【正文】 固定螺母（中橋）。工藝要求為：依次緊固。 （3）作業(yè)步驟為：緊固平衡杠兩端吊掛底座固定螺栓（前橋、隨動橋）。工藝要求為：先左后右，依次緊固。 （4）作業(yè)步驟為：緊固平衡杠兩端穿釘。工藝要求為：先左后右，依次緊固14. 請簡要敘述多片鋼板彈簧三級保養(yǎng)工藝中筒式減震器作業(yè)項目的作業(yè)步驟、工藝要求。答：（1）作業(yè)步驟為：清潔。工藝要求為：用棉布擦拭。 （2）作業(yè)步驟為：檢查。工藝要求為：拆下減震器下端固定螺絲，松開上端固定螺絲，用手上下推拉減震器下端檢查阻尼效果。 （3）作業(yè)步驟為：緊固減震器上下螺母。工藝要求為：用扳手依次緊固前、后減震器上下螺母。15. 請簡要敘述電控空氣懸架一級保養(yǎng)工藝中車身高度調(diào)整作業(yè)項目的作業(yè)步驟、工藝要求。答：（1）作業(yè)步驟為：測量整車車身高度。工藝要求為：用鋼板尺測量車輛前輪后、中輪前車身圍板的高度，共測量四個點。 （2）作業(yè)步驟為：調(diào)整車身高度。工藝要求為：松開車架上與高度傳感器擺桿連接的縱拉桿上的鎖母，用手上下移動縱拉桿，通過調(diào)整縱拉桿長度來調(diào)整車身高度到合理位置，固定好調(diào)整縱拉桿后，在場院內(nèi)行駛200至300米再次測量車身高度合格后即可。16. 請簡要敘述機械式空氣懸架二級保養(yǎng)工藝中穩(wěn)定桿作業(yè)項目的作業(yè)步驟、技術(shù)標準。答：（1）作業(yè)步驟為：清潔穩(wěn)定桿、吊桿、吊架。技術(shù)標準為：表面干凈。 （2）作業(yè)步驟為：檢查穩(wěn)定桿、吊桿、吊架。技術(shù)標準為：穩(wěn)定桿、吊桿、吊架完好無裂損，穩(wěn)定桿及其吊桿橡膠襯套無損壞、移位。 （3）作業(yè)步驟為：緊固穩(wěn)定桿緊固螺栓。技術(shù)標準為：緊固螺栓安裝牢固、扭緊力矩：200Nm。17. 請簡要敘述底盤潤滑二級保養(yǎng)工藝中底盤集中潤滑作業(yè)項目檢查底盤集中潤滑程序控制器工序的作業(yè)步驟、技術(shù)標準。答：（1）作業(yè)步驟為：檢查控制器和電控系統(tǒng)安裝情況。技術(shù)標準為：控制器安裝良好。電控系統(tǒng)導線包扎嚴密、無裸露，走向合理，裝卡牢固、無脫落、無磨蹭，過孔線膠套齊全。 （2）作業(yè)步驟為：檢查底盤集中潤滑程序控制器顯示情況。技術(shù)標準為：面板各指示燈正常。打開點火開關(guān)，電源燈（綠燈）點亮；電機運轉(zhuǎn)時工作燈（綠燈）點亮；（黃燈）點亮；系統(tǒng)有故障時故障燈（紅燈）點亮。 （3）作業(yè)步驟為：檢查底盤集中潤滑程序控制器工作情況。技術(shù)標準為：按住手動潤滑按鈕，油泵工作時工作燈（綠燈）是應(yīng)點亮；，此時正常燈（黃燈）應(yīng)點亮。18. 請簡要敘述車輛氣路系統(tǒng)一級保養(yǎng)工藝中制動總泵及踏板作業(yè)項目檢查工序的作業(yè)步驟、工藝要求。答：（1）作業(yè)步驟為：檢查制動總泵外觀。工藝要求為：檢查。 （2）作業(yè)步驟為：檢查制動總泵安裝情況。工藝要求為：晃動檢查。 （3）作業(yè)步驟為：檢查泄漏情況。工藝要求為：將肥皂水涂抹于零件連接部位檢查其密封性（氣路系統(tǒng)內(nèi)有氣壓時檢測）。 （4）作業(yè)步驟為：檢查制動踏板。工藝要求為：要求踏板完好，鎖銷齊全有效，點加機油潤滑19. 請簡要敘述車輛電路系統(tǒng)一級保養(yǎng)工藝中蓄電池作業(yè)項目檢查工序的作業(yè)步驟、工藝要求。答：（1）作業(yè)步驟為：檢查蓄電池箱。工藝要求為：檢查蓄電池箱外觀是否完好。 （2）作業(yè)步驟為：檢查蓄電池箱內(nèi)的線束。工藝要求為：檢查線束走向及捆扎情況，線束護套是否齊全。 （3）作業(yè)步驟為：檢查蓄電池大線及護套。工藝要求為：清除蓄電池大線線尾氧化物，檢查護套是否齊全，完好，無損壞。 （4）作業(yè)步驟為：檢查潤滑蓄電池架軌道。工藝要求為：檢查潤滑軌道、滑輪及鎖扣。 （5）作業(yè)步驟為：檢查蓄電池固定架。20. 請簡要敘述車輛電路系統(tǒng)二級保養(yǎng)工藝中啟動機作業(yè)項目檢查工序的作業(yè)步驟、工藝要求。答： （1）作業(yè)步驟為：檢查啟動機。工藝要求為：檢查啟動機外觀是否完好。 （2）作業(yè)步驟為：檢查啟動機安裝情況。工藝要求為：檢查固定螺絲是否緊固，啟動機安裝是否牢固。 （3）作業(yè)步驟為：檢查啟動機接線情況。工藝要求為：檢查接線及接線柱情況。 （4）作業(yè)步驟為：檢查啟動機效能。工藝要求為：按下啟動開關(guān)，檢查啟動機啟動性能。21. 請簡要敘述車輛電路系統(tǒng)二級保養(yǎng)工藝中后控模塊作業(yè)項目檢查工序的作業(yè)步驟、工藝要求。答： （1）作業(yè)步驟為：檢查后控模塊。工藝要求為：檢查后控模塊外觀是否完好。 （2）作業(yè)步驟為：檢查后控模塊安裝情況。工藝要求為：檢查模塊安裝是否牢固、可靠。 （3）作業(yè)步驟為：檢查后控模塊線束接口。工藝要求為：檢查對接接頭是否松動，插頭外觀是否完好。 四、論述題（歐三）二級保養(yǎng)工藝中檢查膨脹水箱作業(yè)項目檢查工序的作業(yè)步驟、工藝要求及技術(shù)標準。答：（1）作業(yè)步驟：檢查冷卻液位置。工藝要求：如果達不到標準應(yīng)予添補。技術(shù)標準：冷卻液應(yīng)加至膨脹水箱2/3處。 （2）作業(yè)步驟：檢查膨脹水箱。工藝要求：檢查膨脹水箱有無滲漏。技術(shù)標準：安裝牢固，作用正常，密封性能良好。 （3）作業(yè)步驟：檢查膨脹水箱加水口、加水口蓋。工藝要求：作業(yè)時避免燙傷。技術(shù)標準：加水口蓋齊全，密封有效。 （4）作業(yè)步驟：檢查膨脹水箱支架。工藝要求：檢查支架、拉帶及墊帶，檢緊固定螺絲及拉帶螺母。技術(shù)標準：支架緊固，無開焊。 （5）作業(yè)步驟：檢查水位傳感器。技術(shù)標準: 安裝牢固、無滲漏、作用有效。 （6）作業(yè)步驟：檢查膨脹水箱排氣管。工藝要求：檢查連接膠管，檢緊水管卡箍。技術(shù)標準: 無裂損、無老化，無堵塞，卡箍緊固，無滲漏。（7）作業(yè)步驟：檢查膨脹水箱連接水管。工藝要求：檢查連接水管，檢緊水管卡箍。技術(shù)標準: 水管無裂損、無老化，卡箍緊固，無滲漏。2. 請簡要敘述科諾爾（ZF RL85A）盤式車輪制動器一級保養(yǎng)工藝中檢查前輪車輪制動器（ZF盤式車輪制動器）作業(yè)項目，檢查轉(zhuǎn)向節(jié)工序的作業(yè)步驟、工藝要求及技術(shù)標準。答：（1）作業(yè)步驟：清潔轉(zhuǎn)向節(jié)。技術(shù)標準: 無油污。（2）作業(yè)步驟：檢查轉(zhuǎn)向節(jié)外觀。工藝要求：檢查轉(zhuǎn)向節(jié)外觀。技術(shù)標準: 轉(zhuǎn)向節(jié)外觀完好。（3）作業(yè)步驟：檢查轉(zhuǎn)向節(jié)橫穿鎖銷鎖母。工藝要求：檢緊轉(zhuǎn)向節(jié)橫穿鎖銷鎖母。技術(shù)標準: 鎖母緊固有效不松動。（4）作業(yè)步驟：檢查轉(zhuǎn)向節(jié)主銷上下端襯套潤滑情況及上下密封蓋。技術(shù)標準: 上下端轉(zhuǎn)向節(jié)主銷密封蓋完好有效，轉(zhuǎn)向節(jié)主銷上下端襯套潤滑充分，有潤滑油滲出。（5）作業(yè)步驟：檢查轉(zhuǎn)向節(jié)主銷上下端注油油管。工藝要求：檢查注油油管，檢緊注油油管接頭。技術(shù)標準: 注油油管無破損斷漏現(xiàn)象，接頭緊固無滲漏現(xiàn)象。（6）作業(yè)步驟：檢查轉(zhuǎn)向節(jié)橫、直拉桿臂。工藝要求：檢查橫、直拉桿臂外觀。技術(shù)標準: 轉(zhuǎn)向節(jié)直拉桿臂無損傷、裂痕。（7）作業(yè)步驟：檢緊轉(zhuǎn)向節(jié)橫、直拉桿臂連接螺母。工藝要求：依次檢緊轉(zhuǎn)向節(jié)橫、直拉桿臂連接螺母。技術(shù)標準: 轉(zhuǎn)向節(jié)橫、直拉桿臂連接螺母緊固不松動，鎖止開口銷完好有效。3. 請簡要敘述元豐（雙推桿）前輪盤式制動器保養(yǎng)工藝一級保養(yǎng)工藝中前束作業(yè)項目測量調(diào)整前束工序測量前束數(shù)值作業(yè)步驟的工藝要求。答：（1）把轉(zhuǎn)向輪固定在車輛直行位置上。（2）轉(zhuǎn)動兩前輪，使標記處于前輪前方水平位置。（3）在前輪的前方，將前束量具與前軸平行放置（分別指向左右前輪）。（4）分別把量具指針對準左右兩個車輪輪胎的標記中心，記下量具讀數(shù)。（5）轉(zhuǎn)動兩前輪，使標記處于前輪后方水平位置。（6）將量具移至前軸后方，指針對準輪胎的標記中心，記下量具讀數(shù)（此項測量時，應(yīng)該將輪胎轉(zhuǎn)動180度，兩次測量部位，應(yīng)該處于同一位置）。4. 請簡要敘述元豐（雙推桿）前輪盤式制動器保養(yǎng)工藝二級保養(yǎng)工藝中盤式車輪制動器（元豐雙推桿）作業(yè)項目，檢查制動鉗工序的作業(yè)步驟、工藝要求及技術(shù)標準。答：（1）作業(yè)步驟：清潔、檢查各部防塵套及檢查間隙調(diào)整器。工藝要求：依次用毛刷清潔導向銷防塵套、間隙調(diào)整螺桿防塵套 再依次檢查導向銷防塵套、間隙調(diào)整螺桿防塵套 檢查間隙調(diào)整螺桿防塵套須頂出間隙調(diào)整螺桿檢查，檢查后調(diào)退隙調(diào)整螺桿，同時檢查間隙調(diào)整器，調(diào)整間隙調(diào)整器六角頭，逆時針時間隙調(diào)節(jié)螺桿能夠向外旋出，順時針時間隙調(diào)節(jié)螺桿能夠向內(nèi)旋入。技術(shù)標準: 防塵套清潔完好、無破損 間隙調(diào)整器性能完好有效。（2）作業(yè)步驟：檢查間隙調(diào)節(jié)器后蓋。工藝要求：檢緊連接螺栓。技術(shù)標準: 螺栓安裝齊全，連接牢固，螺栓M101螺栓扭緊力矩為68177。5Nm、螺栓M12177。10Nm。（3）作業(yè)步驟：檢查制動鉗體導向銷與導向銷襯套配合情況。工藝要求：用手上下扳動浮動鉗，檢查曠量，向內(nèi)向外推動浮動鉗，檢查浮動鉗活動情況。技術(shù)標準: 導向銷與導向銷襯套配合曠量≯1mm，浮動鉗活動靈活。（4）作業(yè)步驟：檢查鉗體的安裝情況。工藝要求：檢緊上固定螺栓時需拆下自動注油管及接頭，拆卸后密封自動注油油管接頭，避免污染油管接頭，檢緊后安裝自動注油油管。技術(shù)標準: 支架安裝牢固，無損傷 螺栓擰緊力矩240177。10Nm。5. 請簡要敘述艾里遜變速箱一級保養(yǎng)工藝中變速箱作業(yè)項目，變速箱預(yù)檢工序的作業(yè)步驟、工藝要求及技術(shù)標準。答：（1）作業(yè)步驟：用選檔器檢查變速箱油。工藝要求：用手同時按下選檔器上的上、下箭頭一次根據(jù)選檔器上的液晶顯示數(shù)字判斷變速箱油位。技術(shù)標準: 標準油量液晶屏顯示OLOKOK。（2）作業(yè)步驟：用油尺檢查變速箱油。工藝要求：查看油溫表，打開檢修變速箱用的地板蓋，發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)，用棉布清潔油尺口表面后逆時針旋出變速箱油尺讀取變速箱油位。技術(shù)標準: 冷車時（油溫在16℃～49℃）在油尺下區(qū)域上下刻線之間；熱車時（油溫在71℃～93℃）在油尺上區(qū)域上下刻線之間。變速箱油型號：TRANSYNDTM自動變速箱專用油。（3）作業(yè)步驟：使用選檔器檢查故障代碼。工藝要求：踩下制動踏板，用手同時按下選檔器上的上、下箭頭兩次，讀取液晶顯示屏上的故障代碼,按mode鍵一下查看下一個故障碼。技術(shù)標準: 如無故障代碼，顯示d1；如出現(xiàn)故障代碼，顯示d1XXXX指示燈亮時是現(xiàn)行故障，按變速箱故障排除手冊排除現(xiàn)行故障。（4）作業(yè)步驟：記錄并清除故障代碼。工藝要求：記錄故障代碼，分析故障原因。按住mode鍵10秒，待指示燈閃爍后，松開按鍵。技術(shù)標準: 變速箱無故障代碼。（5）作業(yè)步驟：變速箱油不足時補充變速箱油。工藝要求：打開地板上檢修變速箱用的地板蓋，用棉布擦拭油尺口表面，拔出變速箱油尺，用專用加油器從油標尺孔加油。技術(shù)標準: 清潔、無油污、油不落地。6．請簡要敘述單節(jié)傳動軸一級保養(yǎng)工藝中傳動軸作業(yè)項目，檢查工序的作業(yè)步驟、工藝要求。答：（1）作業(yè)步驟：檢查傳動軸外觀。（2）作業(yè)步驟：檢查傳動軸前端十字軸與滾針軸承配合情況。工藝要求：沿十字軸軸向方向用手上下托動傳動軸前端十字軸萬向節(jié)感覺十字軸與滾針軸承曠量，轉(zhuǎn)動傳動軸90度，用同樣的方法再檢查一遍。（3）作業(yè)步驟：檢查傳動軸伸縮花鍵配合情況。工藝要求：用手上下托動傳動軸伸縮花鍵處，檢查傳動軸伸縮花鍵，感覺傳動軸伸縮花鍵配合間隙。（4）作業(yè)步驟：檢查傳動軸后端十字軸與滾針軸承配合情況。工藝要求：沿十字軸軸向方向用手上下托動傳動軸十字軸萬向節(jié)感覺十字軸與滾針軸承曠量，轉(zhuǎn)動傳動軸90度，用同樣的方法再檢查一遍。（5）作業(yè)步驟：檢查注油嘴。工藝要求：檢查注油嘴是否齊全緊固，朝向是否合理。（6）作業(yè)步驟：檢查傳動軸連接螺栓。工藝要求：檢查。（7）作業(yè)步驟：加注潤滑油脂（可在底盤工位檢查完畢后一起潤滑）。工藝要求：用油槍給傳動軸前后端十字軸萬向節(jié)及傳動軸伸縮花鍵加注潤滑油脂。（8）作業(yè)步驟：檢查傳動軸工作情況。工藝要求：路試檢查。7. 請簡要敘述驅(qū)動橋三級保養(yǎng)工藝中二級減速器（ZF）作業(yè)項目換油工序的作業(yè)步驟、工藝要求及技術(shù)標準。答：（1）作業(yè)步驟：放置接油桶。工藝要求：將接油桶放在二級減速器下端面放油堵正下方。（2）作業(yè)步驟：排空潤滑油。工藝要求：擰下放油螺塞，擰開前必須先將螺塞周圍擦拭干凈。技術(shù)標準: 排空潤滑油，油污不落地。（3）作業(yè)步驟：檢查放油螺塞外觀，擰緊放油螺塞。工藝要求：裝配螺塞前更換新O型圈。技術(shù)標準: 放油螺塞外觀無損壞，螺絲緊固有效，放油螺塞力矩：130Nm。（4）作業(yè)步驟：加注潤滑油。工藝要求：油污不落地。技術(shù)標準: 油面不低于檢查口下沿510mm，潤滑油型號：ZF專用油EcofluidX 。加油螺塞扭緊力矩：70Nm。8. 請簡要敘述轉(zhuǎn)向系二級保養(yǎng)工藝中直拉桿作業(yè)項目檢查工序的作業(yè)步驟、工藝要求及技術(shù)標準。答：（1）作業(yè)步驟：檢查直拉桿。工藝要求：檢查。技術(shù)標準: 要求無變形、斷裂。（2）作業(yè)步驟：檢查球頭。工藝要求：用手托直拉桿，球頭與球腕配合松緊適度。技術(shù)標準: 球頭無竄動、松動。（3）作業(yè)步驟：檢查球頭防塵罩。工藝要求：檢查。技術(shù)標準: 防塵罩完好密封，無裂損。（4）作業(yè)步驟：檢查注油點、油管。工藝要求：檢查注油管接頭、油管連接情況。技術(shù)標準: 要求注油點清潔、安裝牢固，注油點周圍濕潤；油管走向合理，固定完好。9. 請簡要敘述車輛電路系統(tǒng)一級保養(yǎng)工藝中雨刷作業(yè)項目檢查工序的作業(yè)步驟、工藝要求及技術(shù)標準。答：（1）作業(yè)步驟：檢查雨刷電機。工藝要求：檢查雨刷電機外觀及安裝情況。技術(shù)標準: 外觀完好，安裝牢固。（2）作業(yè)步驟：檢查雨刷支架。工藝要求：檢查支架安裝及工作情況。技術(shù)標準: 連接可靠，運轉(zhuǎn)自如。（3）作業(yè)步驟：檢查雨刷搖臂及刷片。工藝要求：檢查搖臂安裝情況及刷片外觀。技術(shù)標準: 安裝牢固，刷片完好。（4）作業(yè)步驟：檢查雨刷機效能。工藝要求：檢查雨刷機工作性能。技術(shù)標準: 搖臂轉(zhuǎn)動靈活，擺動角度符合要求。49 / 4