【正文】 的氣候條件下應(yīng)能開門檢修。柜正面應(yīng)設(shè)有帶絞鏈的密封門,上有把手、碰鎖和可外加掛鎖的設(shè)施。 端子及連接主控制柜應(yīng)有足夠的端子板用于斷路器內(nèi)部布線及其端頭連接,包括賣方供給的控制、測量、報警和電源布線以及由外部供給的電纜。還應(yīng)提供15%的備用端子。所有用于外部連接的端子,包括備用端子在內(nèi)都應(yīng)是線夾式的,所有由賣方用來聯(lián)接外部電纜的端子排和接線盒與相鄰的端子排和接線盒最小應(yīng)有140毫米的距離,端子排組應(yīng)由端子排編號予以標(biāo)識。為供交流電纜之用,應(yīng)提供8個大型的端子。 控制柜附件a. 一個內(nèi)部照明燈和刀閘。b. 安裝在柜內(nèi)部的一個戶內(nèi)單相5安,220伏交流插座。一臺加熱器AC220V，并帶有可調(diào)溫度繼電器、控制開關(guān)和保護(hù)熔絲,加熱器應(yīng)接成三相平衡的負(fù)荷,控制柜內(nèi)應(yīng)有防潮及防止過熱和燃燒的保護(hù)裝置,應(yīng)不使所產(chǎn)生的熱量危及鄰近的設(shè)備。每相斷路器均應(yīng)裝設(shè)動作計數(shù)器,以指示動作的次數(shù),其位置應(yīng)便于讀數(shù)。d. 接地端子柜內(nèi)配有鋁、鋼或其他類似的材料制作的導(dǎo)軌,為便于接地和安裝接線端子,每條導(dǎo)軌應(yīng)有由兩個接地端子作為終端,其長度應(yīng)有10%的余量。e. 內(nèi)部布線全部儀表、控制、電源、報警和照明布線均應(yīng)耐受2000V工頻交流電壓,所有控制柜導(dǎo)線采用有足夠載流能力的銅鉸線，導(dǎo)線應(yīng)無損傷或施工時工具留下的痕跡。 對SF6氣體斷路器的補充要求 SF6氣體應(yīng)隨斷路器供給第一次灌注用的SF6氣體。供第一次充氣用的SF6氣體應(yīng)符合IEC出版物60037600376A和帶有補充要求的600376B的規(guī)定,該補充要求為按IEC出版物600376B給定的方法測量的最大水分含量不超過10ppm(按重量)。在SF6氣體交貨之前,應(yīng)向買方提交氣體有通過毒性試驗的合格證書,所用氣體需經(jīng)買方復(fù)檢合格后方可使用。 氣體抽樣閥為氣體的例行抽樣,斷路器應(yīng)裝設(shè)合適的閥門。 SF6氣體的泄漏率斷路器中SF6氣體泄漏率應(yīng)不超過1%/年。 SF6氣體系統(tǒng)的要求斷路器的SF6氣體系統(tǒng)對于安裝和維修應(yīng)是簡單和方便的。 SF6氣體監(jiān)測設(shè)備斷路器應(yīng)裝設(shè)SF6氣體監(jiān)測設(shè)備(包括密度繼電器,壓力表和溫度指示器)以及用來聯(lián)接氣體凈化系統(tǒng)和其它設(shè)備的合適聯(lián)接點。 SF6氣體內(nèi)的水分含量斷路器中SF6氣體處于額定壓力時的最大水分含量應(yīng)小于150ppm(按體積比)。 對液壓操動機(jī)構(gòu)的補充要求 液壓操動系統(tǒng)和檢修周期每一機(jī)構(gòu)液壓設(shè)備,包括泵,儲油罐,所需的控制、管道和閥門。液壓泵應(yīng)裝設(shè)一個三相（380伏交流）電機(jī),電機(jī)和泵應(yīng)有足夠的容量在1分鐘內(nèi)將儲油罐從最小液壓操動壓力充油到標(biāo)稱液壓操作壓力,且還應(yīng)能5分鐘內(nèi)將儲油罐從零壓充油到標(biāo)稱液壓操作壓力,為維持正常的液壓操動壓力,液壓泵應(yīng)裝設(shè)自動控制裝置。儲油罐應(yīng)有足夠的容量,以準(zhǔn)許在不操作液壓泵而壓力下降到最小液壓操動壓力之前進(jìn)行兩次合分操作或一次分——合分的操作,液壓操作系統(tǒng)的維修周期應(yīng)與斷路器一致。液壓機(jī)構(gòu)的管路及接頭在運行中應(yīng)不發(fā)生滲漏。航空液壓油為10號. 電氣布線和液壓系統(tǒng)聯(lián)接油泵電機(jī)電源電路及液壓系統(tǒng)的報警和控制回路應(yīng)接到控制柜端子排上,報警回路應(yīng)包括兩個電氣上獨立的接點。賣方應(yīng)提供所需的導(dǎo)線、鍍鋅鋼管、附件及其連接所需要的設(shè)備。賣方應(yīng)提供操作系統(tǒng)所需要的全部控制設(shè)備、壓力開關(guān)、壓力調(diào)節(jié)器泵、馬達(dá)、操作計時器、閥門、管線和管道以及其它輔助設(shè)備及材料。 附件 標(biāo)準(zhǔn)的及推薦的附件除賣方認(rèn)為對可靠和安全運行所必需的附件之外,每臺斷路器應(yīng)配備標(biāo)準(zhǔn)附件。 一次端子斷路器每相兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)用不銹鋼螺栓和螺母緊固的終端聯(lián)接板。 位置指示器每臺斷路器每相應(yīng)裝設(shè)一個機(jī)械位置指示器,其位置應(yīng)使在斷路器的下方能清楚地看到,指示器的文字標(biāo)示及顏色應(yīng)如下: 文字標(biāo)示 顏色開斷位置 OPEN 綠色閉合位置 CLOSE 紅色 銘牌斷路器的銘牌裝設(shè)在主控柜上,并能清晰讀認(rèn),其內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 接地每相斷路器應(yīng)有一個50mm90mm5mm,不油漆的,加工平面鍍錫的鋼的接地點，并有接地標(biāo)志，以便接地扁鋼焊接操作說明：、操縱桿平時放在機(jī)構(gòu)箱右前角的手柄架上，需慢分、慢合時把油箱底部的蓋板去掉，從手柄架上取下操縱桿，擰在二級閥閥桿的下邊進(jìn)行操作，用完后放回原處，再把蓋板蓋上。在工作狀態(tài)下，蓋板上邊的螺堵只需輕輕帶上，不能擰緊！當(dāng)需要拆下油箱清理或檢修時，由于油箱中的油放不干凈，應(yīng)把蓋板擰緊，螺堵也擰緊，然后退下油箱。處理好后再裝油箱時，先用螺釘把油箱與油箱蓋連接起來，稍微用力擰，讓二級閥下部的密封圈與油箱接觸（此時不可用力擰，因為蓋板內(nèi)有一腔油或空氣不可壓縮），然后，去掉蓋板上的螺堵，再均勻地擰緊油箱蓋上的六只螺釘。、機(jī)構(gòu)箱內(nèi)裝有驅(qū)潮和保溫加熱器。驅(qū)潮電阻加熱器（EHD）長期投入運行，電功率80W；保溫加熱器（EHK）由溫度控制器（ST）控制，加熱器功率500W。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，保溫加熱器啟動，當(dāng)環(huán)境溫度高于15℃時，保溫加熱器切除。與SF6氣體接觸時的注意事項： 只要一接觸到帶有強(qiáng)烈刺激性氣味的嚴(yán)重污染的SF6氣體，就必須使用適宜的帶粉塵過濾器與吸附劑的防毒面具，以保護(hù)呼吸道系統(tǒng)。 穿戴專用的帽子和衣服以避免與SF6氣體接觸，該專用保護(hù)衣帽，只有在與被污染的SF6氣體接觸時，才穿戴它。 要注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉末和沾上粉塵，嚴(yán)禁吸煙。工作后應(yīng)該立即洗手，在工作時要注意不使臉部特別是眼睛接觸這些東西。在工作時建議戴上眼鏡，以避免因意外原因使眼鏡接觸這些東西。 一旦出現(xiàn)大量的SF6氣體泄漏(尤其是電弧作用過的SF6),一般人員都應(yīng)撤到嗅不到刺激性氣味的地方,工作人員必須使用呼吸防毒面具,。LW10B252型SF6斷路器投入運行前的技術(shù)要求：、按現(xiàn)場水分測量規(guī)程對斷路器內(nèi)SF6氣體含水量進(jìn)行測量，氣體中水分含量應(yīng)不大于150PPmv。、檢查和調(diào)整液壓系統(tǒng)的主要特性：液壓機(jī)構(gòu)各動作特性油壓值項 目規(guī)定值MPa儲壓器預(yù)充氮氣壓力（15℃）15177。額定油壓177。油泵啟動油壓P1177。↓油泵停止油壓P2177?！踩y開啟油壓↑安全閥關(guān)閉油壓≥↓重合閘閉鎖油壓P3177?！睾祥l閉鎖解除油壓≤↑合閘閉鎖油壓P4177?！祥l閉鎖解除油壓≤↑分閘閉鎖油壓P5177。↓分閘閉鎖解除油壓≤↑注:①如果測量預(yù)壓力時環(huán)境溫度為t℃，按下列折算： Pt＝P(15℃)＋(t℃15℃) ②↑表示壓力上升時測量, ↓表示壓力下降時測量。 如果液壓系統(tǒng)的壓力值與上表不符，可以通過轉(zhuǎn)動壓力開關(guān)的閥針使之達(dá)到表中要求。液壓系統(tǒng)處于零表壓時，歷時24h應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；油壓為26MPa時，液壓系統(tǒng)分別處于分閘和合閘位置、歷時12h。測此壓力降時應(yīng)考慮溫度的影響。由于存在溫度變化、滲漏或安全閥泄壓的可能，系統(tǒng)工作時每天補壓3－5次屬正常。LW10B252型SF6斷路器的維護(hù)： LW10B252W/CYT3150A50kA型SF6斷路器在正常使用期間，維護(hù)工作少，由于現(xiàn)場條件的限制，斷路器的本體及機(jī)構(gòu)中的液壓元件一般不能現(xiàn)場解體。 斷路器在現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定程序定期維護(hù)。 每12年的檢查和維護(hù). 維護(hù)前的準(zhǔn)備工作 斷路器退出運行,使之處于分閘位置,切斷交、直流等電源。將液壓機(jī)構(gòu)油壓釋放到零。 斷路器檢查維修項目 外觀檢查。 檢查SF6氣體壓力,并補充到額定壓力。 液壓機(jī)構(gòu)檢查維護(hù)項目 檢查液壓機(jī)構(gòu)的管路有無滲漏油、元器件有無損壞，應(yīng)區(qū)別不同情況分別進(jìn)行擦拭、擰緊管接頭、更換密封圈或修理； 油箱油位應(yīng)符合規(guī)定,如果油量低于運行時所要求的最低油位,應(yīng)補充足量液壓油。 檢查儲壓氣預(yù)壓力 機(jī)構(gòu)處于零壓時,用油泵或手力泵打壓,開始時油壓上升迅速,當(dāng)壓力升到某一值時,上升速度突然減緩,該值即為儲壓氣的預(yù)壓力。對應(yīng)于15℃時的預(yù)壓力應(yīng)為15177。,如發(fā)現(xiàn)該值低于13MPa時,應(yīng)查明氮氣泄漏原因并予以修理或更換,以免影響斷路器的動作特性。注意：預(yù)壓力值與溫度有關(guān)，按Pt＝P(15℃)＋(t℃15℃)折算 試驗 將液壓機(jī)構(gòu)電源、操作電源恢復(fù)。 檢查油泵啟動、停止油壓值、分、合閘閉鎖油壓值、安全閥開啟、關(guān)閉油壓值； 檢查電氣控制部分動作是否正常。 機(jī)構(gòu)經(jīng)排氣后打壓至額定油壓,電操作斷路器應(yīng)動作正常。 檢查分、合閘操作油壓降。 每5年檢查維護(hù) 。 檢查密度繼電器的動作值,見下表:SF6氣體報警和閉鎖壓力 MPa(20℃)額定氣壓報警值P1閉鎖值P2P1P2 將液壓油全部放出,拆下油箱進(jìn)行清理。 將新液壓油注入油箱至規(guī)定油位。 做排氣操作后打壓至額定油壓。 試驗 在額定SF6氣體壓力、額定油壓、額定操作電壓下進(jìn)行20次單分、單合操作和2次分－。 用示波器測量斷路器各動作時間,相間同期,必要時可測量分、合速度。對SF6氣體、高純氮及液壓油的質(zhì)量要求 對SF6氣體的質(zhì)量要求斷路器用SF6氣體應(yīng)符合表中的要求SF6氣體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 目指 標(biāo)六氟化硫（SF6） ％ （m/m）≥空氣 ％ （m/m）≤四氟化碳（CF4） ％ （m/m）≤水份（H2O） PPmg≤8酸度（以HF計） PPmg≤可水解氟化物（以HF計）PPmg≤礦物油 PPmg≤10毒性 PPmg生物試驗無毒 對高純氮的質(zhì)量要求 儲壓氣中使用的氮氣和斷路器充SF6氣體前使用的氮氣,都是高純氮,其質(zhì)量應(yīng)符合表中要求.高純氮質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 目指 標(biāo)純度 ％ （V/V）≥氧含量 PPmg ≤氫含量 PPmg≤CO,CO2及CH2 PPmg≤水份 PPmg≤注:氮的純度中包含了微量惰性氣體氦、氬、氖 對液壓油的質(zhì)量要求 液壓機(jī)構(gòu)中使用的液壓油為國產(chǎn)10號航空液壓油(YH10)YH10航空液壓油主要性能項 目指 標(biāo)運動粘度 （mm2/s）≥10(50℃時)≤1250(50℃時)密度 (Kg/m3) (20℃) ≤850水份 (％)無機(jī)械雜質(zhì) (％)無凝點 (℃)≤70閃點(開口) (℃)≥92酸值 (mgKOH/g)≤銅片腐蝕 (70177。2℃,24h)合格(表面不應(yīng)變黑,允許有回火色)液壓系統(tǒng)排氣方法 斷路器現(xiàn)場試驗前，必須對液壓系統(tǒng)進(jìn)行排氣，以排除混入液壓油內(nèi)部的氣體，保證斷路器機(jī)械特性的穩(wěn)定性。 具體規(guī)程如下： 液壓機(jī)構(gòu)處于分閘位置,擰掉油氣分離器,加油至油標(biāo)最高油位以上,嚴(yán)禁打壓,靜置1h以上,使油氣分離。 將工作缸上部排氣接頭的螺堵擰掉,把排氣工具擰入排氣接頭中,頂開逆止閥,透明塑料管的另一端放入油箱中,然后啟動電機(jī)打壓,排氣時間不少于5min,直到管中無可見氣泡及無油流間斷為止。 退出排氣工具,慢合,使液壓系統(tǒng)處于合閘位置,重復(fù)”2”排氣過程。 退出排氣工具,擰緊螺堵,分閘,打壓至額定壓力,通過高壓放油閥進(jìn)行兩次高壓狀態(tài)下排氣,直到壓力為零。 合閘,打壓至額定壓力,通過高壓放油閥進(jìn)行排氣,至壓力為零。 以上排氣程序完成后,可重復(fù)以上排氣程序,不得在排氣不充分的情況下測量。 注:在排氣過程中如需操作,一定要退出排氣工具,擰緊螺堵,防止氣體進(jìn)入液壓系統(tǒng)中。第二節(jié) 斷路器的正常運行維護(hù) 斷路器檢修后的驗收，投入運行前必須按規(guī)程驗收合格。，外部各表面應(yīng)涂漆，而且清潔無銹蝕、無破損、無裂紋。相序漆正確醒目，各部位螺絲應(yīng)緊固，斷路器內(nèi)外無遺留物。，箱內(nèi)清潔，無滲漏油及漏氣現(xiàn)象，各微動開關(guān)及輔助開關(guān)位置正確，液壓機(jī)構(gòu)壓力正常，SF6氣壓正常，彈簧操動機(jī)構(gòu)儲能正常。，油標(biāo)指示正確；SF6氣體系統(tǒng)各閥門位置正確。，無松股、斷股。接地引線應(yīng)可靠接地。，操作機(jī)構(gòu)及連桿工作正常，三相連動情況良好，切換無卡澀現(xiàn)象；分合閘位置與指示位置一致，紅綠燈指示正常。，應(yīng)投入的各種電源已按要求投入，儲能電源正常。，絕緣良好。，且合格，試驗資料齊全。 斷路器的巡視檢查 SF6斷路器正常運行時的檢查項目: 巡視SF6斷路器時人員應(yīng)力求從“上風(fēng)”接近設(shè)備檢查，打開機(jī)構(gòu)箱門要先敞開一會，以防漏氣造成中毒、窒息事故。 檢查斷路器各部分應(yīng)無松動、損壞，SF6斷路器各部件與管道連接處應(yīng)無漏氣異味。 檢查彈簧儲能電機(jī)儲能正常，行程開關(guān)觸頭應(yīng)無卡住和變形。 套管引線、接頭無發(fā)熱變色現(xiàn)象。 套管、瓷瓶等清潔完整，無裂紋破損和不正常的放電現(xiàn)象。 機(jī)械閉鎖應(yīng)與開關(guān)的位置相符合。 開關(guān)的分合閘機(jī)械指示、電氣指示與開關(guān)實際位置相符合。 液壓機(jī)構(gòu)的工作壓力應(yīng)正常，各部位應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象，壓力偏低時應(yīng)檢查是否漏氣。 檢查SF6斷路器六氟化硫氣體壓力正常。 檢查分、合閘線圈，接觸器、電機(jī)應(yīng)無焦臭味，如聞到上述味道，則必須進(jìn)行全面詳細(xì)檢查，消除隱患。 檢查加熱器是否正常。 檢修后及長期停運的斷路器在合閘送電前應(yīng)做下列檢查: 開關(guān)的各種試驗按《預(yù)防性試驗標(biāo)準(zhǔn)》和《開關(guān)檢修規(guī)程》驗收是否合格，開關(guān)應(yīng)在斷開位置。