【正文】 實際生產(chǎn)中采用這種方法很多。9簡述發(fā)酵熱產(chǎn)生的原因簡述發(fā)酵過程進行中間補料的原則發(fā)酵熱 ：所謂發(fā)酵熱就是發(fā)酵過程中釋放出來的凈熱量。什么叫凈熱量呢？在發(fā)酵過程中產(chǎn)生菌分解基質產(chǎn)生熱量，機械攪拌產(chǎn)生熱量，而罐壁散熱、水分蒸發(fā)、空氣排氣帶走熱量。這各種產(chǎn)生的熱量和各種散失的熱量的代數(shù)和就叫做凈熱量。發(fā)酵熱引起發(fā)酵液的溫度上升。發(fā)酵熱大，溫度上升快，發(fā)酵熱小，溫度上升慢。簡述發(fā)酵熱產(chǎn)生的原因：.答：微生物分解有機物釋放的能量，一部分用于合成ATP，另一部分散發(fā)到培養(yǎng)基中時，會引起發(fā)酵溫度升高（生物熱）；機械攪拌也會產(chǎn)生一部分熱量引起溫度升高（攪拌熱）。此外，發(fā)酵罐壁散熱(輻射熱)、水分蒸發(fā)（蒸發(fā)熱）會帶走部分熱量，使發(fā)酵溫度降低簡述發(fā)酵過程進行中間補料的原則：.答：菌體生長代謝需要一個合適的濃度，過高的濃度對菌體生長有抑制作用，過低，不能滿足產(chǎn)物合成的需要。中間補料的原則是使生產(chǎn)菌在分泌期有足夠多而不過多的養(yǎng)料，使代謝活動朝著有利于合成產(chǎn)物的方向發(fā)展。六、問答題1簡述菌種保藏的基本原理及措施：答：菌種保藏的基本原理主要是根據(jù)菌種的生理生化特點，人工地創(chuàng)造條件，使菌種的代謝活動處于不活潑狀態(tài)，同時，使菌種避免污染、死亡和變異。保藏菌種時首先要挑選優(yōu)良純種，最好是它們的休眠體（孢子、芽胞等）；其次，要創(chuàng)造一個有利于休眠的環(huán)境條件，如低溫、干燥、缺氧和缺乏營養(yǎng)物質等，即可以達到降低其代謝活動，延長保存期的目的。：溫度對發(fā)酵的影響是多方面的，對菌體生長和代謝產(chǎn)物形成的影響是由各種因素綜合表現(xiàn)的結果。1) 溫度升高，酶促反應速度加大，生長代謝加快，產(chǎn)物生成提前。但溫度愈高酶失活愈快，菌體易于衰老影響產(chǎn)物生成。2) 溫度通過影響發(fā)酵液中溶解氧從而影響發(fā)酵。3) 溫度能影響生物合成方向。4) 溫度能影響微生物酶系的組成及酶的特性。5) 同一種生產(chǎn)菌，菌體生長和積累代謝產(chǎn)物的最適溫度往往不同。1) 能夠利用廉價的原料，簡單的培養(yǎng)基，大量高效地合成產(chǎn)物2) 有關合成產(chǎn)物的途徑盡可能地簡單，或者說菌種改造的可操作性要強3) 遺傳性能要相對穩(wěn)定4) 不易感染它種微生物或噬菌體5) 產(chǎn)生菌及其產(chǎn)物的毒性必須考慮（在分類學上最好與致病菌無關）6) 生產(chǎn)特性要符合工藝要求答：在實際發(fā)酵生產(chǎn)中，調節(jié)pH值的方法應根據(jù)具體情況加以選用。1) 調節(jié)培養(yǎng)基的初始pH值。初始pH值是指發(fā)酵液配制完畢后、滅菌前的pH值(注意：滅菌前與滅菌后pH值有所不同)?；蚣尤刖彌_劑（如磷酸鹽）制成緩沖能力強、pH值改變不大的培養(yǎng)基。2) 在發(fā)酵過程中加弱酸或弱堿進行pH值的調節(jié)，合理地控制發(fā)酵條件，如添加CaCO3。或調節(jié)通氣量來控制pH值。3) 進行中間補料是調節(jié)pH值較好的辦法，既調節(jié)培養(yǎng)液的pH值，又可補充營養(yǎng)，如氨水、尿素流加法等。通過補料調節(jié)pH值來提高發(fā)酵產(chǎn)率已在酶制劑發(fā)酵和抗生素發(fā)酵生產(chǎn)上取得明顯的效果。 答：發(fā)酵工業(yè)經(jīng)歷了以下幾個不同階段：1) 自然（天然）發(fā)酵時期2) 純培養(yǎng)技術的建立3) 通氣攪拌（好氣性）發(fā)酵（工程）技術的建立4) 人工誘變育種與代謝控制發(fā)酵工程技術的建立5) 開拓新型發(fā)酵原料時期6) 與基因操作技術相結合的現(xiàn)代發(fā)酵工程技術階段答：發(fā)酵醪的一般特征是：1) 發(fā)酵醪大部分是水；2) 發(fā)酵醪中發(fā)酵產(chǎn)物濃度較低；3) 發(fā)酵醪中的懸浮固體物主要含有菌體和蛋白質膠狀物；4) 培養(yǎng)基殘留成分中含有無機鹽類、非蛋白質大分子雜質及其降解產(chǎn)物；5) 除發(fā)酵產(chǎn)物外，伴有一些代謝副產(chǎn)物；6) 發(fā)酵醪中含有色素、熱原質、毒性物質等有機雜質。 答：泡沫給發(fā)酵造成的影響包括：1) 泡沫過多，升到罐頂從軸封滲出，易造成染菌；2) 使發(fā)酵罐裝填系數(shù)減少，降低了設備利用率；3) 影響通風攪拌正常進行，影響氧的傳遞，妨礙菌的呼吸；4) 增加菌群的非均一性，微生物隨泡沫漂??；5) 造成產(chǎn)物的損失；6) 加入消泡劑給下游提取工序帶來困難。 答：壓力鍋是實驗室進行培養(yǎng)基滅菌最常用的設備，使用時應注意以下幾點：1) 實驗室常采用1公斤/厘米2（約15磅/英寸2）的蒸汽壓（蒸汽溫度約121℃）處理15～30分鐘，即可殺死各種微生物及其芽孢。2) 在使用高壓滅菌鍋時，必須將滅菌鍋內的冷空氣完全趕光，否則壓力表所表示的壓力是水蒸汽壓力和空氣壓力的總和，不是水蒸汽的實際壓力，它所相當?shù)臏囟扰c滅菌鍋內的溫度是不一致的。3) 滅菌完畢應緩慢減壓（放汽），若急速減壓，則容器內裝的液體必然會突然沸騰，將試管或三角瓶棉塞頂出或弄溫，造成污染。應在壓力下降至零后再打開滅菌鍋的蓋子，否則蒸汽外溢會燙傷人“發(fā)酵”和工業(yè)意義上的“發(fā)酵”概念的異同。 答：生物化學意義上的“發(fā)酵”，指微生物在無氧條件下分解各種有機物質產(chǎn)生能量的一種方式。如葡萄糖在無氧條件下被微生物利用產(chǎn)生酒精并放出二氧化碳，同時獲得能量；丙酮酸被還原為乳酸而獲得能量等。而工業(yè)意義上的“發(fā)酵”，它泛指利用微生物制造成生產(chǎn)某些產(chǎn)品的過程。它包括厭氧培養(yǎng)的生產(chǎn)過程，如酒精、乳酸、丙酮丁醇等，以及通氣（有氧）培養(yǎng)的生產(chǎn)過程，如抗生素、氨基酸、酶制劑等的生產(chǎn)。產(chǎn)品既有微生物細胞代謝產(chǎn)物，也包括菌體細胞（如單細胞蛋白SCP）、酶等。 答：選擇和配制發(fā)酵培養(yǎng)基時應遵循以下幾項基本原則：1) 必須提供合成微生物細胞和發(fā)酵產(chǎn)物的基本成份；2) 所用的單位營養(yǎng)物質能產(chǎn)生最大量的微生物體或發(fā)酵產(chǎn)物；③能形成最大濃度的微生物體或產(chǎn)物；3) 能形成最大產(chǎn)物生成率，從而縮短發(fā)酵周期；4) 盡量減少副產(chǎn)物的形成，便于產(chǎn)物的他離純化；5) 對生產(chǎn)中除發(fā)酵以外的其他方面如通氣、攪拌、精制、廢棄物的處理等帶來的困難最少；6) 原料價格低廉、質量穩(wěn)定、取材容易。11. 造成菌種退化的原因是什么？生產(chǎn)中如何防止菌種的退化？七、考試題型填空題 （40，20%）選擇題（201，20%）判斷題（101，10%）(對√錯)名詞解釋（52，10%）簡答題（44，16%）問答題 (46，24%)(五選四)