第三屆全國(guó)技工院校技能大賽山東省選拔賽車工高級(jí)組技術(shù)文件-資料下載頁
2025-10-14 02:10本頁面
【導(dǎo)讀】時(shí)公布，請(qǐng)注意上網(wǎng)查詢。為基礎(chǔ)，并結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)和技工院校教學(xué)實(shí)際制定。本次競(jìng)賽內(nèi)容包括理論知識(shí)和實(shí)際操作兩部分。采用單人競(jìng)賽形式，獨(dú)立完成規(guī)定的工作任務(wù)。折算后相加得出競(jìng)賽總成績(jī)。①職業(yè)道德基本知識(shí)。①常用機(jī)械性能的含義、指標(biāo)及實(shí)驗(yàn)方法。③識(shí)別零件加工部位的技術(shù)要求。滾珠絲杠副的構(gòu)造、分類及特點(diǎn)。安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)。刀具、刀具的磨損與使用壽命等）。響、精度檢驗(yàn)、常見車床故障分析等）。具體配分比重見表1。競(jìng)賽時(shí)間為90分鐘。年3月出版，機(jī)械工業(yè)出版社。主要考核選手制定加工工藝、④安全通道寬度不小于2m。⑤賽場(chǎng)電源功率必須能夠滿足所有設(shè)備正常啟動(dòng)工作。⑥每臺(tái)機(jī)床應(yīng)配備潤(rùn)滑油壺一個(gè)，少量棉紗和清潔工具。到整個(gè)賽場(chǎng)及每個(gè)工位。⑨光線充足，照明良好；供電供水設(shè)施正常且安全有保障；場(chǎng)地整潔，無外界干擾。成工作任務(wù)的情況，按照考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。與職業(yè)素養(yǎng)評(píng)價(jià)相結(jié)合。工件由第三方檢測(cè)。
【正文】 不得分 8 Tr18 47e 5； 4 中徑超差無分；大徑、小徑、牙型角 每超差一處扣1 分；牙側(cè)一側(cè)達(dá)不到 1 分 9 P=4 1； 超差無分 10 滾花 m= 2； 亂牙、不清晰無分 11 其它（共 5 處倒角） 1； 每處 ；超差無分 12 螺 母 φ 32 1； 超差不得分 13 20 1； 超差不得分 14 R3 1； 超差不得分 15 Tr18 4（配做） 5； 4 中徑超差無分 ；大徑、小徑、牙型角每超差一處扣 1 分； 牙 側(cè) 一 側(cè) 達(dá) 不 到 扣 1 分 16 P=4 1； 超差無分 17 10 1； 超差無分 滾花 m= 2； 亂牙、不清晰無分 18 其它（共 5 處倒角） 1； 每處 ；超差無分 19 錐 套 φ 58 ； 超差不得分 20 φ 18 + 0 2； 1 尺寸每超差 1分；達(dá)不到 無分 21 5177。 1； 超差無分 22 錐度 1∶ 5（半角 5176。43′177。 4′） 2； 1 圓錐半 角每超差 2′扣 2 分； 達(dá)不到 無分 22 23 30 1； 1 超差不得分 24 其它（共 5 處倒角） 2； 每處 分；超差無分 25 偏 心 套 φ 48 + 0 2； 1 尺寸每超差 扣 1分； 達(dá)不到 無分 26 φ 28 2； 1 27 φ 18 + 0 2； 1 φ 58 1； 超差不得分 28 20 1； 超差不得分 29 12177。 ； 超差不得分 30 7 ； 超差不得分 31 其它（共 5 處倒角） 1； 每處 ；超差無分 32 本 體 φ 58 0 2； 1 尺寸每 超差 扣 1分； 達(dá)不到 無分 33 φ 48 2； 1 34 φ 28 + 0. 2； 1 35 φ 18 + 0 2； 1 36 2177。 兩處 2 2； 尺寸每超差 扣 1分 37 60177。 1； 超差無分 38 20 0 2； 超差無分 1； 超差無分 7 1； 超差無分 39 錐度 1∶ 5（配做） 2； 1 圓錐半 角每超差不得分； 達(dá)不到 無分 40 其它（共 5 處倒角） 1； 每處 分；超差無分 41 裝 配 71177。 3； 超差無分 42 1 + 0 3； 超差無分 合計(jì) 100 安全文明 生產(chǎn) 如有著裝不規(guī)范，工、卡、量具擺放不整齊，機(jī)床及環(huán)境衛(wèi)生保養(yǎng)不符合要求，違反安全文明生產(chǎn)操作規(guī)程等情況 酌情從總分中扣 1～ 5 分。 否定項(xiàng)：（ 1） 嚴(yán)重違反安全文明生產(chǎn)規(guī)定，發(fā)生重大事故 。 （ 2）工件嚴(yán)重不符圖樣要求，或不能裝配。 核分人 總分 評(píng)審組長(zhǎng)
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