜試樣長(zhǎng)度應(yīng)足以繞規(guī)定直徑的芯軸3整圈，彎曲電纜的芯軸直徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。將電纜試樣的一端固定在芯軸圓周上、圓周角約45。的兩點(diǎn)上。將電纜試樣繞芯軸轉(zhuǎn)繞不小于一整圈，解開(kāi)電纜，拉其自由端將其拉直。應(yīng)以Ir/minr5r/min的速度進(jìn)行試樣的卷繞和解繞，共做15次。在卷繞和解繞過(guò)程中，電纜試樣的彎曲部分應(yīng)始終貼在芯軸的表面上。表15 各規(guī)格電纜重復(fù)彎曲直徑電纜規(guī)格代號(hào)423223221712重復(fù)彎曲直徑（mm）1000760550500400250a) 試驗(yàn)前的“電壓駐波比”測(cè)試在進(jìn)行試驗(yàn)前，按照Q/ZTT 30072016《無(wú)源分布系統(tǒng)射頻電纜技術(shù)要求（）》。測(cè)試結(jié)果至少在2個(gè)“工作頻段”內(nèi)符合相對(duì)應(yīng)的要求。記錄所有“電壓駐波比”符合要求的“工作頻段”。b) 試驗(yàn)后的“電壓駐波比”測(cè)試在重復(fù)彎曲試驗(yàn)結(jié)束后，按照Q/ZTT 30072016《無(wú)源分布系統(tǒng)射頻電纜技術(shù)要求（）》。 導(dǎo)體最小抗拉強(qiáng)度、導(dǎo)體最小斷裂延伸）條的規(guī)定測(cè)試。 護(hù)套抗張強(qiáng)度、護(hù)套斷裂伸長(zhǎng)率。 絕緣附著力絕緣內(nèi)皮層應(yīng)既粘著在內(nèi)導(dǎo)體上由粘在絕緣泡沫層上，絕緣層應(yīng)易于從內(nèi)導(dǎo)體上剝離，但從內(nèi)導(dǎo)體上剝離絕緣層所要求的應(yīng)力不小于98N。 環(huán)境性能 老化后護(hù)套抗拉強(qiáng)度、老化后護(hù)套斷裂伸長(zhǎng)率。 護(hù)套熱收縮 試驗(yàn)設(shè)備電熱老化箱或烘箱、鋒利的沖刀、游標(biāo)卡尺（）. 試樣制備用鋒利的沖刀從電纜上縱向沖取50mm6mm的條形試樣4個(gè)，其中一個(gè)在鋁帶搭縫上面，另三個(gè)各相差90176。 試驗(yàn)條件表16 護(hù)套熱收縮試驗(yàn)條件材料類型試驗(yàn)溫度℃恒溫時(shí)間hHDPE MDPE115177。24LDPE LLDPE100177。24 試驗(yàn)步驟先用游標(biāo)卡尺測(cè)量試樣的長(zhǎng)度，然后將試樣水平放置于老化箱的有效工作區(qū)內(nèi)，自由懸掛在試樣架上或置于滑石粉浴槽中，使試樣可自由伸縮。采用滑石粉浴槽時(shí)，應(yīng)首先將它預(yù)熱至規(guī)定溫度。試樣在試驗(yàn)條件所規(guī)定的溫度下保持規(guī)定的時(shí)間。屆時(shí)取出帶有試樣的試樣架或滑石粉浴槽，冷卻至溫室。冷卻后用原量具測(cè)量試樣長(zhǎng)度。 試驗(yàn)結(jié)果及計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果以每個(gè)試樣的熱收縮率來(lái)表示。熱收縮率按下式計(jì)算：η=L0L1L0100%……………………………………（45）式中：η—試樣熱收縮率，%；L0—試樣加熱前的長(zhǎng)度，mm；L1—試樣加熱后的長(zhǎng)度，mm。 低溫彎曲 輻射型漏泄電纜a) 試驗(yàn)設(shè)備圓柱體b) 試樣制備以被試電纜為試樣，其長(zhǎng)度應(yīng)能在表17規(guī)定直徑的圓柱體上至少繞一圈。c) 試驗(yàn)程序彎曲試驗(yàn)應(yīng)在（20177。5）℃或按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度下進(jìn)行。試驗(yàn)用圓柱體直徑應(yīng)符合表17或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電纜試樣應(yīng)圍繞試驗(yàn)圓柱體勻速地卷繞一整圈，且此操作時(shí)間應(yīng)不少于10s，然后將試樣弄直，并在相反方向重復(fù)卷繞一整圈，再弄直，作為一次彎曲。除非有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，在一般情況下，鋁套管應(yīng)進(jìn)行兩次彎曲，其他非鋁套電纜應(yīng)進(jìn)行三次彎曲。表17 試驗(yàn)用圓柱體直徑要求護(hù)套類型圓柱體直徑（177。5%）mm電力電纜其他電纜單芯多芯單芯多芯35kV及以上35kV以下繞包分相金屬護(hù)套鉛套25（D+d）18（D+d）15（D+d）18（+d）20D15D鋁套30（D+d）25（D+d）—30D25D皺紋套25（D+d）20（D+d）—20D20D非金屬護(hù)套20（D+d）15（D+d）15D15D注1： D為金屬套電纜標(biāo)稱外徑或非金屬套電纜標(biāo)稱外徑；對(duì)于分相鉛套電纜，D僅指一芯的鉛套標(biāo)稱外徑，單位為mm。注2： d為主導(dǎo)體標(biāo)稱直徑，單位為mm。若主導(dǎo)體不是圓的，則按下式換算：d39。=式中：S—主導(dǎo)體標(biāo)稱截面積，單位為mm2；d’—換算所得主導(dǎo)體直徑，單位為mm。d) 試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 耦合型漏泄電纜電纜的低溫彎曲試驗(yàn)應(yīng)按JB/T ，將電纜試樣放入低溫試樣箱內(nèi)，在（30177。2）℃溫度條件下放置48h進(jìn)行低溫處理。然后取出試樣，在30s內(nèi)進(jìn)行一次彎曲，彎曲試驗(yàn)用圓柱體直徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。表18 彎曲試驗(yàn)用圓柱體直徑電纜規(guī)格代號(hào)423223221712冷彎曲直徑（mm）1000760550500400250 溫度沖擊溫度沖擊試驗(yàn)按以下步驟操作：取一段約300mm長(zhǎng)的電纜，按圖39所示制備試樣。試樣兩端各暴露約25mm長(zhǎng)的內(nèi)導(dǎo)體和約25mm長(zhǎng)的絕緣。應(yīng)垂直于電纜試樣的縱向軸線整齊地切除電纜的護(hù)套、外導(dǎo)體、絕緣。圖39 溫度沖擊試驗(yàn)試樣端頭處理示意圖試驗(yàn)開(kāi)始前， 的游標(biāo)卡尺測(cè)量并記錄試樣內(nèi)導(dǎo)體和絕緣的軸向長(zhǎng)度L1，L2。將試樣放置在溫度為（80177。2）℃的空氣循環(huán)烘箱內(nèi)至少保持4 h。然后將試樣從烘箱中取出，并在2min 內(nèi)放入溫度為（50177。2）℃的試驗(yàn)冷凍箱內(nèi)至少保持4 h，隨后取出試樣并使其達(dá)到室溫。在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)， 的游標(biāo)卡尺測(cè)量并記錄試樣內(nèi)導(dǎo)體和絕緣的軸向長(zhǎng)度。應(yīng)進(jìn)行4次高低溫循環(huán)，并記錄試驗(yàn)后試樣內(nèi)導(dǎo)體軸向尺寸L1 變化的最大值和絕緣軸向尺寸L2 變化的最大值。 阻燃電纜的燃燒性能。 護(hù)套火花試驗(yàn)