徹底搞定螺紋攻絲及常見問題解決【太爽了】-資料下載頁
2025-03-25 01:52本頁面
【正文】 產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。但是在采用機攻螺紋過程中，也必須正確地使用機器和工具，如果不能正確地使用機器和工具，也將影響工件上螺紋孔的加工質(zhì)量?！ 。绻ハ髀菁y孔的精度較高時，?！ ?，進刀要輕，要慢。以防止絲錐前端與工件的螺紋底孔深度產(chǎn)生干涉撞擊，損壞絲錐?！ ?，應(yīng)采用攻螺紋安全夾頭，安全夾頭能承受的攻螺紋切削力，必須按照絲錐的大小來進行調(diào)節(jié)，攻螺紋切削力應(yīng)調(diào)整合適，以免斷錐或攻不進去。 ，應(yīng)在鉆床進刀手柄上旋加均勻合適的壓力，以協(xié)助絲錐進入底孔內(nèi)，這樣可避免由于靠開始幾扣不完整的螺紋向下去拉主軸時，將螺紋刮爛，當校準部分進入工件時，可靠螺紋自然的旋進進行攻螺紋，以免將牙型切瘦?！ ?，主要根據(jù)切削材料、絲錐的中徑、螺距、螺紋孔的深度等精度，以及實際現(xiàn)場加工結(jié)果如何而定。一般當螺紋孔深度在10～30mm以內(nèi)，工件為下列材料時，其切削速度大致如下： 1)鋼材v=6～15m/min?！ ?)調(diào)質(zhì)后的鋼材或較硬的鋼材v=5～10m/min?！ ?)不銹鋼v=2～7m/min。 4)鑄鐵v=8～10m/min。 在同樣條件下，絲錐直徑小取相對高速、絲錐直徑大取相對低速，螺距大取低速。 ，應(yīng)注意絲錐的校準部分不能全露出頭，否則在反轉(zhuǎn)退出絲錐時，將會產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象?！ 。邢饕旱倪x擇使用非常重要，對塑性材料來說，需保持足夠的切削液，一般可采用乳化油或硫化切削油，如果工件上的螺紋孔表面粗糙度值要求較低時，可采用菜籽油及二流化鉬等，豆油的效果也比較好。內(nèi)容來源網(wǎng)絡(luò)，由深圳機械展收集整理！更多相關(guān)內(nèi)容，就在深圳機械展！
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