【導(dǎo)讀】110～110kV線路柱式瓷絕緣子專用技術(shù)規(guī)范1405037?335～330kV防風(fēng)偏復(fù)合絕緣子專用技術(shù)規(guī)范1405040?規(guī)定和技術(shù)要求。專用部分用于收錄標準技術(shù)參數(shù)、組件材料配置要求、使用環(huán)境條件、產(chǎn)。品預(yù)設(shè)方案及相關(guān)說明。中直接引用，原則上不能更改本標準中固化的技術(shù)參數(shù)。標評審委員會確定。在招標文件中無特殊規(guī)定。投標人應(yīng)提供的資質(zhì)文件·······························&#

　　

【正文】 2） 加速氣候試驗 3 片 GB/T 20202— 2020 第 條 3） 起痕和蝕損試驗 2 支 GB/T 20202— 2020 第 條 4） 可燃性試驗 5 片 GB/T 20202— 2020 第 條 4 芯棒材料 試驗 1） 染料滲透試驗 10 支 GB/T 20202— 2020 第 條 2） 水擴散試驗 6 支 GB/T 20202— 2020 第 條 5 外套材料耐漏電起痕性和耐電蝕損試驗 5 片 GB/T 20202— 2020 第 條 型式試驗 6 電氣試驗 1） 尺寸檢查 3 支 GB/T 20202— 2020 第 條 7 2） 干雷電沖擊耐受電壓試驗 1 支 GB/T 20202— 2020 第 條 8 3） 濕工頻耐受電壓試驗 1 支 GB/T 20202— 2020 第 條 9 機械試驗 1） 彎曲破壞負荷試驗 3 支 GB/T 20202— 2020 第 條 抽樣試驗 10 1） 尺寸檢查 E1＋ E2 GB/T 20202— 2020 第 條 11 2） 鍍鋅試驗 E1＋ E2 GB/T 20202— 2020 第 條 12 3） 額定彎曲負荷（ SCL）驗證 試驗 E1 GB/T 20202— 2020 第 條 逐個試驗 13 1） 拉伸負荷 試驗 全部 GB/T 20202— 2020 第 條 14 2） 外觀檢查 全部 GB/T 20202— 2020 第 條 表 13 防風(fēng)偏復(fù)合絕緣子定型試驗項目 項號 試 驗 名 稱 試品數(shù)量 試 驗 方 法 設(shè)計試驗 1 介 面和 端頭 附件 聯(lián)接試驗 1） 試品與預(yù)試驗 4 支 GB/T 20202— 2020 第 條 2） 干工頻電壓試驗 4 支 GB/T 20202— 2020 第 條 3） 預(yù)備性試驗 a） 熱機試驗 b） 水煮試驗 經(jīng)項 2） 后 3 支 GB/T 20202— 2020 第 條 表 13（續(xù)） 項號 試 驗 名 稱 試品數(shù)量 試 驗 方 法 設(shè)計試驗 1 介 面和 端頭 附件 聯(lián)接試驗 4） 驗證試驗 a） 外觀檢查 b） 陡波 前 沖擊 電壓試驗 c） 干工頻電 壓 試驗 經(jīng)項 3） 后 3 支 GB/T 20202— 2020 第 條 2 裝配 后 的芯棒負荷試驗 3 支 GB/T 20202— 2020 第 條 3 傘裙和 外套材料 試驗 1） 硬度試驗 2 片 GB/T 20202— 2020 第 條 2） 加速氣候試驗 3 片 GB/T 20202— 2020 第 條 3） 起痕 和 蝕損試驗 （ 1000h） 2 支 GB/T 20202— 2020 第 條 4） 可燃性試驗 5 片 GB/T 20202— 2020 第 條 4 芯棒材料 試驗 1） 染料滲透試驗 10 支 GB/T 20202— 2020 第 條 2） 水擴散試驗 6 支 GB/T 20202— 2020 第 條 5 外 套材料耐漏電起痕 和耐 電蝕損試驗 5 片 GB/T 20202— 2020 第 條 型式試驗 6 尺寸檢查 全部 GB/T 20202— 2020 第 條 7 干雷電沖擊耐受電壓試驗 1 支 GB/T 20202— 2020 第 條 8 濕工頻耐受電壓試驗 1 支 GB/T 20202— 2020 第 條 9 濕操作沖擊耐 受電壓試驗 （僅對 330kV 用） 1 支 GB/T 20202— 2020 第 條 10 彎曲破壞負荷試驗 3 支 GB/T 20202— 2020 第 條 11 無線電干擾 電壓 試驗 （僅對 330kV 用） 1 支 GB/T 24623 12 可見電暈電壓試驗 1 支 GB/T — 2020 抽樣試驗 13 尺寸檢查 E1＋ E2 GB/T 20202— 2020 第 條 14 鍍鋅試驗 E1＋ E2 GB/T — 2020 15 額定彎曲負荷（ SCL） 驗證試驗 E1 GB/T 20202— 2020 第 條 16 陡波前沖擊耐受電壓試驗 E1 GB/T 19519— 2020 第 條 逐個試驗 17 外觀檢查 全部 GB/T 20202— 2020 第 條 18 逐個機械試驗 全部 GB/T 20202— 2020 第 條 增項 19 振動疲勞試驗 1 支 試驗 注 1. 第 1 項 4）中的 c）干工頻電壓試驗： 30min 耐壓試驗后的溫升判據(jù)由 20K 改為 10K。 2. 第 4 項中的 2）水擴散試驗：泄漏電流的判據(jù)由 1mA 改為 。 3. 第 10 項中的彎曲破壞負荷試驗：先在 SCL 下，測量試品的偏擺撓度，再繼續(xù)進行彎曲破壞。 4. 按項目單位要求可增加振動疲勞試驗。振動頻率為 ，振幅為 ?200～＋ 400mm，振動次數(shù)不小于 120 000 次，外觀檢查無損壞后，進行彎曲負荷 — 偏擺撓度試驗。 4 工廠檢驗及監(jiān)造 工廠檢驗 工廠檢驗由工廠按國家產(chǎn)品標準規(guī)定自行完成逐個試驗和抽樣試驗，合格后入成品庫。出廠檢驗報告應(yīng)包括逐個試驗和抽樣試驗的數(shù)據(jù)和結(jié)論。 賣方在發(fā)貨前負責(zé)對產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格和數(shù)量進行準確 的和全面的檢驗，并出具其產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、出廠檢驗報告和買方所要求的其他的檢驗項目、數(shù)據(jù)和資料。除非買方書面放棄檢驗，凡未經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品不得從制造地點發(fā)運，在任何情況下都只有在規(guī)定的試驗全部合格后，產(chǎn)品才能發(fā)運。 賣方應(yīng)在工廠檢驗開始的 15 天前，用信件或傳真通知買方，買方對每批產(chǎn)品派工程師到工廠，參加貨物的組 裝、 例行試驗和包裝。如果買方未及時趕到，賣方按時進行工作，買方應(yīng)認可其結(jié)果。 買方的代表有權(quán)在合同有效期內(nèi)任何時間進入工廠和絕緣子生產(chǎn)的所有地點 ， 以及對賣方所進行的試驗進行不受 限制地檢查；同時，賣方應(yīng)為買方代表提供充分的便利條件。 賣方應(yīng)就開工時間和產(chǎn)品制造各階段的進度，提前與買方取得聯(lián)系，以便對檢驗工作做出安排。 在貨物發(fā)運之前，每種產(chǎn)品檢驗報告 6 份副本應(yīng)提前送交買方。 現(xiàn)場檢驗 （ 含到達合同交貨地和施工現(xiàn)場的檢驗 ） 現(xiàn)場檢驗是否進行以及試驗項目和內(nèi)容由買方視情況決定。 當貨物運到指定合同交貨地后，買方及委托的質(zhì)檢機構(gòu)將在車站根據(jù)裝貨清單檢查收到的貨物的數(shù)量、包裝情況及運輸和裝卸中是否引起物理損壞或丟失。若買方認為有必要再次進行抽樣檢驗 ，賣方有權(quán)參加檢驗。根據(jù)檢驗結(jié)果，如果貨物數(shù)量和質(zhì)量不滿足合同要求，賣方應(yīng)根據(jù)買方的要求對貨物免費進行更換，并承擔(dān)本批次的抽樣試驗費用。 現(xiàn)場抽樣的試驗項目由買方確定，試驗單位由買方指定。試驗前 7 天通知賣方，若賣方不能參加或未按時到達，應(yīng)認可買方的試驗結(jié)果。如試驗合格，費用由買方承擔(dān)；如試驗不合格，則該批交貨絕緣子作退貨處理 ， 并由賣方承擔(dān)試驗費用。 當貨物到達施工現(xiàn)場，在拆除外包裝后，安裝前 7 天內(nèi)買方書面通知賣方到現(xiàn)場進行檢查；若賣方未按通知時間到達現(xiàn)場或書面答復(fù)不派人參加開箱檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣子質(zhì) 量、規(guī)格、數(shù)量等與合同規(guī)定不符時責(zé)任由賣方承擔(dān)。 5 包裝與運輸 概述 有關(guān)產(chǎn)品包裝與運輸?shù)囊髴?yīng)符合 JB/T 9673 的規(guī)定，此外還應(yīng)滿足以下要求。 所有絕緣子的包裝應(yīng)符合最新的國家標準或行業(yè)標準的要求，應(yīng)具有良好的防潮、防 振 、防銹、防盜等保護措施，以確保絕緣子安全運抵現(xiàn)場而不致因上述原因受損，否則賣方將承擔(dān)絕緣子損壞、丟失的責(zé)任和經(jīng)濟損失。 1） 所有的絕緣子都應(yīng)使用大小適合、防 潮 的堅固木箱 （紙箱）、竹條箱（筐）或圓筒進行包裝 ，復(fù)合類絕緣子的包裝還應(yīng)考慮防鼠咬 。賣方還可 根據(jù) 絕緣子的 尺寸 、重量， 結(jié) 合本公司 的經(jīng)驗提 出 適合于本工程環(huán)境的包裝方式和包裝重量，供買方確認。 2） 包裝應(yīng)保證有足夠的強度來承受運輸、現(xiàn)場存放和安裝過程中的搬運。 3） 包裝內(nèi)應(yīng)設(shè)有合適的緩沖措施，以防止在運輸和搬運過程中的損壞，所有的這些材料應(yīng)具有化學(xué)穩(wěn)定性、防水性， 且 不應(yīng)粘附在絕緣子上，也不應(yīng)在絕緣子集存期間對絕緣子產(chǎn)生腐蝕。 標志 為了確保貨物安全到達目的地，所有的包裝箱 上 都應(yīng)有正確、清晰 、牢固的 標志 （含易碎標志） ，以避免由于包裝不完善或標志難以辨認，導(dǎo)致貨物丟失 、損壞 或誤送。 裝運及交貨 賣方應(yīng)負責(zé)將絕緣子 運到合同指定的目的地，并保證絕緣子在運輸過程中不受損壞。除合同條款的規(guī)定外，在貨物裝運后 24h 內(nèi)，將裝運通知單一式 5 份空郵給買方。 6 技術(shù)服務(wù) 概述 （ 1）賣方應(yīng)指定一名工地代表 ， 配合買方及安裝承包商之間的工作。賣方應(yīng)指派合格的有經(jīng)驗的安裝監(jiān)督人員和試驗工程師 ， 對合同設(shè)備的安裝和現(xiàn)場試驗等進行技術(shù)指導(dǎo)。賣方指導(dǎo)人員應(yīng)對所有安裝工作的正確性負責(zé)，除非安裝承包商的工作未按照賣方指導(dǎo)人員的意見執(zhí)行，并且，賣方指導(dǎo)人員應(yīng)立即以書面形式將此情況通知買方。 （ 2）賣方在投標時即應(yīng)向買方提供技術(shù)服務(wù)計劃，包括服 務(wù)內(nèi)容、日程、工作人、日數(shù)等。買賣雙方據(jù)此共同確認一份詳盡的安裝工序和時間表 ， 作為賣方指導(dǎo)安裝的依據(jù) ， 并列出安裝承包商應(yīng)提供的人員和工具的類型及數(shù)量。 （ 3）買賣雙方應(yīng)該根據(jù)工地施工的實際工作進展 ， 通過協(xié)商決定賣方技術(shù)人員的專業(yè)、人員數(shù)量、在工地服務(wù)的持續(xù)時間以及到達和離開工地的日期。 任務(wù)和責(zé)任 （ 1）賣方指定的工地代表 ， 應(yīng)在合同范圍內(nèi)全面與買方工地代表充分合作與協(xié)商 ， 以解決合同有關(guān)的技術(shù)和工作問題。雙方的工地代表 ， 未經(jīng)雙方授權(quán) ， 無權(quán)變更和修改合同。 （ 2） 賣方技術(shù)人員代表賣方，完成合同規(guī)定有關(guān)設(shè) 備的技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)、監(jiān)督設(shè)備的安裝和驗收試 驗。 （ 3）賣方技術(shù)人員應(yīng)對買方人員詳細地解釋技術(shù)文件、圖樣、運行和維護手冊以及有關(guān)的注意事項等 ， 并解答和解決買方在合同范圍內(nèi)提出的技術(shù)問題。 （ 4）賣方技術(shù)人員有義務(wù)協(xié)助買方在現(xiàn)場對運行和維護的人員進行必要的培訓(xùn)。 （ 5）賣方技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)應(yīng)是正確的 ， 如因錯誤指導(dǎo)而引起設(shè)備和材料的損壞，賣方應(yīng)負責(zé)修復(fù)、更換和 （ 或 ） 補充 ， 其費用由賣方承擔(dān) ， 該費用中還包括進行修補期間所發(fā)生的服務(wù)費。買方的有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)尊重賣方技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)。 （ 6）賣方代表應(yīng)尊重買方工地代表 ，充分理解買方對安裝、試驗工作提出的技術(shù)和質(zhì)量方面的意見和建議，使設(shè)備的安裝達到雙方都滿意的質(zhì)量。如因賣方原因造成安裝或試驗工作拖期，買方有權(quán)要求賣方的安裝監(jiān)督人員或試驗工程師繼續(xù)留在工地服務(wù)，且費用由賣方自理。如因買方原因造成安裝或試驗拖期，買方根據(jù)需要有權(quán)要求賣方的安裝監(jiān)督人員或試驗工程師繼續(xù)留在工地服務(wù)，并承擔(dān)有關(guān)費用。 （ 7）賣方應(yīng)將技術(shù)服務(wù)費用，包括由工廠至現(xiàn)場的往返差旅費進行分項報價。提供現(xiàn)場服務(wù)的費用將包括在議（評）標價中，并增列入合同。 附 錄 A 工藝控制一覽 表 表 瓷絕緣子工 藝控制一覽表 投標人名稱： __________ 工藝環(huán)節(jié) 控制點 控制目標 控制措施 過篩、除鐵工藝 混合工藝 粗煉、陳腐工藝 真空煉泥工藝 干燥工藝 上釉工藝 燒成工藝 膠裝工序工藝 養(yǎng)護工藝 不限于上述項目 投標人授權(quán)代表簽字： __________ 表 復(fù)合絕 緣子工藝控制一覽表 投標人名稱： __________ 工藝環(huán)節(jié) 控制點 控制目標 控制措施 制膠 煉膠 注射成型擠包穿傘 壓接 投標人授權(quán)代表簽字： __________ 附 錄 B 主要生產(chǎn)設(shè)備清 單 投標人名稱： __________ 序號 設(shè)備名稱 型號 臺數(shù) 制造廠 進廠時間 設(shè)備狀況 投標人授權(quán)代表簽字： __________ 附 錄 C 主要試驗設(shè)備清 單 投標人名稱： __________ 序號 設(shè)備名稱 型號 臺數(shù) 制造廠 進廠時間 設(shè)備狀況 注 應(yīng)至少包括機電（械）破壞裝置及陡波沖擊裝置等。 投標人授權(quán)代表簽字： __________ 附 錄 D 主要原材料產(chǎn)地清單 投標人名稱： __________ 序號 材料名稱 型號 特性 /指標 供貨商 注 本表所列材料應(yīng)同時提供供應(yīng)商的資質(zhì)證明文件。 投標人授權(quán)代表簽字： __________ 附 錄 E 本工程人力資源配置表 投標人名稱： __________ 序號 姓名 職稱 /職務(wù) 本工程崗 位職責(zé) 本工程崗位工作年限 投標人授權(quán)代表簽字： __________ 附 錄 F 定型 （ 型式 ） 試驗報告 及鑒定證書一覽表 表 定型 （ 型式 ） 試驗報告一覽表 投標人名稱： __________ 投標人名稱： 設(shè)備 /材料名稱： 線路柱式 絕緣子 序號 招標代號 / 投標型號 尺寸 H L （ mm mm） 檢測 單位 報告編號 報告日期 執(zhí)行標準 提交方式 備注 1 2 3 4 5 注 1. 執(zhí)行標準： A— GB/T 19519； B— 國家電網(wǎng)公司招標文件（技術(shù)部分）。 2. 提交方式： A— 本投標書內(nèi)附； B— 資格審查時提交； C— 未提交。 3. 可包括缺項及其他說明。 投標人授權(quán)代表簽字： __________ 表 鑒定證書一覽 表 投標人名稱： 設(shè)備 /材料名稱： 線路柱式絕緣子 序號 型號規(guī)格及主要參數(shù)尺寸 H L（ mm mm） 鑒定組織單位 鑒定證書編號 鑒定日期 提交方式 1 2 3 4 5 注 提交方式同表 。 投標人授權(quán)代表簽字： __________ 附 錄 G 包裝箱表面標 志 投標人名稱： __________ 產(chǎn)品名稱 型號 /代號 規(guī)格 制造廠 包裝圖號 數(shù)量 到貨地點 投標人授權(quán)代表簽字： __________