gs101h變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝說(shuō)明-資料下載頁(yè)
2025-04-07 05:48本頁(yè)面
【正文】 狀態(tài)后，將減壓閥牢固地安裝到氣瓶上。 減壓閥檢漏。將隨機(jī)提供的接頭連接到減壓閥出口，并密封減壓器出口。緩慢打開(kāi)氣瓶總閥門，此時(shí)總表壓力（一級(jí)壓力表）應(yīng)在130150Kg/cm2。緩慢調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)柄， Kg/cm2之間。關(guān)閉氣瓶總閥，退出減壓器調(diào)節(jié)柄，等待1小時(shí)后，兩指示表壓力無(wú)變化視為減壓器工作正常，無(wú)泄露。 將標(biāo)配φ3mm不銹鋼管連接在減壓器出口上，調(diào)節(jié)減壓器調(diào)節(jié)柄進(jìn)行管線吹掃，10秒鐘后關(guān)閉氣瓶閥門，退出減壓閥調(diào)節(jié)柄。將氣管另一端連接到數(shù)據(jù)處理器機(jī)箱底部的載氣進(jìn)口接頭上。注：所有的連接應(yīng)保證管路的氣密性，不可有漏氣現(xiàn)象發(fā)生。 動(dòng)力電纜的連接：系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集器應(yīng)采用獨(dú)立電源供電或使用所安裝變壓器數(shù)據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)共用電源、風(fēng)冷電機(jī)電源等。數(shù)據(jù)采集器總功耗不大于1000VA。將動(dòng)力電纜從取電點(diǎn)鋪設(shè)至數(shù)據(jù)采集器接線盒電源端子排處。數(shù)據(jù)采集器的主電源由3。數(shù)據(jù)采集器主電源的連接請(qǐng)參照“采集器接線端子圖”進(jìn)行。數(shù)據(jù)采集器接線端子圖注：電源接入時(shí)必須確定電纜處于無(wú)電狀態(tài)，BSP2數(shù)據(jù)處理器開(kāi)關(guān)處于OFF狀態(tài)，以保護(hù)工作人員及儀器的安全。 采集器接線盒接線端子圖中微水、DC24V接線口專為系統(tǒng)配置的微水在線監(jiān)測(cè)儀表提供。如系統(tǒng)配置此儀表，微水接線直接從油循環(huán)保護(hù)管穿線至變壓器油出口處。數(shù)據(jù)采集器接線端子色標(biāo)說(shuō)明123456789101112棕藍(lán)黃綠黑紅黃白灰橙綠藍(lán)棕火線零線地線24V負(fù)(微水)24V正(微水)微水信號(hào)正極微水信號(hào)負(fù)極GK1K2K3K4數(shù)據(jù)采集器主電源電纜色標(biāo)說(shuō)明1棕色L2藍(lán)色N3黃綠G微水檢測(cè)接線色標(biāo)說(shuō)明5黑色DC24V －6紅色DC24V＋7黃色微水信號(hào)S＋8白色微水信號(hào)S－：。一般情況下，應(yīng)安裝在變壓器運(yùn)行主控室內(nèi)。、TCP/IP通訊模式控制的系統(tǒng)，需鋪設(shè)主控計(jì)算機(jī)至現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集器之間的通訊電纜。電纜鋪設(shè)應(yīng)注意防止拉斷、刮傷等，并應(yīng)將通訊電纜固定在電纜溝信號(hào)電纜層橋架上。（安裝請(qǐng)參照“軟件說(shuō)明書(shū)” ），使主控計(jì)算機(jī)處于預(yù)工作狀態(tài)。：數(shù)據(jù)采集器的通訊由22。采用RS485通訊的系統(tǒng)其通訊電纜色標(biāo)為：通訊電纜色標(biāo)9綠色RS485 BRS－10橙色RS485 A RS+＋采用TCP/IP通訊模式的系統(tǒng)，可直接將網(wǎng)絡(luò)線接頭接入接線盒TCP/IP 插口。系統(tǒng)調(diào)試： 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝完畢，主控計(jì)算機(jī)運(yùn)行正常，經(jīng)系統(tǒng)檢查無(wú)異常后，可進(jìn)入進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試階段。 對(duì)數(shù)據(jù)采集器送電。 打開(kāi)載氣瓶總閥門，調(diào)節(jié)減壓閥調(diào)節(jié)柄。 檢查BSP2數(shù)據(jù)采集器面板壓力。 實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集器與主控計(jì)算機(jī)間的通訊連接。調(diào)用調(diào)試程序，使系統(tǒng)進(jìn)入載氣管路置換清掃過(guò)程?？偣残韬臅r(shí)30分鐘。 油路、氣路檢漏。系統(tǒng)正常運(yùn)行必須保證全系統(tǒng)無(wú)泄露。 退出調(diào)試程序。使系統(tǒng)進(jìn)入正式采樣運(yùn)行。附件1：氮?dú)饧夹g(shù)要求高純氮的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表要求：項(xiàng) 目指 標(biāo)氮純度， 102 ≥氧含量， 106≤ 3氫含量， 106≤ 1一氧化碳、二氧化碳及甲烷總含量，106≤ 3水份含量，106≤ 5注：①表中純度和含量均以體積分?jǐn)?shù)表示（V/V）。②純度中包含微量惰性氣體氣體氦、氬、氖。③表中氬含量未扣除水份含量。④與GB/T89801996高純氮中合格品相一致。附件2：現(xiàn)場(chǎng)安裝要求GS101H變壓器油色譜在線系統(tǒng)安裝說(shuō)明GS101H型變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，在設(shè)備進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)前1個(gè)月內(nèi)，供應(yīng)商將安排專業(yè)技術(shù)人員對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘察、測(cè)量，協(xié)同用戶做好以下工作： 確定油色譜取油口并測(cè)量油口法蘭尺寸； 確定現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集器安裝位置； 確定油循環(huán)管、通訊線路走向并測(cè)量距離； 確定現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集器取電位置及取電距離； 確定后臺(tái)控制機(jī)安裝位置； 供應(yīng)商按上述內(nèi)容為用戶提供專用安裝文件及安裝圖紙。一、 安裝前期工作： 由用戶按安裝文件及圖紙要求澆注安裝地基。 供應(yīng)商按用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝法蘭尺寸完成法蘭圖紙并加工安裝法蘭。二、 現(xiàn)場(chǎng)安裝的實(shí)施：GS101H型變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝工作，在用戶的監(jiān)護(hù)協(xié)助下，按下述兩步驟進(jìn)行：現(xiàn)場(chǎng)協(xié)作與設(shè)備就位：1）、將數(shù)據(jù)采集器固定在安裝位置；2）、預(yù)埋油循環(huán)保護(hù)管并完成油循環(huán)管的鋪設(shè)；3）、鋪設(shè)數(shù)據(jù)采集器主電源電纜；4）、鋪設(shè)通訊電纜。以上操作均應(yīng)在用戶土建、設(shè)備管理專業(yè)技術(shù)人員的監(jiān)護(hù)與協(xié)助下完成。連接調(diào)試：1）、完成現(xiàn)場(chǎng)氣路、油循環(huán)管線的連接并檢漏；2）、完成現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集器電源的連接；3）、安裝控制機(jī)并確定其供電與網(wǎng)絡(luò)連接方式并完成連接；4）、安裝系統(tǒng)軟件，系統(tǒng)具備調(diào)試條件；5）、系統(tǒng)聯(lián)機(jī)調(diào)試。以上操作均應(yīng)在用戶電氣專業(yè)技術(shù)人員、網(wǎng)控技術(shù)人員的監(jiān)護(hù)下，由供應(yīng)商安裝技術(shù)獨(dú)立完成。三、以上工作內(nèi)容均可在變壓器運(yùn)行狀態(tài)（可帶電作業(yè)）進(jìn)行，不影響變壓器的正常工作。附圖1：相關(guān)安裝示意圖油循環(huán)示意圖系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝總圖附圖2：系統(tǒng)示意圖GS101H型變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行示圖21 / 22
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