【導讀】本工藝標準是廣東愛得威建設（集團）股份有限公司的企業(yè)標準，是指導工程施工的依據。具體參數和質量目標在施工中都應該努力達到。質量等級的評定按照有關的國家標準執(zhí)行。本工藝標準是廣東愛得威建設（集團）股份有限公司工程部、總工室共同編寫完成。

　　

【正文】 4 厚度 在個別地方不大于設計厚度的 1/10 用鋼尺檢查 6 成品保護 在已澆筑的墊層混凝土強度達到 以后，才可以允許人員在上面走動，和進行其他工序。 在施工操作工程中，門框應預先有保護措施，并在鋪設混凝土時要保護好地漏及電氣、采暖等設備暗管。 混凝土墊層養(yǎng)護后進行其他工種作業(yè)時，要防止油漆 漿活污染墊層。 7 應主要的質量問題 混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準確及操作不當造成。基層未灑水太干燥和墊層過薄，也會造成不密實。 表面不平、標高不準：操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據所拉的水平線掌握混凝土的鋪設厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平墩（或小木樁）為標準進行刮平。 不規(guī)則裂縫：墊層面積過大，未分段分倉進行澆筑、首層暖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉 或管線太多墊層厚度不足 60mm 等因素，都能導致裂縫產生。 8 安全環(huán)保措施 混凝土攪拌機必須符合《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（ JGJ33）及《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（ JGJ46）的有關規(guī)定，施工定期對其進行檢查、維修，保證機械使用安全。 原材料及混凝土在運輸過程中，應避免揚塵、灑漏、沾帶，必要時應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等措施。 落地混凝土應在初凝前及時回收，回收的混凝土不得夾有雜物，并應及時運至拌合地點，摻入新混凝土中拌合使用。 9 質量記錄 本工藝標準應具備以下 記錄： 水泥的出廠合格證。 水泥、砂、石試驗報告。 配合比通知單。 預拌混凝土出廠合格證。 建筑施工企業(yè)施工工藝標準 第 23 頁 共 328 頁 預拌混凝土運輸單。 砂、石的堿活性檢查報告。 水泥、砂、石、預拌混凝土的放射性檢測報告。 混凝土試塊的強度試驗記錄 有防水要求的地面，防水材料出廠合格證及試驗記錄、隱蔽驗收記錄。 施工日志 安全、技術交底 混凝土墊層工程檢驗批 質量驗收記錄。 15 爐渣墊層施工工藝標準 1 適用范圍 本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑樓地面的爐渣墊層施 工。 2 施工準備 材料要求 爐渣：爐渣內不應含有有機雜質和未燃盡的煤塊，粒徑不應大于 40mm（且不得大于墊層厚度的 1/2），且粒徑在 5mm 及以下的顆粒，不得超過總體積的 40%。 水泥 ：強度等級不低于 級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 熟化石灰： 應采用塊狀生石灰，塊狀生石灰在使用前應用水充分的熟化、過篩，石灰顆粒粒徑不 得 大于 5mm，也可采用 磨細生石灰 、粉煤灰或電石渣代替，磨細生石灰 在使用 前 加水融化后才能使用。 主要機具 攪拌機、 磅秤、手推車或翻斗車、平鐵鍬、平板振搗器、木抹子、膠皮水管、計量器、篩子、噴壺、漿壺、掃帚等 。 作業(yè)條件 主體工程工程質量已辦完驗收手續(xù)，門框安裝完，墻四周已彈好 +500mm(+1000mm)水平標高線。 抄平，做好墊層上水平標志，大面積 3m 左右釘水平樁。 穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完畢，管洞已澆注細石混凝土，并已填塞密實。 埋在墊層內的暖、衛(wèi)管線、電氣等各種設備暗管已安裝完畢（用細石混凝土或 1:3 水泥砂漿將管線嵌固嚴密，有一定的 強度后才能鋪爐渣），進行交接檢驗，經檢驗合格并做隱蔽驗收記錄。 建筑施工企業(yè)施工工藝標準 第 24 頁 共 328 頁 地面以下的排水管道、暖氣溝、 暖氣管道已安裝完成，并辦理完隱蔽驗收手續(xù)。 材料和質量要點 水泥：水泥進場后按同品種、同強度等級取樣進行檢驗，水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過三個月時，在使用前應做復檢檢驗合格后方可使用。水泥應按不同品種、不同強度、不同的出廠日期分別堆放和保管，不得混雜使用。 爐渣 爐渣或水泥爐渣墊層采用的爐渣應使用陳渣，即在使用前應澆水悶透的爐渣，禁止使用新渣。 技術 關鍵點 嚴格控制各道工序的操作質量，配料應準確掌握配合比，攪拌要均勻，并嚴格控制加水量。 鋪設爐渣時加強厚度和平整度的檢查，滾壓密實均勻，加強成品的養(yǎng)護等，以確保達到要求的強度。 質量關鍵點 要注意對基層的清理、灑水濕潤以及爐渣的選用和配制，以防止墊層空鼓開裂。 必須嚴格控制工藝流程，整個施工過程控制在 2h 內，滾壓過程中隨時拉水平線進行檢查以免爐渣墊層表面不平。 爐渣拌合料拌合時應嚴控配合比，嚴禁過早上人和進行下道工序的施工。以 免造成爐渣墊層的松散和強度降低。 職業(yè)健康安全關鍵點 爐渣、石灰過篩、悶水時，操作人員應戴手套、穿膠鞋、戴防護眼鏡等防護用品。 3 工藝流程 基層處理 配制爐渣 找標高、彈水平控制線 基層灑水濕潤 鋪爐渣墊層 刮平、滾壓（振實） 養(yǎng)護 爐渣墊層采用爐渣或水泥與爐渣、石灰與爐渣的拌合料鋪設，其厚度不應小于 80mm。 基層處理：鋪設爐渣墊層前，對粘結在基層上的水泥漿皮 、混凝土渣子等用鋼鏨子剔除，再用掃帚掃干凈 ，灑水濕潤。 爐渣配制 爐渣或水泥爐渣墊層的爐渣，使用前應澆水悶透；悶透時間不得少于 5 天。 爐渣在使用前必須過篩兩遍，第一遍過打孔徑篩，篩孔為 40mm，第二遍用小孔徑篩，篩孔為 5mm，主要曬去細粉末，使粒徑 5mm 以下的顆粒體積不得超過總體積的 40%。 爐渣墊層的拌合料的配合比應按設計要求配制，如設計無要求， 水泥與爐渣拌合料的體積建筑施工企業(yè)施工工藝標準 第 25 頁 共 328 頁 比宜為 1： 6，水泥、石灰與爐渣拌合料的體積比宜為 1： 1： 8。 爐渣墊層的拌合料必須拌合均勻，先將悶透的爐渣按體積比與水泥干拌均勻 后，再加水拌合 ，顏色一致，加水量應嚴格控制，使鋪設時表面不致出現泌水現象。水泥石灰爐渣的拌合方法同上。 基層灑水濕潤：在鋪爐渣墊層前再次清掃基層，用清水灑一遍。 找標高、彈水平控制線 根據墻、柱上的 +500mm（ +1000mm）水平標高線，往下量測出墊層的水平標高，有條件可彈在四周的墻上，或釘好水平控制樁，控制墊層標高。大面積墊層施工，水平樁宜間距 3m 左右。也可用細石混凝土或砂漿做標記墩。 鋪設爐渣墊層 鋪設爐渣墊層前在基層上刷 一道素水泥漿（水、灰比為 ： ）將拌合均勻的拌合料從房間內向外退著鋪攤，虛鋪厚度宜控制在 ： 1。 墊層鋪設前其下一層應濕潤，鋪設時應分層壓實，鋪設后應進行養(yǎng)護，待其凝結后方可進行下道工序的施工。 刮平、滾壓 以找平墩為標志，控制好虛鋪厚度 ，用鐵鍬粗略找平，然后用木杠刮平。再用滾筒往返滾壓（墊層厚度超過 120mm 時應采用平板振動器）并用 2M 靠尺檢查平整度，高出的部分鏟掉，低洼的部分填平。直到滾壓平整出漿且無松散顆粒為止。對于不宜滾壓的地方如墻角等邊角處用木拍板拍打密實。采用木拍壓實時，應按 拍實 拍實找平 輕拍逗漿 抹平等四道工序進行。 水泥爐渣墊層應隨拌隨鋪，隨壓實，全部操作過程應控制在 2 小時內完成，施工過程 中一般不留施工縫，如房間較大必須留施工縫時，應用木方或木板擋好留槎處，保證直槎密實，接槎時應刷水泥漿后，再繼續(xù)鋪爐渣拌合料。 養(yǎng)護 墊層施工完成后應防止浸水濕潤。做好養(yǎng)護工作，常溫條件下水泥爐渣墊層至少養(yǎng)護 2 天；水泥石灰爐渣墊層至少養(yǎng)護 7 天，嚴禁上人亂踩、弄臟，待其凝固后方可進行下道工序的施工。 3 質量標準 主控項目 爐渣內 不應含有有機雜質和未燃盡的煤塊，顆粒粒徑不應大于 40mm，且粒徑在 5mm 及以下的顆粒，不得超過總體積的 40%；熟化石灰的顆粒粒徑不得大于 5mm。 檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。 建筑施工企業(yè)施工工藝標準 第 26 頁 共 328 頁 爐渣墊層的配合比（體積比）應符合設計要求。 一般項目 爐渣墊層與其下一層結合牢固，不得有松散爐渣顆粒和空鼓現象。 檢驗方法：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。 爐渣墊層表面的允許偏差應符合下表規(guī)定： 爐渣墊層表面的允許偏差和檢驗方法 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 表面平整度 10 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 標高 177。 10 用水準儀檢查 3 坡度 不大于房間相應尺寸的2/1000，且不大于 30 用坡度尺檢查 4 厚度 在個別地方不大于設計厚度的 1/10 用鋼尺檢查 5 成品保護 鋪爐渣墊層時，主要不得將穩(wěn)固管線的細石混凝土碰松動，通過地面的豎向管道也應保護。 爐渣墊層鋪設完成后，要注意加以養(yǎng)護，常溫下養(yǎng)護 3 天后方能進行面層施工。 不得直接在墊層上存放各種材料尤其時油漆桶、拌合砂漿等，以免影響與面層的結合力。 6 質量記錄 爐渣墊層分項工程施工質量檢驗批驗收記錄。 施工配合比單、施工記錄及檢驗抽樣試驗記錄。 原材料的出廠檢驗報告和質量合格證明文件 、材料進場檢驗試驗報告。 各層攤鋪的隱蔽驗收及其他有關的驗收文件。 土壤中氡濃度檢測報告。 16 水泥砂漿 找平層施工工藝標準 1 適用范圍 本工藝標準適用于建筑工程中建筑地面采用的水泥砂漿鋪設找平工程 2 基本規(guī)定 找平層材料應按設計要求和《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB50209— 2020）的規(guī)定建筑施工企業(yè)施工工藝標準 第 27 頁 共 328 頁 選用，并應符合 國家標準的規(guī)定，水泥、砂、石及外加劑等應進行現場抽樣復試；使用前，應報監(jiān)理驗收，合格后方準使用。 混凝土找平層下基層或結構層工程完工后，經檢驗合格并做隱蔽記錄，方可進行找平層的施工。 找平層鋪設前與相關專業(yè)的分部（子分部）工程、分項工程以及設備管道安裝工程之間，應進行交接檢驗。 有防水要求的建筑地面，鋪設前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理；排水坡度應符合設計要求。 在預制鋼筋混凝土板上鋪設找平層前，板縫填嵌的施工應符合下列要求： （ 1）預制鋼筋混凝土板相鄰 縫底寬不應小于 20mm； （ 2）填嵌時板縫內應清理干凈，并保持濕潤； （ 3）填縫采用細石混凝土，其強度等級不得小于 C20。填縫高度應低于板面 10～ 20mm，且振搗密實，表面不應壓光，填縫后應養(yǎng)護； （ 4）當板縫底寬大于 40mm 時，應按設計要求配置鋼筋 在預制鋼筋屋面板上鋪設找平層時，其板端應按設計要求作防裂的構造措施。 鋪設找平層前，其下一層有松散材料時，應予鋪平振實。 室外散水、明溝、踏步、臺階和坡道等附屬工程，均應符合設計要求。施工時應按《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB50209— 2020）基層鋪設中的規(guī)定執(zhí)行。 （ 1）建筑地面的沉降縫、伸縮縫和防震縫，應與結構相應縫的位置一致，且應貫通建筑地面的墊層； （ 2）沉降縫和防震縫的寬度應符合設計要求，縫內清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋，并應與面層齊平。 找平層工程施工質量的檢驗，應符合下列規(guī)定： （ 1）找平層的施工質量驗收應按每個層次或每個施工段（或變形縫）作為檢驗批，高層建筑的標準層可按每三層（不足三層按三層計）作為檢驗批。 （ 2）每檢驗批應以各子分部工程的基層按自然間（或標準間）檢驗，抽查數量應隨機檢驗不應少 于 3 間，不足 3 間，應全數檢查；其中走廊（過道）應以 10 延長米為 1 間，工業(yè)廠房（按單跨計）、禮堂、門廳應以兩個軸線為 1 間計算。 墊層工程的施工質量檢驗的主控項目，必須達到本標準規(guī)定的質量標準，認定為合格；一般項目 80%以上的檢查點（處）符合規(guī)范規(guī)定的質量要求，其他檢查點（處）不得有明顯影響使建筑施工企業(yè)施工工藝標準 第 28 頁 共 328 頁 用，并不得大于允許偏差值的 50%為合格。凡達不到質量標準時，應按現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（ GB50300— 2020）的規(guī)定處理。 墊層工程完工前、后，檢驗批及分項工程應由監(jiān)理工程師 （建設單位項目技術負責人）組織施工單位項目專業(yè)質量（技術）負責人等進行驗收。 3 施工準備 材料要求 水泥：強度等級不低于 級的普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 砂：中、粗砂，含泥量不大于 3%。不含有機雜質，級配要良好。 石子：卵石或碎石，其最大粒徑 5— 10mm，含泥量不大于 2%。 混凝土：采用預拌混凝土，強度等級≥ C15。 水泥砂漿：宜采用干拌砂漿。 主要機具 砂漿 攪拌機、手推車 、 鐵鍬、 鐵抹子、水平 刮桿、木抹 子、 水平尺 、 機動翻斗車 等 作業(yè)條件 鋪設找平層前，應將下一層表面清理干凈。當下一層有松散填充料時，應予以鋪平振實。 有防水要求的建筑地面工程，鋪設前必須對立管、套管或地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理；排水坡度應符合設計要求。 4 操作工藝 工藝